机械成孔灌注桩施工方案.docx

机械成孔灌注桩施工方案.docx

《机械成孔灌注桩施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械成孔灌注桩施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机械成孔灌注桩施工方案

最新资料，word文档，可以自由编辑！

！

精

品

文

档

下

载

【本页是封面，下载后可以删除!

】

机械成孔灌注桩施工方案

一、工程概况

泽科•港城国际项目四期别墅、地下车库、商业楼工程位于重庆市渝北区兰馨大道，是重庆旭华房地产开发有限公司开发的工程，包括33栋3层的联排别墅、地下车库、商业楼，建筑面积约81332.61㎡。

其中一组团共17栋别墅，二组团共16栋别墅，我司先进行一组团工程的施工。

二、施工顺序

根据现场实际情况，一组团6#-9#楼为第一施工段（注：

目前6#7#楼场地建设单位暂未移交，所以暂把8#9#楼作为第一施工段），10#12#13#楼为第二施工段，14#15#22#楼为第三施工段，16#17#20#21#楼为第四施工段，11#18#19#为第五施工段（注：

该3栋房，建设单位还未移交）。

以上施工段均采用流水作业，流水作业的同时，其中第一施工段和第二施工段也可采用平行作业。

三、施工工艺

测量定孔位→移机定位→开孔扩孔→埋设护筒→钻孔→取出岩芯→清孔→自检验收→安放钢筋笼→安放导管→浇注混凝土

四、施工方法

1、采用旋挖钻机。

2、桩位及桩径校核：

按施工图定位测量的桩位，并进行核对桩号及实地位置，然后用钉子或木桩作好桩位标记。

3、钻机就位

①确认桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端对正桩位标注点。

钻机回转中心距孔位4～4.2m。

在允许的情况下，变幅油缸尽可能推动桅杆前伸，这样可以减小钻机自重和提升、下降交变拉力对孔的影响。

检查在回转在半径内是否有障碍物。

a）根据现场施工平面图及施工段的划分，钻机进场后先进行8#9#楼的施工，同时，10#12#13#楼根据甲方的工期要求，也可与8#9#楼进行平行施工。

施工流程详见施工段流程及划分图。

b）钻机开至桩位附近位置时，尽量使车体保持水平。

如斜坡过大，可在履带下垫砂石调整，位置确定后锁紧履带。

c）回转上车和操作变幅油缸精确对位，点动触摸屏的回转转置零按钮；打开桅杆铅直状态自动调节，如钻头离孔中心点过高，可浮动下降钻杆，使施工时钻具更容易对位。

②开钻。

扳动主卷扬提升手柄，提起钻头离开孔口一段高度后停止。

扳动上车回转开关使上车回转，转到倒土位置停止。

扳动手柄，动力头反转把渣甩出。

卸去短螺旋钻头，换上普通钻斗加扩孔器继续钻进。

③埋设护筒。

钻进到可下护筒深度时，用副卷扬吊装护筒到孔内，再次用经纬仪和十字叉校核桩位与护筒中心位是否一至。

若不一致，螺动护筒对下桩位，校正后在护筒外围填上夯实。

把钻头尖落至与护筒上平面中心点时深度仪设零。

④钻进。

在操纵动力头作钻孔旋转的同时，将钻杆放至孔底，按下主卷扬浮动按钮，即可进行加压钻进工作。

在钻渣达到一定装斗容量时（装斗容量的多少根据不同地质情况确定），即可提钻。

在钻进时，根据不同地质情况而定，地质情况不存在垮塌现象，即可进行干作业成孔法，不需进行泥浆护壁处理，如地质情况在钻进时有垮塌现象发生，可采取相应的措施成孔。

旋挖钻机在施工中的垂直度控制措施：

旋挖钻机有较宽的步履机构，在安装定位前，首先是整机安放平整，然后定点定位都是驾驶室内的系统显示屏进行调整，钻桅竖直，系统自带水平仪及垂直度校核等。

在钻进中如出现不垂直现象，立即可用区桅杆汕缸支撑保持平衡，以桅杆调垂系统为准，因此，旋挖钻机的垂直度保证措施是调垂系统所能保证的。

提钻时将钻杆反转1～2圈，使钻斗门关闭。

在将动力头抬高的同时，操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口，操纵上车转至卸土位置，操作动力头下行顶开斗门，倒出渣土。

操纵上车回转至桩位，然后通过触摸屏将回转角度清零，继续下一轮钻进作业。

嵌岩：

参考地质勘察报告入岩深度，钻进至中风化岩，截齿钻头钻出的岩渣也可进行确认，也可用直筒钻取出岩芯确认，岩石强度达到设计要求时，再用直筒截齿钻取出完整的岩芯，满足设计的嵌岩深度为止。

依据不同的钻斗及斗齿、地质情况，确立钻机钻进过程所用钻进速度、钻进是否加压，加压力多大合适等，确立具体的钻孔作业的标准。

成孔过程检验：

钻孔过程必须始终自检桩身垂直直度、桩径等，有问题及进纠正，避免钻成不合格桩孔。

终孔检验：

钻孔终孔，端承桩钻到设计桩端地层一定深度。

当钻孔距终孔一段距离时，端承桩一般要求钻入某一地层一定深度，当钻至此地层时需向监理汇报，由监理确定终孔钻深。

根据工程管理要求，当钻孔接近终孔时要报告，终孔要报检。

报检前进行自检，如自检达不到质量要求，则修正桩孔不合格部份，达到合格为止，终孔合格后，进行下个桩孔施工，由于该机械自重量达62吨，因此在施工中必须考虑好施工顺序，只能从前往后退着打孔，使机械不能碾压以成孔完毕及浇注砼的桩，确保桩身质量。

在钻孔中如遇不良地质情况的措施处理，主要是松散土层及回填土处未夯实的碎石及粘土等，对上述地质情况的处理措施：

如发现有塌孔迹象时，立即向监理工程师汇报，同时准备C20砼向塌孔处浇筑，塌孔部位砼浇筑完终凝后，再进行钻孔。

清孔：

可采用清底钻斗清孔。

端承桩孔底沉渣不得大于50mm。

4、钢筋制作

制作钢筋时，主筋应校直，焊接、绑扎要牢固，钢筋笼直径及箍筋间距控制在规范之内，如孔深超过钢筋的标准长度，搭接时在孔口处焊接，用塔机或吊车下入孔内。

5、保证钢筋的竖向垂直度及砼保护层厚度的措施，防止钢筋笼上浮的措施：

①首先在制作钢筋笼时，主筋要校直，主筋间距要排列均匀，点焊要牢固，加劲箍处要用十字钢筋点焊加固，安放钢筋时用吊车或塔吊吊装，起吊时缓慢放入孔中，同时将加劲箍处焊接的十字叉钢筋取吊。

②钢筋保护层根据保护层厚度，制作砼保护层垫块或用扎丝分段绑在钢筋笼外主筋上，保证砼保护层厚度，也可用Φ8元钢制作船形支架点焊在钢筋笼外主筋上保证砼保护层厚度。

6、桩身混凝土的灌注

⑴检查成孔质量合格后应尽快浇注混凝土，浇注时间应控制在1小时之内，以免孔壁垮塌，泥石掉入孔内，影响孔底质量，混凝土采用商品混凝土或自拌混凝土，坍落度控制160-220mm。

搅拌好的混凝土以最快速度，用输送泵或塔吊运至孔口，尽快灌注，不能及时灌注、产生离析现象时，重新搅拌后才能使用，耽误时间较长则倒入搅拌机内重新搅拌。

混凝土灌注采用φ250㎜，砼灌注管一般长度1-3m不等，灌注管是用法兰盘连接螺丝固定和丝牙连接两种，法兰盘连接和丝牙连接处均安装O形橡胶密封圈密封措施，O形橡胶密封主要防止漏水情况的发生，导管安装完毕后上部安上2m³的料斗，用铁盖封闭好料斗底部，灌注时灌注管与孔底距离不得大于300mm，砼初灌量装满料斗时，然后打开料斗底部的密封盖，使砼流入孔中，每孔必须连续浇筑，随时将浇注管上下振捣，以保证混凝土密实度，。

浇筑时应有足够的混凝土储备量，使导管埋入混凝土深度≥3m以下直至桩顶标高拔出导管。

混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前，检查主筋位置及桩顶标高并及时进行保护。

桩身混凝土必须留试件。

⑵混凝土浇注桩基倾落不得超过2m，并使用串筒施工。

混凝土必须分层浇注，桩要一次性浇注成桩。

当由于技术上及施工组织上原因必须间歇时，其间歇时间应尽量短。

并应在前次混凝土初凝前将混凝土浇注完毕。

混凝土浇注过程中随时注意钢筋笼情况，当出现变形、位移，应及时采取措施处理，并填写记录报与监理工程师。

⑶基桩混凝土浇注完毕，必须待混凝土强度达到设计要求的80%，方可进行下一步工序。

7、混凝土的养护和试验

混凝土浇注时，必须随机见证取样，取样试件自然养护达到凝期后，送质检部门试压。

8、每单桩在施工前进行地面孔口端标高的抄测，同时根据设计桩顶标高确定浇筑砼时的标高。

五、施工注意要点

1、旋挖桩挖出的土方，根据现场实际情况及实际现场场地标高，土方应随挖随平。

根据旋挖桩挖出的土方量，平整后场地的平均标高要高出承台基础顶面200mm。

2、挖出的土方根据地勘报告，土质符合回填规范要求，能适合于以后地下车库的回填。

3、机械成孔灌注桩应严格按照《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003进行施工、检测、监测、验收，灌注桩终孔时，应进行桩端持力层检验。

同时在绑扎钢筋笼时将声测管一并绑扎好，经监理工程师验收后，进行砼浇筑。

4、根据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003要求，一般桩径≤1000时，沿直径应布置声测管2根，桩径在1000~2500时，沿直径布置声测管3根。

声测管材质为钢管。

六、质量保证措施

1、质量目标：

本工程质量目标是一次性验收达到合格标准。

2、加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，在工程开工前落实各级技术人员岗位责任制和质量监督制度，明确分阶段职责。

做好技术交底，在施工中必须认真检查，并得到落实。

3、做好全体成员工的质量意识教育，使每一个员工清醒地认识到基础工程质量的重要性。

4、认真进行原材料检验和试验工作，严把材料关，材料进场必须有产品合格证，不合格产品一律不允许进场。

5、加强现场检查制度，认真做好工序交接检查，隐蔽工程检查，成品保护检查，跟班或追踪检查，未经甲方监理检查，不得进行下一道工序施工。

6、编制工程质量奖罚条例、重奖重罚措施要有针对性，一切从严，基础阶段重点抓。

7、完善施工质量管理体系，施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程施工质量的好坏是对项目班子质量管理能力最直接的评价。

8、全面开展质量管理活动，每周召开一次质量分析会，使本工程的施工质量达到一个新高度。

9、加强各施工要素的质量控制。

1）施工计划的质量控制

在编制基础工程施工进度时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安全排施工计划，合理配备各施工段上的操作人员。

2）施工操作的质量控制

首先要提高操作人员的技术素质，对所有进入本项目施工的人员必须达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。

在施工中各工序坚持自检、互检、交接检制度，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的操作管理方式。

3）施工材料的质量控制

现场施工材料均由材料部门统一采购，并做好材料的试验工作，为了保护本工程使用材料的质量，防止使用不合格品，必须以适当的手段进行标识，以便追溯和更换。

七、安全文明施工管理措施

1、安全施工总方针：

安全第一、预防为主、生产必须安全促进生产。

（1）认真学习、严格执行安全技术操作规程，自觉遵守安全生产规章制度，不违章作业，此项工作从基础开始，从严抓起。

（2）安全教育制度

1）安全教育：

对全体工人进入工地进行入场教育。

新工人进行上岗教育。

2）安全技术交底：

对分项工程及新及新工艺新材料的作用进行安全技术交底，每一次下达任务对全班组要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班工人进行上岗安全交底。

3）安全检查制度：

通过检查能及时纠正违章指挥、违章作业的冒险行为，通过检查发现问题、查出隐患，采取有效指挥堵盖漏洞，把事故消灭在发生之前，坚持国家“安全第一、预防为主”的方针。

安全检查的内容：

查思想、查制度、查措施、查隐患、查事故处理、查教育培训。

安全检查方法：

安全检查分定期和不定期检查，工地每周定期检查一次，其余随时不定期检查。

3、施工区域的安全管理

（1）施工现场划分安全区域，由于本工程及车库局部同时开工，基础施工中的危险因素也很多，危险程度不一，为了针对性地做好预防工作，把本工程施工安全区分为三类：

1）人行安全区域：

有足够的防护设施，一般人正常活动不发生危险。

2）作业区域：

有正常的防护设施，作业人各自带好安全防护具，且作业保证安全。

3）监护区域：

该区域不安全因素多，例如土石方吊运区域，作业在监护工作，非作业人员不得进入该区域。

（2）充分与正确使用安全和安全标志

红色——表示禁止、停止

黄色——表示警告

绿色——表示安全通行

（3）布置安全标语

安全口号与安全生产警句能造成工地安全生产气氛，提高职工的安全生产意识，主要考虑围墙内侧，必要时采临时悬挂。