某内浮顶储罐全面检验报告.docx
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某内浮顶储罐全面检验报告
检验结论报告
设备编号
TK-0602C
主体材质
Q235A/16MnR
储存介质
石脑油
设备规格
ф37000×25303
出厂日期
1998年
制造规范
GBJ128-90
使用单位
某石化分公司化工一部
制造单位
中石化四公司
检验依据
API650
《钢制焊接油罐》
API653
《储罐的检验、修理、改造和重建》
JB/T4735-1997
《钢制焊接常压容器》
SHS01012-2004
《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》
SY/T5921-94
《立式圆筒形钢制焊接油罐大修理技术规程》
SHS01034-2004
《设备及管道涂层检修规程》
JB/T4730-2005
《承压设备无损检测》
检验综述
受某石化分公司化工一部委托,xx石化工业设备检测工程公司与2006年10月对该部的TK0602贮罐进行了全面检验,检验内容及结果如下:
情况介绍:
该储罐为内浮顶式常压储罐,容积为20000立方米;充装介质:
石脑油;外壁无保温;内衬:
防静电沥青漆五遍,厚度不详;本次检验为该罐投用以来的首次检验。
1.资料审查:
对贮罐的原始资料进行了审查,→资料齐全;
2.宏观检查:
按API653检查表进行检查,①贮罐顶部外表面油漆层局部脱落,腐蚀麻点;②贮罐内部壁板内防腐层大面积鼓包、起皮和剥落,壁板有腐蚀现象;③贮罐内部底板内防腐层大面积鼓包、起皮,东南面腐蚀麻点;④贮罐内浮盘密封胶局部破损;⑤浮盘密封垫不防油,已被油溶解;具体部位见检验附图或后附照片;
3.壁厚测定:
对罐壁板和罐顶板、底板进行了厚度测定,其中顶板公称壁厚4.5mm,→实测最小壁厚3.8mm,壁板公称壁厚为20/18/16/14/14/12/10/8/8/8/8mm→实测最小壁厚19.3/17.7/15.0/13.2/13.4/11.4/9.8/7.2./7.0/7.0/7.3mm,底板公称壁厚为12.0/8.0mm,→实测最小壁厚11.5/7.3mm;
4.无损检测:
对底层壁板上所有人孔、接管角焊缝外壁进行了渗透探伤检查,→未发现开口性缺陷;对底层壁板(外壁)的对接纵、环焊缝所有T型接头进行了超声波探伤检查,→未见超标缺陷;
5.内壁涂层检测:
使用涂层测厚仪对贮罐内部防腐层进行了涂层厚度检测、电火花捡漏仪进行了防腐层破损情况检测(具体部位见附图)。
6.绘图:
对罐体各方位尺寸进行了整体测定,并绘制了(A3纸页面)CAD示意图。
检验结论报告
建议及
结论意见
建议:
1.贮罐顶部外表面油漆层局部脱落,建议尽快对贮罐顶部外表面重新进行全面防腐;
2.贮罐内部内防腐层有破损现象,建议尽快对内部防腐层重新进行全面防腐;
3.尽快安排对贮罐内浮盘密封胶进行修复或更换;
4.必要时对底板进行声发射检测,以确定底板的整体情况;
结论意见:
按照中国石油天然气行业现行标准SY/T5921-2000《立式圆筒形钢制焊接原油罐修理规程》的有关规定,监控使用。
监控期内应注意对罐内壁防腐层破坏处的罐体壁厚的定点跟踪测定,以防失效的发生,保障安全生产;要求:
使用单位尽快安排修复工作,修复后检验单位进行复检;复检合格后,检验单位出具下次全面检验日期。
下次全面检验日期
下次外部检验日期
2007年10月
检验人员
检验日期
检验
签字
xx石化工业设备检测工程公司
(检验专用章)
日期
年月日
审核
签字
日期
年月日
批准
签字
日期
年月日
原始资料审查报告
储罐名称
石脑油贮罐
制造单位
中石化四公司
储罐类型
立式内浮顶式
制造规范
GBJ128-90
设计单位
中国环球化学工程公司
出厂日期
1998年
储罐图号
11-0276
安装单位
中石化四公司
设计日期
1997年
验收日期
1998年
设计规范
SH3046-92《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐及设计规范》
投入运行日期
1998年
设计温度
70℃
公称壁厚
顶板:
4.5mm;底板:
12.0/8.0mm:
壁板:
20/18/16/14/14/12/10/8/8/8/8mm
罐顶型式
内浮顶
主体材质
Q235-A/16MnR
高
25303mm
实际操作条件
操作压力
常压
内径
37000mm
操作温度
常温
公称容积
20000m3
工作介质
石脑油
上次检验
发现的问题
本次检验为首次全面检验
原始资料审查问题记载
原始资料基本齐全
检验:
年月日
审核:
年月日
宏观检查报告
检查项目
检查结果
罐区
1.罐区环境状况(植被、堆积物、浸蚀)
目视良好
2.罐区围栏状况(浸蚀、裂缝)
目视良好
3.罐区其他易燃物品(木材、油)
未见易燃物
4.场所排污点/罐区排污
良好
5.积水
未见
储罐基础
6.圈梁(裂缝、碎石、水泥散裂)
目视良好
7.沥青地面(裂缝、冲刷、腐蚀)
目视良好
8.底座垫圈(老化、剥落)
目视良好
9.地基(腐蚀、泄漏情况API6505.5.5,API6538.5.6)
目视良好
10.水进口/出口
目视良好
11.底部渗漏的迹象
未见渗漏
12.底板外部情况
目视良好
13.底板外端焊缝(蚀损、浸蚀、下开口)
目视良好
14.接地导线和接口情况
目视良好
罐壁
15.罐壁板表面油漆
(外壁板表面油漆)目视良好
16.绝缘(裂缝、泄漏、抗潮)
/
17.罐壁蚀损或腐蚀
目视良好
18.罐壁变形(凹凸、褶皱SHS01012表1、表2)
轻微凹陷
19.罐壁渗漏迹象
未见
壳体结构
20.焊缝腐蚀
目视良好
21.储罐垂直度(SHS010123.2.8)
目视良好
22.储罐圆度(JB/T4735-97)
目视良好
23.焊缝咬边(API6537.6.5)
目视良好
24.罐壁垂直焊缝间隙(API6503.1.5.2)
良好
25.铭牌(API6508.1API65311.1)
未见
26.罐壁偏心率(API6505.2.3)
目视良好
27.焊缝补强(API6505.2.1.5)
/
壳体附件
28.3″接管管口补强(API6503.7.2)
目视良好
29.接管管口处焊接腐蚀/咬边(API6506.5.1)
未见
30.过度的罐壁凹陷或管道弯曲
目视良好
31.集束管、法兰或阀门附近渗漏迹象
未见
32.人孔与接管管口周围的渗漏迹象
未见
33.法兰螺栓与焊缝周边的渗漏迹象
未见
34.抗风圈、支撑、扶手(腐蚀、焊接失效)
/
35.抗风圈(产品形成、喷漆失效)
/
36.罐壁附件(API6503.8)
目视良好
检查用结构件
37.通向混凝土底座的扶梯附件(腐蚀、断裂)
目视良好
38.扶梯与扶梯斜梁上的焊缝(腐蚀断裂)
目视良好
39.罐体盘梯上的焊缝(腐蚀、断裂)
目视良好
40.楼梯和梯子(腐蚀、断裂)
目视良好
41.楼梯和梯子(表面喷漆失效)
目视良好
42.梯子扶栏焊缝(腐蚀、断裂)
目视良好
43.梯子扶手(腐蚀、麻点、喷漆失效)
目视良好
44.扶梯斜梁上的踏板(腐蚀、断裂)
目视良好
罐拱顶
45.罐顶板变形
未见
46.罐顶板(腐蚀、麻点、孔洞API6532.2.1.2)
局部腐蚀麻点
47.罐顶板(涂料或喷漆失效)
局部喷涂失效
48.积水迹象
未见
内部浮顶
49.浮盘(API650H4-2.2)
目视良好
50.浮盘渗漏迹象(内顶水斑点)
未见
51.孔边缘裙板(API650H4-2.3)
目视良好
罐顶板内侧
52.结构/机械完整性
目视良好(罐底仰视)
53.罐顶下表面
目视良好(罐底仰视)
54.罐顶板搭接焊缝(API6503.1.3.43.1.3.5)
目视良好(罐底仰视)
55.罐顶支撑椽情况(API6503.10.4.4)
目视良好(罐底仰视)
56.支撑椽与罐壁之间的附件(API6503.10.4.6)
目视良好(罐底仰视)
57.罐体固定夹/支架情况
/
58.支撑柱的垂直度(API6505.2.5)
目视良好
59.浮顶通风孔是否平齐
目视良好
60.内浮顶的下方状况
目视良好
61.浮顶密封(内/外API650H-4.5.1C-3.13)
贮罐内浮盘密封胶局部破损
62.浮顶支架
目视良好
罐内部壁板
63.结构/机械完整性
目视良好
64.罐壁腐蚀(API6532.3)
内防腐涂层有破损,破损处均匀锈蚀
65.焊缝咬边(API6538.4.2.5)
未见
66.焊接残余物(API6537.6)
未见
67.电弧烧伤(API6537.6.5)
未见
罐内部底板
68.底板情况(腐蚀、麻点)
内防腐层破损,局部腐蚀麻点
69.焊接残余物(API6537.6)
未见
70.电弧烧伤(API6537.6.5)
未见
71.突起/凹陷(API653B-3.3)
未见
72.焊缝外观(API6537.6.4)
目视良好
73.积水
未见
74.板浸泡情况
未见
75.底部搭接焊缝(API6503.1.3.43.1.3.5)
目视良好
76.边缘沉降(API653B-3.2B-3.3)
目视良好
77.罐底/罐壁啮合接头(API6503.1.5.4)
/
78.底板关键区域补丁(API6537.10.1.1)
/
79.底板焊缝与罐壁垂直焊缝间距(API653图7-1)
/
80.低液位槽情况
目视良好
81.减震板
目视良好
82.伸缩机构
目视良好
83.底板附件支柱(API6503.10.4.6)
目视良好
84.加强板支撑支柱
目视良好
85.内部管道系统
目视良好
其他/
检验:
年月日
审核:
年月日
储罐壁板超声波测厚报告
设备编号
TK0602C
壁板材质
Q235-A/16MnR
壁板编号
/
表面状况
打磨
测厚仪型号
UTM-101H
测厚仪精度
±0.1㎜
设计壁厚
20/18/16/14/14/12/10/8/8/8/8
实测点数
112
实测最小厚度
19.3/17.7/15.0/13.2/13.4/11.4/9.8/7.2/7.0/7.0/7.3
测点部位图:
测点
板号
A
B
C
D
E
测点
板号
A
B
C
D
E
BB1-1
19.6
19.7
19.6
19.7
19.7
BB1-16
19.4
19.5
19.3
19.6
19.5
BB1-2
19.7
19.8
19.8
19.7
19.7
BB2-1
17.7
17.7
/
/
17.8
BB1-3
19.7
19.7
19.6
19.6
19.7
BB3-1
/
/
15.3
15.0
15.2
BB1-4
19.7
19.7
19.6
19.5
19.6
BB4-1
13.2
13.4
13.5
/
/
BB1-5
19.7
19.6
19.5
19.6
19.7
BB5-1
13.4
13.4
13.4
/
/
BB1-6
19.7
19.8
19.7
19.8
19.6
BB6-1
11.8
11.9
/
/
/
BB1-7
19.4
19.4
19.5
19.6
19.5
BB6-2
11.4
11.7
/
/
11.8
BB1-8
19.7
19.7
19.5
19.4
19.4
BB7-1
/
/
9.9
9.8
9.8
BB1-9
19.7
19.6
19.5
19.4
19.7
BB8-1
7.5
7.2
/
/
7.5
BB1-10
19.4
19.5
19.7
19.7
19.3
BB9-1
7.0
7.5
/
/
7.4
BB1-11
19.7
19.6
19.6
19.3
19.3
BB10-1
7.5
7.3
/
/
7.0
BB1-12
19.8
19.7
19.5
19.4
19.7
BB11-1
/
/
7.6
7.5
7.3
BB1-13
19.6
19.7
19.6
19.5
19.6
以下空白
BB1-14
19.6
19.5
19.5
19.5
19.5
BB1-15
19.6
19.5
19.5
19.6
19.6
检验:
年月日
审核:
年月日
储罐顶板超声波测厚报告
设备编号
TK0602C
壁板材质
Q235-A/16MnR
壁板编号
/
表面状况
打磨
测厚仪型号
UTM-101H
测厚仪精度
±0.1㎜
设计壁厚
4.5mm
实测点数
855
实测最小厚度
3.8mm
测点部位图:
测点
板号
A
B
C
D
E
测点
板号
A
B
C
D
E
DB1-1
4.0
4.0
4.1
4.2
4.0
DB4-2
4.0
4.0
4.1
4.3
4.4
DB1-2
3.9
4.0
4.0
4.2
4.2
DB4-3
4.2
4.3
4.4
4.0
4.0
DB1-3
4.0
4.0
4.2
4.1
4.3
DB5-1
4.0
4.0
4.2
4.3
4.1
DB1-4
4.1
4.1
4.2
4.0
4.0
DB5-2
4.0
4.0
4.2
4.3
4.1
DB1-5
4.0
4.0
4.1
4.2
4.2
DB5-3
4.2
4.3
4.0
4.0
4.0
DB1-6
4.4
4.3
4.2
4.0
4.0
DB6-1
4.0
4.0
4.0
4.2
4.4
DB1-7
4.0
4.0
4.0
4.2
4.3
DB6-2
4.2
4.3
4.4
4.0
4.0
DB2-1
4.0
4.0
4.3
4.4
4.1
DB7-1
4.2
4.3
4.4
4.0
4.0
DB2-2
3.9
4.0
4.0
4.2
4.4
DB7-2
3.9
4.0
4.2
4.1
4.0
DB2-3
4.1
4.2
4.0
4.0
4.3
DB8-1
4.0
4.0
4.1
4.0
4.3
DB2-4
4.2
4.3
4.1
4.0
4.0
DB8-2
4.2
4.1
4.0
4.3
4.0
DB3-1
4.0
4.0
4.0
4.2
4.1
DB9-1
4.0
4.2
4.3
4.0
4.1
DB3-2
4.2
4.0
4.0
4.3
4.2
DB10-1
4.0
4.0
4.2
4.3
4.4
DB3-3
4.0
4.1
4.1
4.2
4.1
DB11-1
4.2
4.3
4.1
4.0
4.0
DB4-1
4.2
4.1
4.0
4.0
4.0
DB12-1
4.0
4.0
4.2
4.3
4.4
检验:
年月日
审核:
年月日
储罐顶板超声波测厚报告
设备编号
TK0602C
壁板材质
Q235-A/16MnR
壁板编号
/
表面状况
打磨
测厚仪型号
UTM-101H
测厚仪精度
±0.1㎜
设计壁厚
4.5mm
实测点数
855
实测最小厚度
3.8mm
测点部位图:
测点
板号
A
B
C
D
E
测点
板号
A
B
C
D
E
DB13-1
4.0
4.2
4.3
4.1
4.0
DB19-3
4.0
4.2
4.3
4.1
4.4
DB14-1
4.1
4.2
4.1
4.0
4.0
DB20-1
4.2
4.3
4.1
4.2
4.0
DB14-2
4.2
4.3
4.1
4.0
4.0
DB20-2
4.0
4.0
4.2
4.3
4.4
DB15-1
4.0
4.0
4.1
4.2
4.1
DB20-3
4.0
4.2
4.1
4.3
4.2
DB15-2
4.1
4.2
4.1
4.0
4.0
DB20-4
4.2
4.3
4.4
4.0
4.0
DB16-1
4.0
4.0
4.2
4.3
4.2
DB21-1
4.2
4.3
4.2
4.1
4.4
DB16-2
4.3
4.4
4.1
4.0
4.0
DB21-2
4.3
4.2
4.1
4.0
4.0
DB17-1
4.0
4.0
4.0
4.2
4.3
DB21-3
4.4
4.2
4.1
4.3
4.0
DB17-2
4.2
4.3
4.2
4.0
4.0
DB22-1
4.0
4.1
4.0
4.2
4.3
DB17-3
4.0
4.0
4.2
4.4
4.3
DB22-2
4.2
4.1
4.3
4.0
4.0
DB18-1
4.0
4.2
4.3
4.0
4.1
DB22-3
4.0
4.0
4.1
4.2
4.3
DB18-2
4.0
4.0
4.1
4.2
4.3
DB23-1
4.2
4.3
4.1
4.0
4.0
DB18-3
4.1
4.1
4.2
4.4
4.0
DB23-2
4.0
4.0
4.0
4.2
4.1
DB19-1
3.9
4.1
4.2
4.0
4.0
DB23-3
4.0
4.0
4.2
4.3
4.4
DB19-2
4.0
4.2
4.3
4.4
4.0
DB24-1
4.2
4.0
4.0
4.1
4.3
检验:
年月日
审核:
年月日
储罐顶板超声波测厚报告
设备编号
TK0602C
壁板材质
Q235-A/16MnR
壁板编号
/
表面状况
打磨
测厚仪型号
UTM-101H
测厚仪精度
±0.1㎜
设计壁厚
4.5mm
实测点数
855
实测最小厚度
3.8mm
测点部位图:
测点
板号
A
B
C
D
E
测点
板号
A
B
C
D
E
DB24-2
4.0
4.0
4.2
4.1
4.3
DB34-1
4.2
4.2
4.1
4.3
4.4
DB25-1
4.0
4.0
4.1
4.2
4.3
DB34-2
4.2
4.1
4.3
4.2
4.4
DB25-2
4.2
4.0
4.0
4.3
4.4
DB34-3
4.2
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DB35-1
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DB26-2
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DB35-2
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DB35-3
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4.1
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DB36-1
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DB29-1
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DB37-2
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DB38-1
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4.0
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4.2
4.3
检验:
年月日
审核:
年月日
储罐顶板超声波测厚报告
设备编号
TK0602C
壁板材质
Q235-A/16MnR
壁板编号
/
表面状况
打磨
测厚仪型号
UTM-101H
测厚仪精度
±0.1㎜
设计壁厚
4.5mm
实测点数
855
实测最小厚度
3.8mm
测点部位图:
测点
板号
A
B
C
D
E
测点
板号
A
B
C
D
E
DB38-2
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4.2
4.4
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4.1
DB43-1
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DB43-2
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DB39-1
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DB44-2
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