锅炉一二次风机安装.docx

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锅炉一二次风机安装

工程名称：

金东纸业热电站

机组容量：

1×50MW+2×80MW

编号：

炉-19-02

类型：

Ⅱ类

作业指导书

作业项目名称

#2、#3炉一、二次风机安装

出版日期

1998年11月5日

审核

周红兵

批准

徐云泉

编写

吴栋俊

审定

编写单位

锅炉专业工程处

会审

朱振明陈桂禄

江苏省电力建设第三工程公司

作业指导书

第1页共7页

编写内容

一、概述

二、编制依据

三、作业条件

四、机具、工具、仪器的配备、规格、数量

五、劳动力组织

六、作业程序计划

七、施工技术措施

八、质量标准与控制

九、安全文明施工

十、防护措施

作业指导书

第2页共7页

1、概述

1-1工程概况

江苏金东纸业热电站工程装机容量为1×50MW+2×80MW。

三台锅炉均

由芬兰FW公司设计制造，为自然循环汽包炉。

单炉膛，旋风式燃烧器前后墙布置，紧密型分离器再次燃烧、封闭布置。

#2炉、#3炉结构形式相同，过热蒸汽蒸发量均为400t/h，蒸汽出口温度537℃，压力124bar。

1-2作业设备概况

#2炉、#3炉分别配备两台一次风机，型号分别是HACB-100-237-02-

1-1、HACB-100-237-02-1-30°，#2炉、#3炉配备的二次风机各两台

型号为HACB-100-183-02-1-45°和HACB-100-183-02-1-60°。

一、二次风机均为离心式风机，主要由外壳、叶轮、导流器、集流器、轴、轴承以及电动机等零部件组成。

风机主体部分由FW公司设计制造，风机马达由ABB公司设计制造。

转速：

一次风机1500rpm，风量______m3/h;二次风机1500rpm,风量______m3/h。

1-3设备功用

一、二次风机主要功用是输送空气，供给炉膛内燃料燃烧所必须的空

气量，所不同的是二次风的流量比一次风小，且二次风机经过预热的温度要比一次风高。

1-4安装位置

#2、#3炉所安装的两台一次风机，除安装标高不同外，其风箱出口角

度也不相同，图号3-26-605布置在K–L间的一次风机安装标高为2610mm，出口角度平行于风箱纵向中心线。

图号3-26-685布置在H–K轴线间的一次风机安装标高为2460mm；风箱出口角度30°。

#2、#3炉所安装的两台二次风机，安装标高均为1750mm。

图号为3-26-686布置在固定端一侧的二次风机出口角度为45°，风壳中缝面呈水平接合。

图号为3-26-687布置在扩建端一侧的二次风机出口角度为60°，方向均斜向左上方，风壳中缝面呈倾斜结合。

1-5工程量

#2、#3炉一、二次风机均为散件供货，风机的上、下壳体、叶轮、马

达、集流器、导流器、靠背轮等部件均需现场装配；一次风机单机总重12025Kg；二次风机单机总重5325Kg。

#2炉、#3炉一、二次风机合计总重均为35t。

一次风机马达型号HXR500L4，功率1100KW，转速1500rpm。

二次风机马达型号HXR400L4；功率450KW，转速1500rpm。

作业指导书

第3页共7页

2、编制依据

2-1图纸2-1-1#2炉、#3炉一、二次风机总安装图；

2-1-2#2炉、#3炉一、二次风机及基础尺寸简图。

2-2说明书：

《一、二次风机操作、维护、安装手册》

2-3技术规范及引用标准

2-3-1《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-95

2-3-2《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇96版

2-3-3《电力建设安全工作规程》DL.5009.1-92

3、作业条件

3-1施工图纸已有，具备安装条件，可以施工；

3-2设备供货已基本到现场，可以安装；

3-3砼基础已浇筑好，并达到预定强度；

3-4安装找正用垫板、垫铁，安装叶轮、靠背轮用专用工具已准备就绪；

3-5配备150t履带吊和5t卷扬机，均能满足吊装和运输要求；

3-6施工场地平整，道路畅通

4、机具、工具、仪器的配备、规格、数量如下：

名称

规格

数量

单位

履带吊

150t

1

平板车

25t

1

手拉葫芦

2t或3t

若干

套筒扳手

1

调节扳手

2

水平仪

1

合像水平仪

0.01mm

1

百分表

0.01mm

2

塞尺

0.01-0.50mm

1

内径千分尺

0.01mm

1

游标卡尺

0.02mm

1

钢直尺

1mm

1

水平尺

0.1mm

1

作业指导书

第4页共7页

5、劳动力组织

名称

岗级

数量

安装工

组长

2

安装工

作业

2

安装工

助手

1

起重工

组长

1

起重工

作业

2

6、作业程序、计划

6-1作业程序：

开工→基础表面处理及划线→下部壳体安装→轴组件安装

→叶轮装配→靠背轮、电机安装→电机、中间轴组件找正固定→集流

器安装→上部壳体安装→导流器安装→其它附属设备安装→完工检查

6-2计划开工日期：

98年10月28日

6-3计划完工日期：

98年11月28日

7、施工技术措施

7-1设备开箱、清点、检查。

对到货设备逐一开箱、清点、检查，发现缺

件及时反映；对运到施工现场的设备，其上精密仪器、仪表要有可靠

的防护措施，细小零散件集中堆放，统一管理；

7-2基础表面处理及划线

7-2-1检查基础外观，基础和预埋件的外形尺寸，基础预埋工字钢表面必

须清扫干净；

7-2-2基础中心偏差≤20mm，标高偏差-20-0mm；

7-2-3垫铁放置于工字钢翼板上，用水平尺检测，要求其水平；垫铁与基

础的接触面不小于75%；

7-2-4垫铁之间接触面平整，无间隙，找正结束后，逐块加以点焊且与风

机底板点焊固定。

一组垫铁数量不超过5块；

7-2-5在基础上划出设备的纵横中心线，纵横中心线相对主厂房的中心线

偏差在10mm之内，各地脚螺栓的间距差在±1mm之内。

7-3下部机壳安装

7-3-1下部风箱壳吊放在基础上，吊装时，注意机壳方向；

7-3-2用增减垫铁的方法来找正下部壳体，并将其标高控制在±10mm之内。

作业指导书

第5页共7页

7-4轴组框架安装

7-4-1两个半靠背轮一起套在中间轴输入端；将其中一只卸下，用汽油将

其表面的保护油膜清洗干净，清洗时严禁用锐利的工器具刮削，以

免损坏加工面；

7-4-2将轴、轴承组件框架吊放在基础上，注意其方向应正确；

7-4-3对框架整体找正、找平，要求框架组件的纵横中心线对准基础上的

中心线；

7-4-4检查中间轴两端的轴颈部位，其上若有毛刺、锈蚀、污物等，应加

以处理，清理干净。

7-5叶轮装配

7-5-1两台送风机的叶轮与轴配合均为过渡配合，采用单平键连接，其中

一次风机配合尺寸Φ150H7/m6，二次风机配合尺寸为Φ115H7/m6，

且检测轴与孔之尺寸是否符合H7/m6配合要求。

7-5-2装配叶轮是一道重要工序，在用千斤顶装配叶轮的过程中，注意千

斤顶与轴中心对正，使叶轮受力均匀；

7-5-3叶轮装配完成后，通过增减垫铁的方法，找正轴水平及轴中心线标

高；

7-5-4上述工作做好后，经外专检查合格，二次灌浆。

灌浆达到预定强度，

紧固地脚螺栓，并再次检测至优良，最后将每段垫铁连接点焊；

7-6电机装配

7-6-1安装电机输出轴上的半靠背轮，靠背轮与电机轴配合为过渡配合，

将靠背轮放在油中加热至150℃-170℃，做好一切准备工作后，迅

速从油中取出安装在电机轴上，安装过程中注意轴表面、靠背轮内

表面的清洁，同时注意靠背轮的插入深度，做到稳、准、快、平；

7-6-2将放置电机的地脚螺栓结合面搞干净，并在基础上划好电机就位中

心线；

7-6-3准备好电机找正用垫片，将电机平稳地吊放在基础上，并使之对中，

最后将电机与其底板用螺栓连接固定。

7-7集流器安装

7-7-1用链条葫芦配合安装集流器，集流器应可能深地插入到叶轮上；

7-7-2捆绑集流器的钢丝绳不可张得过紧，以免集流器变形；

7-7-3调整集流器，使其插入叶轮深度满足图纸要求，且四周深度均匀。

叶轮与风箱内侧壳体的轴向间隙要满足图纸要求。

7-8上部壳体的安装

7-8-1机壳接口处有配合标记，应按部件号及标记安装壳体；

作业指导书

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7-8-2机壳接合面间加填垫料密封，结合面间采用螺栓连接，并逐一拧紧；

7-8-3上部壳体上有进气口，在与风道进行连接时，结合面应平整、密封。

7-9靠背轮的找正及连接，要求中心线重合，间隙满足图纸要求。

8、质量标准与控制

控制点

质量标准

依据

测量工具

基础划线

1.纵横中心线与炉膛中心线尺寸偏差±10mm

2.地脚螺栓间距差±1mm

技术规范

线锤

钢直尺

机壳

1.机壳中心线对准基础中心线

2.标高偏差±10mm

技术规范

线锤、直尺

水平仪

轴水平

轴的不水平度0.1mm

技术规范

合像水平仪

轴中心

标高偏差±10mm

技术规范

直尺

集流器

插入叶轮深度

一次风机:

29±10

施工图纸

斜直尺

直尺

二次风机:

28±10

径向间隙

一次风机:

5.5±1.5

二次风机:

4.0±1.4

靠背轮

两半靠背轮轴向间隙

一次风机:

8mm

施工图纸

直尺、塞尺

二次风机:

5mm

外圆偏差≤0.1mm

开口偏差≤0.06mm

操作、维护手册

百分表

9、安全文明施工

9-1所装设备上都有明确编号，要分清两台风机的设备，以防装错；

9-2风机外壳有明显的对口标记，安装时注意核查，以免装错；

9-3设备上有明显起吊点，不许乱伸吊点；

9-4起吊设备时，不允许歪拉斜吊，动作要轻缓，以免损坏设备；

9-5起重工、器具在使用前要经严格检查，抛挂钢丝绳在设备的棱角锐边

处加包垫；

9-6脚手架搭设备要牢固可靠；

9-7起重吊装要有专人指挥，信号明确；

9-8现场用汽油、煤油清洗设备时，应防止油泄漏，清洗后用过的废油、

废棉纱应集中保管，并到指定地点处理；

9-9施工现场要做到“工完、料尽、场地清”，严格执行《电力建设安全工

作规程》；

作业指导书

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9-10风机内部要保持清洁，不得有异物遗忘其中；

9-11施工人员要正确使用劳动防护用品。

10、防护措施

10-1电机运抵现场后，应做好防雨、防砸的保护措施；

10-2对一些易损坏元件，如温度计、压力表、油位计等，吊装时可拆下则

拆下，不好拆下的要做好防碰坏的保护措施；

10-3由于吊装原因等造成的油漆剥落，应重新刷漆加以保护。