一次风机二次风机基础施工方案.docx

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一次风机二次风机基础施工方案

一、编制说明

1、为预防施工现场安全事故的发生，保证施工安全，依据《建筑法》、《安全生产法》及《建筑施工安全检查标准》的要求，特编制此专项方案，以指到导现场安全作业。

2、本专项方案是单位工程《施工组织设计》的补充性文件，方案编制后需经公司主管部门负责人、总工程师及总监理工程师审批签字后，方可作业。

二、编制依据

1.施工图纸N294ⅡZ-G0208-06，N294Ⅱ-G0208-07

2.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

3.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

4.建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001

5.施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-99

6.建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91

7.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001

8.钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001

9.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001

10.建筑工程项目管理规范GB50326-2001

11.建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001

三、工程概况

本工程为武汉垃圾发电厂二期扩建工程中的一个重要的子单位分项工程，风机基础。

基础为两个独立基础。

材料等级：

砼：

垫层C15，基础C30。

钢筋HRB400级。

四、施工部署

1、技术准备

1.1、熟悉设计文件，理解设计意图，核实工程量。

根据设计文件和现场实际情况对施工进行具体和详细的策划，编制施工方案，对进场的人员进行技术培训。

1.2、利用并保护好原有的施工通道，并在道路转弯及道路条件较差处设立安全标志，保证工程开工后施工机械的工作面及道路畅通无阻。

1.3、图纸会审

1）由项目总工牵头，工程部有关技术人员和经理部各部门负责人对施工图进行学习和自审，汇总问题，提请业主组织的图纸会审会议讨论。

2）由项目总工联系监理部组织图纸会审，力争图纸到位后2天内完成。

3）将图纸会审的内容分别标到各施工图相应的部分。

1.4、技术交底

1）工程部长在工程开工前向工段长、工号技术员和各施工队负责人进行技术交底。

交底内容包括各分项工程的技术要点、施工要点、完成各分项工程的技术措施，各工序的负责人，各工序的衔接方法，起止时间等。

2）各工段长、工号技术员在工程开工前将上述交底内容向各施工队负责人（或技术员）及关键部位的施工人员进行书面交底。

书面技术交底需经项目工程部长审核、项目总工批准后方可下发。

3）每天开工前，各工段长、工号技术员要将当天所作的工作内容向全体作业人员进行安排、交底。

除上述交底内容外，还要总结上一天和前一段时间安全文明生产的成绩和不足，交底当天安全文明生产应注意事项。

2、劳动力使用计划

为确保施工进度计划的合理实施，在工期紧张的施工中，严格进行施工管理，不折不扣地完成施工进度计划要求，充分调入各工种、各专业及各个分包单位的人力、物力，来完成总体任务。

工种、级别

按工程施工阶段投入劳动力情况

模板工

钢筋工

灰土工

水暖工

电工

架子工

三～八级

6

4

10

5

1

3、施工机械使用计划

机具名称

数量

用途

60型挖土机

1台

土方开挖

机动翻斗车

3辆

土方运输

机动翻斗车

1台

转运商品混凝土

插入式振捣器

6台

砼振捣

蛙式夯实机

4台

回填土

电焊机

1台

电焊

潜水泵

15台

基础降水

电渣压力焊机

4台

钢筋连接

气焊设备

1台套

气焊切割

无齿锯

1台

材料切割

钢筋加工设备

6台套

钢筋现场加工

电锯

1台

木工加工

五、主要施工方法

1、施工顺序

施工顺序为

测量放线→土方开挖→测量放线→基础砼垫层→钢筋绑扎→模板支设→预埋铁件→混凝土浇筑→测量放线→基础回填土施工

2、施工测量

2.1、依据本工程总平面图和规划提供的控制点绘制工程定位放线图，组织测量放线，固定定位轴线引桩点，请规划部门验收。

2.2、依据本工程总平面图，绘制本工程测量放线图，且标明主要轴线控制网的具体尺寸。

2.3、依据本工程总平面图，绘制本工程高程控制图，明确导测路线、导测方法。

2.4、依据测量放线图及高程控制图，进行施测和设置主控轴线，引桩控制网及高程导测位置。

3、基础垫层

挖槽过程中，先用挖机挖至设计标高上30cm,再用人工挖至设计标高，机动翻斗车运土至3.5KM外，槽周围取排水沟，汇集至槽两边两集水坑，用水泵抽出附近排水管道。

对未达到基础持力层土方，挖至持力层，其超挖部分用级配碎石夯实至设计高程。

待建设及监理单位验收后，木方子做围护支垫层，采用C15商品混凝土浇注垫层。

4、基槽验线

基础垫层施工完毕后，从引桩点向槽内打主轴线，内部再分尺，闭合轴线，然后在基础垫层上弹墨线，请监理及规划部门验线。

5、钢筋施工

5.1、材质的检验

钢筋进厂后，要进行现场抽样，由抽样人、见证人共同抽样，封样后送试验室检验，检验合格后方可使用。

5.2、钢筋存放

钢筋分类架高堆放，防止泥水污染、锈蚀。

5.3、钢筋的加工

本工程钢筋采用集中加工。

钢筋加工设备为大型调直机一台，弯曲机两台，切断机两台，套丝机四台。

并搭设钢筋加工棚,每种机械配漏闸箱各一套，以保证施工安全。

钢筋加工人员必须持证上岗，严格按照钢筋加工操作规范执行。

5.4、钢筋绑扎

按设计钢筋间距在垫层上弹线，并按线摆放绑扎钢筋。

保护层控制：

提前预制带有绑丝的砂浆垫块，垫在主筋下（外侧）并绑牢，每平方米不小于1块。

5.5.成型钢筋的加工及运输

钢筋采用集中加工的方式，成型后用人工上自卸车运至施工现场，再用人工运至坑底。

6、模板施工

6.1、模板及支撑选用

（1）基础

采用多层木板作面层，40mm×90mm木方子作背楞。

梁身加固采用φ12对拉螺栓配φ48钢管，螺栓水平间距450mm。

拆模后争取达到清水效果。

模板在使用前涂刷隔离剂，拆除后清理干净码放整齐。

螺栓在使用前进行检查，剔除丝扣磨损较严重的螺栓，保证模板的稳固。

6.2、模板配置量

模板配置100%。

7、混凝土施工

本工程混凝土施工主要依据现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定进行施工。

7.1、混凝土选用

选用商品混凝土，运距30KM。

7.2、混凝土浇筑前的准备工作

（1）检查模板、支架、钢筋和预埋件.预留孔：

在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板、钢筋保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定。

此外，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。

（2）浇筑前要详细检查混凝土的各项技术指标，在确认无误后方可进行浇筑，否则不能浇筑。

7.3、施工缝的留置及处理

编制依据为：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

（1）施工缝的留置

施工缝留置在承台上。

（2）施工缝的处理

要清理施工缝上的杂物，用水冲洗干净并保持湿润。

施工缝处浇筑上层混凝土，首先采用同标号混凝土砂浆对施工缝进行处理，再正常浇筑混凝土。

7.4、混凝土浇筑

（1）浇筑方法：

商品混凝土运至施工现场时，由于在厂房内施工，泵车不能进入施工地点，采用机动翻斗车转运，再用人工转入模板内。

（2）混凝土浇筑路线：

由远而近，连续进行浇筑。

每层振捣密实后再浇筑下一层，不要一次浇筑到位。

7.5、混凝土的振捣：

采用插入式振捣器。

振捣方法：

采用垂直振捣，必要的地方采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面所成角度要在40о～45о之间。

振捣器的操作要做到“快插慢拔”，在振动过程中宜将振动棒上下略微抽动，使上下振捣均匀。

振捣棒的插入应连续并紧随浇筑过程，振捣棒在每一插点的停留时间为15～30s，并在20～30s后进行二次复振，同时还应视混凝土表面呈水平状态、不再显著下沉或出现气泡、表面泛出灰浆为准，以确保混凝土的完全密实并防止混凝土的过度振捣。

振捣棒插点可采用交错式或行列式，交错式每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径的1.75倍；行列式每次移动位置的距离应不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

7.6、混凝土养护：

薄膜加毛毡覆盖养护。

8、土方回填：

8.1、回填范围：

槽边土。

8.2、待基础工程施工完毕，砼强度达到要求后进行回填。

回填土采用原除土堆场运回粘土，并将土中的垃圾、草根、杂物等清除干净。

分步回填，蛙夯夯实，每步厚度不大于250mm，采用环刀取样法进行检测，各项标准需满足设计及规范要求。

六、质量保证措施：

1、管理措施：

1.1、现场以项目经理为首，全员参加按照GB/T19001—2000idtISO9001:

2000标准运作，全方位地搞好企业的现场管理，狠抓各个施工质量环节，有的放矢地消灭质量通病。

1.2、设专人负责内业技术资料，施工图纸及设计变更的管理，日常资料的积累做到及时、真实有效。

1.3、项目经理部设专职测量小组负责建筑物的轴线、标高、垂直度的测量，并填写好测量放线记录留档备查。

1.4、按工程部位分阶段编制施工组织设计或施工方案，在施工前将施工组织设计或施工方案报请上级审查，并报至业主及监理公司，征求意见认真改正，现场严格按施工组织设计、施工方案实施，施工过程中有新的作法、新的机具、新的要求应办理方案变更补充手续，审批并编制补充方案后，按有关补充作法施工，做到文明施工。

1.5、严把采购关，确保材料进场的主渠道，各种材料进场必须持有合格证，对水泥、钢材及防水材料进行双控，并且按照业主及监理公司指定的试验单位进行材料复试，未经复验不得使用。

1.6、为克服工程中出现的质量通病，现场项目经理部开展QC小组活动，积极选课题，解决工程中的质量问题。

2、施工测量：

2.1、施工测量使用的经纬仪、水平仪、钢尺等仪器均需经过技术监督局计量检定站检定合格，并在有效期内使用。

专人使用、专人保管。

2.2、建筑定位、测量前先进行现场勘察，设计出相应的放线方案，以“长边找短边”的原则确定好测量路线，计算出相应的距离，角度数值，并经复核无误后方可实施。

2.3、建筑轴线控制桩设在距槽边5米以外，并砌砖墩围护。

2.4、建筑定位测量、水准点导测，垫层上轴线测量等基准性测量必须经监理单位复测无误后，方可施工。

建筑定位经规划局复测。

3、土方开挖质量保证措施：

3.1、抢底：

机械挖槽应挖至槽底以上0.30m处为止，余留部应用人工进行清理和抢底，以保证槽底无扰动。

3.2、安全措施：

挖土机臂杆下严禁站人，挖土机铲斗装土时禁止从汽车驾驶室上越过。

4、混凝土工程的施工与质量控制：

4.1、容易出现的问题：

施工经常出现、蜂窝麻面、混凝土接茬夹渣、接头不顺直等情况。

4.2、为解决问题采取的措施：

（1）蜂窝麻面：

严格按照配合比进行混凝土搅拌，振捣时间不宜过长。

（2）混凝土接茬夹渣：

严格控制工序交接制，混凝土浇筑前进行细致的检查清理。

（3）接头不顺直：

严格控制模板垂直度，混凝土浇筑时如发现问题及时采取措施。

（4）漏浆：

在剪力墙的模板施工中，一般面层采用木质胶合板模板可避免混凝土在浇筑过程中出现漏浆现象，在模板缝隙处全部采用粘贴不干胶条，杜绝混凝土浇筑时漏浆这一质量通病，要减少支模过程中的随意性，强化标准化施工。

5、钢筋施工质量保证措施：

5.1、钢筋下料中不准使用气割下料。

5.2、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁，对存放中的污迹加工前必须清洁干净，对加工造成的污迹在安装前必须去除。

5.3、钢筋施工与模板施工、砼施工协调配合。

5.4、钢筋绑扎质量标准按《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）执行。

6、模板施工质量保证措施：

6.1、竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。

其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。

6.2、安装模板及其支架过程中，设置足够的临时固定设施，以免倾覆。

7.土方回填质量保证措施：

土方分层回填并夯实至现场地坪，严禁杂物、草根等填入槽内，保证回填质量。

设置专职试验工，负责土方回填的测定工作。

8.材料及施工试验：

8.1、试验管理原则：

严格按照国家的有关标准规范和本公司的试验与检测工作程序进行控制。

本工作所需的日常试验均在指定试验中心完成。

特殊试验及见证取样，由甲方和监理公司共同考察，确定试验单位、确定试验取样的部位，签订委托合同。

项目经理部应根据工程进度计划按部位协助专职试验工编排月试验计划，并将每月完成的试验计划，交给现场资料员留档备查。

本工程如有条件在现场设标养室，现场设试验员负责现场取样送检工作。

取样依据现行国家标准、规范中有关规定和天津市的相关规定。

8.2、试验员职责：

试验员必须按技术标准、规范规定进行抽样。

抽样前必须通知见证员；抽样时，必须有见证员在现场进行见证。

试验员必须和见证员一起将试样送至检测单位。

试验员同见证员一起作好见证取样，并作好记录。

七、安全技术措施：

本工程的安全防护原则，是根据“安全第一、预防为主”的原则，结合对建筑业造成伤害的“四大隐患”即：

“高空坠落、物体打击、触电死亡、机械伤害”进行防护，确保安全施工。

1、设备的安全管理：

加强对各种机械设备的安全管理，建立健全机械设备的使用和保养制度，使各种机械设备经常处于良好的使用状态，具有良好的机械性能。

保证措施如下：

1.1、机械设备进入现场后，按要求架设在高度合理坚实的混凝土基础上，搭设具有防雨防砸性能的合格机械棚，夜间作业要有充足的照明。

1.2、各种机械设备，手持工具必须坚持“三级控制，两级保护”，做到“一机一保”，加强对机械和操作人员的保护。

1.3、加强对操作人员的思想教育工作，使操作人员有良好的精神状态，操作时精神集中，不擅自离岗位。

1.4、坚持对机械设备的维修和保养制度，对安全装置不齐的设备严禁使用。

1.5、机械操作人员必须经过有关部门的培训，具有实际操作经验，坚持持证上岗的工作制度。

2、现场的临时用电安全管理及安全措施：

现场的临时供电系统设置，对各种电器、闸箱的设置，安全管理是安全施工的可靠保证，为加强对供电系统的安全管理，特制定“用电安全管理措施”：

2.1、编制临时供电系统的施工方案。

方案必须安全可靠切合现场实际，施工中必须按方案执行。

2.2、现场的供电系统应采用TN/S系统，即：

“三相五线制”工作零线与保护零线分开使用。

2.3、现场用电根据建工集团规定，达到“三级控制，两级保护”分配电箱，开关箱整齐划一，并设专人进行闸箱的日巡、周巡，并做有记录，确保漏电保护器的安全有效。

2.4、建筑物内的照明系统，自成一体供电要求采用36V以下的安全电压，灯具采用36V碘钨灯和36V白炽灯，低压变压器要设置合理。

以满足建筑物内部各部位的照明。

2.5、外协单位的用电管理。

与外协单位签立安全用电协定，规定外协单位的用电范围、时间、负荷大小，监查用电单位执行协定。

2.6、在总配电箱处设一组保护接地作为现场的PE线保护接地，另在转角处及末端加装接地保护，在建筑物内利用建筑物防雷柱子引下线。

2.7、动力设备的金属外壳必须严格接好PE线接地保护，照明灯具的金属外壳也要做好接地。

2.8、现场防雷保护与接地：

根据临时用电规范，其高度达到30米时，必须安装防雷装置。

为了安好防护现场的井架及一些高大物体，必须在各处增加做好防雷接地，接地地阻不大于10Ω。

对在施建筑防雷应按设计图纸要求，从基础开始按规范要求做好电气连接，不得遗漏。

2.9、现场临设带档人员首先要做好对现场用电的日志和日巡记录，阶段性地检查机械设备上的接地装置，按期遥测接地阻值和设备的绝缘情况，操作时一定要按照操作规程工作，每个临设电工必须持证上岗。

2.10、现场临时用电安全措施：

安全用电首先不许带电作业，无证操作，工作时必须戴好防护用品，做好配电箱的防护，周期检查设备的接地情况。

3、现场防火措施：

3.1、项目经理部要设专职防火员一名，负责现场及生活区防火工作。

3.2、现场照明均采用低压电路，要经常组织安全自查、互查和专业性检查。

3.3、各种电气设备要一机一闸，并有良好的漏电保护装置和接地接零装置。

3.4、要定期进行安全培训，坚持合格上岗，明火作业要经栋号工长开具“动火证”。

结合本专业特点对人员进行重点培训。

3.5、电气焊要持证上岗，非电工严禁私自拆装电气设备。

3.6、施工现场临时用电在总配电箱处设置干粉灭火器，配电箱周围严禁堆放杂物和易燃物品。

在现场施工中，电焊机周围更不允许堆放杂物，对现场所用碘钨灯要严格把关，保证施工顺利进行。

3.7、建立防火安全组织，明确项目负责人、管理人员和各操作岗位的防火安全职责，按规定配置消防器材，严格管理易燃易爆物品，设置专门仓库存放。

3.8、施工现场道路畅通，设有循环道。

3.9、工程防火：

在现场设置两个消火栓，负责防火用水。

3.10、生活区防火：

室内采用低压照明，严禁使用电炉子。

室外设置消防栓，负责生活区防火。

3.11、临建搭设：

房间为彩钢活动板房。

八、文明施工措施：

我公司为加大企业标准化管理力度，确保安全生产、提高工地文明施工、文明生产的水准，根据多年来创建文明工地的实践，按照建设部和建委关于推行施工现场综合考评对施工企业的有关规定，结合我公司当前的实际情况，所推行的文明工地五星级标准，在本工程中将以质量为基础，以安全为突破口，全方位的加强施工管理，确保文明施工。

1、安全生产：

1.1、健全和完善各类安全管理台账，强化安全管理软件资料工作。

1.2、在施工用电管理方面，推行“三相五线制”，设专业人员管理，对现场照明、变配电装置、低压干线架设等均达到建设部部颁标准。

1.3、中小型机械保持完好状态，传动、刀口防护和接零接地达标，操作人员持证上岗。

1.4、制定具体的安全监护实施计划，施工现场所有人员必须佩带胸卡。

九、保证工期措施：

我公司坚决遵循业主的要求，按照开竣工时间科学安排施工，预期完成任务并力争提前交付给建设单位。

1、合理调剂机械设备，以优质配套的设备投入本工程。

2、以信誉好、力量强的项目经理部投入该工程，项目管理人员配备齐全，职责分明，是善打硬仗的集体。

3、编制科学先进的切实可行的施工方案，充分发挥我公司的技术优势，尽可能地多选用新技术，明确监控重点，使施工方案切实起到指导施工的作用。

4、合理安排施工进度计划，并按计划进行分阶段的工期控制，找出主要矛盾线，关键工序，重点进行控制。

5、按照计划安排，适时地安排足够的劳动力，在劳动力的选择上，选用技术力量强两收季节能够保证正常生产的队伍。

6、在资金上做好合理安排，保证材料和工具的正常供应。