土建监理细则.docx

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土建监理细则

青海省海东核心区经五路综合管廊工程

监理细则

第一部分工程概况

一、工程概况

经五路综合管廊北起海东大道，南至大古城路，全长585米。

综

合管廊位于道路西侧绿化带下。

管廊中心线距道路中心线14.95米。

管廊全线采用单舱布置，管廊内壁净尺寸2900×2700。

管廊内部敷

设一条给水管线、10KV的电力线缆及通信电缆；并预留一个管位。

综合管廊为不经常下人地下构筑物。

建设单位为青海省海东城市开发建设投资有限公司，监理单位为青海百鑫工程监理咨询有限公司，施工单位为浙江鼎盛交通建设有限公司；设计单位为中国市政工程华北设计研究总院；地勘单位为青海省岩土工程勘察咨询公司。

二、设计概况

工程土建部分包括：

地下地基处理（含基坑支护）、基础工程、建筑结构工程。

1.防火分区

综合管廊按不大于200米设一个防火分区，每个分区之间设一防

火墙，隔墙甲级防火安全门。

电力、通信线缆穿防火墙处设组阻火圈，

给水、热力管道穿防火墙处应采用不燃材料封堵。

2．入孔通道

每隔一个防火分区在通风孔之间设一个分监控室（配控站），分监控

室设于管廊体顶部。

分监控室顶板设人孔通向地面。

人孔下方设钢爬

梯，平时提起，用时可放下。

3．投料口

综合管廊共设两个投料口，投料口尺寸为7.0×0.8米，投料口顶板

位于地下50cm处，待管线安装完毕后，绿化实施之前应进行封闭。

封闭后预制板上应用防水砂浆进行封堵。

运行过程中如果再次开启，

施工完毕后应进行恢复。

4.有害气体检测

由于综合管廊内有可能出现缺氧现象，还有可能出现甲烷等有害

气体，故必须设置有害气体检测系统。

5.通风

（1）通风设计原则

A．本工程采用自然通风和机械通风相结合的方式。

B．通风口分为进风口和自然排风口，自然进风口不设通风机，主要进行自然通风换气；排风口设通风机，既可进行自然通风换气，又可进行机械排风。

C．每个防火区间为一个独立的通风区间，其两端分别设有两个自然进风口和分区中部设一个排风口。

（2）通风机

A．通风机基本形式为耐高温消防排烟风机。

B．双速排烟风机能够就地手动开启，亦能在控制室实现手动开启。

C．每一防火分区分别实现温度、湿度、含氧量的测量。

D．每一防火分区内，正常情况下风机低速运行，温湿度过高时或人员进入时，风机高速运行。

E．某一防火分区着火时，控制室关闭该分区及相邻分区的防火阀、排烟风机。

当火熄灭后，控制室开启该分区及相邻分区的防火阀、排烟风机（高速）进行排烟。

F.有关控制系统的具体要求（包括设备的技术性能、控制功能及控制参数、管理功能等）代业主确定供货厂商后，由业主、设计单位和厂商三方共同协商确定。

（3）通风口设计

A．地下式通风口布置在综合沟外侧绿化带内结合景观效果进行设计，在地面设有防虫网。

B．防雨百叶口建议采用不锈钢材料材质，以提高耐腐蚀程度。

6.排水

综合沟内排水系统采用潜水泵排水，在综合沟纵向断面点低处靠近雨水管线一侧设集水坑，坑内设潜水泵，将水排至沟外相应雨水井内。

7.各管线支管接口

图中标识的电力、电信、给水及中水的引出端位置。

为根据管线综合设计进行设置的、随着工程的进展及用户的发展情况。

可根据实际情况进行位置上和数量上的调整。

8.其他

（1）综合管廊工程的结构设计使用年限应按建筑物的合理使用年限确定，不宜低于100年。

（2）综合管廊纵向斜坡≥10%时，设置防滑蹬或阶梯。

具体情况

如下：

当管廊纵向斜坡10%≤坡度＜13%时，蹬高按50mm控制。

当管廊纵向斜坡13%≤坡度＜33%时，蹬高按100mm控制。

当管廊纵向斜坡33%≤坡度＜75%时，蹬高按150mm控制。

当管廊纵向坡度≥75%时，蹬高按200mm控制。

最后一蹬如有不满足上述尺寸时，应放于梯段上端，蹬面尺寸

以实放为准。

坡度≥33%时，梯蹬应与底板同时浇筑一体。

（3）管廊中预留中水管线尚无相关规划，中水支墩暂不考虑预留。

为考虑后期中水管线入管廊，需在管廊中预留套管，套管尺寸为预估考虑，根据后期中水管线管径可做调整。

（4）中央控制室的位置、建筑形式待定。

（5）未尽事议严格执行有关规范、规程。

第二部分基础工程

一、现场施工控制网的设置

（一）监理工作的内容

1.平面控制

（1）根据施工图及规划所给红线位置及建筑物坐标位置、基线、基点的相关数据，用经纬仪、钢尺进行网点的测量。

（2）施工控制网点的布设和网点布设间距应满足建筑物施工定位放线和技术复测的要求。

在开挖土方放线定位时，应测出两道轴线的定位桩，作为控制网点，放出基础外边线，加1：

0﹒33土方开挖线。

（3）施工控制网点的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时，应复测。

承包方应该设专职测量技术人员，填好放线测量纪录，项目部技术主管人员复核签字。

（4）建立施工平面控制网使用钢尺量度时，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。

（5）施工控制网点、水准点应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土保护，有人为和车辆扰动的情况需加设护栏围护。

轴线标志应标画出各纵横轴线代号。

（6）监理工程师检查施工单位时，根据施工设计图纸，按照设计要求，将建（构）筑物的平面尺寸、标高、位置标定的实际尺寸进行复核。

（7）依据建筑物的特点建立平面控制网，平面控制网以测绘院给定的控制点为基础。

（8）检查施工平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统是否相一致。

（9）控制网应满足总平面图和施工总布置图设计，点位应选择在通视良好、利于长期保存的位置。

（10）主要的控制网点和主要设备中心线端点，应埋设混凝土固定的标桩。

（11）控制网轴线起始点的测量定位误差不应低于同级控制网的精度要求，允许误差为2cm，测角误差±5〞。

（12）进行中心线投点时，经纬仪的视线应根据中心线两端点确定，当无可靠校核条件时，不得测设直角的方法进行投点。

主要技术要求：

测距相对误差1／20000；测角误差5〞；在测站上测定高差误差1mm；根据起始水平面在施工水平面上测定高程误差6mm；竖向传递轴线点误差4mm。

2.高程控制

（1）根据总平面图上所示的国家水准点标志和勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，定出±0.00基准点；用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相对位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定，不下沉，不变形。

（2）高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于Ⅲ等的

值（N为引测站数），闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正，并用红油漆标画出±0.00标记。

（二）监理工作的控制要点及方法：

1.检查测绘院校核、审定的红线是否与现场相符；

2.检查承包方报审平面布置图是否与现场相符；

3.检查承包方所报水准点平面位置图与现场设点是否一致；

4.会同承包方专职测量人员进行全过程复核校验。

二、土方工程

1．监理工作内容

（1）基坑基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动；

（2）开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位和地勘单位的同意；

（3）基坑开挖后，应尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作回填时再挖；

（4）土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定的坡度，以利排水；

（5）基坑的开挖宽度必须满足设计要求；

（6）基底应加强检查，随挖随修，基底边坡要平直。

（7）允许偏差项目：

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

标高

0—50

用水准仪检查

2

长度、宽度

-50—0

由设计中心线向两边量，拉线和尺量检查

3

边坡偏陡

不允许

坡度尺检查

2.监理工作的控制要点

（1）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质及该场地的岩土工程详勘报资料，做到心中有数，对可能出现的异常情况进行予控。

（2）依据测绘院提供的坐标及水准点，按基础平面图，对本工程的轴线、标高、桩点进行复核，误差必须控制在规范允许范围之内。

（3）开挖前场地应完成三通一平。

地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除处理完毕。

各项临时设施，如照明、动力、通风、安全设施准备就绪。

第三部分主体工程

一．建筑施工测量

（一）．监理工作内容

1.建（构）筑物轴线的定位及标定

1）根据总平面图所示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。

测量主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及沟宽尺寸复核准确，方可把轴线向前延伸到轴线桩、邻近建（构）筑物上。

2）延伸轴线标志的轴线应设在距离开挖基坑上坡边1－1.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。

3）延伸轴线标志标画的桩号及建（构）筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。

2.主体结构施工抄平放线

1）结构平面的施工放线：

根据已有控制网点的主轴线精确引测到各桩号上，特别是高程的引测必须复核无误后做标记。

以后每完成一道工序用经纬仪把高程的控制线传递到下一桩号上，再根据施工平面图放出相应的轴线及墙、梁和各种洞口等的平面位置。

2）高程施工测量：

每道工序完成后把水准点结合建筑物相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在墙筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记。

（二）．监理工作控制要点

1.根据施工设计图纸，按照设计要求，将建（构）筑物的平面尺寸、标高、位置，测放到建（构）筑物的实建地上或建（构）筑物相对应的位置，为施工提供各种放线标志作为按图施工的依据。

2.依据建筑物的特点建立平面控制网，平面控制网以测绘院给定的控制点为基础。

3.施工平面控制网的坐标系统应与工程设计所采用的坐标系统相一致。

4.控制网应满足总平面图和施工总布置图设计，点位应选择在通视良好、利于长期保存的位置。

二．模板工程

（一）．监理的主要工作内容

1.能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理。

2.是否具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能否可靠的承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3.模板接缝处理方案能否保证不漏浆。

4.模板及支架系统构造是否简单，装拆方便，并便于钢筋的帮扎，安装、清理和混凝土的浇筑、养护。

5.承包单位应绘制全套模板设计图。

6.监理工程师应对模板质量、外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件，以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修改意见。

7.检查模板的对拉螺栓间距、横箍间距要适当，阴角及阳角处横箍应交圈，不得松扣。

8.在封模前，必须彻底清理底部的杂物，模板下口的缝隙必须堵实。

9.预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定应可靠，防止其移位。

10.在混凝土浇捣过程中，监理工程师应督促承包单位指派专人检查，如发现跑模、胀模、漏浆时，应及时采取补救的措施。

11.对于侧模的拆除，承包单位可根据混凝土强度增长情况来决定。

而对于底模，则需要征得监理工程师同意后，才可以拆除，以防止承包单位为加速模板周转，而过早拆除底模，造成质量事故的发生。

12.在拆模过程中，如发现混凝土有影响结构安全质量问题时，应暂停拆除。

经过处理后，方可继续拆除。

13.拆模的程序应是先支的后拆，后支的先拆，先拆除侧模部分，后拆除底模部分。

重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。

（二）．监理工作的控制要点

1.在支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。

2.为防止漏模、泡模、错位、造成结构断面尺寸超差，位置偏高，漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

３.对模板拼缝，节点位置模板支撑情况的加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。

4.预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核，预埋件固定方法应可靠防止位移。

5.模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支撑部分应有足够的支撑面积。

接缝宽度不得大于1.5mm。

6..模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。

7.允许偏差项目满足规范要求。

8.轴线、模板线放线完毕。

水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预验手续。

9.模板撑垫底部，沿模板内边线用1：

3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。

外柱的外边根部，根据标高线设置模板支承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。

10.模板钢筋绑扎完毕，预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽检查手续。

11.组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外形尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠，并涂刷脱模剂。

三．钢筋工程

（一）．监理工作内容

A.原材料的质量控制：

1.钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。

2.钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（一般为≤60t，冷拉钢筋为≤20t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程；

钢筋外观检查的要求：

表面无裂缝、结疤和折叠，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈。

如其他缺陷的高度和深度不得大于所在的允许偏差；

3.建筑用钢材一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，仍应进行化学成分检验。

4.钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。

5.钢筋加工的形状、尺村应符合设计要求，其偏差应符合规范要求：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

允许偏差

±10

弯起钢筋的弯折位置

允许偏差

±20

箍筋内净尺寸

允许偏差

±5

（二）．监理工作控制要点

1.必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。

要掌握，《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。

2.监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。

3.在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。

巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监控。

4.在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。

验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求，正式签署合格意见。

5.以下几点构造措施应加强检查：

钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。

预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，空洞周边钢筋加固符合设计要求。

钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。

浇注混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。

6.水平筋位置、间距符合要求；钢筋绑扎时应搭设高凳或间易脚手架，以免水平筋发生位移。

四、混凝土工程

（一）．混凝土工程监理工作内容

1.原材料的质量控制：

1）泵送混凝土用的碎石，不应大于输送管内径的1／3，卵石不应大于输送管内径的2／5。

2）砂子应为粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通过0.315mm筛子的量应不小于15％。

3）细骨料（砂）的质量标准。

4）粗骨料（碎石、卵石）连续级配。

2.混凝土外加剂

1）必须有生产厂家厂示的符合国家标准的质量证明书。

内容包括：

厂名、品质、质量、重量、包装、出厂日期、性能和使用说明。

使用前应进行性能试验。

需要时应检验氯化物、硫酸盐等有害物质的含量，经验证确认对混凝土无有害影响方可使用。

2）督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂，错用。

3.混凝土施工的质量控制

1）．检查混凝土的浇筑、接槎、振捣是否按照混凝土施工操作规程施工。

2）．混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m。

3）．浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密程度确定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不得超过50cm。

4）．使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列梅花状，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。

移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30－40cm）。

振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。

表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

5）．浇筑混凝土应连续进行。

如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。

间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土浇筑条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

6）．浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

（二）．混凝土工程施工质量控制点

1.对混凝土浇筑方案进行审批：

要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、施工缝的留置位置、原材料供应、保障混凝土浇筑的连续性以及停电的应急促使等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失。

2.模板、钢筋应作好与检和隐检，在浇注混凝土前应再次检查，确保模板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支承牢固，拼缝严密，模板内杂物以清除干净。

钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；

3.检查机具准备，对输送管线、振捣器等要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行使运转；

4.混凝土浇灌申请书已办妥；

5.对天气预报已做了必要的冬施、雨施准备；

6.水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证；

7.对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表面上每天都应根据料源情况进行调整；

8.混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土坍落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站；

9.检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝浇筑处理；

10.对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格检查，防止低等级混凝土注入高等级混凝土部位；

11.根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到试验室在监理人员监督之下做实验，以验证承包单位的试验结果；

12.要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝；

13.承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行；

14.对高温环境下影响混凝土的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。

第四部分防腐蚀与防水工程

（一）防腐蚀工程监理工作内容

本工程地貌属湟水河北岸II级阶地，土对混凝土结构属弱腐蚀性、对钢筋混凝土结构中的钢筋有中腐蚀性。

防腐措施：

1.管廊与水土接触部分采用热沥青防腐，涂刷厚度不小于300um。

2.为保证本工程所有的抗渗混凝土的抗裂、防水、防腐、阻锈

功能，参照《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《补偿收缩混凝土应用技术规程》（JGJ／T178-2009）、GB23439-2009《混凝土膨胀剂》、JC／T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》标准指标以及YB／T9231-2009《钢筋阻锈剂应用技术规程》，所有混凝土（包括垫层）均掺入BM-FZ防腐阻锈型抗裂防水剂，配制补偿收缩防水混凝土结构，外加剂应满足技术要求：

7d限制膨胀率≥0.05%，抗渗等级≥P8，抗蚀系数≥0.90，氯离子含量≤0.01%。

3.通过试验确定BM-FZ防腐阻锈型抗裂防水剂的具体掺量，具体事宜与材料厂家联系，生产厂家应提供相应的施工技术资料和人员技术指导，并报设计院认可方可施工。

（二）防腐蚀工程质量控制要点

1.砼表面必须清洗干净。

2.表面处理合格后应尽快涂底漆，涂底漆要横、竖、上、下交错均匀涂刷，不得漏刷。

3.底漆表干后即可涂面漆，漆膜要均匀，不得漏涂。

（三）防水工程监理工作内容

1.防水层所用材料及配合比必须要符合设计要求，检查防水材料的出场合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

2.防水层基层应牢固，基面应洁净、平整，不得由空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角应做成圆弧形。

3..防水层应与基层粘接牢固，表面平整，涂刷检验，不得由流淌、邹折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

4.防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的20％.

青海百鑫工程监理咨询有限公司

2015年9月1日