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焚烧料仓新增污泥输送泵及管线施工方案

 

石洞口污水处理厂

7#/8#料仓新增污泥泵

 

 

一、工程概况

目前由我公司安装的干污泥输送泵(型号:

BTE35-48;品牌:

西派克),通过管道输送往焚烧打泥,运行状况良好。

因此石洞口污水处理厂决定在现有的污泥输送泵旁再安装一台干污泥输送泵作为备用泵。

二、主要工程量清单

三、工程特点

生产与施工同时进行,在工艺允许的情况下进行施工,即要确保厂内运行设备安全生产,又要保证更新改造项目施工工期。

施工时需要和生产岗位密切配合,时时沟通,根据生产需要进行改造。

四、施工目标及体系

严格按照GB/T24001-2004《环境管理体系—要求及使用指南》、上海市标准化工地管理办法等有关规定制订环保及文明施工保证体系。

1.

五、施工准备

`

1

手持式坡口机

3

良好

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

3

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

41

42

43

44

45

46

47

48

工种及其他

管理

人员

电工

起重

有毒有害空间施工

辅助

用工

合计

人数

2人

2人

2人

3人

2人

1人

3人

4人

19人

表3.主要材料准备表

序号

名称

单位

数量

备注

1

10#角钢

T

0.159

料仓加固

2

5#角钢

T

0.215

电缆桥架支架

3

I320工字钢

T

1.305

料仓加固

4

醇酸防锈漆

4

料仓加固架、管道

5

醇酸磁漆

4

料仓加固架、管道

6

I16工字钢

T

0.41

管道支架制作立柱2个、下料斗1个

7

无缝钢管DN200

T

0.672

8

钢板20mm

T

0.628

9

钢板10mm

T

0.5

10

无缝钢管φ219*10

M

20

污泥输送管线

11

4D中压弯头90°

4

12

4D中压弯头45°

2

13

变径DN200/DN125

1

14

电动闸阀DN200

3

15

法兰DN200

3

16

电动蝶阀DN150

1

17

法兰DN125

1

18

法兰DN200

1

污泥输送管线

19

岩棉管壳

M3

5.25

保温

20

铝皮

M2

60

21

镀锌桥架100*100

M

24

电气部分

22

电缆KVVR9*1.0

M

300

23

电缆KVV4*1.5

M

600

24

RVVP4*1.0

M

260

25

RVV4*25

M

130

26

施耐德开关3P10A

4

六、施工方案

在原螺杆泵旁边钻孔(φ150)8个,埋地脚螺栓,将地脚螺栓孔灌浆,安装干污泥输送泵。

1.考虑污泥料仓出泥瞬间冲击力比较大,故需将料仓加筋固定,采用10#角钢将料仓四周固定(约10米)。

并用I320工字钢(约16米)将料仓从两侧架起。

2.钢材需做除锈及防腐刷油处理。

3.污泥料仓到干污泥输送泵有一定距离,需要一只下料斗来承接。

下料斗采用10mm钢板制作而成,为上大下小梯形。

尺寸为上口1.5米,下口1米,高为2.5米。

(具体见设备图纸)。

输送系统管道为无缝钢管DN200,约20米,需除锈、防腐刷油及保温。

交工

 

1.管道组成件包含管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等,必须具有制造厂的质量证明书,制造厂家必须是技术监督局认可,其质量不得低于国家现行标准的规定。

2.管道材质、规格、型号、质量应符合规定。

3.管道、管件到货后进行外观检查,检查项目有:

管道椭圆度、设计壁厚的上

4.下偏差值;检查三通、弯头的最大、最小壁厚。

5.管道断面应尽量保持正圆,如发生变形时应进行校正,校正后的椭圆度不应大于其外径的0.5%。

1.管道的托座、支架、管卡应按设计进行制作及安装。

2.所有管道支架上的管卡均现场钻,U型管卡固定在槽钢翼缘板斜面上时,应有相应的斜垫片,角钢除外。

3.支架的焊接应由合格焊工施焊,不得有漏焊或焊接裂纹等缺陷

4.不锈钢管道与碳钢支架、管卡之间需垫入橡胶板垫片。

5.支架位置要准确,安装应平整牢固,与管子接触应紧密。

6.管道其环向焊缝应离托座边缘不小于300mm,纵向焊缝离托座上方不小于200mm。

7.管道安装完毕后,应按设计文件规定逐个核对支架的形式和位置。

管道宜用机械方法切割,切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%,且不得超过3mm(见下图)。

切口表面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。

管子切口端面倾斜偏差

1.管道施焊的焊工必须要有上岗证书,符合焊接项目且在有效期内。

2.焊前去除接头及坡口两侧各50mm范围内油污及水分等。

现场焊接应有防风、雨措施。

3.管子及管件在对接之前一定要打坡口,坡口加工宜采用机械方法或等离子切割机进行,焊接前必须将坡口部分打磨平整后方可进行焊接。

坡口型式和尺寸见下表:

管道焊接的坡口型式和尺寸:

序号

坡口

s

c

坡口形式

手工焊坡口尺寸(mm)

1

I型坡口

单面焊

S

1~3

C

0~1.5

2

V型坡口

α

p

c

s

S

3~9

9~26

α

65°~75°

55°~65°

C

0~2

0~3

P

0~2

0~3

4.焊条、焊丝在规定的温度和时间烘干后才可使用,且要有专人负责管理。

烘干后的焊条进入施工现场,要有专用的保温桶存放,不得随意乱放。

5.管子或管件对接焊接组对时,对坡口及其内外表面要用手工或机械的方法进行清理,清理范围要大于或等于10mm,而且内壁应齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。

6.焊接定位焊缝时,需采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺,需由合格焊工施焊。

7.定位焊缝的长度、厚度和间距,应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。

8.施焊过程中必须保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满。

多层焊的层间接头应错开;管子焊接时防止管内穿堂风;焊接过程中,在保证焊透和熔合良好的条件下,采用小电流、短电弧、快焊速和多层多道焊工艺,并应控制层间温度。

9.每焊缝应一次连续焊完,当因故中断焊接时,必须根据工艺要求应采取保温缓冷或后热等防止产生裂纹的措施,再次焊接前应检查焊接表面,确认无裂纹后,方可按原工艺要求继续施焊。

10.管道焊接时,对接坡口角度为55°~65°,对接间隙为1~2mm,钝边1~2mm。

项目

允许偏差(mm)

坐标

架空及地沟

室外

25

室内

15

埋地

60

标高

架空及地沟

室外

±20

室内

±15

埋地

±25

水平管道平直度

DN≤100

2L‰,最大50

DN>100

3L‰,最大80

立管铅垂度

5L‰,最大30

成排管道间距

15

交叉管的外壁或绝热层间距

20

1.阀门安装前应按照设计要求和图纸要求进行强度试验和严密性试验。

2.试验合格的阀门,应及时排尽内部积水,并吹干,关闭阀门,封闭出入口,做出明显的标记。

3.阀门安装前,应按设计图纸要求核对其型号,并按介质流向确定其安装方向。

4.阀门安装时应检查法兰密封面及密封垫片,不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

法兰连接应与管道同心,水平尺或其他类似工具与配管中心线保持垂直安装(见下图),并应保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安装。

法兰方尺

δ

5.法兰间应保持平行,偏差应满足下表要求(见下图和表)不能用强紧螺栓来消除歪斜。

6)为便于安装和检修,法兰靠近其他设备或墙体时,应安装下图的示意安装。

 

施工准备支架制作盘柜底座安装盘柜安装雷达液位计安装料位计安装电缆敷设接线调试试车

电气设备到场后,施工技术员、设备员、质量检查员会同业主进行检查,核对设备的规格型号是否符合要求和运输过程中有无扭曲等现象,检查后经业主签字同意后按安装顺序逐台把设备装到专用运输小车上,再用人力推到安装位置上安装就位。

盘箱柜施工程序如下:

户内接地施工

 

1.核对电缆的规格、型号是否符合设计要求和国家施工规范规定;

2.电缆敷设之前首先进行电力电缆绝缘测试并作好绝缘测试记录;

3.电缆敷设无绞拧、表皮划伤,护层断裂等缺陷;

4.电缆最小允许弯曲半径符合下表:

序号

电缆种类

最小允许半径

1

聚氯乙烯绝缘电力电缆

10D(D为电缆外径)

2

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

15D(D为电缆外径)

3

多芯控制电缆

10D(D为电缆外径)

电缆头试验

 

控制电缆进设备应加装一固定点,电缆在此应排列整齐,电缆标签应贴在容易看到的一面,高度统一,电缆护套切除时要防损伤芯线,切口处要用自粘性胶带包扎成萝卜头状(必须用黑色塑料胶布)。

备用芯线要贴上电缆编号,系在线槽内,电缆芯线不管在槽内还是明设线把,都应平直,端子在上面的靠里,下面的靠外,尽量避免或减少交叉,靠端子一段应加工成弧形,空间允许排成50mm左右的直线型。

七、工程质量保证措施

项目经理:

戚学刚

经营经理:

胡宁

项目总工:

夏乃侠

技术员:

吴凯冬

设备材料员:

代洪刚

安全经理:

聂旭明

质检员:

王玉珍

 

施工班组:

胡俊

施工班组:

董春峰

不同意

 

施工质量控制

环境进行质量控制

对生产、劳动、管理

质量控制

对所采用的施工及检测

质量控制

对所用施工机械设备

质量控制

对工程原材料构配件

质量控制

对参与施工的人员的

 

对影响质量因素的全面控制

施工质量控制

事后控制

事前控制

事中控制

质量控制

施工准备

质量控制

档案资料

质量控制

竣工验收

质量控制

分部工程

质量控制

工序

质量控制

分项工程

(具备开工条件)质量控制

开工报告

事前、事中、事后质量控制系统过程

1.《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002

2.《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90

3.《电气装置施工及验收规范》GBJ232-82

4.《机械设备安装工程施工及验收规范》GBK231-82

5.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002

6.《工业设备、管道防腐腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

7.《工业管道焊接工程施工及验收恢复》GB50236-97

8.《工业管道工程施工及验收规范》GB50635-97

9.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

八、安全生产目标及保证措施

手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程

GB/T3787-2006

施工企业安全生产管理规范

GB50656-2011

建设工程施工现场消防安全技术规范

GB50720-2011

工作场所职业病危害警示标识

GBZ158-2003

生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则

AQ/T9002-2006

企业安全生产标准化基本规范

AQ/T9006-2010

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-2005

现场施工安全生产管理规范

DGJ08-903-2010

为保证本工程顺利进行及施工人员的安全,项目经理部遵照建筑施工安装行业安全规范、规程、上海市及业主方安全、防火及保卫工作要求,并满足国家有关安全的法律和法规要求,建立项目安全、防火及保卫保证体系,负责现场的安全、保卫及防火工作。

为了更好地贯彻我公司“科学管理,诚信守法,安全第一,关心健康,保护环境,精心服务,持续改进,塑造精品。

”的管理方针,我公司已依据《GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范》,建立了完整的安全施工管理体系,并通过了中建协体系认证中心的完整体系认证。

在项目安全施工管理方面,根据公司《管理手册》、管理体系《程序文件》,针对《GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范》条款要求,在项目上建立了工程项目安全施工管理体系,项目经理部各职能部门完全按安全管理体系要求对施工项目进行全过程控制。

1安全管理体系

技术员

2

安全保卫控制流程

 

合格

 

 

结合本项目的施工内容和经现场踏勘,本项目主要危险源有:

有毒、有害气体、高空坠落、起重伤害、防火防爆、临时用电、机械伤害、管线施工。

具体施工区域危险源识别及风险:

施工现场重大危险源控制目标和管理措施

序号

重大危险源

控制目标

管理措施

技术和管理措施

责任部门

完成时间

1

施工前未编制方案和专项方案或未经审批

施工规范、标准、安全技术措施覆盖率100%

1、编制相关施工方案。

2、施工方案必须包含相关安全技术措施。

3、严格办理方案审批手续。

4、对施工人员进行安全教育和安全技术交底。

项目部

施工前和过程中

施工组织设计或专项方案无安全技术措施

施工前未对作业人员进行安全教育和针对性安全技术交底

2

危险品仓库无灭火器材、无警示标志

施工现场、生活、作业场所无火灾事故

1、明确各管理职责。

2、建立防火管理制度、加强巡查、监控。

3、加强对施工作业人员的防火安全教育。

4、制定防火应急预案。

项目部

施工全过程

危险品仓库乙炔瓶、氧气瓶混装

危险品仓库无管理制度、无责任人

材料堆放周边动火无防护措施

钢筋棚搭设随意性

3

未经许可随意拆改安全防护设施和设备

施工现场的安全设施和设备完好率100%

1、明确现场安全防护设施和设备的位置、用途和状况。

2、制定每天对其的检查制度,落实相应的人员检查。

3、成立专门的维修小组。

项目部

施工全过程

4

电焊机未配置二次空载保护或空载保护超压

现场动火前后要有专人确认

1、施工员落实监护人员。

2、教育培训提高操作人员遵规意识。

2、加强检查考核力度动态管理奖罚分明。

项目部

工程开始前(过程中)

动火前后无确认人、无动火证

5

工作地点孔口未加板加防护拦

倒塌、机械事故

1、加强监督设备单位的安全管理。

2、督促设备单位加强对作业人员的安全教育、安全操作规程教育、严禁违章作业。

3、检查设备单位作业人员的特殊操作证持证有效性。

4、加强平时的设备安全检查。

项目部

吊机使用前及过程

吊装、回转或行走等动作同时进行

作业时,吊件在悬吊状态

6

作业区域未保证空气流畅

作业区域内有毒有害气体浓度不超过国家的规定

1、制定作业的安全防护作业指导书。

2、现场配备通风设备和个人的安全防护用品。

3、配备专用的仪器对现场进行检查,并作好记录。

4、制定应急响应和救援预案。

项目部

工程开始前(过程中)

7

吊篮无生命绳或生命绳无防磨损措施

与吊篮相关的高处坠落事故为零

1、制定吊篮施工作业方案。

2、对相关施工人员交底。

3、每天工作前对吊篮进行安全检查。

4、安全员施工员检查控制。

5、制定应急响应和救援预案。

项目部

工程开始前(过程中)

8

现场缺乏相应的专业电工,电工不掌握所有用电设备的性能、未持证上岗

防止触电事故

1、对进入现场的电工进行必要的持证情况检查。

2、对电工的持证情况进行备案。

3、及时对到期的电工进行复证。

4、明确电工的责任制。

由施工和安全对电工的日常工作进行检查,有问题及时整改。

5、制定应急响应和救援预案。

项目部

项目工程开始前

未按规定进行加空设置或二级漏电保护

9

外电与设施设备之间的距离小于安全距离未搭设安全防撤职设施,未悬醒目警告标示牌,不了解建筑物结构情况,盲目拆除

杜绝因安全防护绝缘未到位发生的触电事故

1、勘察现场了解输电线路走向。

2、制定安全防护绝缘隔离搭设的专项方案和相应的作业指导书。

3、项目工程师和安全员进行交底、验收、日常检查。

项目部

项目工程开始前

10

四口、五临边未设置防护或防护不牢固

高处作业无物体打击、高处坠落

1、四口、五临边设置牢固的防护措施。

2、防护措施未经验收合格,严禁使用。

3、严禁随意拆除防护措施。

4、经批准同意拆除的,工作完成后,立即恢复。

项目部

施工前和过程中

四口、五临边防护未验收合格,不整改的

四口、五临边防护设施随意拆除的

实施作业前,作业单位须严格执行“先检测、后作业”的原则,根据作业现场和周边环境空间,检测可能存在的危险因素。

检测有毒气体浓度值等。

未经检测,严谨作业人员进入作业。

1.在作业环境条件可能发生变化时,应对应作业场所中危害因素进行持续或定时检测。

作业人员工作面发生变化时,视为进入新的有限空间,应重新检测后在进入。

2.实施有限空间作业前,应根据检测结果对作业环境危害状况进行评估,制定消除、控制危害的措施,确保整个作业期间处于安全受控状态。

3.在实施作业前和作业过程中,可采取强制性持续通风措施降低危害,保持空间流通,严禁用纯氧气进行通风换气。

4.作业人员应配备符合国家标准要求的通过风设备、检测设备、照明设备、通讯设备、应急求援设备和个人防护用品。

防护装备以及应急求援设备应妥善保管,并按规定定期进行检测、维护,以保证设施的正常运行。

5.设置醒目警示标志,并告知作业者存在的危险有害因素和防护措施,防止未经许可人员进入作业现场。

6.作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员,严禁在没有监护人员情况下作业。

7.制定有限空间作业应急救援预案,明确救援人员及职责,落实救援设备器材,掌握事故处置程序,提高对突发事件的应急处理能力。

8.发生事故时,监护者应及时报警,救援人员应及时做好自身防护,配备必要的呼吸器具、救援器材,严禁盲目施救导致事故扩大。

高空作业施工人员必须悬挂安全带,安全带挂设于安全生命绳上。

作业人员在超过2m处作业要使用安全带,利用已经设置的生命绳或其它能系栓牢固的构件,悬挂安全带。

选用Φ8㎜钢丝绳为生命线。

Φ8㎜钢丝绳最小破断力28.1kN/9.8=2867.3kg;2867.3÷8=358kg(8为安全系数)。

本项目设备拆装需使用吊车配合施工。

吊装前编制专项吊装方案。

使用吊车吊装的设备或构件,根据现场吊车占位情况,合理的选用吊车型号,并进行现场验收。

吊装场地必须进行处理。

吊装时,派专人进行指挥,吊装区域进行隔离,无关人员严禁入内。

吊车臂下严禁站人。

1.所有临时电源和移动电动工具必须设置有效的漏电保护开关。

2.每台用电设备应有专用的开关,实行“一机一闸一漏”,严禁一闸多用。

每台焊机配备二次降压保护装置及3级电源箱.

3.焊工操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好,金属外壳应有安全可靠接地或接零,进出线应有完整的防护罩,进出线端应用铜接头焊牢。

4.电工应经常巡视检查开关、熔断器的接点处是否过热。

各接点是否牢固,配线绝缘有无破损,仪表指示是否正常等。

5.原则上雨天不进行室外焊接作业,如确实需要作业,则需搭设防雨棚,将所有用电设备均放置于防雨棚内。

6.现场派专职电工进行巡检,及时发现隐患,保证施工过程中不发生人员触电事故。

九、工程文明施工保证措施

严格执行上海市有关部门的有关规定,以及业主相关管理文件,坚持文明施工,保证施工区域内部及外部道路清洁和安全,不对周围环境及生产造成不良影响。

组长:

项目经理

组员:

责任工程师、安全员、质量员、施工班长

1)严格执行上海市文明施工有关规定及业主标准化工地有关规定。

2)文明施工委员会随时到施工现场进行检查;设立考核制度,成绩上牌公布。

3)项目经理部定时进行一次安全文明施工大检查,对重点和危险部位跟踪检查。

1)严格服从业主对现场平面管理的要求。

现场临时设施按业主批准的搭建方案实施。

严禁擅自乱建。

设置各项临时设施,堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护设施。

2)施工现场设有“五牌一图”及事故上报电话告示牌。

“五牌一图”包括:

施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员名单牌。

3)施工工地内设置醒目的安全警告标志线及图。

1)施工车辆通行于业主指定道路,通行时严格服从业主方的组织调度安排。

2)保护施工现场周围的道路、管线、绿化和其它共用设施,并定期对周围道路进行清扫,保持路面整洁。

对有地下管线的部位,重车经过时加垫钢板。

3)每日收工前清理施工场地,做到工完料清。

注意环境保护,确保周围建筑物安全和正常生产。

施工机械的噪声控制在城市区域环境噪声标准范围内。

如需要现场隔离和围护,按业主要求做好隔离维护。

十、事故的应急救援预案

为确保在施工过程中发生的各种险肇事故能够迅速及时地展开抢救工作,最大限度减少经济损失和人员伤亡,在开工后,需根据现场的实际情况编制详细的事故应急救援预案及措施。

由项目部成立应急响应指挥部,负责指挥及协调工作。

组长:

项目经理

副组长:

安全员

成员:

工程技术负责人、质量员、施工员、班组

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