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路堑开挖施工作业指导书

目录

一、适用范围2

二、编制依据2

三、作业准备2

1、技术、生产准备2

2、劳动组织3

3、主要机械设备配置3

4、测量、试验检测准备工作3

四、技术要求3

五、施工程序与工流程艺4

1、施工程序4

2、施工工艺5

六、施工要求5

1、一般土质路堑开挖6

2、石质路堑开挖6

3、注意事项8

七、劳动力组织8

八、材料要求9

九、设备机具配置9

十、质量控制及检验9

1、质量控制及检验9

2、质量验收程序和组织10

十一、安全及环保要求10

1、安全要求10

2、环保要求11

路堑开挖施工作业指导书

一、适用范围

适用新建青岛至荣成城际铁路工程DK102+220~DK121+000段路堑开挖施工作业。

二、编制依据

施工现场实地勘察、调查资料;

有关设计图纸及相关资料;

《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》;

《客运专线铁路路基工程施工技术指南》;

《铁路路基工程施工安全技术规程》。

三、作业准备

1、技术、生产准备

i、施工调查和审核设计

组织有关技术人员对施工设计文件进行审核、充分了解设计意图,核对地形及地质资料。

ii、测量放线

完成现场交桩后,先完成中线、水准的贯通测量,并与相邻地段贯通闭合,再施放线路中线桩和路基边桩,中线、水准、边桩的测量误差符合相关规定。

iii、征地拆迁

按照施工需要,对铁路用地及界内设施实行征迁工作。

iv、修建便道

考虑永临结合的基本原则,既要满足现场实际需要,又要好占用土地的原则,参照临时便道标准进行修建,并力求避免与铁路、通讯电力线路、农田灌溉和各种大型管道平交。

v、设置排水系统

按照设计图纸和规范的有关规定,将急需的永久性排水工程先行施工,并按施工过程的需要设置临时排水系统。

vi、修建临时工程设施

建筑生产与生活用房屋,架设通讯、电力线路,解决工程与生活用水设施,修建机械停放场与料仓。

2、劳动组织

根据施工工期、质量及安全目标,选定经验丰富的施工协作队伍,配备足够的工种人员。

3、主要机械设备配置

1)技术经济比较:

按照各种机械的施工特点与施工效率和机械台班费用作直接比较;考虑调运机械设备的运杂费用,施工中的油脂、燃料及材料的供应运输等因素。

机械的来源优先考虑自由设备、租用设备,最后才考虑购置设备。

2)按照本项目的具体条件选择合适的施工机械。

4、测量、试验检测准备工作

1)测量准备工作

i、选任测量人员;熟悉测量设备与工具;熟悉交桩单位所提供的资料和图纸;

ii、对测量仪器设备按照相关标准进行常规检验和校正;

iii、对测量人员进行培训交底,公布工作纪律和桩橛设置要求,明确标志书写方式和其他注意事项。

iv、现场查对原设桩橛,并确认无误;拟定新测设或补加桩橛计划。

v、根据施工要求,配备相应的测量仪器。

2)试验检测准备工作

i、组建标准化的实验室

ii、根据现场检测要求,配备足够的试验检测仪器;

iii、各种仪器进场后进行调试、标定;

iv、相关试验人员进行岗前培训。

四、技术要求

1、路堑开挖前,首先完善排水系统。

作好堑顶截、排水。

临时排水设施与原有排水系统及永久性排水设施相结合。

堑顶为土质或含有软弱夹层的岩层时,天沟及时铺砌或采取其他防渗措施,保证边坡稳定。

2、开挖前检查坡顶、坡面的危石、裂缝和其他不稳定情况并妥善处理。

3、路堑开挖符合下列要求;

1)路堑开挖保持排水系统畅通;

2)路堑开挖自上而下纵向、水平分层开挖,纵向坡度不得小于4%。

严禁掏底开挖。

3)膨胀土、黄土路堑不应在雨季施工,基床换填、边坡防护封闭与开挖紧密衔接。

当不能紧跟开挖防护时,预留厚度不小于50cm的保护层。

4)设有支挡结构的路堑边坡分段开挖、分段施工。

设计要求分层开挖、分层防护的路堑边坡,自上至下分层开挖、分层施工,支挡工程施工与开挖紧密衔接。

如果防护不能紧跟完成的,预留厚度不小于50cm的保护层。

4、路基爆破施工符合国家爆破安全规程及环保的有关规定,并符合以下规定:

1)石质路堑开挖宜采用松动爆破,严禁采用峒室爆破。

石质边坡面采用光面或预裂爆破开挖;

2)爆破不得导致路堑各部和相邻建筑物的损伤和隐患;

3)爆破设计方案必须报有关部门审核批准后方可实施,监理单位参与审核每次爆破设计且与现场核对。

5、路堑开挖过程中,对照设计文件核对水文地质和工程地质资料。

6、开挖过程中经常检查边坡位置,防止边坡部位超挖和欠挖;边坡部位预留厚度不小于20cm土层,采用人工配合机械进行边坡修整,并紧跟开挖进行;施工中及时测量,开挖至边坡平台时,预留不小于20cm保护土层,待人工施做平台及其上截水沟时开挖,表面做成向外侧4%的排水坡。

7、防护紧跟开挖,随挖随护。

刷坡修整随时检查堑坡坡度,避免二次刷坡造成不必要的浪费。

坡面坑穴、凹槽中的杂物清理后,嵌补平整。

8、当开挖接近路堑换填底面设计标高时,及时测量开挖面标高,当路堑开挖至基床底层上部的设计标高时,核查地质是否与设计资料相符,如设计与现场不符等技术问题,及时与相关单位联系解决;如与设计资料相符,按设计和规范要求进行地基处理施工。

9、弃土场设置符合国家及地方环保要求。

弃土至弃土场后,用推土机推平后,大致碾压平整,使之整齐、美观、稳定,周围砌筑防护设施,确保弃土堆周围及其上排水畅通,不对周围的建筑物、水源及其它任何设施产生干扰或损坏。

五、施工程序与工流程艺

1、施工程序

施工程序为:

清除表土→测量放线→施工截水沟→挖运土方→清理边坡→重复挖运至设计标高→基床处理→检测。

2、施工工艺

路堑开挖施工工艺流程见图1。

 

图1土质路堑施工工艺框图

六、施工要求

路堑土石方和爆破后的石方采用推土机配合挖掘机装车,自卸汽车运输,卸至填方段、改良土拌和站或弃土场;石方路堑采用深孔梯段爆破或浅孔台阶松动爆破,边坡采用光面爆破,用于填方的超标大石块需经改小后再推运或装车运输至填筑工作面。

路堑基床采用小排炮爆破,人工整修。

石方爆破要实测地形,根据地形、地貌、岩性及周围环境做出爆破设计,报监理工程师和当地公安部门批准后再施工。

先做爆破试验,再展开施工,确保边坡稳定和施工安全。

对于黏土,路堑地段开挖前或开挖过程中优先做好临时排水沟。

对以上两种类型路堑均采用了“路堤式”路堑结构形式,即:

无砟轨道基床表层换填级配碎石厚0.4m。

一般下部换填A、B组填料或改良土,厚1.3~1.8m,坡率1:

1.5,改良土或A、B组填料下部铺设0.2m厚砂垫层,砂垫层底铺设两布一膜。

其目的在于:

①通过设置一定厚度的垫层,使作用于基底的应力水平(含动应力)小于地基土允许承载力。

②通过设置路基面防水及0.2m厚砂垫层,隔断表水入渗,排除地下水以确保路堑地段基床具有良好的工作性状。

1、一般土质路堑开挖

施工时根据测设边桩位置,采用机械开挖,并留0.2~0.3m的保护层以利于人工修坡。

施工时边坡逐层控制,每10m插杆挂线人工修刷。

边坡上若有坑穴,采用挖台阶浆砌片石嵌补。

路堑开挖至路肩设计高程以下0.6m时,表面做成4%人字排水坡,表面以下地层不得扰动和泥化,可预先保留10~20cm厚暂不开挖,待基床施工时,将其挖除。

2、石质路堑开挖

表层土方开挖前堑顶排水系统先行施工,以拦截地表水并随时注意检查,用人力配合推土机施工,石方地段采用深孔爆破,两侧边坡线采用预裂爆破,以确保边坡稳定,坡度符合施工设计,对于较长路堑,采用分段施工。

对于平缓、短而浅的土石路堑采用全断面开挖。

推土机配合反铲挖掘机装砟,自卸汽车运输。

施工方法以钻爆为主,开挖前按要求清理场地,复测地面标高,复核填挖断面。

人工清理危及施工安全的所有危石及树木。

工地布置时尽可能增加开挖工作面和运输线,充分利用和保持装运地势高差,加快装车速度。

爆破孔网参数选择:

施工过程中根据岩石软硬程度通过试爆调整孔网参数。

起爆网路:

起爆网路采用非电微差分段并联起爆网路,降低爆破振动,能确保临近建筑物安全。

石质路堑爆破炮眼布置及起爆网路设计见图2。

当表层为全~强风化岩石地层时,采用大功率挖掘机、带松土器的大功率推土机开挖。

开挖时自上而下分层拉槽开挖,开挖顺序见图;当下层为强~弱风化层基岩时采用松动爆破开挖,边坡采用光面爆破。

边坡光爆孔孔距控制在40~50cm,松爆孔距控制在50~70cm,炸药用量控制在0.4~0.6kg/m3。

当路堑较深时,采用深孔爆破,钻孔深度5~7m。

现场进行爆破施工前,先对该段石质进行爆破试验,确定适当的爆破参数,提高爆破效果,使每次爆破产生的岩石大小满足装运机械工作要求,并适于路基填筑。

当路堑较深时,采用深孔爆破,钻孔深度5~7m。

现场进行爆破施工前,先对该段石质进行爆破试验,确定适当的爆破参数,提高爆破效果,使每次爆破产生的岩石大小满足装运机械工作要求,并适于路基填筑。

深路堑石方爆破开挖见图3。

图2石质路堑开挖流程图

图3石质路堑爆破网路设计示意图

图4顺层路堑全~弱风化层基岩开挖示意图

3、注意事项

(1)对坡面中出现的坑穴、凹槽杂物进行清理,嵌补平整。

路堑较高时按设计做出平台位置,路堑平台做成一定坡度,确保不积水。

(2)黄土路堑坡顶至相当于边坡高度再加5m距离内的地面坑洼进行填平,以确保路堑边坡的稳定。

(3)施工中保持坡面平整,严禁乱挖。

若路堑边坡有变形迹象,不可随便刷方,立即研究对策、采取措施。

七、劳动力组织

根据本工程的施工特点,具体人员配置如表1:

表1劳动力组织表

序号

职务

人数

备注

1

班长

3

做好施工管理工作,负责劳动力安排

2

挖掘机司机

6

负责路堑的开挖

3

装载机司机

6

负责土石方的装车

4

铲运车司机

6

负责土石方短距离运输

5

自卸汽车司机

40

负责弃渣

6

推土机司机

6

配合土石方的装车

7

技术人员

3

负责现场技术指导工作

合计

58

八、材料要求

本段施工中可能存在爆破施工,需要的材料有起爆炸药,火雷管,电雷管,导火索,导爆索,导爆管等。

九、设备机具配置

根据本工程的特点,主要机械设备配置如表2:

表2主要机械设备配置

序号

设备名称

数量

备注

1

挖掘机

3

2

装载机

3

3

推土机

3

4

铲运机

3

5

自卸汽车

20

十、质量控制及检验

1、质量控制及检验

1)认真按照要求的质量检测项目、频率进行检验和控制。

2)路堑开挖过程中始终保持排水系统畅通。

3)采用机械开挖或光面、预裂爆破要保证开挖面完整平顺、无危石和坑穴。

边坡坡面要平整且稳定无隐患,局部凹凸差不大于15cm。

边坡防护封闭无变形、开裂。

检验数量:

沿线路纵向每100m抽样检验5处,监理单位平行检验2处。

检验方法:

观察、尺量。

4)石质路堑采用爆破法开挖严格控制用药量,爆破不得造成边坡隐患和对相邻建筑物的损伤或隐患。

检验数量:

全部检查。

检验方法:

对照爆破设计文件核对爆破参数装药量。

5)路堑开挖边坡坡率不得偏陡。

检验数量:

沿线路纵向每50m单侧边坡施工单位抽样检验8点(上、下部各4点),监理单位平行检验4点(上、下部各2点)

检验方法:

吊线尺量计算或坡度尺量。

6)路堑开挖至设计标高后,核对路基面和边坡的水文地质和工程地质情况,当与设计不符时,提出变更设计。

检验数量:

施工单位和监理单位全部检验,当与设计不符时,勘察设计单位现场确认。

检验方法:

对照设计文件核对并详细记录。

7)路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台施工的允许偏差、检验数量及检验方法如表4

表4路堑边坡变坡点位置、边坡及侧沟平台的允许偏差

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