门式起重机安装施工方案MQ 501038A3.docx
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门式起重机安装施工方案MQ501038A3
门式起重机安装
施工方案
南京登峰起重设备制造有限公司
产品型号规格MQ50/10-38A3（2台）
建设单位
安装地点
施工单位南京登峰起重设备制造有限公司
编制
审核
批准
日期
南京登峰起重设备制造有限公司
门式起重机安装施工方案
1．技术依据
本方案的制订按如下标准作为技术依据
<<起重设备安装工程施工及验收规范>>（GB50278-98）;<<机械设备安装工程施工及验收通用规范>>（GB50231-98）;<<起重机械安全规程>>（GB6067-85）;<<起重机械试验规范和程序>>（GB5905-86）;<<起重机电气装置施工及验收规程>>（GB50256-96）;<<桥式和门式起重机制造及轨道公差>>（GB10183-2005）.
2．管理人员和职责
人员职务职责
安全员现场安全
施工队长现场施工
质管主任现场检测
工程师机械电气
3．施工人员必须执行本部制订的<<安装维修管理制度>>.
二、工艺流程
供需交底技术准备工具材料安全协议安全措施施工进度
施工预检场地布置龙门吊装整机拼装电器预装整机检测
吊装电器安装调试自检
、工具准备
汽车吊（100t）2台马凳2付
水平仪水平尺各1套扳手工具1套
50m钢卷尺1把长梯子2个
电焊机2台氧气、乙炔若干
插座板及电缆1套磨光机1套
撬棍沙纸棉纱若干拉风缆（钢丝绳）15200m
手拉葫芦（3t）5只风绳（麻绳）100m
大锤1把人员7～8人
1．材料准备
另见材料清单.
2．后勤准备
工具室一间,门窗完好.饮用水由甲方解决.
3．同甲方协商正式开工进场日期,一经日期确定,则应提醒甲方做好应有的甲方配合工作.
、施工进度
序号
日程
工序
有效工作日
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1
现场查勘
☆
2
开工准备
☆
☆
3
施工预检
☆
☆
4
场地布置
☆
5
轨道安装
☆
☆
☆
6
整机拼装
☆
☆
☆
7
龙门支腿吊装
☆
☆
☆
8
主梁吊装
☆
9
电器安装
☆
☆
10
调试
☆
☆
11
整机检测
☆
12
自检
☆
13
交工
☆
、轨道安装
1．用水平仪检查承轨梁的高低差,桥式起重机以每个柱子作为测量点。
2．如两轨全程高低差超过15mm时,通知土建部门重新用水泥找平承轨梁.
3．当两轨全程高低差小于15mm时,用钢板将轨道垫平.
4．根据测量结果,绘出承轨梁的高低曲线.
5．根据承轨梁的高低曲线,计算出加垫钢板的厚度和数量.
6．制作加垫钢板,加垫钢板的宽度不能小于轨道压板宽度,其厚度方向允许加叠,但必须将其焊成整体,最后和轨道钢垫板焊成一体.
7．检查轨道安装材料（压板,螺拴等）是否同轨道相符.
8．通孔:
如水泥预制梁螺栓孔因残留水泥而造成盲孔,则应用大锤和圆棒将其击穿.
9．校直轨道.
10．吊放钢垫板,吊装轨道,上压板螺栓,
11．检测和调整轨道精度,按图示要求.
12．装车挡,轨道安装完毕后,在一根轨道的两端先装上车挡,另一根轨道上的车挡待起重机安装完后再安装
13．轨道安装结束后,测量轨道的安装误差,制成图表,归挡.
、龙门拼装和吊装
（一）、拼装支腿和主梁
1．先将支腿的各个部件拼装好，螺丝拧好然后在将风绳挂好。
2．在将主梁按顺序拼装好，销子打好，并穿好开口销。
（二）、吊装
1．根据门机的跨度及起升高度，于轨道两侧竖立两个支架。
2．服从队长指挥，将汽车停至预测固定地点。
3．主梁起吊，置于支架上，栓紧。
4．按图纸将支腿、司机室与走台拼装，起吊垂直安装于轨道上，每个支腿用4条缆风绳固定。
5．主梁起吊，平移至支腿上方，拼装、焊接，用螺栓固定。
、整机拼装调试注意事项：
1．整机的拼装应以该产品的使用说明书为准.
2．拼装时不应随便在设备上施焊,气割,扩孔等.
3．起重机上所有用螺栓连接的件,其连接孔多为配打而成.因此,装配时应注意其配对的唯一性.
4．装下横梁,确保四轮形位公差.
5．装支腿,上螺栓,支腿顶部用缆绳固定.
6．装主梁,主梁分片吊装,按图纸对准各螺栓孔紧固螺栓.
7．小车吊装,主梁安装完成后将小车整体吊装至主梁上.
8．安装时应注意软缆引入侧的方向同控制箱对应.
9．桥机小车的钢丝绳不应有锈蚀,损伤,弯折,打环,裂嘴和松散的现象.
10．小车安装完后,应按说明书要求加油.
11．空载时,小车的制动距离为:
103mm-143mm.
12．满载时,制动时间内的下滑距离为:
80mm
13．控制电压为36V.
、电气安装
（一）、总则
1．起重机电气安装应以该产品的使用说明书为准.
2．电气装置的非带电金属部分均应涂防腐漆或镀锌.
3．所有紧固件除地脚螺栓外,应采用涂锌制品.
4．接地滑接器与轨道应可靠连接.
5．司机室与起重机本体用螺栓连接时,应进行电器跨接;其跨接点不应少于两处.跨接宜采用多股软铜线,其截面积不得小于16m/m,两端压接接线端子应采用镀锌螺栓固定;当采用圆钢或扁钢进行跨接时,圆钢直径不得小于12m/m,扁钢截面宽度不得小于40mm×40mm.
6．起重机的每条轨道,应设两点接地.在轨道之间的接头处,宜作电气跨接;接地电阻应小于4Ω.
（二）、软缆供电
1．支撑软缆的钢丝绳和绳端拉紧装置应有足够的强度.
2．当钢丝绳的长度<25m时,绳端拉紧装置的调节余量不应小于0.1m;
当钢丝绳的长度>25m时,绳端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m;
3．拖缆小车间的最大距离为5m.
4．拖缆的长度应比小车的移动距离长15%-20%.
5．拖缆间应装牵引绳,其长度应短于软缆.
6．软缆两端应固定可靠.
7．采用电缆卷筒供电方式时,安电缆卷筒使用说明书安装.
（三）、安全滑触线
1．滑触线的支点间距为1.2m.吊点应连接可靠.
2．滑触线安装应平直,并与轨道相平行.
3．滑触线的集电器应为两个.
4．安装好的滑触线,应能轻松拨动,过接头时无卡死现象.
（四）、配线
1．导线的额定电压>500v,电线的截面积>1.5m/m,电缆的截面积>1m/m.
2．所有电线电缆均应装在管内,线槽内或保护罩内.
3．电缆的敷设应符合下列要求:
（1）．排列整齐,不交叉,电缆两端有标牌.
（2）．固定电缆应卡固,支点距离<1m.
（3）．固定电缆的弯曲半径大于电缆外径的5倍;移动电缆的弯曲半径大于电缆外径的8倍;
4．导线的两端应牢固地压接接线端子,并有明显的接线编号.
5．钢管,线槽应固定牢固.露天钢管,应使管口向下,或有其它防水措施.管口应装护口套.
（五）、电器装置
1．配电屏柜不应焊接固定,紧固螺栓应有防松措施.户外配电屏柜应有防雨装置.
2．电阻器直接叠装不能超过4箱.
3．制动器动作灵敏,准确,可靠;分别驱动的两台制动器应同步.
4．行程开关的极限距离:
上升及限<100mm;运行及限<200mm;两台起重机之间<400mm.
5．撞杆应是可调节的,碰撞角度为45度.并有足够的宽度.
6．控制器的安装应便于操作和维修;操作方向和运行方向一致.
７．照明电器在主断路器断电后不应断电;照明回路应设置专用零线或隔离变压器.
、设备调试
１、调试前的准备和检查
关闭起重机电源，检查所有连接部位（包括小车）的紧固情况；检查电路系统和电气设备的绝缘电阻是否符合要求。
清除大车运行轨道上、起重机上以及试验区域内有碍调试的一切物品。
同时准备好负荷试验的重物。
2、无负荷试验
（1）．分别开动各机构，操纵机构操作方向应与各机构运动方向相一致，观察各机构应平稳的运转，没有冲击和振动等现象。
（2）．沿行程全长，往返运行3次，检查大、小车运行机构情况。
（3）．进行各种开关的试验，包括起升限位器、大车运行限位装置。
３、负荷试验
（1）．静负荷试验，检验起重机及其各部分结构的承载能力。
先起升额定负荷在桥架上往返运行数次后，将小车停在桥架中间，起升1.25倍额定负荷。
（2）．动负荷试验，检验起重机各机构和制动功能。
分别开动各机构反复启动和制动数次，试验还包括对悬挂着的载荷空中启动。
起重机动载试验载荷为1.1倍额定载荷。
、安全措施
1．所有操作人员必须严格执行本工种的操作规程.
2．施工前队长必须认真查看施工现场,排除可能影响正常施工的安全隐患.
3．施工人员进入现场必须带好安全帽,穿好工作服和工作鞋,高空作业系好安全带.
4．高空作业必须栓好安全绳.
5．严禁在主梁上走动.
6．严禁酒后作业.
7．夏季和高温车间高空作业时,连续作业时间一般不能超过一小时,具体有队长掌握.
8．每次作业前,必须仔细检查梯子的每一踏杆,第一次上人下面必须有人扶住,正常使用时,顶部必须固结.
9．起重吊装时,队长必须检查的安全点如下:
龙门吊装的位置、起重吨位、吊具或捆扎钢丝绳的强度。
..
10．起吊物件时必须听从队长指挥.
11．任何时候载荷下严禁有人.
12．若有违反操作规程和违章施工者,安全员有权勒令其停止工作.
、起重机安全操作规程
1．起重机驾驶员必须持《特种作业人员操作证》上岗。
2．操作前认真检查各机械、电气部分控制系统、安全防护装置，保险装置、信号装置、紧急开关是否安好、灵敏可靠，否则严禁使用。
3．驾驶员认真做到“十不吊”。
4．必须按起重机指挥者信号操作，但对于紧急停车信号无论是何人发出，都应立即停车。
5．起重机启动、起吊、放物、要求避让或提示注意都应先鸣电铃。
禁止同时控制三只控制手柄（按钮）。
6．操作控制器手柄，应从“0”开始逐级增减，换相时，必须先归“0”位，中途停电应及时将手柄归“0”位，
7．大小车及吊钩起动，接近吊运地点应缓速；禁止突然起动，禁止用限位代停车、倒车代制动，紧急开关代电源开关。
8．上下车出入驾驶室严禁在专用体台、通道外通行，起重机未停稳严禁上下车，严禁错位跨越。
9．吊运重物应尽量降低高度，严禁重物通过人体上空，禁止重物长时间停悬在空中。
10．吊运重物应先稍吊离地面试吊，确认吊挂平稳牢固、制动可靠才能吊运，严禁突然吊运。
11．吊运中途若制动失灵，重物自动下滑，应立即将重物降至空旷地面，此时禁止断电操作；相反，若起重机失控，自动行走升降，则应立即断开急开关切断电源。
12．露天起重机遇有雷
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