恒信广场一期工程建筑节能施工方案真实版.docx
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恒信广场一期工程建筑节能施工方案真实版
一、编制依据及执行标准
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007；
2、《夏热冬暖地区居住区建筑节能设计标准》广东省实施细则DBJ15-50-2006
3、《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则DBJ15-51-2007
4、《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300-2001；
5、《民用建筑热工设计规范》GB50176-93；
6、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
7、《建筑照明设计标准》GB50034-2004
8、《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》GB7106-2008
9、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》（广东省标准）DBJ15-30-2002
10、《建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程》JGJT0151-2008
11、郁南县恒信广场一期工程施工图纸及有关政府部门颁发的文件；
12、现行国家有关施工规范及标准等；
13、企业标准。
二、工程节能设计概况
1、屋面工程：
（1）基层捣钢筋混凝土120厚；
（2）水泥陶粒20厚；
（3）20厚1：
3水泥砂浆找平；
（4）30厚聚挤塑聚苯板隔热层；
（5）40厚碎石、卵石补偿收缩砼；
（6）25厚水泥砂浆面层。
2、门窗做法：
本工程门窗为铝合金窗、塑钢门窗等（做法详见中南图集）。
三、施工部署
3.1工程施工目标
充分发挥公司优势和结合多年的施工经验，严格按照设计要求和施工规范组织施工，认真履行合同，我司将配备强有力的管理和技术力量，投入相应的施工机械设备，科学组织、严格管理、精心施工，真诚与业主合作，优质高速完成本工程的施工任务。
3.1.1质量目标
1、施工质量总目标
本工程施工质量总目标为确保优良工程，争创省、市样板工程。
2、单项工程施工质量目标
根据本工程施工质量总目标，确定每个分部工程施工质量目标为优良。
3.1.2安全目标
本工程安全目标为杜绝重大安全事故的发生，控制工伤、轻伤频率在1‰内。
3.1.3工期目标
本工程的施工合同总工期为1095天，我公司计划施工总工期为1065日历天。
本工程的开工时间从施工现场符合开工条件，在接到建设（监理）单位的开工令后起计。
施工许可证开竣工日期为2011年9月1日开工，2013年10月31日竣工。
节能施工工期具体的施工总进度计划安排见控制性总体进度计划。
3.1.4文明施工目标
严格遵照有关建筑工程的文明施工规定组织施工，确保达到文明施工工地的标准。
3.1.5节能目标
严格执行《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定，确保本工程达到设计及规范要求的节能标准。
3.2施工组织管理架构及管理职能
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部
成立了以项目经理为组长；项目生产副经理、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组长：
杨建成（项目经理）——负责组织协调工作
副组长：
杨镜容（生产副经理）——负责现场施工指挥、质量监督工作
黄河然（项目技术负责人）——技术总部署、方案编制及交底
组员：
康洪强、陆德志、高海锋——现场施工管理、协调
何灿明、杨伟权、康箭——现场施工质量及细部施工做法管理
四、施工准备工作
4.1技术准备
1、会审图纸，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。
2、做好工程技术人员的培训，熟悉施工技术规程。
3、编制施工方案。
针对工程特点及材料特性，编制具体的施工方案，并经监理（建设）单位批准。
4、技术交底。
对施工操作人员进行技术、安全交底，使其掌握施工的关键技术及对相关工序的配合。
4.2材料准备
1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
2、原材料的进场检验：
原材料进场由现场质量员按照公司制定的原材料进场验收标准进行原材料进场验收，同时填写材料进场验收记录。
3、原材料的技术性能，表观密度、导热系数、抗压强度、尺寸变化率、吸水率应符合设计要求。
4、建筑节能工程进场材料和设备的复验项目应符合下表的规定，复验项目中应有30％为见证取样送检。
建筑节能工程进场材料和设备的复验项目
序号
子分部工程
复验项目
1
门窗
1、严寒、寒冷地区应对气密性、传热系数和露点进行复验；
2、夏热冬冷地区应对气密性、传热系数进行复验；
3、夏热冬暖地区应对气密性、传热系数、玻璃透过率、可见光投射比进行复验。
2
屋面
1、板材、块材及现浇等保温材料的导热系数、密度、压缩（10%）强度、阻燃性
2、松散保温材料的导热系数、干密度和阻燃性
4.3施工机具准备
根据施工组织设计中确定的施工机具、设备的要求及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，落实施工机具设备需用量计划，确保按期进场，准时开工。
具体施工机具配置情况见下表
施工机具配置情况一览表
序号
机具名称
数量
1
空气压缩机
2台
2
电动搅拌器
2台
3
阴阳角槽抹子
若干
4
靠尺（2m）
若干
5
搅拌头
2个
6
密齿手锯
若干
7
卷尺
若干
8
打磨搓子
若干
9
电锤
2台
10
油刷子
若干
11
滚筒
若干
12
手枪钻
2把
13
专用量筒
2个
14
钢丝刷子
若干
15
壁纸刀
若干
4.4劳动力准备
分项工程名称
施工人数（人）
屋面隔热工程
15
门窗工程
15
五、主要施工方法及技术措施
5.1挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温屋面
本工程屋面采用挤塑聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，面砖饰面的外墙保温系统。
5.1.1材料要求
1、挤塑聚苯乙烯泡沫板：
规格为1200mm×600mm×50mm，平头式，阻燃型，表观密度25～32kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。
2、专用聚合物粘结、面层砂浆：
厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:
聚合物砂浆等于1:
5，可操作时间不小于2h。
3、固定件：
采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。
4、耐碱玻纤网格布：
用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
5、聚乙烯泡沫塑料棒：
用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4倍选用。
5.1.2施工要求及条件
1、经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的屋面层（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，女儿墙墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
2、雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的屋面。
3、施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级。
5.1.3施工工具
电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
5.1.4工艺流程
基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂浆→抹底层聚合物砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
5.1.5施工工艺
1、基层清理：
（1）清理混凝土屋面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。
（2）剔除屋面层接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等
（3）要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1∶2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
2、配制砂浆
（1）施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
（2）施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆=1:
5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
（3）砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
3、刷专用界面剂一道
为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。
4、预粘板端翻包网格布
在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
5、粘贴挤塑板
（1）施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
（2）施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
（3）粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
（4）按照事先排好的尺寸切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
（5）用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。
然后再在挤塑板上抹3个厚10mmφ100、6个厚10mmφ80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图2所示。
图2：
挤塑板条点粘接法
（6）用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在屋面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
（7）挤塑板按照上述要求贴楼面后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
（8）挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%，以保证挤塑板与屋面板粘结牢固。
6、打底
挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。
打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。
5.2节能门窗工程
5.3.1施工准备
在门窗洞口边上弹好门窗安装位置墨线，检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求
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