宁波建工结构工程实体检测实施详尽细则第一版正式样本.docx
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宁波建工结构工程实体检测实施详尽细则第一版正式样本
宁波建工结构工程实体检测实施详尽细则第一版正式
宁波建工股份有限公司
结构工程实体检测
实施细则
（第一版）
宁波建工股份有限公司
2013年5月15日
一、总则
作为公司建筑工程结构实体检测质量的控制办法。
规范建筑工程结构质量实测数据的取得、数据的处理及具体步骤。
根据施工验收规范、优质结构验收规定和住宅分户验收的标准要求制订。
旨在全面提高公司在建工程结构实体的质量水平。
对在建工程的质量预控和质量检测要保持常态化。
二、适用范围
适用于住宅工程和结构优质工程。
对在建工程结构施工阶段实施实测实量，填写工程实测实量检查表格（附表1），将测量数据建立分层/分户/分区测量档案，根据测量结果采取措施提高结构工程质量，达到优质结构标准。
三、取样原则
项目部针对结构实体，必须结合当前施工进度，进行实测实量，并将实测数据标注在测点部位（项目部用黑笔标注，分公司用红笔标注，公司用蓝笔标注）。
对实测实量的楼层、轴线位置或者住宅的房号做好书面记录并存档。
测量数据应反映结构部位的真实质量，严格按照本实施细则进行测量。
项目部测量小组在拆模完成后2—7天内完成（除强度外）测量，混凝土养护28天后完成强度检测，砌体每完成一层安排检测，检测数据及时上报分公司工程科。
，安排计划对项目实测数据进行复核，并将复核情况报公司工程管理部。
（附表3：
项目工程质量实测实量复测综合统计表）
公司工程管理部将分公司上报的符合复查的工程进行抽查，核实数据真实性。
四、质量检测和评定说明
对于现场评估实测中发现的砼墙、柱有缺陷部位（除砼拼缝外）记录在《混凝土分项质量检验评定表》的基本项目中，并要求注明部位，每个缺陷记一个不合格点。
如现场经轻微打磨仍具实测条件，则按实测结果计入相关项目。
如现场经凿除或已修补隐蔽，已不具实测条件的，则该部位按不合格计算。
如现场砼墙柱进行凿除修补率为50%以上即视为大面积凿除修补，该套的实测控制项目均记为不合格。
，其它指标如截面尺寸、表面平整度、垂直度、混凝土保护层、轴线偏差等均按照施工验收规范值为依据。
五、人员与仪器配备
人员配备
项目部配置专职结构质量检测员2名，按照工程规模，超过40000㎡建筑面积每增加20000㎡建筑面积增加质量检测员1名，以此类推。
分公司根据所属工程的规模必须配备专职人员。
按每层1000平方米（4单元8户）计算，垂直度、平整度、层高、轴线偏差、截面尺寸五项内容经估算，每层完成时间以及人员为：
2人需要3小时。
仪器配备
测量分部
测量项目
测量工具
市场价（元）
结构工程
截面尺寸
5米钢卷尺
工具箱配套
260
表面平整度
2米靠尺+塞尺
垂直度
2米靠尺
层高
激光水平仪+5米钢卷尺
500
轴线偏差控制
激光铅锤仪+5米钢卷尺
混凝土钢筋保护层
电磁感应钢筋探测仪
4500～130000
混凝土强度
回弹仪+测碳化工具
600
门洞大小
激光测距仪或卷尺
500
砂浆饱满度
百格网
100
楼板板厚
板厚检测仪
7000
注：
仪器图详见《附图1》
六、结构工程实体检测
基本原则
1、根据各单体工程进度，在实测前确定已拆完模板的楼层作为混凝土结构工程的实测层，砌体工程按照实际施工进度安排检测。
2、住宅工程实测实量时，可以按照每户作为一个检测区，楼梯、电梯井、电梯前室等公共部位可以合并成为一个实测区。
3、公建可以按照每层设置一个实测区，当单层面积较大时，可以按照后浇带或者施工缝分几个实测区。
基本项目
1、结构外观质量情况（祥见附表1）
剪力墙、砼柱截面尺寸偏差
1、指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计尺寸的偏差。
2、合格标准：
[－5，8]mm。
3、测量工具：
5m钢卷尺。
4、测量方法和数据记录：
以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。
5、同一墙/柱面作为1个实测点。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计值偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
6、同一砼柱相邻两面作为2个实测点，每个实测区的测量方法同上说明。
7、例示
剪力墙、砼柱垂直度
1、指标说明：
反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。
2、合格标准：
[0，8]mm
3、测量工具：
2米靠尺
4、测量方法和数据记录
（1）剪力墙：
剪力墙的每一面皆作为1个实测部位
（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端竖向阴阳角约30cm位置，靠尺下端距地面30cm分别实测2次，砼墙体洞口无砌体一侧为垂直度必测部位。
这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。
（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按第
（2）条所述实测3次，砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。
（4）砼柱：
选取砼柱四面中观感较差的相邻的两个面，分别将靠尺下端距下部地面30cm位置实测1次垂直度。
作为判断该实测指标合格率的1个计算点
5、例示：
剪力墙表面平整度
1、指标说明：
反映层高范围内剪力墙表面平整程度。
2、合格标准：
[0，8]mm
3、测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺。
4、测量方法和数据记录：
（1）剪力墙：
每一面皆为1个实测位置。
（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙选取中心点位置，以此点为基准，水平、垂直、45度斜角方向累计测三次表面平整度。
这3个实测值选取偏差最大的值作为指标合格率的1个计算点。
（3）当所选墙长度大于3米时，同一面墙选取墙长1/3及2/3位置的中心点，以此两点为基准，水平、垂直、45度斜角方向测表面平整度，选取各自偏差最大的值作为指标合格率计算点。
5、例示：
层高控制
1、指标说明：
反映楼层层高。
2、合格标准：
[±10]mm
3、测量工具：
激光水平仪、具有足够刚度的标尺
4、测量方法和数据记录：
（1）同一功能房间作为1个实测部位，一般选取客厅、餐厅和卧室等部位。
（2）使用激光水平仪，在实测区内打出一条水平基准线并用墨斗线弹出（建筑一米线）。
在同一实测区顶板选取4个角点（约30cm处位置），以及板跨几何中心位置，分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
分别计算五点与标准值的偏差。
偏差值≤±10mm时实测点合格；最大偏差值＞10mm时，则实测点不合格，5个偏差值按实际记录作为判断实测指标合格率的5个计算点。
5、示例：
轴线偏差
1、指标说明：
反映工程结构构件的轴线位置。
2、合格标准：
墙、柱、梁[0，8]mm
剪力墙[0，5]mm
3、测量工具：
激光铅直仪（经纬仪）、卷尺。
4、测量方法和数据记录：
要求各单元每层楼拆模完成后，重新对楼层内所有构件进行放线（浇混凝土前用废旧模板对首次放线的墨线进行保护，这样可以节省二次放线时间），每个砼柱、剪力墙东西方向、南北方向轴线偏差值各为1个实测点，这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算。
混凝土钢筋保护层
1、指标说明：
反映混凝土结构保护层厚度。
2、合格标准：
梁[+10，-7]mm
板[+8，-5]mm
柱[+10，-7]mm
3、测量工具：
电磁感应式钢筋探测仪。
4、测量方法和数据记录：
（1）梁：
每户（区）为一个实测部位，选择位于房间中间的大梁，选一个侧面测取5个数据，底面测取5个数据，共10个计算点。
（2）板：
每户（区）为一个实测部位，住宅每户选1块有代表性的板，公建每区选2块有代表性的板，梁边出来30-50cm及板中心位置处为测区；5组测值，每组5个数据，共得25个计算点。
（3）柱：
每户（区）为一个实测部位，住宅每户选1根柱，公建每区选2根柱，每根砼柱选择相邻面各测5个点，共10个计算点。
混凝土强度
1、指标说明：
反映混凝土梁、墙、柱强度。
2、合格标准：
根据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ-T23-2011）编制
碳化
设
计
值
回
弹
平
均
值
C20
C25
C30
C35
C40
C45
碳化1.0
27.2
30.4
33.2
36.2
38.8
41.2
碳化1.5
27.4
30.8
33.8
36.6
39.2
41.6
碳化2.0
27.8
31.2
34.2
37.0
39.6
42.2
碳化2.5
28.0
31.4
34.6
37.4
40.0
42.6
碳化3.0
28.4
31.8
34.8
37.8
40.4
43.0
碳化3.5
28.6
32.0
35.2
38.2
40.8
43.4
碳化4.0
29.0
32.4
35.6
38.6
41.4
43.8
碳化5.0
29.6
33.0
36.4
39.4
42.2
44.8
注：
表中回弹平均值为下限值，回弹数值最低不得低于下限值。
3、测量工具：
回弹仪和碳化检测工具
4、测量方法和数据记录：
（1）每层选取3个柱、3处梁或剪力墙进行回弹。
每处回弹数据16个为一组，去掉三个最大值，三个最小值。
剩下10个数据计算回弹平均值。
（2）回弹部位进行碳化测试，结合回弹平均值获得强度换算值（可对照上表）。
（3）浇筑完成28天后2-3天内完成混凝土强度检测。
楼板厚度
1、指标说明：
反映楼板厚度是否符合设计要求。
2、合格标准：
[－5，8]mm
3、测量工具：
游标卡尺（板需要开洞）或者板厚检测仪（板不需要开洞）
4、测量方法和数据记录：
（1）住宅每层每户任选１块有代表性的板作为1个实测部位，一般选取客厅、餐厅和卧室等部位。
（２）公建项目每层每区任选2块有代表性的不同功能的楼板作为2个实测部位。
（３）每个实测部位取5个样本点，取点位置为该板每边角出来30-50cm位置处及跨中区域。
5个实测值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。
砌体垂直度
1、指标说明：
反映层高范围砌体表面垂直的程度
2、合格标准：
[0，5]mm
3、测量工具：
2米靠尺
4、测量方法和数据记录：
（1）每一面墙都作为1个实测部位。
（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。
（3）当墙长度小于3米时，测量方法参照剪力墙表面垂直度测量。
（4）当墙长度大于3米时，测量方法参照剪力墙表面垂直度测量。
5、示图
砌体表面平整度
1、指标说明：
反映层高范围内砌体墙体表面平整程度
2、合格标准：
[0，8]mm
3、测量工具：
2米靠尺、楔形塞尺
4、测量方法和数据记录：
（1）每一面墙都作为1个实测部位
（2）当墙长度小于3米时，测量方法参照剪力墙表面平整度测量
（3）当墙长度大于3米时，测量方法参照剪力墙表面平整度测量
（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。
5、示图
砌体轴线位移
1、指标说明：
反映现场轴线控制措施是否合理，现场成型砌墙轴线位置是否满足精度要求。
2、合格标准：
[0，10]mm。
3、测量工具：
激光铅直仪、5米钢卷尺。
4、测量方法和数据记录：
与混凝土工程中轴线偏差控制相同。
砂浆饱满度
1、指标说明：
反映成型砌体砌块与砌块间砂浆饱满是否符合要求
2、合格标准：
[≥80%]
3、测量工具：
目测或百格网
4、测量方法和数据记录：
要求各单元每层砌墙完成后，每户任选一处外墙砌体撬开，目测或百格网测量砂浆及粘结剂是否饱满，这1个实测值分别作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
门窗洞口大小与轴线偏移
1、指标说明：
反应砌筑工程门窗洞口大小和位置是否符合要求
2、合格标准：
[±5]mm
3、测量工具：
5米钢卷尺、激光测距仪
4、测量方法和数据记录：
对成型的门窗或洞口内侧净空大小和轴线位置进行全数测量，分别在门窗洞口上边下10cm、下边上10cm及中间位置三处测得三个值，取其最大偏差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
5、示图
七、操作流程与数据流向（实测实量的PDCA模式）
实测要求
1、结构拆模和楼层清理每完成一层由实测小组进行混凝土结构实体质量检测，砌体工程每完成一层由实测小组进行砌体实体质量检测，如对不合格部位，安排班组进行整改，检测组进行复测。
2、项目部将实测数据汇总情况上报分公司；分公司安排时间进行复测；分公司将项目部自测汇总和分公司复测情况电子文档上报至公司工程管理部，工程部安排时间进行复测。
3、公司、分公司、项目部有专人负责实测人员（做到有指导、有培训）。
复测整改制度
1、公司、分公司在对项目部提交数据进行现场复测，核实项目部检测数据的真实性，对发现的问题以整改单的形式当场下发，并要求项目部在规定的时间内整改完成进行回复。
2、分公司对项目部上报的数据、整改单以及整改回复进行归档，形成工程质量过程控制资料。
3、分公司每周五下午将项目部自测汇总和分公司复测情况汇总电子文档上报至公司工程管理部，工程部安排时间进行复测。
4、公司下发的整改单一式三份，分公司、项目部留底；
数据流向说明
实测数据流向图
原始数据实测实量统计表格使用说明
1、项目部使用表格
《附表3：
混凝土结构工程质量实测原始数据表》。
《附表4：
砌筑工程质量实测原始数据表》。
《附表5：
整改单》：
要求班组整改（或称为《跟踪单》）。
《回复单》：
对公司、分公司下发的整改单进行回复。
《附表6-1、2、3：
混凝土强度、钢筋保护层厚度、楼板厚度检测记录表》。
《附表9：
工程质量实测实量·综合评分表》。
2、分公司使用表格
《附表6-1、2、3：
混凝土强度、钢筋保护层厚度、楼板厚度检测记录表》。
《附表7：
每半月复测计划表》：
候选复测项目部。
《附表8-1、2：
实测原始数据表》：
用于现场复测。
《附表10：
工程质量实测实量·综合统计表》：
本月共统计多少项目部、多少单元、多少户、多少实测点、合格点、合格率等数据；通过附表9每月统计汇总。
《整改单》：
下发到项目部。
3、公司使用表格
《附表6-1、2、3：
混凝土强度、钢筋保护层厚度、楼板厚度检测记录表》。
《附表11：
每月复测计划表》：
候选复测项目部。
《附表8-1、2：
实测原始数据表》：
用于现场复测。
《附表10：
工程质量实测实量·综合统计表》：
本月共统计多少项目部、多少单元、多少户、多少实测点、合格点、合格率等数据；通过附表9每月统计汇总。
《整改单》：
下发至分公司、项目部。
公司实测实量工作职责
监督职责
监督分公司及各项目的实测实量落实工作。
培训职责
根据《结构工程实体检测实施细则》对分公司分管实测人员和项目经理进行培训，分公司分管实测人员对项目部实测小组人员进行培训。
制定优化操作细则
《结构工程实体检测实施细则》实施后，根据实际情况进行优化完善。
审查跟踪
审查各项目实测实量执行情况、实测实量报告、整改报告等，抽查验证各项目实测实量数据的真实性，跟踪检查实测实量工程的整改实施。
评比考核
分公司和项目部实测实量工作情况纳入年底先进单位评比。
分公司每月应该对所属项目部执行情况进行汇总，并在分公司月度例会上进行情况通报，每季度进行一次考评，以此来督促项目部严格执行。
公司每月质量例会，将本月的工程执行实测实量情况和分公司、总公司的复测情况进行汇总通报，每季度将本季度的情况进行通报，对执行情况好的工程进行通报表扬。
工作流程图
分公司实测实量工作职责
监督职责
监督分公司所属各项目的实测实量工作的落实。
培训职责
根据《结构工程实体检测实施细则》对项目部质量实体检测人员进行培训。
复测跟踪
对各项目实测实量执行细则、实测实量报告、整改报告等进行检查，复测验证各项目实测实量数据的真实性，跟踪检查实测实量工程的整改实施。
7.6.4工作流程图
项目部实测实量工作职责
落实实测实量工作，项目部测量小组在拆模完成后2—7天内完成混凝土结构（除强度外）测量，混凝土养护28天后进行强度检测，砌体每完成一层，及时安排检测。
测量完成后（由专人）及时上报实测原始数据。
出现质量缺陷处，及时要求班组整改，防止在下道工序出现同样的错误。
做好原始数据、整改单等资料存档工作。
保证数据的完整性、与真实性；配合公司、分公司复测人员工作。
八、附表
附表1混凝土结构外观质量缺陷表
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
主筋露筋指主筋没有被混凝土包裹而外露的缺陷，但梁端主筋锚固区内不允许有露筋（梁、柱露筋长度一处不大于10㎝，累计不大于20㎝；基础、墙、板上的露筋一处不大于20㎝，累计不大于40㎝）
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
蜂窝指混凝土表面无水泥浆，露出石子深度大于5㎜，但小于保护层厚度的缺陷（梁、柱上的一处不大于1000㎝2，累计不大于2000㎝2；基础、墙、板上的一处不大于2000㎝2，累计不大于4000㎝2）
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
孔洞指深度超过保护层厚度，但不超过截面尺寸的1/3的缺陷（梁、柱上的一处不大于40㎝2，累计不大于80㎝2；基础、墙、板上的一处不大于100㎝2，累计不大于200㎝2）
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量蜂窝
缝隙夹渣层
缝隙夹渣层指施工缝处有缝隙或夹有杂物（梁、柱的缝隙夹渣层长度和深度均不大于5㎝；基础、板、墙上的缝隙夹渣层长度不大于20㎝，深度不大于5㎝）
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝
其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接
件松动
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸
肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外形缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷
附表2混凝土工程实测实量·评判标准
检查项目
检查内容
评判标准
选点规则
混凝土结构工程
截面尺寸
[－5，8]mm
同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。
每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点
表面
平整度
[0，8]mm
任选长边墙两面中的一面作为1个检测区。
当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中，取左上及右下2个角。
按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度,这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点;当所选墙长度大于3米时，还需在墙长度中间水平放靠尺增加测量1次，这3个实测值分别作为该指标合格率的3个计算点。
跨洞口部位必测。
垂直度
[0，8]mm
任选长边墙两面中一面作为1个检测区。
当墙长小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按靠尺顶端接触到上部砼顶板位置及靠尺底端接触到下部地面位置测2次垂直度，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。
当墙长度大于3米时，需在墙长度中间位置靠尺在高度方向居中处加测1次，3个实测值分别作为该实测指标合格率的3个计算点。
砼柱：
任选砼柱四面中的两面作为一个检测区；分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置各测1次，这2个实测值分别作为该实测指标合格率的2个计算点。
砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。
层高
[0，10]mm
使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。
分别测量4个角点以及各两个角点中间位置和板跨几何中心位砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。
以最低点为基准点，
轴线偏差控制
梁柱[0，8]
（1）轴线竖向投测：
在楼层放线孔上架设仪器，通过仪器对准基准点，施工层主轴线和基准点之间的偏差值，若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格。
（2）施工层放线精度：
用卷尺测量主轴线和施工层控制线（承重墙、柱边线）之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求。
剪力墙[0，5]
钢筋保护层
梁[-7，10]mm
（1）梁：
每户主梁、以及与其相交梁为必测项，每根测一组数据，每组数据含10个数值，作为10个计算点。
（2）板：
功能房间内L1、L2、L3、L4、L5（离柱、梁50cm初）依次测量。
测得20个数据作为20个计算点。
板[-5，8]mm
附表3：
项目部用表
基本项目
①露筋②蜂窝
③孔洞④夹渣
⑤疏松⑥外形缺陷
质量情况
实测控制项目
项目
允许偏差
实测值（㎜）
1
截面尺寸
+8，-5㎜
缺陷部位（轴线）
2
表面平整度
0，8㎜
缺陷部位（轴线）
3
垂直度
0，8㎜
缺陷部位（轴线）
4
层高
±10㎜
缺陷部位（轴线）
5
轴线位置
柱
0，8㎜
6
剪力墙
0，5㎜
缺陷部位（轴线）
检查结果
基本项目
无缺陷：
点
缺陷：
点，其中严重缺陷：
点
合格率：
%
实测项目
实测：
点
其中合格：
点
合格率：
%
混凝土分项工程质量检验评定表
工程名称：
施工单位：
楼号/楼层：
房号/区：
注：
基本项目缺陷应注明发生部位，严重缺陷在左下角打X，外观直接判定的不合格点用○表示，实测值超标读数用○将读数圈出。
控制项目缺陷部位按缺陷纪录的先后顺序逐个对应记录缺陷轴线部位，以确保缺陷值和部位一一对应。
附表4：
项目部用表
填充墙砌体工程质量检验评定表
工程名称：
施工单位：
楼号/楼层：
房号/区：
基本项目
①混砌现象②拉结钢筋
③搭
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