模板工程.docx

模板工程.docx

《模板工程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板工程.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

模板工程

地下室模板工程

如不合理选用材料与机械，配备足够的劳动力，势必不能保证模板工程的质量安全与进度，因此我们选择以下材料进行柱、墙板、梁板的支设与相关设计。

同时对结构转换层，梁板进行了单独支撑体系的计算。

1．支模材料的选择

本工程采用以下支模材料：

胶合模板（厚度12mm和18mm两种）：

平板采用12mm厚胶合模板，梁、柱、墙模板采用18mm厚胶合模板。

松木方料（50100）：

模板连接排挡。

钢管（483.5）：

围楞和搭支模架。

扣件：

用于支模钢管架体的连接与紧固。

Φ12、Φ14对拉螺栓：

用于拉结柱、墙两侧模板。

2．模板的配制

2.1现浇楼板支模

现浇楼板采用12厚胶合板支模，支模排挡采用50100方木档，间距不得大于40cm。

胶合板使用时严禁随意锯割。

2.2柱模板

柱模板采用18厚胶合板支模，支模排挡采用50100方木档，间距不得大于30cm。

木档必须刨直，尺寸误差不得大于1mm，档与板之间用2寸钉子固定，配制好的模板对角线长度误差不得大于1mm，梁柱接头模配制一次成型，并按图纸尺寸留出梁窝，避免梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。

2.3梁模板

1、梁模板底板采用18mm厚胶合板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；

2.梁侧板采用18mm厚胶合板配制，配制方法同柱模；

3．梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过2mm；

4．侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以1～3/1000为标准。

5、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每轴设一道.

6、紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。

7、整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。

2.4剪力墙支模：

剪力墙采用高强度覆塑竹胶合板配制，具体配置方法同柱模，12对拉螺栓连接。

采用100*50方木作衬档边成整体，接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格，竖向档距按对拉螺栓间距而立。

3．支模方法

3.1、框架柱支模

1）按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核，检查无误后，先在底板面层上找平，同时在框架柱角的四周点焊L45×45×50角钢固定柱脚。

2）支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨线、固定点是否正确，检查无误后方可进行立模。

3）立模时，将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰，阻塞模板接头处的缝隙，避免在接头处产生漏浆现象。

4）柱模拼装时模板应交错搭接，这样使整个柱模形成一个整体，每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢，使柱底部位置正确。

5）柱脚须开设一个垃圾检查口（不少于0.1m2）便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。

清理完毕及时进行封口。

6）柱身模板拼装好后，安设围楞、抱箍（围楞采用48钢管）抱箍用Φ14对拉螺栓、设置间距柱下部20厘米，上部30厘米每道]。

7）校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定，用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内，截面尺寸控制在＋1，－2范围内。

3.4、框架梁、现浇平板支模

3.5、梁板后浇带处支撑体系

1、为了确保后浇带部位拆模后确保其稳定性与均匀沉降，采用支撑的早拆体系。

后浇带处的底模断开配置，两侧增设Φ250拉圆木支撑，梁板其它支撑拆除后，后浇带处的底模与两侧增设Φ250松圆木支撑不拆除，直至封闭后浇带后在拆除。

（支撑体系见附图。

）

3.6、B楼结构转换层大梁支撑体系

1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。

搭设承重架应注意以下几点：

①钢管立杆下必须加木垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150×150mm；

②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；

③立杆设立横向间距不得大于100厘米，纵向间距不得大于150厘米水平，横杆第一根离地1.8米，上部间距不得大于2米/道；

④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每轴设一道.

⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双轧。

2）整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模，复核轴线，标高尺寸无误后，先立一侧梁模，待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸（截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等）无误后，再行固定，梁模固定后，方可铺设平板搁栅及底模板。

3）框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。

梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。

起拱高度宜为全跨长度的1-3/1000。

4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。

拼装时，接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合，避免漏浆。

5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围（单位mm）内：

轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，截面内部尺寸＋10。

4．模板及支架设计的验算

模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：

模板及其支架自重；

新浇砼自重；

钢筋自重；

施工人员及施工设备荷载；

振捣砼时产生的荷载；

新现浇砼对模板产生的荷载；

倾倒砼时产生的荷载。

4.1楼板模板的强度验算

本工程楼层板厚以200mm为主，主梁以300900为主。

取永久荷载系数1.2，可变荷载分项系数1.4。

施工荷载按均布作用时，设6080的木楞间距为400mm，模板宽度取1000mm。

按规范要求进行强度验算的设计荷载如下：

1）平板模板的标准荷载：

（按板厚200mm计）

九合板自重（12mm）0.3kN/m2

楼板的混凝土及楼板钢筋自重25.10.2=5.02kN/m2

施工人员及设备均布荷载：

2.5kN/m2或施工人员及设备集中荷载：

2.5kN

2）材料参数：

12mm厚高强度覆塑竹胶合板（1000mm宽）有关计算参数如下：

E=1.0104MPa；W=24cm3；I=14.4cm4；f=17Mpa。

3）验算公式：

强度验算时（按简支梁计算）近似取：

M=0.125ql2或（按3跨连续梁计算）近似取:

M=0.125ql2+0.20pl

计算简图如下（按3跨连续梁计算）：

刚度验算时近似取：

4）模强度及刚度验算

考虑施工人员及设备均布荷载时：

q=1.2（0.3+5.02）+1.42.5=9.88kN/m

M=0.125ql2=0.1259.880.42=0.198（kN·m）

考虑施工人员及设备集中荷载时：

q=1.2（0.3+5.02）=6.38kN/m

p=1.42.5=3.5kN

M=0.125ql2+0.20pl

=0.1256.380.42+0.203.50.4

=0.127+0.28

=0.407（kN·m）

取M=0.407（kN·m）计算模板强度：

刚度验算：

q=1.0（0.3+5.02）=5.32kN/m

经验算，底模强度与刚度均满足要求。

4.2主梁模板强度及刚度验算

主梁模板采用18mm厚高强度覆塑竹胶合板（1000mm宽）有关计算参数如下：

E=1.0104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4；f=17Mpa。

1）底模模强度及刚度验算

验算高为900的主梁：

振捣砼时产生的荷载:

e=2.0kN/m2；

九合板及支架自重:

（18mm）a=0.3kN/m2

主梁的混凝土及主梁钢筋自重:

b+c=25.50.9=22.95kN/m2

以单位梁宽计算：

q=1.2（0.3+22.95）+1.42=30.7（kN/m）

M=0.125ql2=0.12530.70.302=0.345（kN·m）

刚度验算：

q=1.0（0.3+22.95）=23.25kN/m

经验算，底模强度与刚度均满足要求。

2）侧模强度及刚度验算

振捣砼时产生的荷载:

e=4.0kN/m2

新现浇砼对模板产生的荷载:

f

混凝土的浇筑速度：

v=3m/h

混凝土的浇筑温度为300C（即t0=4.44h）,塌落度为110~150mm

f1=0.22244.441.01.153.0.5

f1=46.7kN/m2

f2=240.9=21.6（kN/m2）

取f=21.6（kN/m2）

q=1.221.6+1.44.0=26.48（kN/m）

M=0.125ql2=0.12526.480.302=0.298（kN·m）

刚度验算：

q=1.021.6=21.6kN/m

经验算，底模强度与刚度均满足要求。

4.3钢管脚手架承载力验算

本工程支模架采用483.5mm钢管脚手架，A=4.89cm2；f=215N/mm2

采用满堂脚手架支撑，横向间距1.05m，纵向间距1.5m,脚手架步距h=1.8m。

设步距2~3道。

模板支架沿梁每米长度的荷载：

模板及木楞：

0.5（0.92+1.05）=1.43kN/m

混凝土及钢筋自重：

25.5（0.30.9+0.120.8）=9.33kN/m

施工人员及设备：

3.01.05=3.15kN/m

设计荷载q:

q=1.2（a+b）+1.4c=1.2（1.43+9.33）+1.43.15=17.33kN/m

每根钢管立柱的承受荷载为：

N=1.5q=1.513.29=26.0kN。

N=26.0kN<[N]=27.2kN（采用483.5mm钢管脚手架，脚手架步距h=1.8m）。

故钢管立柱承载力满足要求。

4.4柱模板及柱箍钢楞的计算

验算截面为10001000,高为4.4m的方柱。

方柱用刚楞及对拉螺栓夹紧柱模板。

1）柱模板的计算

倾倒砼时对模板产生的水平振动荷载:

g=6.0kN/m2

新现浇砼对模板产生的荷载:

f

混凝土的浇筑速度：

v=3m/h

混凝土的浇筑温度为300C（即t0=4.44h）,塌落度为110~150mm

f1=0.22244.441.01.1530.5

f1=46.7kN/m2

f2=244.4=105.6kN/m2

取f=46.7kN/m2

q=1.246.7+1.46.0=64.44（kN/m2）

M=0.125ql2=0.12564.440.302=0.72（kN·m）

刚度验算：

q=1.046.7=46.7kN/m

经验算，柱模强度与刚度均满足要求。

2）柱箍钢楞的计算

柱箍钢楞采用8号槽钢[80435（Ix=101.3cm4,Wx=25.3cm3，An=10.24cm2），钢箍间距300mm（l=300mm）设一道，用Φ14对拉螺栓收紧（Φ14对拉螺栓允许承载力f=17.8kN）。

柱模板受到的侧压力由前面已求得q=64.44（kN/m2）

柱箍钢楞的计算简图如下：

①强度验算：

验算框架柱截面为ab=10001000（mm）的方柱。

设模板及竖楞总厚度为200mm，则钢箍两肢间距l2：

l2=b+200=1000+200=1200（mm）

荷载设计值应乘以0.85的折减系数。

N=a/20.85ql

Mx=0.125（0.85ql）l22

则：

N=1.0/20.8564.440.3=8.22（kN）

Mx=0.125（0.8564.440.3）1.202=2.96（kN·m）

=1.0

强度满足要求。

②刚度验算：

线荷载q=46.70.3=14.01（kN/m）

（式中B为柱宽，B=1000mm）

刚度满足要求。

③柱箍拉杆的验算

拉杆间距同柱箍间距，则每根拉杆受力面积为A：

A=b/20.3=1.0/20.3=0.15

N=qA=64.440.15=9.67（kN）

拉杆强度满足要求。

4.5地下室剪力墙模板计算

地下室剪力墙为300厚,高为4.4m，采用胶合板（18mm厚）组成的定型大模板（如下图），用483.5钢管组合作为支承模板的围檩，围檩间距为300mm。

内外模板间用Φ14对拉螺栓夹紧，设置间距为600600，砼的浇筑速度为3m/h。

1）地下室剪力墙模板的计算

新现浇砼对模板产生的荷载:

f

混凝土的浇筑速度：

v=3m/h

混凝土的浇筑温度为300C（即t0=4.44h）,塌落度为110~150mm

f1=0.22244.441.01.1530.5

f1=46.7kN/m2

f2=244.4=105.6kN/m2

取f=46.7kN/m2

由于泵送砼所产生的水平荷载甚小，且仅作用于有效高度范围内，故可忽略不计。

q=1.246.7=56.04（kN/m2）

M=0.1ql2=0.156.040.302=0.51（kN·m）

刚度验算：

q=1.046.7=46.7kN/m

经验算，柱模强度与刚度均满足要求。

2）支承围檩的验算

支承围檩采用用483.5钢管（Ix=12.19cm4,Wx=5.08cm3），用Φ14对拉螺栓收紧（Φ14对拉螺栓允许承载力f=17.8kN）。

墙模板受到的侧压力由前面已求得q=56.04（kN/m2）

线荷载：

q=56.040.3=16.8kN/m

支承围檩的计算简图如下：

①强度验算：

荷载设计值应乘以0.85的折减系数。

Mx=0.10（0.8516.8）0.62=0.51（kN·m）

=1.0

强度满足要求。

②刚度验算：

线荷载q=46.70.3=14（kN/m）

刚度基本满足要求。

③对拉螺栓的验算

内外模板间用Φ14对拉螺栓夹紧，设置间距为600600则每根拉杆受力面积为A：

A=0.60.6=0.36

N=qA=0.851.246.70.36=17.15（kN）

对拉螺栓强度满足要求。

5．注意事项

楼板与梁支模结构支撑立柱须设置剪刀撑，且须双向布置，间距不大于6m，确保支撑结构的稳定性。

]、转换层大梁支模系统计算书

一、计算资料

1、转换层大梁截面尺寸为1.2×2.5mp。

板厚为250mm。

2、模板支撑体系钢管排架纵距为0.3m横向也为0.3m。

采用Φ48×3.5mm。

钢管重38.4N/m，A=4.89cm2，i=1.58cm。

3、模板采用九夹板（18mm），E=1.0×104MPa；W=54cm3；I=48.6cm4；f=17MPa。

4、扣件每只重13.2N/个。

5、架子搭设方法见详图。

二、转换层大梁模板强度与刚度计算

1）底模强度及刚度验算

梁截面为1200×2500mm。

振捣混凝土时产生的荷载为：

e=2.0KN/m2。

九夹板（18mm）及支架自重：

a=0.3KN/m2。

梁混凝土自重：

25.5×2.5=63.75KN/m2。

以单位梁宽计算：

q=1.2（63.75+0.3）+1.4×2=79.66KN/m

M=0.1q.l2=0.1×79.66×0.22=0.32KN.m

σ=0.32×106/54×103=5.9N/mm2≤f=17N/mm2

刚度验算

q=（63.75+0.3）=64.05KN/m

ω=64.05×0.24×1012/100×1.0×104×48.6×104

=0.2mm

经验算，底模强度与刚度均满足要求。

2）侧模强度及刚度计算

振捣混凝土时产生的荷载：

e=4.0KN/m2。

新浇混凝土对模板产生的荷载：

混凝土的浇筑速度：

v=3m/h

混凝土的浇筑温度为300C，（即t0=4.44h），坍落度为110～150mm。

取小值：

q=1.2（46.7+4.0）=63.4KN/m

M=0.1×q×l2=0.1×63.4×0.32=0.57KN/m

σ=0.57×106/54×103=10.56N/mm2≤f=17N/mm2

刚度验算

q=0.35×46.7=16.3KN/m

ω=16.3×0.34×1012/100×1.0×104×48.6×104

=0.27mm

经验算，刚度满足要求。

对拉螺栓的验算：

梁板间用Φ12拉螺栓，设置间距为350×500mm，则每根对拉杆的受力面积为：

A=0.35×0.35=0.123m2

N=q.A=50.7×0.123=8.9≤（N）=19.2KN/m

三、支模钢管立柱计算

1）荷载计算

混凝土自重：

1.2×2.5×2×25=75KN/m

模板与钢管：

1.0+1.0=2.0KN/m

活荷载：

5KN/m2×1m=5KN/m

∑=77×1.2+5×1.4=99.4KN/m

2）钢管内力计算

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）立杆的稳定性应按下列公式计算：

纵钢管间距400，每排5根钢管，两侧需承担一半楼板荷重，实按4根钢管计算，每根钢管的荷重：

N=99.4×0.4/3=9.94KN

立杆计算长度：

长细比：

查表，得：

N/ΨA=9940/0.259×489=78.5N/mm2≤f=205N/mm2

满足要求。

四、横杆计算

1、纵向横杆计算

1）、抗弯验算

q=99.4×0.3/1.2=24.85KN/m

M=q.l2/8=24.85×0.42/8=0.49KN/m

Ó=M/W=0.49×106/5080=96.5N/mm2

满足要求。

1、刚度验算

Vmax=q.l4/100EI=24.8×0.44×1012/100×206×103×1.219×105

=0.25mm

2、向横杆计算同上

3、扣件验算

Rmax=q.l/2=24.85×0.4/2=4.97KN<8KN

满足要求。