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模板工程.docx

1、模板工程地下室模板工程如不合理选用材料与机械,配备足够的劳动力,势必不能保证模板工程的质量安全与进度,因此我们选择以下材料进行柱、墙板、梁板的支设与相关设计。同时对结构转换层,梁板进行了单独支撑体系的计算。1支模材料的选择本工程采用以下支模材料:胶合模板(厚度12mm和18mm两种):平板采用12mm厚胶合模板,梁、柱、墙模板采用18mm厚胶合模板。松木方料(50100):模板连接排挡。钢管(483.5):围楞和搭支模架。扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。12、14对拉螺栓:用于拉结柱、墙两侧模板。2模板的配制2.1 现浇楼板支模现浇楼板采用12厚胶合板支模,支模排挡采用50100方木档,间

2、距不得大于40cm。胶合板使用时严禁随意锯割。2.2柱模板柱模板采用18厚胶合板支模,支模排挡采用50100方木档,间距不得大于30cm。木档必须刨直,尺寸误差不得大于1mm,档与板之间用2寸钉子固定,配制好的模板对角线长度误差不得大于1mm,梁柱接头模配制一次成型,并按图纸尺寸留出梁窝,避免梁板支模时交接处出现缩颈或涨模现象。2.3梁模板1、梁模板底板采用18mm厚胶合板配制,四面刨光,厚度均匀,边侧必须于平面成直角,使梁侧模板与梁底模板连接密封,确保梁底砼棱角完整;2.梁侧板采用18mm厚胶合板配制,配制方法同柱模;3梁模板排挡采用松木档,间距不得大于30cm,梁模板严格按梁断面尺寸进行配

3、制;误差不得超过2mm;4侧模配制时,必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,确保梁、柱细部尺寸完整,梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱,以13/1000为标准。5、承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成4560角设置,每轴设一道.6、紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加双轧。7、整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。2.4 剪力墙支模:剪力墙采用高强度覆塑竹胶合板配制,具体配置

4、方法同柱模,12对拉螺栓连接。采用100*50方木作衬档边成整体,接头错开,方木长度采用4000、2000二种规格,竖向档距按对拉螺栓间距而立。3支模方法3.1、框架柱支模1)按图纸尺寸对照观砌放好的墨线进行技术复核,检查无误后,先在底板面层上找平,同时在框架柱角的四周点焊L454550角钢固定柱脚。2)支模前应检查墙柱拉结筋、预埋件、孔洞等有否漏放,柱角墨线、固定点是否正确,检查无误后方可进行立模。3)立模时,将柱模四角和模板接头处薄薄地涂一层玻璃油灰,阻塞模板接头处的缝隙,避免在接头处产生漏浆现象。4)柱模拼装时模板应交错搭接,这样使整个柱模形成一个整体,每个柱子底部模板必须紧贴四角角钢,

5、使柱底部位置正确。5)柱脚须开设一个垃圾检查口(不少于0.1m2)便于浇捣砼前清理上部掉下的建筑垃圾。清理完毕及时进行封口。6)柱身模板拼装好后,安设围楞、抱箍(围楞采用48钢管)抱箍用14对拉螺栓、设置间距柱下部20厘米,上部30厘米每道。7)校正截面尺寸、位置、标高并加以临时固定,用线锤检查轴线位移误差控制在2mm内,截面尺寸控制在1,2范围内。3.4、框架梁、现浇平板支模3.5、梁板后浇带处支撑体系1、为了确保后浇带部位拆模后确保其稳定性与均匀沉降,采用支撑的早拆体系。后浇带处的底模断开配置,两侧增设250拉圆木支撑,梁板其它支撑拆除后,后浇带处的底模与两侧增设250松圆木支撑不拆除,直

6、至封闭后浇带后在拆除。(支撑体系见附图。)3.6、B楼结构转换层大梁支撑体系 1)在梁底部,现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点:钢管立杆下必须加木垫块,并支承于坚实的基面上;木垫板尺寸150150150mm;先搭设梁部立杆,后搭平板立杆;立杆设立横向间距不得大于100厘米,纵向间距不得大于150厘米水平,横杆第一根离地1.8米,上部间距不得大于2米/道;承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成4560角设置,每轴设一道.紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加双轧。2)整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁

7、钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。3)框架梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线。梁跨4米时,应按施工规范要求进行起拱。起拱高度宜为全跨长度的1-3/1000。4)所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合,避免漏浆。5)梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围(单位mm)内:轴线位移2,标高2,3,截面尺寸2,3,相邻两板表面高低差2,表面平整度2,预留洞中心线位移5,截面内部尺寸10。4模板及支架设计的验算模板及其支架的设计

8、应考虑下列各项荷载:模板及其支架自重;新浇砼自重;钢筋自重;施工人员及施工设备荷载;振捣砼时产生的荷载;新现浇砼对模板产生的荷载;倾倒砼时产生的荷载。4.1楼板模板的强度验算本工程楼层板厚以200mm为主,主梁以300900为主。取永久荷载系数1.2,可变荷载分项系数1.4。施工荷载按均布作用时,设6080的木楞间距为400mm,模板宽度取1000mm。按规范要求进行强度验算的设计荷载如下:1)平板模板的标准荷载:(按板厚200mm计)九合板自重(12mm)0.3kN/m2楼板的混凝土及楼板钢筋自重25.10.2=5.02kN/m2施工人员及设备均布荷载:2.5kN/m2或施工人员及设备集中荷

9、载:2.5kN2) 材料参数:12mm厚高强度覆塑竹胶合板(1000mm宽)有关计算参数如下:E=1.0104MPa;W=24cm3;I=14.4cm4 ;f=17 Mpa。3)验算公式:强度验算时(按简支梁计算)近似取:M=0.125ql2或(按3跨连续梁计算)近似取:M=0.125ql2+0.20p l计算简图如下(按3跨连续梁计算):刚度验算时近似取:4)模强度及刚度验算考虑施工人员及设备均布荷载时:q=1.2(0.3+5.02)+1.42.5 =9.88 kN/mM=0.125ql2=0.1259.880.42=0.198(kNm)考虑施工人员及设备集中荷载时:q=1.2(0.3+5.

10、02)=6.38 kN/mp=1.42.5=3.5 kNM=0.125ql2+0.20p l=0.1256.380.42+0.203.5 0.4=0.127+0.28= 0.407(kNm)取M=0.407(kNm)计算模板强度:刚度验算:q=1.0(0.3+5.02)=5.32kN/m经验算,底模强度与刚度均满足要求。4.2主梁模板强度及刚度验算主梁模板采用18mm厚高强度覆塑竹胶合板(1000mm宽)有关计算参数如下:E=1.0104MPa;W=54cm3;I=48.6cm4 ;f=17 Mpa。1) 底模模强度及刚度验算验算高为900的主梁 :振捣砼时产生的荷载:e=2.0kN/m2;九

11、合板及支架自重:(18mm)a=0.3kN/m2主梁的混凝土及主梁钢筋自重:b+c=25.50.9=22.95kN/m2以单位梁宽计算:q=1.2(0.3+22.95)+1.42=30.7(kN/m)M=0.125ql2=0.12530.70.302=0.345(kNm)刚度验算:q=1.0(0.3+22.95)=23.25 kN/m经验算,底模强度与刚度均满足要求。2)侧模强度及刚度验算振捣砼时产生的荷载:e=4.0kN/m2新现浇砼对模板产生的荷载:f混凝土的浇筑速度:v=3m/h混凝土的浇筑温度为300C(即t0=4.44h),塌落度为110150mmf1=0.22244.441.01.

12、153.0.5f1=46.7kN/m2f2=240.9=21.6(kN/m2)取f=21.6(kN/m2)q=1.221.6+1.44.0=26.48(kN/m)M=0.125ql2=0.12526.480.302=0.298(kNm)刚度验算:q=1.021.6=21.6kN/m经验算,底模强度与刚度均满足要求。4.3 钢管脚手架承载力验算本工程支模架采用483.5mm钢管脚手架,A=4.89cm2;f=215N/mm2采用满堂脚手架支撑,横向间距1.05m,纵向间距1.5m,脚手架步距h=1.8m。设步距23道。模板支架沿梁每米长度的荷载:模板及木楞:0.5(0.92+1.05)=1.43

13、kN/m混凝土及钢筋自重:25.5(0.30.9+0.120.8)= 9.33kN/m施工人员及设备:3.01.05=3.15kN/m设计荷载q:q=1.2(a+b)+1.4c=1.2(1.43+9.33)+1.43.15=17.33kN/m每根钢管立柱的承受荷载为:N=1.5q=1.513.29=26.0kN。 N=26.0kNN= 27.2kN(采用483.5mm钢管脚手架,脚手架步距h=1.8m)。故钢管立柱承载力满足要求。4.4柱模板及柱箍钢楞的计算验算截面为10001000,高为4.4m的方柱。方柱用刚楞及对拉螺栓夹紧柱模板。1)柱模板的计算倾倒砼时对模板产生的水平振动荷载:g=6.

14、0kN/m2新现浇砼对模板产生的荷载:f混凝土的浇筑速度:v=3m/h混凝土的浇筑温度为300C(即t0=4.44h),塌落度为110150mmf1=0.22244.441.01.1530.5f1=46.7kN/m2f2=244.4=105.6kN/m2取f=46.7kN/m2q=1.246.7+1.46.0=64.44(kN/m2)M=0.125ql2=0.12564.440.302=0.72(kNm)刚度验算:q=1.046.7=46.7kN/m经验算,柱模强度与刚度均满足要求。2) 柱箍钢楞的计算 柱箍钢楞采用8号槽钢80435(Ix =101.3cm4, Wx =25.3cm3 ,An

15、 =10.24cm2) ,钢箍间距300mm(l=300mm)设一道,用14对拉螺栓收紧(14对拉螺栓允许承载力f=17.8kN)。柱模板受到的侧压力由前面已求得q=64.44 (kN/m2)柱箍钢楞的计算简图如下: 强度验算:验算框架柱截面为ab=10001000(mm)的方柱。设模板及竖楞总厚度为200 mm,则钢箍两肢间距l2:l2 =b +200=1000+200=1200(mm)荷载设计值应乘以0.85的折减系数。N= a/20.85ql Mx=0.125(0.85ql) l22 则:N= 1.0/20.8564.440.3=8.22(kN)Mx=0.125(0.8564.440.3

16、) 1.202=2.96(kNm) =1.0 强度满足要求。刚度验算:线荷载q=46.70.3=14.01(kN/m)(式中B为柱宽,B=1000mm)刚度满足要求。 柱箍拉杆的验算拉杆间距同柱箍间距,则每根拉杆受力面积为A:A=b/20.3=1.0/20.3=0.15N=qA=64.440.15=9.67(kN)拉杆强度满足要求。4.5地下室剪力墙模板计算地下室剪力墙为300厚,高为4.4m,采用胶合板(18mm厚)组成的定型大模板(如下图),用483.5钢管组合作为支承模板的围檩,围檩间距为300mm。内外模板间用14对拉螺栓夹紧,设置间距为600600,砼的浇筑速度为3m/h。1)地下室

17、剪力墙模板的计算新现浇砼对模板产生的荷载:f混凝土的浇筑速度:v=3m/h混凝土的浇筑温度为300C(即t0=4.44h),塌落度为110150mmf1=0.22244.441.01.1530.5f1=46.7kN/m2f2=244.4=105.6kN/m2取f=46.7kN/m2由于泵送砼所产生的水平荷载甚小,且仅作用于有效高度范围内,故可忽略不计。q=1.246.7=56.04 (kN/m2)M=0.1ql2=0.156.040.302=0.51(kNm)刚度验算:q=1.046.7=46.7kN/m经验算,柱模强度与刚度均满足要求。2)支承围檩的验算 支承围檩采用用483.5钢管 (Ix

18、 =12.19cm4, Wx =5.08cm3 ),用14对拉螺栓收紧(14对拉螺栓允许承载力f=17.8kN)。墙模板受到的侧压力由前面已求得q=56.04 (kN/m2)线荷载:q=56.040.3=16.8 kN/m支承围檩的计算简图如下: 强度验算:荷载设计值应乘以0.85的折减系数。Mx=0.10(0.8516.8) 0.62=0.51(kNm) =1.0 强度满足要求。刚度验算:线荷载q=46.70.3=14(kN/m)刚度基本满足要求。 对拉螺栓的验算内外模板间用14对拉螺栓夹紧,设置间距为600600则每根拉杆受力面积为A:A=0.60.6=0.36N=qA=0.851.246

19、.70.36=17.15(kN)对拉螺栓强度满足要求。5注意事项楼板与梁支模结构支撑立柱须设置剪刀撑,且须双向布置,间距不大于6m,确保支撑结构的稳定性。、转换层大梁支模系统计算书一、计算资料1、转换层大梁截面尺寸为1.22.5mp。板厚为250mm。2、模板支撑体系钢管排架纵距为0.3 m横向也为0.3m。采用483.5 mm。钢管重38.4N/m,A=4.89cm2,i=1.58cm。3、模板采用九夹板(18 mm),E=1.0104MPa;W=54cm3;I=48.6cm4;f=17MPa。4、扣件每只重13.2N/个。5、架子搭设方法见详图。二、转换层大梁模板强度与刚度计算1)底模强度

20、及刚度验算梁截面为12002500mm。振捣混凝土时产生的荷载为:e=2.0KN/m2。九夹板(18 mm)及支架自重:a=0.3KN/m2。梁混凝土自重:25.52.5=63.75KN/m2。以单位梁宽计算:q=1.2 (63.75+0.3)+1.42=79.66KN/mM=0.1q.l2=0.179.660.22=0.32KN.m=0.32106/54103=5.9N/mm2f=17N/mm2刚度验算q= (63.75+0.3) =64.05KN/m=64.050.241012/1001.010448.6104 =0.2mmL/400=200/400=0.5mm经验算,底模强度与刚度均满足

21、要求。2)侧模强度及刚度计算振捣混凝土时产生的荷载:e=4.0KN/m2。新浇混凝土对模板产生的荷载: 混凝土的浇筑速度:v=3m/h混凝土的浇筑温度为300C,(即t0=4.44h),坍落度为110150mm。取小值: q=1.2(46.7+4.0)=63.4KN/mM=0.1ql2=0.163.40.32=0.57KN/m=0.57106/54103=10.56N/mm2f=17N/mm2刚度验算q=0.3546.7=16.3KN/m=16.30.341012/1001.010448.6104=0.27mml/400=300/400=0.75mm经验算,刚度满足要求。对拉螺栓的验算:梁板间

22、用12拉螺栓,设置间距为350500mm,则每根对拉杆的受力面积为:A=0.350.35=0.123m2N=q.A=50.70.123=8.9(N)=19.2KN/m三、支模钢管立柱计算1)荷载计算混凝土自重: 1.22.5225=75KN/m模板与钢管: 1.0+1.0=2.0KN/m活荷载: 5KN/m21m=5KN/m=771.2+51.4=99.4KN/m2)钢管内力计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)立杆的稳定性应按下列公式计算:纵钢管间距400,每排5根钢管,两侧需承担一半楼板荷重,实按4根钢管计算,每根钢管的荷重:N=99.40.4/3=9.94

23、KN 立杆计算长度: 长细比: 查表,得: N/A=9940/0.259489=78.5N/mm2f=205N/mm2满足要求。四、横杆计算1、纵向横杆计算1)、抗弯验算q=99.40.3/1.2=24.85KN/mM=q.l2/8=24.850.42/8=0.49KN/m=M/W=0.49106/5080=96.5N/mm2f=205满足要求。1、刚度验算Vmax=q.l4/100EI=24.80.441012/1002061031.219105=0.25mmL/400=400/400=1mm2、向横杆计算同上3、扣件验算Rmax=q.l/2=24.850.4/2=4.97KN 8KN满足要求。

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