氟碳漆施工工艺.docx

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氟碳漆施工工艺

氟碳漆施工工艺、施工方案

下面为大家详细介绍下氟碳漆的施工工艺，因氟碳漆的施工材质不同而不尽相同，现附上外墙用氟碳涂料施工工艺，仅供参考。

一、基层要求

1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；

2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；

3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；

4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

二、基面处理

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1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；

2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；

3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；

4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；

5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。

三、满批氟碳漆专用抗裂腻子

1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：

氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：

水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，

2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；

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3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；

4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；

5.腻子一般批嵌4-5遍；

6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。

时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；

1.应采用120目或150目砂纸打磨；

8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。

四、抛光腻子施工

1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；

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2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；

3.线条平直、阳角笔直，无残缺；

4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；

5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。

五、底漆喷涂

1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；

2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；

3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。

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4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；

5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；

6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。

如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;

7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

六、氟碳面漆喷涂

1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；

2.施工配比，主漆：

固化剂：

稀释剂＝10：

1：

2；

3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；

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4.喷枪型号：

W-77，喷嘴尺寸：

，气泵压力：

；

5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，

考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；

6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。

七、清理卫生

1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；

2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

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外墙浮雕金属氟碳漆涂料施工工艺方案

一、工程重要性

对于一个工程来说，其建筑物的外墙装饰极为重要。

选用材料必须讲究，涂料施工中需细致，不能出差错。

本公司承接涂料施工工程，将全力以赴，积多年各单位、各种楼盘外墙弹性涂料施工之经验，确保外墙涂料施工取得最佳的效果。

二、有机硅弹性涂料

1993年成功研制开发了全新概念的现代涂料（ModernPaints），即有机硅弹性厚膜涂料，并在世界范围内得以很快推广，被誉为第四代先锋涂料，解决了以往无弹性平涂因墙体裂纹等导致涂料层遭破坏的矛盾。

三、施工步骤及方法

1、对原墙面进行施工前的严格检查，配合主体建设单位对墙面进行必要的修补。

特别对整体墙的阴角、阳角及立面进行严格审验。

要求墙面平整，不能有凹凸不平的缺陷存在，如一旦发现，要进行施工前的修补，决不能忽视或遗漏；对墙体的阴角、阳角要施垂线砣进行检验，如发现阴、阳角不垂直时要进行修补，必须达到阳角、阴角垂直、平行。

2、墙面的修补是一项十分细致而认真的技术工作，要求有丰富经验的泥水工进行操作。

在涂料还没有上之前，及时发现墙面上的凹凸是一件不易之事，会经常发生忽视或遗漏，这就必须靠细致的工作和丰富的经验，才能解决这个矛盾。

我们在施工队伍中，已配备有经验丰富而工作认真的泥水工做这项工作。

施工中，还必须用铲刀铲去疵点、浮点、油脂、沥青、浮沙、泥块等附着物。

完工后，组织内部进行逐项验收，只有当验收小组确认整体墙面已完全达到要求时，才进入下一道工序。

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3、采用多功能腻子进行墙面批底，要求细致认真，确保墙面批底平整，阴角线，阳角线，分割线顺直。

4、进行浮雕喷涂，浮雕喷涂要求浮点、粒点均匀，分布均匀，无遗漏，喷涂后半小时进行压平处理，要求平整一致，待干燥后用砂皮打磨光滑。

5、当确认整体墙面已经干净、平整，并确保墙面含水率<10%时，再进行刷底涂工作。

为保证墙面长期的耐久性，必须配制高质量的底涂。

本公司选用美国进口的树脂LB64/12配制成的工程专用高级油性底漆进行涂刷施工，它具有较强的附着力，与墙体有着较好的保护性，确保了涂料基础的高质量、高标准要求。

6、涂刷第一遍硅丙弹性涂料。

该涂料经本公司潜心攻关，已有长足进步。

弹性涂料的气孔大大减少，弹性增强。

同时已具备几个光泽的系列，有高光、亚光、半哑光等品种，可根据客户的需求进行选择。

7、涂刷第二遍硅丙弹性涂料。

第二遍施涂要更仔细认真，做到一丝不苟，使施工的整体墙面达到色泽均匀、美观雅致，具有高贵典雅的气势。

8、用高压喷枪喷刷有机硅水性、油性金属漆。

要求：

（1）喷刷之前均匀，色泽选择准确；

（2）气枪：

枪口均匀无堵塞，喷前试枪、调压；

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（3）手势沉稳，喷刷均匀，无喷漏；

（4）上下一致，左右平衡，不可有厚薄现象产生；

（5）特别注意贴胶和脚手架接缝，防止色差。

一般喷刷在接缝处收工。

9、施涂氟碳罩面漆，罩面漆要求涂刷到位均匀，不能产生遗漏的地方。

同时起到抗紫外线，防尘抗污的自洁作用。

整体效果的评价及修补：

为了使建筑完整，突出风格，在完工前仔细地观看，审视工作面，全面检查有无漏色或色差不匀情况；最后清理卫生，作现场清理工作。

上述各工序的施工要一丝不苟，严格按规定程序操作，才能确保完成高质量之目标。

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氟碳漆施工方案

2009-3-18　 

氟碳金属漆（仿铝塑板）涂装工艺

一、流程图

二、施工工艺描述

一分格线

1、分格缝设置、定位、分格缝的长度、宽度、深度以及横竖方向按甲方要求进行。

2、分格缝的切割：

根据分格进行切割，切割要横平竖直。

分格缝切割后，用凿子剔平，并用水清洗缝内灰尘。

3、分格缝填充与修补:

待批刮好粗腻子后,分次填充分格缝腻子,要深浅均匀,每次填充补前要用砂纸打磨,并用水润湿分格缝,对缺脚等进行修补,做到棱角分明。

4、用圆弧形管拉成半弧形，待氟碳面漆喷完后，用羊毛刷着色。

二找平腻子

1、用批刀在分割好的板块上沿水平方向满批一道腻子，用刮尺沿水平方向用力刮平，若有凹陷，则用腻子填充刮平。

2、待其完全干后，再沿垂直方向满批腻子一道，然后用另一把刮尺沿垂直方向竖刮，若有凹陷，则用找平腻子填充刮平。

3、若平整度仍达不到要求，重复上述步骤，直到满足平整度要求为止。

三细腻子

1、将本品的甲乙组分拌和均匀（要求再4小时内用完），必要时加适当清水调节粘度。

2、满批细腻子1-2遍，间隔的时间为4-6小时，每遍腻子层厚度约为1-2mm。

3、干燥后用180#-240#砂纸打磨腻子表面。

四渗透底漆:

环氧底漆N5050／C5420

1、将环氧底漆N5050／C5420按漆：

固＝4：

1重量比搅拌均匀后，再加入适量的稀释剂调节施工粘度。

可用刷涂、滚涂、喷涂。

2、用喷枪吹干净细腻子表面的浮尘，开始刷涂环氧底漆N5050／C5420，先横向刷涂一遍，再竖向刷一遍。

3、干燥24小时，无需打磨。

五光面腻子

1、将光面腻子按比例配比混合均匀后，开始批刮。

2、满批光面腻子一遍，厚度大约为。

必要时可批刮第二遍光面腻子，但需间隔6小时。

3、施工光面腻子需干燥24小时之后采用400#砂纸打磨平整。

（六）氟碳专用底漆:

（氟碳中间漆U5800/C5800）

1、将氟碳中间漆U5800/C5800按漆:

固＝12:

1重量比搅拌均匀后，再加入适量的稀释剂调节施工粘度。

静止5分钟消泡、熟化。

可用刷涂、滚涂、喷涂。

2、调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，用喷枪吹干净基面的浮尘后，开始喷涂作业。

3、先横向喷涂一遍，再竖向喷涂一遍。

注意喷涂图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠。

这样重复1-2个过程。

空压机的压力应的之间。

4、底漆需至少干燥24小时后，用400#-600#砂纸打磨完全平整光滑为止。

（七）氟碳面漆:

氟碳金属漆F5801J/C5800

1、将氟碳金属漆F5801J/C5800按漆:

固=15:

1面漆、固化剂、稀释剂按比例混合搅拌均匀后，静止5分钟消泡、熟化，用200目的过滤网过滤到喷枪壶内。

2、调整喷枪的空气流量、出油量和喷雾幅宽，用喷枪吹干净基面的浮尘后，开始喷涂作业。

3、先横向喷涂一遍，后竖向喷涂一遍。

注意喷枪图形的搭接，即去枪和回枪的运行轨迹有三分之一的部分相互重叠。

这样重复1-2个过程。

三、氟碳漆外墙施工

注意事项

1、在易开裂的墙面，为了防止开裂，必须挂网。

2、找平腻子用刮尺刮两遍，使平整度小于2mm。

必须严格做到。

3、腻子要注意保养和干燥时间，否则会引起水泡和开裂现象。

4、渗透底漆的漆膜不要喷涂太厚，以免影响干燥时间。

渗透底漆也可以滚涂。

5、光面腻子不要一次批刮太厚，可以添加慢干稀释剂来调节干燥速度和粘度以便易于施工。

6、氟碳专用底漆的漆、固比例要掌握好，否则影响干燥速度。

7、面漆尤其金属面漆要掌握好环境温度和稀释剂的调整，应用慢干稀释剂来调整。

8、如要罩光,一定要掌握好漆固的配比比例,否则会引起色差。

9、要注意好氟碳漆整套体系中漆、固化剂和稀释剂的配套。

10、喷涂氟碳漆面漆时，要把架子拆掉，用吊篮喷涂作业。

11、每个工地要配发一定的慢干稀释剂（VX-03），以便调整挥发速度。

12、氟碳漆达到最佳效果需要养护7天，因为它是一个慢速交联过程。

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外墙用氟碳涂料施工方案

2010-2-815:

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　　一、基层要求

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　　1．抹灰和混凝土的基层质量应符合《JGJ建筑装饰工程施工及验收规范》；

　　2．抹灰层或混凝土表面层（包括分割缝、窗框周围等）不得有污物；

　　3．基层表面必须牢固、无酥松，不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm，基层无浮尘，无粘附颗粒物；

　　4.抹灰和混凝土基层涂刷外墙涂料要求含水率不得大于10％，PH值不得高于9，新粉刷水泥砂浆墙面夏季要求养护10天以上，冬季需20天以上，现浇混凝土墙面夏季需养护21天以上，冬季需28天以上。

　　二、基面处理

　　1.检查墙面平整度，大的突起处需砂磨平整，大的凹陷或孔洞处用水泥砂浆进行填补并打磨平整；

　　2.对墙面较大裂纹进行切割，并连续多遍进行填充高弹腻子，直至墙面平整，腻子干燥后打磨平整；

　　3.用毛刷、铲刀或砂纸清除墙面的颗粒杂物，铲除墙面酥松的水泥层；

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　　4.处理完毕要求符合平整度要求≤2mm；

　　5.墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。

　　三、满批氟碳漆专用抗裂腻子

　　1.采用氟碳漆专用抗裂腻子：

氟碳漆抗裂腻子专用添加剂：

水＝20；1；8的比例进行腻子的调配，腻子必须用手电钻进行充分搅拌均匀，2.最长放置时间为4小时，超过4小时不得使用，已经固化的浆料也不能使用；检查墙体表面有无颗粒粉尘等沾污物，应该将其清理干净；

　　3.用两米长的铝合金靠尺拖刮腻子，先竖刮一遍，然后横刮一遍，靠尺运行速度及用力应均衡，否则会沿靠尺运动的方向形成波浪状而影响其平整度；

　　4.粘贴装饰胶带，按要求进行界格条的分割，界格分好后披腻子，然后逐遍将胶带撕下；

　　5.腻子一般批嵌4-5遍；

　　6.腻子层干燥（一般不超过4小时）后进行砂磨。

时间太长，腻子干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸），必须将粗糙腻面完全磨光，否则后续施工将浪费大量腻子；

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　　7.应采用120目或150目砂纸打磨；

　　8.腻子打磨后墙面凸凹不平现象应彻底消除，同时修直阳角和腰线。

　　四、抛光腻子施工

　　1.在打磨平整的腻子上进行抛光腻子的施工；

　　2.要求表面无批刮印痕，尤其是阴阳角、滴水线、窗沿及落水管附近墙面；

　　3.线条平直、阳角笔直，无残缺；

　　4.用指甲抠无掉粉现象，粘结力合格；

　　5.手感平滑，无凸凹及起伏的感觉。

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　　五、底漆喷涂

　　1.检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补；

　　2.在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上喷涂底漆（气压在5-8kg/cm2，无水喷涂）；

　　3.要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。

　　4.底漆喷涂一遍，喷涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求；

　　5.打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿；

　　6.打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。

如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜；

　　7.底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。

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　　六、氟碳面漆喷涂

　　1.底漆必须完全干燥，墙面不得有粉尘等杂物；

　　2.施工配比，主漆：

固化剂：

稀释剂＝10：

1：

2；

　　3.调配后的氟碳漆必须采用200目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀；

　　4.喷枪型号：

W-77，喷嘴尺寸：

，气泵压力：

；

　　5.施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些；

　　6.应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火；喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。

　　七、清理卫生

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　　1.对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底；

　　2.对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

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是一种高品质的涂料，价格相对于其它油漆价格要高的多，所以业主对施工要求较高，都希望做成铝单板幕墙效果，而在近几年国内的实际施工中，成功的仿铝塑板外墙工程并不多，主要原因是室外施工环境较差，受气候因素影响很大，很难控制，从而难以达到铝塑板效果。

做不好，还要返工，不但费工、费材料，而且延迟工期，一个工程做下来可能造成很大损失。

具体工艺如下：

基面检查→基面处理→平底腻子施工→打磨→封墙底漆施工→分格缝定位并进行分格线施工→弹性涂料施工→弹性氟碳中层漆施工→弹性氟碳金属漆施工→自洁型弹性氟碳罩面清漆施工→墙面整体检查→修补→验收。

1基面检查

在基层抹灰约15d后，对抹灰基面进行勘察、平整。

垂直度及平整度不能大于2mm；开裂及空鼓面积、预留孔洞及脚手架洞和上料口要求用加入旱强剂的水泥、砂浆修补堵洞。

抹灰时抹实并要求抹平；要求墙面含水率不能高于8％，pH值小于10。

2基面处理

（1）用灰刀将表面的浮灰、垃圾、油污等清理干净；将墙体粉刷的塑料分格缝用环氧底漆涂刷后再用聚合物抗裂砂浆填平，将明显凹陷的地方用专用腻子点补平整；将凸起的部位打磨平整，平整度要求小于mm。

（2）用玻纤布对分格缝进行加强处理。

用聚合物抗裂砂浆薄涂分割缝，嵌入耐碱玻纤网，再用聚合物抗裂砂浆覆涂于耐碱玻纤网上，要求宽度大于耐碱玻纤网边缘2cm。

3平底腻子施工

（1）第一道平底腻子施工，用专用刮尺从上到下及从左到右各刮一遍，在施工过程中刮尺要平稳，并一次到位，中途不能有停顿，以防留下痕迹，其目的是平整。

（2）打磨：

要用150#~220＃的砂纸进行打磨（注：

前二道腻子），每道腻子施工完4h后，对干燥、固化的腻子进行打磨，消除较明显凹凸不平的部位。

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（3）第二道平底腻子施工，用专用的批刀满批一次，注意收刀不能有接头、刀疤，满批要一次到位，要求必须平整。

（4）干燥后打磨同上述

（2）中的打磨，再用200＃~300＃的砂纸打磨。

特别注意：

（a）打磨洞口的四周必需平整后，方可进行下一道工序的施工；（b）两遍施工间隔时间不能少于4h，并注意中途要撒水养护。

4封墙底漆施工

该材料具有极强的粘结力性，进一步使抹灰层、腻子底融为一体，提高防水性能，中和并隔离游离碱，防止泛碱。

施工要求：

用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。

5分格缝设置

（1）分格缝定位、宽度、横竖方向以及整体分布，按工程设计要求进行；分格缝定位后，方可放线，以确保分格缝宽度、均匀一致。

（2）刷涂分隔缝，先用环氧封墙底漆涂刷分隔缝位置，再用黑色高光氟碳漆刷涂分隔缝。

6弹性涂料施工

采用同色高性能的弹性涂料，使整体建筑产生立体效果，能有效防止墙面龟裂现象，并能与氟碳金属漆相溶合，从而产生极佳的粘接性。

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施工方法：

采用细拉毛滚辊滚涂，要求花纹一致。

7弹性氟碳中层漆施工

具有良好的粘接性，有效地与底层融为一体，优异的覆盖性，填补基层细小针孔，提高防水性能，同后一道面漆形成良好的结合，起承上启下的作用，表现建筑物的色彩。

施工方法：

将中层漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，用短羊毛辊筒滚涂到位，要求无流挂、无漏涂。

8弹性氟碳金属漆施工

对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性，表现哈氟龙氟碳金属漆的金属光泽效果。

施工方法：

将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

9自洁型弹性氟碳罩面清漆施工

对涂料系统形成完整的保护，卓越的耐候性、优异的防水性、极大的表面张力、良好的自洁性能。

施工方法：

将面漆基料、固化剂、稀释剂按比例混合，先熟化30min，先喷去基面灰尘，然后按从左到右、从上到下的顺序施工，要求均匀以防止薄厚不一致，从而避免发花、流挂等不良现象的发生。

10相关事项

（1）湿度在85％以下，温度5~40℃为宜，若雨、雪、雾、霜、大风或相对湿度在85％以上不可施工；

（2）打磨后，用清水将表面冲洗干净，等到水分干燥后，方可进行喷涂；

（3）漆膜干燥7d左右才能完全固化，此时建议不要提前使用；

（4）一定要按要求将各组分搅拌均匀，熟化30min后才能使用；

（5）配置好的材料，应在规定的时间用完，如超过时间的材料不准再用；

（6）必须使用本产品的专用配套辅料，严禁使用其它市售辅料。

以下几点供参考：

（a）滚涂氟碳金属漆比喷涂省50%左右材料量；

（b）滚涂氟碳金属漆比喷涂效率高二倍以上；

（c）滚涂弹性氟碳金属漆比平涂更抗裂；

（d）氟碳金属漆滚涂与喷涂的远视效果（尤其是俯视）基本一致。