发电厂排粉风机更换叶轮检修作业指导书模板.docx
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发电厂排粉风机更换叶轮检修作业指导书模板
广东省粤电集团有限公司连州发电厂
磁盘号：
编号：
Q/LD-ZY-JW02-TS06-2005
N125机组排粉风机更换叶轮
作业指导书
设备编号：
#炉#排粉风机
编写：
初审：
审核：
审定：
批准：
检修性质：
版次：
B01页数：
200--发布200--实施
广东省连州发电厂发布
1说明
1.1本作业指导书适用于M5-29-11№20D型排粉风机更换叶轮标准检修。
1.2本作业指导书须经维修部审核，安生部审定，厂部批准后方可使用。
1.3本作业指导书的检修工序及检修质量标准依据部颁《发电厂检修规程》，本厂《锅炉机组检修工艺规程》，该风机的说明书及图纸和历次的检修经验确定。
1.4本作业指导书的安全技术措施依据部颁《电业安全工作规程》及本厂《现场安全工作规程》。
1.5本作业指导书计划工时依据《发电设备检修劳动定额》。
1.6本作业指导书计划费用依据《发电设备标准项目大修材料消耗》。
1.7本作业指导书的使用按照程序编号依次进行。
1.8本作业指导书若需修改，须重新执行上述第1.2条。
1.9本作业指导书的不符合项管理按厂颁《不合格品控制程序》执行。
1.10为保证修后能可靠、安全、灵活和高效运行，需对下述环节的检修质量着重控制。
1.10.1轴承各部间隙调整及电机找中心严格控制在技术标准范围内。
1.10.2排粉风机各部件检修应符合质量标准。
1.10.3工器具材料的准备及使用。
1.10.4整体验收。
2目的
2.1保证M5-29-11№20D型排粉风机更换叶轮的标准检修符合本厂技术管理要求。
2.2为所有参加本项目的工作人员确定必须遵循的质量保证程序。
2.3为各级质量验收人员质量管理人员提供参考依据。
3目标
3.1检修全过程无不安全情况发生。
3.2设备大修后验收合格率达100%，评价优。
3.3修后设备达到一次启动成功，能连续达到安全、经济、满出力运行。
3.4修后设备各部振动≯0.06mm，轴承温度≯70℃。
3.5设备管网及动静密封点无渗漏，保证一个小修间隔无临修。
3.6设备环境卫生良好。
4概述
锅炉排粉风机为M5-29-11№20D型，成都电力机械厂，6.01~12.03万m/h,1450r/min,全压1417~10350pa，是制粉系统中重要的设备。
5引用文件
5.1本厂颁发的《锅炉机组检修工艺规程》。
5.2设备制造厂的说明书及图纸资料。
5.3部颁《发电厂检修规程》、《电业安全工作规程》。
5.4本厂《现场安全工作规程》。
6安全技术措施
6.1风险点分析
6.1.1交叉作业时，落物伤人。
6.1.2试运转时，直接或间接接触设备的转动部分，转动部分伤人。
6.1.3使用电动工具容易发生触电事故
6.1.4起吊工作中，由于钢丝绳等起吊工具不符合规定或工艺不符合要求，造成起吊过程中，脱落伤人或损坏设备。
6.2安全措施及工作票
6.2.1严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。
6.2.2严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、验证工作票。
6.2.3现场使用的安全用具、起重工具、电动工具必须检验合格有效期内并带有合格证。
6.3技术措施
6.3.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺纪律。
6.3.2在检修过程中，各管道口要用盖板封好。
6．4预防措施
6．4．1调整螺丝时用力适当，避免损坏设备。
6．4．2设备检修前一定要切断工作电源后才能进行工作。
6．4．3检修时积油使用废油桶装积油或抹布擦拭干净滴油，并将废油回收至指定的废油桶，擦拭过滴油的抹布及时放到指定的不可回收点。
6．4．4及时清理现场，确保工完料尽场地清。
7修前准备工序
7.1分析设备状况，查阅设备台帐、设备缺陷记录、五项监督计划，制定检修措施
7.2物资备品准备
检修中将要使用的备品及易耗品已准备完毕。
序号
零件名称
数量
型号
备注
1
已喷涂叶轮
1
2
机械油
50
#46
3
柴油
50
7.3工具准备
进入现场的工具已准备完毕，测量工具已标定。
名称
规格
数量
外径千分尺
0-25mm
1
塞尺
100mm
1
百分表
0-10mm
3
活扳手
200、250、300、450
个2
花扳手
12-14、17-19、22-24
个2
螺丝刀
300mm
1
大锤
8-10磅
1
手锤
1-1.5磅
1
葫芦
2t3t
2
千斤顶
30t
1
钢丝绳
3
撬杆
2
专用扒子
1
专用扳手
2
7.4现场准备
7.4.1现场做好地面防砸防碰防污染措施。
7.4.2拆卸部件的定置规定及标志已完善。
7.4.3脚手架已搭设完毕，并检验合格。
7.4.4现场保卫及消防设施完善。
8检修工序
序号
检修工序
质量标准
注意事项
1.
拆下对轮护罩,解开对轮螺丝。
检查对轮,对轮螺丝及胶圈的磨损情况。
螺丝完好，无滑牙。
胶圈完好，无破损和老化等。
做好记号。
复校中心，做好原始记录。
2.
检查锅壳、叶轮
拆保温层,清扫现场及设备卫生。
拆进口短管及集流器（一起拆）,拆进口端盖。
检查叶轮。
局部磨损做堆焊处理。
磨损超标应更换叶轮，并做好记录。
检查锅壳、集流器、短管、端盖。
检查耐磨瓷片有无脱落，磨损处应堆焊或加层。
局部磨穿可堆焊,普遍磨损厚度超过1/2应加层或焊补。
叶片局部磨穿可堆焊或挖补焊。
普遍磨损至原厚度的1/2，应更换叶片。
工作叶片有一半以上磨损至3mm时应更换叶轮。
3.
拆出叶轮
1．拆出叶轮迫紧螺丝及保险销，拆时注意螺帽的旋转方向。
2．拉马螺丝打坡口，焊至叶轮的正确位置，两端均匀。
3．架好拉马，拉马对中不偏斜，并用加力杆（另加2个人的力）加紧拉马。
4．用葫芦挂好叶轮，防止叶轮拉出后掉出和损伤轴端螺纹。
用三个烤把烤叶轮轮毂，加热至叶轮发出响声开始退出时，接长加力杆，4个人（2个人一组）轮流加紧拉马，速度要尽量快。
4.
轴承检查。
轴承有无跑内外圈，工作面、滚珠应光洁，无裂纹、斑点、剥落、磨损等缺陷。
轴承保持架有无磨损,裂纹,变形等缺陷。
轴承的游隙标准：
0.16~0.32mm。
轴承内圈与轴颈配合紧力在0.03—0.05mm范围内。
推力间隙应为0.35--0.45mm（紧定轴承后）。
膨胀间隙应大于2.5mm。
调整轴承顶部和轴承座的间隙在0.03—0.08mm。
端盖与轴的间隙在0.35—0.45mm。
5.
复装叶轮
1.检查新叶轮合格。
2.测量叶轮与轴的配合尺寸，若不符合要求，则应作相应处理，并做好记录。
3.用细砂布打净轴颈及叶轮、轴孔的锈垢。
4.检查轴颈及轴孔有无碰伤部位，若有，则用锉刀修复。
5.测量键与键槽的配合尺寸，应符合要求，否则，应作相应的处理。
6.将叶轮吊至孔与轴颈基本水平处，键槽对准键，并保持稳定，轴颈应涂一层干净的机油。
7.用三把烤把同时加热轮觳,并防止轴受热，加热约20分钟后,用火柴头擦划至加热处能着火时,迅速套进轴颈上,用迫紧螺丝压紧叶轮,待冷却后,再打紧迫紧螺丝,扎好锁口。
8.测量调整集流器与叶轮进风口间隙。
端盖、集流器及短管密封,用直径8mm石棉绳装在螺栓以内,保证密不漏粉。
1．图纸要求全面校对尺寸和旋转方向。
2．叶轮与轴的配合尺寸要求有0—0.03mm。
3．键与键槽的配合尺寸要求侧隙：
0-0.02mm的紧力,顶隙0.3-0.5mm。
4．调整集流器与叶轮进风口间隙，要求
S1：
2.5-3.5mm，S2：
15mm。
6.
复装：
各部清理干净、制作各调整垫。
复装工作按拆卸顺序逆序安装即可。
回装完毕后应盘动转子无卡涩，推力间隙符合标准。
装复后转子盘动灵活，无卡涩。
按原拆卸记号安装，更换件必须经过检验合格。
7.
中心找正
圆周偏差：
0.05mm
端面偏差：
0.05mm
对轮间距：
1.00-2.00mm
注意将螺栓收紧。
8.
附件检修安装。
轴承冷却水管道检查无砂眼、裂纹，确保畅通，否则应更换。
轴承冷却水门解体检查，开关灵活无内漏和堵塞。
9.
现场卫生清理
现场工具橱、专用工器具及拆下的零部件收回，设备周围皮子清理干净后收回，设备清扫干净，恢复各介质流向和设备、阀门标志牌。
10.
工作票终结，试运。
各轴承振动,<0.08mm.
轴承温度<50℃。
9质量记录
9.1附录A排粉风机更换叶轮检修数据记录
9.2附录B排粉风机更换叶轮检修完工报告单
10备注
10.1各工序完成后在前面打“√”。
10.2各数据记录采用公制单位“mm”。
附录A连州发电厂
＃排粉风机检修质量控制表
检修项目
检修性质
检修负责人
总体验收日期
质量控制点
W:
1-5
计划工日
天×人
实际工日
开工日期
竣工日期
名称
序号
作业流程
质量技术要求
控制点
工作负责人签证
质量管理人员签证
C
B
A
1
轴承检查与测量
轴承有无跑内外圈，工作面、滚珠应光洁，无裂纹、斑点、剥落、磨损等缺陷。
轴承保持架有无磨损,裂纹,变形等缺陷。
轴承的游隙标准：
0.16~0.32mm。
轴承内圈与轴颈配合紧力在0.03—0.05mm范围内。
推力间隙应为0.35--0.45mm（紧定轴承后）。
膨胀间隙应大于2.5mm。
调整轴承顶部和轴承座的间隙在0.03—0.08mm。
端盖与轴的间隙在0.35—0.45mm。
H-1
2
检查锅壳
检查耐磨瓷片有无脱落，磨损处应堆焊或加层。
3
叶轮检查或更换
叶轮叶片磨损不大于原厚度的1/2,磨损不严重时可焊补,否则应换新叶轮
W-1
4
对轮找中心
对轮中心偏差,径向不大于0.05mm.轴向不大于0.05mm,轴向间隙5-8mm；电机垫片不超过3片/组
H-3
5
现场卫生清理
做到工完料尽场地清，现场工具橱、专用工器具及拆下的零部件收回，设备周围皮子清理干净后收回，设备清扫干净，恢复各介质流向和设备、阀门标志牌。
6
试运情况
振动值≯0.08mm，轴承温度≯70℃。
没异音，没漏油、漏水。
H-4
注：
1、W点是见证点必须经班组（C级）、维修部（B级）两级质量管理人员签字。
2、H点必须经班组（C级）、维修部（B级）、安生部及监理（A级）三级质量管理人员签字，重大验收项目须有厂分管领导签字。
附录B：
连州发电厂
＃排粉风机检修数据记录
修前测振记录：
单位mm
标准：
≯0.08
风
机
轴
承
承力侧
推力侧
水平
甲：
水平
甲：
乙：
乙：
垂直
甲：
垂直
甲：
乙：
乙：
：
轴向
甲：
轴向
甲：
乙：
乙：
：
测量人：
记录人：
时间：
备注:
附录C：
连州发电厂
＃排粉风机检修完工报告单
项目名称
检修性质
检修单位
工作负责人
一、计划检修时间年月
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