玻璃幕墙施工组织设计.docx

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玻璃幕墙施工组织设计

济南德高科技生产装配车间

外墙装饰工程

玻璃幕墙施工组织设计

工程名称：

建设单位：

施工单位：

第一章、工程概况

一、工程说明

本工程地下一层，地上十二层，裙房三层。

地下一层高度为4.8m,地上一层6.9米，二层至十一层为3.5m，十二层为6.2m。

外墙装饰部分详见工程量说明。

第二章、编制说明及编制依据

一、编制说明

为确保优质、高速、安全、文明地完成济南大陆机电生产装配车间外立面装饰工程施工任务。

我单位在认真阅读招标文件和对工程所在现场认真勘察的基础上，对施工组织设计的施工部署、施工工艺、各项措施进行了充分的研究，编制了本工程的施工组织设计，用于指导施工生产。

二、编制依据

⑴施工招标文件

⑵业主提供的有关装修文字说明；

⑶国家现行施工及验收规范、技术标准、工程质量评定标准及操作规程；

⑷建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》。

三、采用的国家规范、标准

1、《建筑幕墙》JG3035-1996

2、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

3、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-96

4、《建筑钢结构焊接规程》GBJ81

二、建筑及结构设计规范

1、《建筑设计防火规范》BGJ16－87

2、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94

3、《钢结构抗震设计规范》GBJ11-98

4、《幕墙物理性能分级》GBT75225-94

5、《建筑结构荷载规范》GB50009

三、材料标准

《铝合金建筑型材》GBT5237-2000

《铝及铝合金轧制板材》GB3880-2000

《铝合金建筑型材》GBT5230-2000

《防火材料》GBT208-2000

《抽芯铝铆钉》GB12615

《铝及铝合金加工产品的化学成分》GB1T190

《铝及铝合金阳极氧化，阳极氧化膜的总规范》GB8013-87

《铝合金加工产品化学成分的规范》GB3190

《石材干挂不锈钢配件》JC830.2

《金属肖氏硬度试验方法》GB4341-84

《硅酮建筑密封胶》GBT14683-93

《轻质墙体工程技术规范》BJT15-25-2000

《建筑变形缝装置》Q320581DYC301-2001

《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997

《建筑材料放射卫生防护标准》GB6566-2000

四、性能检测方法

1、《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GBT15226-94

2、《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GBT15227-94

3、《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GBT15228-94

4、《建筑幕墙物理性能分级》GBT15225-94

五、施工规范

1、《工程网络计划技术规程》JGJT121

2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59

在整个施工过程中，我方执行以上规范和要求进行操作，确保工程的顺利验收。

第三章、主要分部分项工程方法，冬雨季施工方法、措施

一、玻璃幕墙施工

（1）安装施工工艺

玻璃幕墙安装工艺流程

埋件埋设面板安装准备

测量放线及埋件的检测逐层安装板材

主龙骨安装幕墙打胶

横龙骨安装逐层中间验收

总体收尾

避雷、防火、封闭修整

清洗

隐蔽工程验收竣工验收

（2）施工顺序及注意事项

a、测量放线：

复查土建方移交的基准线，来确定标准线，以此为依据确定干挂板的基准面，以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记，最后，确定安装的控制线。

b、玻璃的安装：

根据控制线确定骨架位置，先将立柱从上至下，逐层挂上，严格控制骨架位置偏差；保证骨架安装的牢固性；在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否牢固，并检查焊接质量。

c、防火材料的安装：

严格按照图纸要求，先将防火镀锌板固定（用射钉，要求固定牢靠，并注意板的接口；然后铺防火棉，安装时防火棉注意防火棉的厚度和均匀度，保证龙骨接口处饱满，切不能挤压，以免影响板材；最后安装封口板；安装时要注意成品保护。

d、密封：

保持密封面干燥；贴防护纸胶带要注意纸胶带本身的平直；注胶应均匀、密实、饱满、同时注意施胶方法，避免浪费；胶缝要光滑、流畅；清除纸胶带时要及时清理粘在施工表面上的胶痕；

e、清扫时先用浸泡过的中性溶剂（5%水溶剂）的湿纱布将污物等擦干净；清扫灰浆、胶带残留物时，可使用合成树脂铲等仔细刮去；禁止使用金属清扫工具，不的用粘有砂子、金属屑的工具；禁止使用酸性或碘性洗剂。

2、施工方法及注意事项

a、玻璃的品种、级别、规格、色彩、花形和物理性能，必须符合设计和国家的现行有关标准规定。

b、安装玻璃所用的辅助材料的品种、规格、断面尺寸、颜色、物理化学性能，必须符合设计和相应的技术标准。

c、玻璃裁割尺寸正确美观，安装平整、牢固、朝向正确、缝隙符合设计规定；吊挂装置、支承板架就位正确、尺寸精确、安装牢固、无松动。

d、嵌缝封口时要饱满，玻璃两侧嵌缝均匀、整齐、无污染、洁净美观。

e、玻璃软连接所用垫片受压后变形在25%—35%之间或在设计允许范围之内，其水密性、气密性能应符合设计要求。

四边线条横平竖直、胶圈。

吻合无偏差，玻璃表面色泽一致，洁净无损。

二、点驳式玻璃雨篷施工工艺

1、工艺流程

加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→钢结构安装焊接→不锈钢玻璃爪安装焊接→钢化夹玻璃加工制作安装→上下打→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收。

2、施工工艺及施工要点

2.1、加工准备及下料：

按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。

钢材矫正：

钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

2.2、测量放线：

根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。

整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。

沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。

2.3、预埋件安装处理：

定位预埋件安装位置，打钻安装。

要求预埋件位置准确、埋设牢固。

标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。

2.4、钢骨架安装焊接：

钢骨架采用150-200*8mm变截面T型钢，Φ50*3mm圆钢管，安装采用焊接，需检查焊接节点，调节钢骨架位置，准确无误方能进行焊接。

骨架安装要遵循先主梁、后次梁的安装顺序。

型钢需接长时，先焊接头并矫直。

采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。

对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切并磨平。

2.5、不锈钢玻璃爪安装焊接：

按设计尺寸弹出纵横线及设计标高，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配完毕，焊接玻璃爪底座。

2.6、表面处理：

应清熔渣及飞溅物，不锈钢件表面根据设计规定作处理。

涂料及膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。

以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

2.7、钢化夹玻璃加工制作安装：

按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。

安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。

偏差不得超过规定偏差。

2.8、调整检验：

点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。

偏差不得超过规定偏差。

2.9、上下打：

充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。

充分清洁粘结面，加以干燥。

为调整缝的深度，避免三边粘。

在缝两侧贴保护纸保护玻璃不被污染。

上下同时打密封，

注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的。

注完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。

在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

2.10、修补检验：

局部修补检验。

2.11、玻璃清洗：

整体清洗玻璃尘垢。

必要时用溶剂擦拭玻璃

2.12、清理现场：

保护和清洗现场

2.13、竣工验收：

竣工验收

3、质量控制

3.1、质量标准：

参照《钢结构设计规范》（GB50017—2003）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJT139—20016）。

3.2、质量管理要点：

（1）材料控制：

玻璃雨蓬所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。

材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。

（2）各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。

构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。

焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。

螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

（3）钢结构安装焊接：

钢结构安装焊接是雨蓬施工中比较繁琐的工序，安装是否准确将影响整过施工过程。

测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确，坡度正确。

钢结构与预埋件的连接施工中，必须用合格焊工。

焊接、防锈、安装精度必须合格。

（4）钢材的品种、规格、型号和质量，必须符合设计要求、实测及有关标准的规定。

钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。

构件外观表面无明显的凹面和损伤，划痕深度不大于0.5mm。

焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。

螺栓孔光滑，无毛刺，孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%，孔圆度偏差不大于1%。

三、冬雨季施工方法、措施

本工程实际施工工期约60天，必须做好相应的施工措施。

1、存放玻璃板块等材料的仓库，必须有良好的防雨措施，玻璃板块下垫方木，以便防潮、防霉。

2、温度低于5℃时，禁止耐候胶的施工。

3、耐候胶施工时，温度越低，凝固时间越长，为确保质量，打胶时密切注意天气预报，打胶后3天内，不能有雨水接触。

第四章、劳动力配备计划

一、项目管理机构及主要技术和管理人员配备

1．项目人员组成和组织管理机构

按项目法施工，成立项目经理部，实行项目经理责任制。

项目部设项目经理、技术负责人、专业工程师（电气、给排水）质量员、安全员、材料员等。

2．项目组织管理措施

⑴按GBT19001-ISO9001标准建立项目质量保证体系对本项目实施管理，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制。

⑵结合本工程施工特点建立健全项目技术管理制度、质量管理制度、安全管理制度、CI管理制度、材料机械管理制度、成本管理制度等，建立质量岗位责任制和安全岗位责任制，做到分工明确、责权一致、协作有效。

⑶利用现代化管理手段，从施工准备、物资采购，实施全面计划管理，使工程的全员、全方位、全过程做到为总体计划服务。

⑷在劳动力组织、材料设备调配方面全力以赴，组织高强度施工，合理的增大投入，在一切可以施工的区域尽可能全面铺开，用足好时间、空间。

⑸执行《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99），建立安全制度、现场总平面管理制度、消防制度及文明施工的实施细则，确保现场正常施工。

第五章、确保工程质量的技术组织措施

一、质量目标

施工中严格按施工规范、质量验收标准组织施工，严格执行强制性标准，最终达到国家质量验收“优良”标准。

二、质量保证措施

（1）坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”的循环工作方法，不断改进过程控制。

（2）严格按施工技术标准和业主的要求进行质量控制。

（3）实行样板制，施工过程按要求进行自检，互检和交接检，隐蔽工程、指定部位和分项工程未经检验或已经检验定为不合格的，严禁转入下道工序。

（4）项目经理部建立项目质量责任制和考核评价办法，项目经理对项目质量控制负责，过程质量控制应由每一道工序和岗位的责任人负责。