安全生产操作规程.docx

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安全生产操作规程

目录

1、安全生产操作规程

2、作业安全规程和各工种安全操作规程

1）架子工作业安全操作规程

2）木工、制材工作业安全操作规程

3）石工、抹灰工作业安全操作规程

4）钢筋工、混凝土工作业安全操作规程

5）凿岩爆破工作业安全操作规程

6）电工作业安全操作规程

7）电焊工和气焊工作业安全操作规程

8）起重工作业安全操作规程

9）机械维修工、小型机械工和预应力工作业安全操作规程

3、机械设备安全操作规程

1）动力机械安全使用和操作规程

2）起重和提升机械安全使用和操作规程

3）土石方机械安全使用和操作规程

4）运输机械安全使用和操作规程

5）桩工机械安全使用和操作规程

6）混凝土和砂浆机械安全使用和操作规程

安全生产操作规程

一、各生产部门、工程项目部必须严格执行安全操作规程，不得违章指挥和违章作业：

对违章作业的指令有权拒绝，井有责任制止他人违章作业；在作业时应做到；

（一）作业时：

要着装清洁、合体并适合作业特点的工作服，不得裸身或穿背心作业，要穿适合工作特点的工作鞋作业，不得穿凉鞋、拖鞋、塑料底鞋、光底鞋等。

（二）在使用电动工具前，使用人必须事前对该工具进行安全检查，确保电动工具完好不漏电，并得到该项目工作直接负责人同意后才能使用。

（三）每天工作完后，作业人员对作业现场必须进行安全检查，对可能产生安全隐患的地方进行醒目的标识。

（四）不得随意撤出脚手架等设施．

（五）不得随意接电源，必须在指定的电源供应点接电，接电时必须先检查接电设施的安全性。

（六）施工时产生的垃圾必须当天下班之前清理完毕，并将垃圾放入指定的区域。

（七）进入施工现场必须戴安生帽。

（八）在高空作业时必须系好安全带，并且应防止安装工具和材料等物体的坠落性进行检查,认定合格后才能使用。

（十）在高空作业的，必须在施工面的区域地面上设置醒目的标示，禁止人员通过。

二、施工现场临时的用电安全防护应符合以下规定：

（一）施工现场临时用电要总体规划，实行三相五线，三级配电二级、保护制度，编制临时用电的施工组织设计，经验收合格后方可使用。

（二）在建工程外恻边缘（含脚手架）与外电架空线路的边线之向必须保持最小安全操作距离（线路电压在1KV以下时为4m，线路电压在1—1Okv时为6m；线路电压在35一llOkv时为8m等）否则，必须采取防护措施。

增设屏障、遮栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。

（三）当加工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。

不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。

（四）配电箱，开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，开关箱应采用“一机一闸一箱一漏电保护”的原则。

在一般的施工场所，应选择漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器：

在潮湿或危险性大的场合应选择漏电动作电流不大于15mA的漏电保护器，以确保操作人员的安全。

（五）必须使用标准配电箱，箱体应做保护（三相五线制作保护接零或三相四线制作保护接地）。

对移动式配电箱、开关箱来说，则应将其箱体牢固装设在坚实、稳定的支架上。

导线进出口应设在箱体下方，并加强绝缘，箱内严禁放杂物。

三、吊蓝施工安全防护应符合以下规定：

（一）吊篮安装必须安全可靠、方便操作；

（二）吊篮使用前必须做载重试验；

（三）必须由持有吊篮操作证的人员操作吊篮，

（四）吊篮施工时．必须设置警戒区，应设置专人看护，严禁无关人员进入警戒区。

四、特殊工程的安全防护应符合以下规定：

（一）必须执行特种作业持证上岗和各类防火防暴制度．

（二）没有施工过，不经常施工或没有专门的安全技术标准，规范的工程即特殊工程。

（三）在施工组织设计安全措施（方案）中，必须对施工中某危险作业区段作业可能带来的危险因素制定出针对性治理措施．对易发生危险的部位分别制定出安全技术标准、操作要领，经公司总工审批后，方可执行。

（四）对操作者进行教育和培训，使操作者严格按作业标准进行施工。

作业安全规程和各工种安全操作规程

架子工作业安全操作规程

（一）一般脚手架的搭设作业

①架上作业人员必须佩挂安全带并站稳把牢；

②未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员安全；

③在架上传递、放置杆件时，应注意防止失衡闪失；

④安装较重的杆部件或作业条件较差时，应避免单人单独操作；

⑤剪刀撑、连墙件及其它整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定；

⑥搭设途中，架上不得集中（超载）堆置杆件材料；

⑦搭设中应统一指挥、协调作业；

⑧确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固程度符合设计要求；

⑨禁止使用材质、规格和缺陷不符合要求的杆配件。

（二）一般脚手架的拆除作业

①按与搭设相反的程序进行拆除作业；

②每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均已拆除以后进行，严禁先松开连墙件；

③凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误扶、误靠、引起危险；

④拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自架上向下抛掷。

（三）挑、吊、挂脚手架的搭设与拆除作业

①严格按照设计要求和规定程序进行搭设和拆除作业；

②挑梁、挑架等悬挑支承构架应采用机械吊装方式进行安装，挑梁、挑架与结构的附着连接必须固定牢固；

③用杆件组装方式搭设挑出架子构架时,上架人员必须有安全作业的条件；

④及时装设整体性拉结杆件；

⑤拆卸按技术措施的规定进行；

⑥装体安装和拆除的脚手架，在安装和拆下之前应进行严格的检查工作

（四）爬架和整体提升脚手架的升降作业

①进行提升和下降作业时,架上人员和材料的数量不得超过设计规定并尽可能地减小；

②升降前必须仔细检查附着连接和提升设备的状态是否良好，发现异常时应及时查找原因和采取措施解决；

③升降时统一指挥、协调动作

（五）井字架搭设作业

①检查地基和垫木情况是否符合要求；

②严格按设计构造尺寸进行搭设；

③在第1道缆风装设以前，应设抛撑确保井架稳定；

④装设天轮梁时，一定要搭设作业台并铺稳脚手架；

⑤按规定要求设置缆风绳的地锚或锚桩

木工、制材工作业安全操作规程

（一）支拆模板

①不得使用不合格的模板、杆件、连接件和支撑件；

②按支模工序进行、立模未连接固定前，应设临时支撑以防模板倾倒；

③高大的支模作业应有安全的作业架子，禁止利用拉杆和支撑攀登上下；

④禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；

⑤模板必须架设稳固、连接可靠；

⑥拆除模板的时间应经施工技术人员同意；

⑦拆模应按顺序分段进行，严禁猛撬;硬砸或大面积撬落和拉倒；

⑧拆下的模板应及时运出集中堆放，防止钉子扎脚；

⑨拆除梁、板模板时，应按规定加设顶撑

（二）木构件安装和木装修

①高处作业应佩挂安全带，在坡屋面上作业时，应有防滑梯和防护设施；

②木屋架的高空拼装作业应连续进行，中间停顿时应加设临时支撑，屋架安装固定后应及时安脊檀、拉杆和支撑；

③在没有望板的屋架上安装石棉板时，在屋架下弦挂设安全网或其它安全设施，设有防滑条的脚手板（固定牢固）进行操作，禁止在石棉瓦上行走；

④禁止直接在板条天棚和天棚板上行走和堆放材料，需要时，可在能承受的大楞上铺脚手板；

⑤木装修作业使用电动工具时，应注意用电安全

（三）机械木作

①禁止使用没有安全防护装置的平刨机，使用平刨时严禁移（拆）去防护装置。

刨料时，禁止在刨刃上方回料，禁止手按节疤上推料，换刀片时应拉闸断电或摘掉皮带；

②使用压刨机时，送料和拉料均不准戴手套，并应站在机床的一侧，材料走横或卡住时应停机，降低台面拨正，遇硬节时应降低送料速度，送料时手指必须离开滚筒20cm以外，接料必须待料走出台面；

③圆盘锯的锯片不得有裂口，螺丝应上紧，操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在锯片线上，手臂不得跨越锯片；

④其它机械木作按相应安全操作要求进行。

（四）制材

①从车上卸圆木时应有专人指挥，圆木滚卸时，车上不准留人，车下禁止行人通过；

②用马车运圆木时，下层装大的、上层装小的，装载高度不得超过1m，每隔30cm设横杆捆牢，卸车时，车要站稳、挂闸；

③带锯机的锯条应调整适宜，先试运转，待声音正常、无串音时方可开锯，非操作人员不得上跑车，跑车未停稳时禁止下木料，跑车进退时，禁止任何人在车道上停留或抢行。

石工、抹灰工作业安全操作规程

（一）石工作业

①搬运石料的绳索工具要牢靠，要拿稳放牢、防止滚落伤人；

②往坑槽下石料时应采用吊运或溜槽，下方不准有人；

③修整石料时要戴防护眼镜，不准两人对面操作。

（三）抹灰工作业

①抹灰作业用的架子要牢固可靠，脚手板铺跨不得超过2m，架上材料不得过于集中，同一跨内不宜超过2人；

②不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板；

③架子要适合作业要求，禁止在架上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作；

④使用电动工具时，应注意用电安全。

钢筋工、混凝土工作业安全操作规程

（一）钢筋工作业

①展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹；

②拉直钢筋时的卡头要卡牢、地锚要稳固，拉筋沿线的2m宽区域内禁止人员通过。

采用绞磨时，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开；

③钢筋堆放应分散、规整摆放，避免乱堆和叠压；

④绑扎墙、柱钢筋时应搭设适合的作业架子，不得站在钢筋骨架上或攀钢筋骨架上下；

⑤高大钢筋骨架应设临时支撑固定，以防倾倒；

⑥使用切断机断料时不能超过机械的负载能力，在活动刀片前进时禁止送料、手与刀口的距离不得少于15cm；

⑦使用除锈机除锈时应戴口罩和手套，带钩的钢筋禁止上机除锈；⑧上机弯曲时，防止碰撞人、物；

⑧上机弯曲长钢筋时,应有专人扶住并站于弯曲方向的里面,调头弯曲时,防止碰撞人、物；

⑨调直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒、严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。

（二）混凝土工作业

①用井架运输时，小车把不得伸出料笼（盘）外，车轮前后要挡牢；

②溜槽和串筒节间必须连接牢固，不准站在溜槽帮上焊接；

③混凝土料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸；

④混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固，试送合格后才能正式输送，检修时必须卸压；

⑤浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作；

⑥有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取应防护（止）措施；

⑦使用震动器时应穿胶鞋、湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电；

⑧震动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。

凿岩爆破工作业安全操作规程

（一）凿石作业

1）根据地质情况和施工要求设置边坡、顶撑和围护，严防冒顶、塌方，发现险情，应及时排除和报告；

2）巷道洞室有透水预兆时，应停止作业处理；有瓦斯时，应保持通风良好，经常监测瓦斯浓度不超过标准，并严禁带入火种和使用明火；

3）巷道洞室内凿岩石应采用湿式作业。

作业干式作业时，应有防尘措施，并都要加强通风和个人保护；

4）用手风钻打眼时，严禁采取骑马式作业，手应不离风钻风门；

5）使用凿岩机时，胶皮风管不准缠绕打结，不得用折弯气管的方法停气，钻杆与孔必须保持在同一直线上；

6）竖井井口应设栏杆，提升机应确保可靠运转、保险吊盘必须封严井筒，且信号联系要畅通。

（二）火雷管爆破作业

1）联结导火索和火雷管，必须在专用加工房内进行，房内不准有电气和金属设备，无关人员不得入内；

2）导火（爆）索长度不得小于1m，切割必须用锋利的小刀（用剪刀或石器），禁止抛掷、撞击和践踏，切导火索的桌上不得放置雷管；

3）加工爆炸包只许在爆破现场于爆破前进行，且按所需数量一次制作，不得留备用品，制做好的炸药包应由专人妥善保管；

4）装药要用木竹棒轻塞，严禁用力顶入或使用金属棒捣实；

5）禁止使用冻结、