长螺旋压灌桩桩基工程监理细则secret.docx

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长螺旋压灌桩桩基工程监理细则secret

GZ/QP/3.0/038

No.08

监理细则

（长螺旋压灌桩、钻孔灌注桩）

工程名称：

慈城新区湖东地块三期Ⅲ-10地块工程

建设单位：

宁波城投置业有限公司

承包单位：

宁波市华恒建设有限公司

编制人：

总监理工程师：

项目监理部：

湖东地块三期Ⅲ-10地块

2014年7月25日

钻长螺旋压灌桩、钻孔灌注桩工程监理细则

一、工程概况：

1）工程名称:

慈城新区湖东地块三期Ⅲ-10地块

2）建设地点:

位于江北慈城新区道路东为西管山河路南为祝家街，西为东辉路，北为云山路。

3）建设单位：

宁波市城投置业有限公司

4）设计单位：

宁波市工程设计研究院

5）勘察单位：

宁波工程勘察院

6）施工单位：

宁波市华恒建设工程有限公司

7）监理单位：

浙江工正建设监理咨询有限公司

8）工程投资：

同施工工期

9）建设工程质量要求：

一次性验收合格。

位于江北慈城新区道路东为西管山河路南为祝家街，西为东辉路，北为云山路。

本工程总用地面积34746m2。

建筑的功能为住宅小区。

总建筑面积74926.94m2万其中地上面积为37568.03m2。

地下一层建筑面积共37358.91m2。

本工程设计使用年限为50年，抗震设防烈度6度。

二、工程特点：

1、本工程由15幢3层联排别墅和4幢5~6层住宅组成，2幢建筑垃圾房和门卫房为单体，地下室一层均采用框架结构。

采用桩基础、墩基础、天然浅基础，本方案施工范围为采取长螺旋压灌桩的部分。

地下车库底板设计标高为-6.10m（设计±0.000相当于85国家高程基准5.00m）。

本工程共有1744根工程桩，其中￠600的桩有1660根，￠700的有84根，钢筋笼全长。

桩长从西向东根据勘察报告中风化岩面标高统计约7-40不等，桩端设计要求进入中风化持力层标准。

长螺旋压灌桩采用C25、C30商品混凝土，钢筋采用HPB300、HRB400钢筋。

2、基坑支护围护桩采用钻孔灌注桩、长螺旋压灌桩，水泥搅拌桩。

钻孔灌注桩设计桩长为4.5―20m，φ600、φ650φ700﹑φ750，桩顶标高-4.25m；高压旋喷桩设计桩长6.5-7.5m，φ600，桩顶标高-4.300m，水压搅和为25﹪，水压比0.8；水泥搅拌桩密排形式﹑水压搅和为15﹪，水压比为0.45～0.55桩间塔接为200。

3、围护立柱桩为工程桩兼用或独立立柱桩，上端为钢立柱。

桩径φ600、φ650，独立立柱桩桩径为混凝土采用C25商混。

三、监理依据：

1、已经批准的监理规划;

2、设计文件和相关技术文件如：

施工图纸，变更、会审纪要;

3、经审查批准的施工组织设计或方案;

4、工程建设监理合同，工程建设合同等有关合同文件；

与本专业相关的其他现行标准及规范等。

四、监理工作流程（见表）

1、长螺旋压灌桩工作程序

2、钻孔灌注桩监理流程

开工准备

施工单位

开工申请单

施工单位

审核开工条件

监理工程师

钻孔设备就位

监理检查

泥浆调制

监理检查

钻孔施工

监理检查

签发开工令

总监理工程师

材料试验

承包商自检

原材料抽样

监理见证

钢筋笼制作

监理检查焊接见证取样

钢筋笼安放

监理检查

第一次清孔

监理检查

下导管

监理检查

浇捣混凝土

监理旁站

制砼试件

监理旁站

混凝土试件养护

混凝土试件的强度试验

桩基测试

监理旁站

分析原因

采取措施

不合格

桩基质量

保证资料

桩基验收

后续工序

（注：

工序控制必须坚持上道工序不验收合格，不准进行下道工序施工的原则）

五、监理工作的控制要点及目标值：

（一）长螺旋压灌桩、钻孔灌注桩

1、事前控制：

1.1专业监理工程师检查质量、安全管理体系是否完备。

1.1.1专业监理工程师审查施工单位上报的质量、安全管理体系网络是否符合质量、安全控制要求，是否符合质量、安全控制规定、标准要求。

1.1.2检查施工单位管理人员数量是否满足方案及自控要求。

1.1.3检查施工单位管理人员上岗证是否齐全并符合规定。

1.2专业监理工程师和监理员检查施工管理人员、技术人员和试验人员的到位情况。

1.3专业监理工程师和监理员检查施工机械数量是否符合施工组织设计的要求，检查施工机械的型号、规格、生产能力、完好情况及配套情况是否符合现场质量及进度的要求。

1.3.1检查施工单位上报的设备报审，并与现场实物对照。

1.3.2检查导管的气密性试验。

1.3.3检查钻头的直径。

1.3.4量钻杆、主杆、钻头的长度，并作好记录。

1.4专业监理工程师和监理员检查施工单位试验仪器配备情况及各种施工记录表格准备情况。

1.4.1检查测量设备报审，合格证及设备检测报告。

1.4.2检查测量设备的完好情况，准确度情况，对测绳进行量测（用钢尺），对泥浆比重计准确度检查。

1.5专业监理工程师和监理员检查进厂钢筋的级别、钢种、规格和直径应符合合同及图纸要求。

1.5.1检查施工单位的材料进场报审，检查供应厂家是否符合合同要求（合同有厂家要求时），检查厂家的经营范围是否与所供货一致。

1.5.2检查材料合格证。

1.5.3进行现场材料验收。

1.6专业监理工程师审查钻孔灌注桩施工方案。

1.6.1专业监理工程师审核施工单位上报的施工方案，总监审定。

1.7专业监理工程师审核试验室的资质。

1.8专业监理工程师和监理员对规划局定位点及施工单位引出点进行技术复核，

1.8.1形成测量放线记录，必要时进行平行检测，

1.8.2要求施工单位对引出点做好保护；对水准点进行跟踪测量并复核。

1.9专业监理工程师和监理员检查施工场地的整理情况及按方案执行准备情况（如泥浆池），保证连续施工及文明施工要求。

1.10监理项目部参加业主主持的设计图纸技术交底，及图纸会审，6.10.1明确控制标准；

1.10.2作好图纸会审纪要。

1.11总监、专业监理工程师检查监理项目部的旁站记录准备情况，必要时准备平行检测用的测绳等工具。

1.12如存在分包，总监审核分包单位资质，并与合同对照是否允许分包。

2、事中控制：

2.1（长螺旋压灌桩）

2.1.1、复核长螺旋钻具长度、钻头和螺旋叶片直径、复核地面标高及桩机上抱箍护筒顶标高，检查桩架主杆垂直度，检查钻头钻尖与桩中心是否一致，以上验收无误后填写开钻通知书，开钻通知书上需明确：

地面标高、桩顶标高，桩径、钻孔深度、入岩深度、钢筋笼参数及标高，并桩机桅杆上做刻度标记，以便能清晰反映记录进尺深度及在土层和岩层的进尺速度。

经各方验收符合要求签字后方可进行开钻。

2.1.2、针对本工程工程桩需嵌岩特点，根据设计要求、设计试桩结果及设计试桩施工情况，确定如下工程桩施工控制标准：

根据勘察报告确定桩的理论桩长，钢筋笼制作按照理论桩长+锚固＋1.0米考虑，确保钢筋笼进入持力层岩面；

强风化面判断标准：

不加压条件下，以进尺速度约30-50cm/min为准；

中风化面判定标准：

不加压条件下，稳定进尺速度约为10-20cm/min;

桩端以进入全面进入中风化层0.5米控制，中风化岩面倾斜按30度考虑，最终以达到中风化层面点开始计进入0.8米控制；

瞬时电流强度值由于受干扰因素较大，电流值仅作为参考根据控制标准判入岩标准，数据记入钻孔记录；

实际与地质报告误差超过100cm以上时等特殊情况报有关各方共同协商处理。

2.1.3、成孔

①钻机就位后，进行预检，钻头中心与桩位偏差小于20mm，然后调整钻机，用双垂球双向控制好钻杆垂直度，合格后方可平稳钻进。

钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。

②不加压、钻进功率不变下，上部淤泥机粘土层约3m/min左右，电流强度100-120A；强风化层，不加压下正常钻进速度在30-50cm/min;中风化层，不加压下稳定进尺速度为10-20cm/min。

施工员向班组人员每根桩交好底，根据开孔通知书，由班组记录员专门记录原始进尺数据、电流等数据等形成施工原始资料，班组人员预判到达岩面，由记录员联系质量员、施工员，由项目部人员会同监理等有关人员密切关注施工控制性参数。

数据信息传达由记录员完成，对于无争议的正常情况下指挥由机组班长完成；有不同意见情况下，班长、记录员必须向项目部施工员、质检员报告，指挥由项目部技术人员完成。

③钻出的土方及时清理、外运，确保场地施工文明。

④当钻孔深度达到共同确定的控制标准时，终孔验收应在机组人员自检合格并由质检人员复验的基础上，现场由业主及监理代表共同验收，并在钻孔记录上签字认可。

2.1.4、混凝土泵送

泵送混凝土前，由于工艺及质量需要（主要润滑泵管），每台长螺旋钻杆及混凝土泵管每天首根桩灌注前需用与混凝土同强度的砂浆3方。

根据设计试桩情况，为确保下放钢筋笼，混凝土需灌注至地面。

其技术要求如下：

⑴单桩泵送混凝土最长灌注时间在6h之内，要求商砼供应商混凝土初凝时间不少于6h。

⑵泵送混凝土的速度计量：

根据每车商砼（如9m3）在正常泵送过程中总消耗9分钟，由此可知泵送流量=9m3/9min=1.0m3/min；本工程试桩泵送流量按1.0m3/min计量。

⑶终孔验收合格后，待商砼到达现场，由项目部技术管理人员会同监理查验送货单、产品合格证，检测塌落度，签证三方验收单。

由现场监理见证取商砼少量，制作试块，每根桩一组。

混凝土拌合物应有良好的可泵性，坍落度宜为20～22cm，粗骨粒径宜小于20mm左右；

⑷先空提钻杆小于30cm，保证底部活门打开，600的桩泵送混凝土20-30s，700的桩泵送混凝土30-35s，后再正旋转式拔钻杆，以保证混凝土埋住钻杆1.0米以上。

根据1分钟的泵量1m3的量，600的桩，按充盈系数1.5考虑，1÷（1.5*3.1415*0.3*0.3）=2.35米左右；700的桩，按充盈系数1.5考虑，1÷（1.5*3.1415*0.35*0.35）=1.73米左右

⑸泵送混凝土的速度应与长螺旋钻机的拔杆速度相匹配，计算公式：

每分钟泵流量（BL）=桩截面积×充盈系数×钻杆提升速度（Ts），确保钻具埋钻后始终在砼上升面以下1.0～1.5m，充盈系数按1.5考虑（根据设计试桩施工情况，充盈系数1.3-1.97）。

2.4.4以Ø600桩为例，泵送流量1.0m3/min，以Ø600桩为例，泵送流量1.0m3/min，1.0m3/min≥0.3×0.3×3.1415×钻杆旋拔提升速度×1.5，则钻杆旋拔提升速度=2.35m/min，

以Ø700桩为例，泵送流量1.0m3/min，钻杆旋拔提升速度=1.73m/min，

1.0m3/min≥0.35×0.35×3.1415×钻杆提升速度×1.5

泵送混凝土时，司泵工与司钻工要保持联系，保证混凝土的输送和停止与钻杆的提升和停止工作密切配合。

600的桩钻杆旋拔提升速度≤2.35米控制；700的桩钻杆旋拔提升速度≤1.73米控制；

（6）浇灌完成后，取出由钻头携带上的岩样封存。

2.1.5、钢筋笼制作与安装

钢筋进场，报监理查验合格证并见证取样送检，送检标准：

每种规格60T/1批次、每次进场每种规格不管多少数量均需送检。

根据设计要求，确保钢筋笼质量，同时便于施工，钢筋笼须预先制作好。

钢筋笼制作长度按根据勘察报告计算的理论长度+锚固+1