底板钢筋施工方案长辛店.docx
《底板钢筋施工方案长辛店.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《底板钢筋施工方案长辛店.docx（39页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
底板钢筋施工方案长辛店
长辛店棚户区A地块安置房工程
基础底板钢筋施工方案
北京中宏基建筑工程有限责任公司
二零一四年五月
一、编制依据2
二、工程概况4
三、施工准备6
四、施工安排11
五、施工方法和措施13
六、质量要求36
七、注意事项41
一、编制依据
1.1长辛店棚户区A地块安置房工程施工合同文本
1.2长辛店棚户区A地块安置房工程施工图
1.3长辛店棚户区A地块安置房工程施工组织设计
1.4主要施工规范、规程、标准、图集
类别
名称
编号
国
家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（2010版）
GB50204-2002
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2010
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准》
GB1499.2-2007
《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》
GB1499.1-2008
《低碳钢热轧圆盘条标准》
《人民防空工程施工及验收规范》
GB50134－2004
行
业
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18-2003
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107—2010
《钢筋机械连接用套筒》
JG/T163-2013
《建筑机械使用安全技术规范》
JGJ33-2001
《建筑现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
地方
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-69-2003
《混凝土结构工程施工质量验收规程》
DBJ01-82-2005
《建筑工程资料管理规程》
DB11/T695-2009
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01－62－2002
《建筑安装分项工程施工工艺规程》
DBJ/T01-26-2003
法律
法规
《中华人民共和国建筑法》
《建筑工程质量管理条例》
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
建标[2002]219号
北京市建筑工程见证取样和送检管理规定（试行）
京建法[2009]289号
图
集
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
（现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板）
11G101—1
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
（现浇混凝土板式楼梯）
11G101—2
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台）
11G101-3
建筑物抗震构造详图（多层和高层钢筋混凝土房屋）
11G329—1
二、工程概况
2.1工程简况
序号
项目
内容
1
工程名称
长辛店棚户区A地块安置房工程
2
建设地点
北京市丰台区长辛店镇长辛店村
3
建设规模
建筑面积113047平方米
4
工程类别
公共与住宅建筑
5
建设单位
北京中腾房地产开发有限公司
6
设计单位
中天伟业（北京）建筑设计事务所有限公司
7
勘察单位
北京金水源岩土工程有限公司
8
监理单位
建研凯勃建设工程咨询有限公司
9
监督机构
北京市丰台区监督站
10
施工单位
北京中宏基建筑工程有限责任公司
11
合同要求
质量要求
工程质量标准：
合格
工期要求
5-7#楼及地下室计划开竣工日期
2014年4月1日
~2016年6月9日
1-4#楼及地下室计划开竣工日期
2014年10月8日
~2016年12月16日
2.2设计概况
项目
内容
抗震设防烈度
八度
抗震等级
5、6#楼基础：
四级
7#楼基础：
二级
地库基础：
三级
钢筋类别
非预应力筋
钢筋等级
HPB300、HRB400E
钢筋性能
抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于1.25
屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3
钢筋在最大拉力下的总伸长率不小于9%
钢筋接头形式
≥16机械连接
等强滚压直螺纹二级接头
＜16搭接
绑扎搭接
2.3基础底板设计概况
一期基础底板工程包含5#、6#、7#住宅楼基础底板和部分地下车库基础底板。
地下车库：
基础底板为平板式筏型基础和独立柱墩，基础板底标高为-13.25m，底板高度为850mm,独立柱墩底面标高为-13.25m，柱墩高度为1350mm、1650mm、1800mm，基础跨中板带主筋为双层双向三级22，基础柱上板带为双层双向，上层主筋为三级25，下层主筋为三级22，基础附加筋为三级14、20、22、25，柱墩主筋为三级10，腰筋为三级10，集水坑、电梯井配筋型号同基础底板，人防范围基础底板加设一级6@400拉筋，后浇带加强层钢筋为三级12和一级10。
5#住宅楼:
基础底板为平板式筏型基础,基础板底标高为-12.4m,底板高度为800mm,底板主筋为双层双向三级18,附加筋为三级18,基础暗梁主筋为三级25,箍筋为三级10,在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。
6#住宅楼:
基础底板为平板式筏型基础,基础板底标高为-14m,底板高度为800mm,底板主筋为双层双向三级18,附加筋为三级18,基础暗梁主筋为三级25,箍筋为三级10、12,在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。
7#住宅楼:
基础底板为平板式筏型基础,基础板底标高为-14.4m,底板高度为800mm,底板主筋为双层双向三级18、20,附加筋为三级14、16,基础暗梁主筋为三级25,箍筋为三级10、12,在筏板外墙转角处底部附加7根三级25放射筋。
三、施工准备
3.1作业条件
防水保护层施工完成，在已做好的防水保护层上弹好轴线、底板边线、基础暗梁边线、柱墩边线、集水坑边线、电梯井边线、墙边线、柱边线、钢筋间距线，验线完毕并清理干净。
3.2技术准备
3.2.1项目技术质量部在本方案通过后，及时组织对施工队进行交底。
施工队在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保交底。
作业队、专业技术工人按下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
参与施工技术管理的所有人员都必须认真、详细地熟悉图纸，有疑问处通过技术组与设计人员协商，由技术组办理工程洽商，相关人员及时将洽商逐条反映到设计图纸上。
3.2.2进场钢筋必须有合格证、检测报告，且经现场见证取样送检试验合格后，才能使用。
钢筋直螺纹连接必须有型式试验报告和工艺检验报告，工艺检验合格后方可正式施工。
钢筋原材及钢筋连接试验均为100%见证取样送检试验。
3.2.3施工中做到样板开路，按照施工流水段的部署，样板段钢筋绑扎完毕后，经项目部技术质量部验收合格后再进行大面积施工，以保证工程质量。
3.3材料准备
3.3.1钢筋使用计划
钢筋工长提出计划，必须写明工程名称、钢筋规格、型号、数量、要求和使用日期。
报项目主管经理审批，由材料部门向公司材料部门上报钢筋用量计划。
3.3.2钢筋原材准备
（1）根据本工程钢筋用量较大、用量集中的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由材料组对钢筋统一采购、统一供应。
钢筋供应根据工程进度提前半个月分批进场，力争保证现场施工均衡、连续且库存小。
（2）本工程采用普通热轧Ⅰ级（盘条）和Ⅲ级（带E）钢筋。
选取国家大型钢铁厂作为供货渠道。
钢筋采购严格执行ISO9002质量标准和相关程序文件，严禁假冒伪劣产品进入工地。
（3）进场热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701-97）和《钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋标准》（GB1499.2-2007）的规定。
（4）现场钢筋的供应实行按限额领料制度，材料部门建立领料台帐。
钢筋原材料质量控制图
3.3.3钢筋进场检验和存放
（1）半成品进场时，必须同材质证明和复试报告一起进场，要核对半成品同钢筋与钢筋翻样料单上的品种、规格、尺寸和数量是否一致，如不一致，马上纠正增补。
（2）进场钢筋应具有原材质量证明书（合格证）和原材试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及规格分别堆放，检验批、质量证明与钢筋上的炉批号要相符，检查内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样，进行力学性能试验和重量偏差检验，材料员要及时通知项目试验员取样送检。
钢筋的抗拉强度实测值／屈服强度实测值≥1.25，钢筋的屈服强度实测值/强度标准值≤1.3，并且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%，复试合格及符合设计和有关标准规定后方可使用。
要求在原材的复试单上必须填明复试钢筋所使用的部位，以防由于复试部位不明而导致不合格钢筋在工程上使用。
（3）对同一厂家、同一批次进场的同规格型号、不同炉批号的钢筋，应检验其碳、锰含量差值，其中碳含量之差应小于0.02，锰含量之差应小于0.15，对检验结果超标的钢筋不得同时取样试验。
（4）钢筋现场取样，每批重量不大于60T。
在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每根钢筋端部截去1000mm，然后再截取试样5根，2根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），2根作冷弯试验，另1根做重量及截面尺寸试验。
试样不合格，则该批钢筋不予验收，严禁用在本工程上。
具体详见《试验施工方案》。
（5）钢筋的保管：
按施工总平面图的布置，平整好钢筋存放场地，搭设棚架，做好砼地垄墙，按批分别堆放整齐，避免雨淋锈蚀。
基础施工过程中由于受到场地限制，所有进场钢筋必须及时吊运至施工部位。
钢筋运到工地后、堆放在现场指定的场地内，材料组派专人严格按分批同等级、牌号、直径、长度、数量分别挂牌，标识堆放，不得混淆，钢筋标识牌统一一致。
标识牌上的主要内容包括：
型号、数量、炉号、类型、使用部位等。
3.3.4套筒准备
（1）厂家提供的直螺纹接头钢筋套筒应有产品合格证，并附有原材料材质单，套筒表面应有规格标记。
套筒在运输和储存中，应防止锈蚀和沾污。
套筒应有保护盖，保护盖上应注明套筒的规格。
套筒进场时，施工单位应进行核对。
套筒的几何尺寸应满足产品设计图纸要求。
出厂质量检验要求见下表。
套筒出厂质量检验的方法及要求
序
号
检验项目
量具名称
检验要求
1
外观质量
目测
表面应无裂纹和影响接头质量的其它缺陷
2
外型尺寸
卡尺或专用量规
长度及外径应满足要求
3
螺纹尺寸
通端螺纹塞规
能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度
止端螺纹塞规
塞规允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）
（2）钢筋连接技术提供单位必须提供有效的型式检验报告。
（3）钢筋原材和套筒进场后应按进场数量和批次做工艺检验。
套筒壁厚检查表
套筒外径D
外径允许偏差
长度允许偏差
≤50mm
0.5mm
±1mm
>50mm
0.01d
±1mm
3.4生产准备
施工前操作者要核对半成品钢筋按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量进行现场加工成型后，分层分段码放。
熟悉图纸，合理确定钢筋绑扎顺序。
3.5机具准备
序号
机械名称
单位
数量
1
电焊机
台
6
2
滚压直螺纹套丝机
台
10
3
钢筋弯曲机
台
4
4
钢筋切断机
台
4
5
钢筋调直机
台
4
6
砂轮机
台
4
四、施工安排
4.1施工部位及工期要求
工程结构施工过程中需经历雨季，因此施工有效工期短，且钢筋品种、型号多，用量大，为了保证钢筋供应及时，施工现场设两块钢筋加工区与钢筋储备场地。
钢筋加工、存放场地见附图《长辛店棚户区A地块工程地下施工现场平面布置图》。
部位时间
开始时间
结束时间
工期
基础底板
2014年6月15日
2014年7月14日
30天
4.2劳动组织及责任分工
4.2.1成立以项目经理为组长的领导小组。
负责钢筋方案的编制、选材、施工、验收以及安全文明施工等全面工作。
组长：
范杰（项目经理）
副组长：
丁学文（生产经理）、曾彬（主任工）、陈术同（钢筋工长）
组员：
范宏为（技术）、孙燕（技术）、全成立（质检）、刑宝生（质检）、文海军（材料）
劳务负责人：
胡士龙、付庆祝
4.2.2劳动力投入
根据施工组织设计及现场的实际情况，现将工程施工需求量最大时的劳动力数量统计如下，施工过程中根据工程进度及要求可随时进行调整。
劳动力计划表
工种
人数
作业项目
钢筋工
100
钢筋加工安装绑扎施工
壮工
50
现场搬运钢筋
起重工
12
配合塔吊吊运钢筋
五、施工方法和措施
5.1施工流水段划分
地下车库基础底板，按设计的后浇带为界，划分为三个施工流水段。
施工流水段一：
10-15/E-H轴
施工流水段二：
10-15/1/0A-E轴
施工流水段三：
5-11/1/0A-E轴
地库施工流水段划分图
5#楼流水段划分：
基础底板施工分为一段：
6-1~6-28/6-B~2/5-M
6#楼流水段划分：
基础底板施工分为一段：
6-1~6-23/6-A~6-N轴
7#楼流水段划分：
基础底板施工分为一段：
7-1~7-26/7-A~7-R轴
5.2钢筋的加工成型
5.2.1加工程序
熟悉图纸，由钢筋翻样提出钢筋加工单，钢筋加工后台负责钢筋的调直、除锈、切断、弯曲、套丝成型、码放、绑扎时发料工作。
5.2.2钢筋切断
（1）凡参加接头施工的操作人员，技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训，操作工人必经考核合格后持证上岗。
（2）钢筋要先调直再下料，切口端面要与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，宜用切割机下料，不得用气割或切断机下料。
5.2.3钢筋套丝
（1）基础底板钢筋、基础暗梁主筋采用直螺纹连接，钢筋端头用直螺纹套丝机套丝，加工时由直螺纹厂家技术人员现场指导操作，加工人员通过培训持证上岗，轧制好的丝头应逐一进行外观检查并用止环规、通环规检查。
（2）加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺纹一致，确保连接有效，丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一周长的1/2；并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
（3）滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。
（4）操作人员逐个检查丝头的质量。
经自检合格的丝头，再从每种规格加工批量随机抽检10%，且不得小于10个，用止环规和通环规检查，并填写丝头加工检验记录。
（5）已检验合格的丝头应加以保护。
钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
套筒质量检验
检验项目
量具名称
检验要求
外观质量
目测
无裂纹及其他肉眼可见的缺陷
外形尺寸
卡尺
长度及外径符合下表要求
螺纹小径
光面塞规
通规通过，止规不通过
中径、大径
通规
能顺利旋入并达到旋合长度
止规
从两端分别旋入量不能超过3个螺距
标准型套筒的几何尺寸
规格
螺纹直径
螺距
套筒外径
套筒长度
16
16.5
2.5
25
40
18
18.5
2.5
27
44
20
20.5
2.5
30
50
22
22.5
2.5
33
54
25
25.5
3.0
37
60
28
28.5
3.0
41
66
32
32.5
3.0
47
74
（6）套筒的尺寸偏差：
外径允许偏差为±1mm，长度允许偏差±1mm，套筒使用前，必须进行检查，符合上述两个表格要求的套筒方准用于工程之中。
（7）丝头加工完整扣数不小于下表有效扣数，以保证钢筋连接接头强度。
丝头加工长度介于有效长度数值与最大长度数值之间，以保证外露丝扣不大于一扣。
钢筋直径（mm）
16
18
20
22
25
28
32
丝头有效完整扣数
8
9
10
11
10
11
12
丝头有效长度（mm）
20
22.5
25
27.5
30
33
36
丝头最大长度（mm）
22.2
25
27.5
30
33
36
39
钢筋丝头质量检验的方法及要求
检验项目
量具名称
检测要求
螺纹
目测
螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣，累计长度不超过两个螺纹周长
丝扣扣数
目测
满足上表要求
丝头长度
卡尺
满足上表要求
螺纹直径
通环规
能顺利旋入螺纹，并达到旋合长度
止环规
允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3个螺距
5.2.4钢筋成型
钢筋成型用弯曲机，一级钢筋末端做1800弯钩，其弯弧内直径不得小于钢筋直径的2.5倍，平直部分不得小于钢筋直径的3倍。
三级钢筋弯钩为900时，弯弧内直径不得小于钢筋直径的5倍。
三级钢筋弯钩为1350时，弯弧内直径不得小于钢筋直径的4倍。
抗震箍筋1350弯钩，末端平直部分长度不得小于箍筋直径的10倍，两平行段须平行。
加工成型的钢筋分类码放并做好标识。
一级钢筋180°弯钩加工长度（单位：
mm）
钢筋直径
弯弧内直径2.5d
弯后平直段长度3d
6
15
18
8
20
24
10
25
30
三级钢筋弯钩加工长度（单位：
mm）
钢筋直径
90°弯钩弯弧内直径5d
135°弯钩弯弧内直径4d
8
40
32
10
50
40
12
60
48
14
70
56
16
80
64
18
90
72
20
100
80
22
110
88
25
125
100
28
140
112
32
160
128
箍筋135°弯钩弯后平直段长度10d数值（单位：
mm）
钢筋直径
10d
钢筋直径
10d
8
80
10
100
12
120
14
140
钢筋末端90°弯钩平直段长度12d、15d数值（单位：
mm）
钢筋直径
12d
15d
10
120
150
12
144
180
14
168
210
16
192
240
18
216
270
20
240
350
22
264
330
25
300
375
28
336
420
32
384
480
5.2.5对后台料场的要求
后台加工场对不同型号的钢筋要认真做好标识，钢筋进场后材料组派专人挂上标志牌，标志牌上的主要内容包括：
（1）等级
（2）直径（3）炉号（4）数量（5）生产日期（6）试验日期等。
对加工好的钢筋成品也要按不同部位、等级、直径对每个品种的钢筋做好标识，以便前台绑扎时明确其使用部位，避免用错料。
5.2.6检查验收
严格按配料单加工，质检员和工长要对成型好的钢筋进行检查，包括等级、直径、尺寸、形状、数量、丝头质量等，填写钢筋加工检验批质量验收记录表。
5.3钢筋试验
5.3.1进场检验要求
钢筋进厂应带有出厂证明、合格证和检测报告，并按有关规定抽取试样做复试，不合格的钢筋不得加工使用，及时与供料部门联系处理。
钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有出厂标识。
所有进厂钢筋应从每批钢筋中抽取5%进行外观检查。
钢筋表面不得有裂纹、结巴和折叠。
钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。
钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。
所有进厂钢筋需经项目部材料组按炉罐（批）号及直径分批检验。
对严重锈蚀和其它质量缺陷的要拒绝接收。
用于滚压直螺纹使用的套筒应按照数量提供出厂合格证及接头的型式试验报告。
5.3.2试验要求
（1）钢筋原材的试验要求：
进场的钢筋应按批进行检查和验收。
每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，每60t为一个验收批，不足60t也按一批计。
每批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个、重量偏差一个），送试验检测单位检验其力学性能和钢筋重量，每组五根，每根600mm长。
钢筋原材复试为100%见证取样送检试验。
（2）滚压直螺纹试验要求：
工艺检验：
在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。
现场检验：
接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，每500个为一个验收批进行检验及验收，不足500个也按一批计。
随机取样同规格接头的10%进行外观检查。
应满足钢筋与连接套筒的规格一致，套筒每端外露完整丝扣不超过1扣。
对接头的每一个验收批，在工程结构中随机截取3个试件，送试验室做单向拉伸试验。
在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
钢筋机械连接试验为100%见证取样送检试验。
5.4钢筋安装
5.4.1设计要求
（1）地下车库
A.基础底板钢筋：
跨中板带上铁钢筋为通长三级22间距200mm，下铁钢筋为通长三级22间距200mm；柱上板带上铁钢筋为通长三级25间距200mm，下铁钢筋为通长三级22间距200mm；施工图中①、②、③基础附加筋为三级14、20、22，均为筏型基础下铁附加筋，其余图中标注的附加筋为三级20、22、25，均为筏型基础上铁附加筋。
人防范围基础底板上铁和下铁之间加设一级6@400拉筋，梅花型布置，拉结于纵横向钢筋交叉点。
B.柱墩钢筋：
柱墩主筋为单层上网片，上网片钢筋为三级10间距200mm，柱墩高出地下车库基础部分设置腰筋，腰筋为三级10间距200mm。
C.集水坑、电梯井钢筋：
配筋同基础底板钢筋。
D.后浇带加强层钢筋：
加强层为双层双向钢筋网片，其中下网片下铁和上网片上铁为三级12间距200mm，下网片上铁和上网片下铁为一级10间距200mm。
E.地下外墙插筋：
墙厚为400mm（WQ1、WQ2、WQ3、WQ5、FWQ1）。
竖向钢筋均在外侧，横向钢筋均在内侧。
①WQ1：
外侧竖向钢筋为三级20间距200mm，内侧竖向钢筋为三级18间距100mm，双排横向钢筋为三级16间距200mm，拉结筋一级6间距600mm梅花型布置，基础底板支座附加筋为三级25间距200mm。
②WQ2：
外侧竖向钢筋为三级22间距200mm，内侧竖向钢筋为三级18间距100mm，双排横向钢筋为三级16间距200mm，拉结筋一级6间距600mm梅花型布置，基础底板支座附加筋为三级25间距200mm。
③WQ3：
外侧竖向钢筋为三级22间距100mm，内侧竖向钢筋为三级20间距100mm，双排横向钢筋为三级16间距200mm，拉结筋一级6间距600mm梅花型布置。
④WQ5：
双排竖向钢筋为三级16间距200mm，双排横向钢筋为三级16间距100mm，拉结筋一级6间距400mm梅花型布置。
⑤FWQ1：
外侧竖向钢筋为三级20间距200mm，内侧竖向钢筋为三级18间距100mm，双排横向钢筋为三级16间距200mm，拉结筋一级6间距400mm梅花型布置，基础底板支座附加筋为三级25间距200mm。
F.人防临空墙插筋：
墙厚为500mm（LKQ3及未标注的墙）、300mm（LKQ1及未标注的墙）、400mm（LKQ2及未标注的墙）。
竖向钢筋均在外侧，横向钢筋均在内侧。
①LKQ1、LKQ2：
人防外竖向钢筋为三级16间距100mm，人防内竖向钢筋为三级16间距200mm，人防外横向钢筋为三级16间距100mm，人防内横向钢筋为三级
升级会员 