#1机组检修总结输煤除灰.docx
《#1机组检修总结输煤除灰.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《#1机组检修总结输煤除灰.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
#1机组检修总结输煤除灰
2015年国投盘江发电有限公司公用系统
检修总结
（输煤除灰部分）
国投电力控股股份有限公司
国投盘江发电有限公司
2015年10月04日
第一部分检修管理总结
一、检修总结概述
二、检修工期完成情况总结
三、质量管理总结
四、物资管理总结
第二部分输煤专业总结
一、检修项目完成情况
二、发现的主要缺陷及处理情况
三、检修项目验收情况
四、检修工机具准备与使用情况
五、检修工作评语
六、简要文字总结
第三部分重大设备缺陷总结
一、缺陷名称：
1、缺陷简介
2、原因分析
3、处理方案
4、处理结果
5、应采取的措施和吸取的经验
第四部分机组试验、试运总结
一、试运概况
二、试运主要内容及时间安排
三、试运中发现的缺陷
四、试运存在问题
五、应吸取的经验和教训
第五部分重大项目总结
一、重大项目名称
1、重大项目简介
2、重大项目的工日投入情况
3、重大项目的费用发生情况
4、重大项目的进度情况
5、重大项目在实施中存在的问题及遗留的问题
6、重大项目效果评估
7、重大项目的总体评价
第六部分检修结论
一、检修目标完成情况
二、热态评价
三、取得的经验
四、存在的问题
五、总体结论
第一部分检修管理总结
一、检修总结概述
1、机组简介
2、机组修前状况：
（简述）
修前设备状况，存在的主要问题和重大缺陷。
（1）A高幅振动筛从发电运行到至2015年8月份，筛板磨损严重，筛条经常性脱落。
更换A高幅振动筛筛板。
（2）#1炉电除尘二电场仓泵滑板阀设计不合理，导致滑板阀经常性吹穿，重新设计更换成DN300的圆盘阀。
（3）#1炉电除尘输灰单元输送空气手动阀无平台，对于运行人员操作存在安全隐患，加装操作平台。
（4）空压机房排污泵回水管改造，将回水管引至煤泥沉淀池。
（5）#1期煤泥储料仓检修闸板门，无明显开关到位装置，对于检修闸板门是否开关到位无法正确判断。
加装反馈杆。
（6）#1期煤泥正压给料机观察门过少，对于给料机叶片校正或更换带来不便。
每台给料机加装4个观察门
3、本次检修中检修项目完成情况统计
输煤除灰专业
-----专业
-----专业
合计
计划项目数
39
检修增加的项目数
0
未完成项目数
5
实际完成项目数
34
4、未完成（包括取消）项目清单及未完成原因
序号
未完成项目
专业
未完成原因
备注
1
C4皮带头部加装除铁器
2
输煤拉紧装置加装集中供油系统
3
#1灰库加装双轴搅拌机
4
汽车采样检查及检修
只完成一部分检查
5、未达到优良项目清单及处理方式
序号
项目名称
原因说明
处理方式
备注
6、检修中发现的主要缺陷及处理情况统计
输煤除灰专业
-----专业
------专业
合计
发现的缺陷数
264
处理的缺陷数
259
遗留缺的陷数
5
7、检修期间完成的设备及系统重大变更
序号
项目
变更内容
变更后效果
备注
1
除灰系统
二电场#1-#4仓泵滑板阀更换成圆盘阀
吹穿漏灰次数明显下降，开关顺畅。
2
煤泥系统
#1期煤泥储料罐检修闸板门加装反馈杆
迅速判断闸板门是否开关到位。
3
输煤系统
A高幅振动筛更换筛板
筛条脱落现象到目前为止，未发现。
4
输煤系统
A/B环锤式碎煤机水泥斗护板重新安装。
水泥斗处堵煤次数明显下降。
5
输煤系统
A/B环锤式碎煤机轴承更换
轴承温度明显下降
二、检修工期完成情况总结
1、#1炉电除尘二电场仓泵落料阀改造，9月16日改造完成。
2、#1期煤泥储料罐检修闸板门加装反馈杆，9月26日加装完成。
3、A高幅振动筛筛板更换，9月03日更换完成。
4、环锤式碎煤机水泥斗护板重新安装及轴承更换，9月16日完成。
3、取得的经验和存在的问题，下一步的提高措施
三、质量管理总结
1、验收评价总结
评价检修项目三级验收优良率和H、W点检查情况，重点评价质量验收网络运作是否有效，如何落实责任等。
本次#1机组B修输煤专业项目三级验收优良率100%，H点共计28点，W点共计32点全部完成，三级验收网络运作有效，使设备的检修质量得到有效保证。
但个别作业点人员存在越点施工现象，发现问题后能积极整改。
责任的落实还要从责权利的均衡上来考虑，出现问题应该考核，但做的好的也应该嘉奖，最主要还是完善并执行制度。
2、试运中暴露的问题
试运A环锤式碎煤机，温度高，检查是因为自由端轴承与轴承端盖间隙小，已加垫片；
3、技术管理总结
检修记录、变更报告完整及时；
输煤专业技术管理比较规范、到位，所有重要缺陷能及时填写不符合项，遇到重大的疑难问题整个专业能团结起来，群策群力想办法解决问题。
本次检修技术文件齐全，手续完备，在资料收集、整理、归档工作进展有序，遇有程序上的管理问题可以在生技部每周五组织的技术协调会上提出并解决，保证了问题在第一时间被消除。
4、新设备、新技术选用正确性、设备状态诊断的正确性、设备健康状况和设备性能试验评价、设备主要存在问题及今后的技术措施；
5、修前质量计划准备评估
根据停机前设备运行的实际情况，考虑每一个设备的零部件是否需要更换检修及检查，详细制作施工技术文件及安全预案交付检修单位，从检修过程中表现出各项资料准备充分，未发生准备不充分情况。
电除尘检修处理情况：
序号
缺陷内容
处理情况
1
已处理
2
已处理
3
#1炉电除尘输灰单元输送空气手动阀加装平台
已处理
4
#1炉电除尘二电场仓泵滑板阀更换成DN300圆板阀
已处理
四、物资管理总结
1、物资管理存在很大的问题，领用时账面和实际库存对不上，领料流程比较繁琐，备品备件存放位置库管人员不清楚；各种型号的螺栓属于通用备件，存在被其它专业领用，而未告知我专业，造成我专业需要领用时无备件使用。
2、部份备件采购时间太长。
第二部分输煤除灰专业总结
一、检修项目完成情况
1、检修项目按期完成工作。
2、增加项目完成情况：
增加项目4项，完成4项。
3、重大技改和修理项目完成情况：
（1）A高幅振动筛从发电运行到至2015年8月份，筛板磨损严重，筛条经常性脱落。
更换A高幅振动筛筛板。
已完成。
（2）#1炉电除尘二电场仓泵滑板阀设计不合理，导致滑板阀经常性吹穿，重新设计更换成DN300的圆盘阀。
已完成。
（3）#1炉电除尘输灰单元输送空气手动阀无平台，对于运行人员操作存在安全隐患，加装操作平台。
已完成。
（4）空压机房排污泵回水管改造，将回水管引至煤泥沉淀池。
（5）#1期煤泥储料仓检修闸板门，无明显开关到位装置，对于检修闸板门是否开关到位无法正确判断。
加装反馈杆。
已完成。
（6）#1期煤泥正压给料机观察门过少，对于给料机叶片校正或更换带来不便。
每台给料机加装4个观察门。
已完成。
二、发现的主要缺陷及处理情况
序号
设备名称
缺陷内容
采取的措施及
处理结果
备注
1
#2灰库#2双轴搅拌机
#2灰库#2双轴搅拌机盘根经常性磨损
短轴更换
已处理
2
#1灰库#1双轴搅拌机
#1灰库#1双轴搅拌机减速机功率低
更换减速器
已处理
3
C4B皮带
C4B皮带接头起皮
冷补皮带
已处理
4
#1期煤泥刮板机
#1期煤泥刮板机链条过长
链条截扣
已处理
5
#2炉电除尘二电场#2仓泵
#2炉电除尘二电场#2仓泵内漏
更换滑板阀
已处理
6
#1期#1煤泥管道
#1期#1煤泥管道破损
换管
已处理
7
一期煤泥系统#6膏体泵正压给料机
一期煤泥系统#6膏体泵正压给料机轴承漏煤泥
更换盘根
已处理
8
#3灰库
#3灰库内部检查
灰板结处理
已处理
9
一期煤泥桥抓
一期煤泥桥抓提升钢丝绳断丝严重
更换钢丝绳
已处理
10
C5B皮带
C5B皮带接头处有约20CM左右裂口
修补皮带
已处理
11
C5A皮带
C5A皮带跑偏撒煤
调整皮带
已处理
12
C4A皮带
C4A皮带尾部导料槽有两个孔洞导致漏煤
烧焊
已处理
13
C3A皮带
C3A皮带尾部导料槽处漏煤
更换旁胶
已处理
14
#2炉一电场省煤器
#2炉一电场省煤器输灰管道油库后面阀兰盘漏灰
更换垫片
已处理
15
#2煤场#10煤篦子
#2煤场#10煤篦子筛板变形脱焊
补焊
已处理
16
B1叶轮给煤机
B1叶轮给煤机挡煤皮磨损严重
挡煤皮
已处理
17
#3灰库#1双轴搅拌机
#3灰库#1双轴搅拌机进水总门漏水
更换阀门
已完成
18
#16膏体泵正压给料机
#16膏体泵正压给料机轴承处漏煤泥
更换盘根
已完成
19
C1A皮带
C1A皮带#3煤篦子内侧回程支架脱焊掉落
烧焊
已完成
20
一期煤泥系统#4振动筛
一期煤泥系统#4振动筛筛条脱焊
烧焊
已完成
21
C2A皮带
C2A皮带纵向撕裂1米左右
皮带修补
已完成
22
#2炉二电场#3仓泵
#2炉二电场#3仓泵膨胀节与法兰连接处漏灰
螺栓紧固
已完成
23
B1叶轮给煤机
B1叶轮给煤机一片叶片断一半
更换叶片
已完成
24
一期煤泥桥
一期煤泥桥抓绳卡偏少
加装绳卡
已完成
25
B1桥抓
煤场B1桥抓钢绳跳槽
已处理
已完成
26
#2炉二电场手动出料阀
#2炉二电场手动出料阀手轮缺失
已回装
已完成
三、检修项目验收情况
实际项目总数34项，合格项目总数34项，合格率100%。
优良项目总数：
19项，优良率：
100%。
优良项目中，标准项目24项，一般技改项目4项，重大技改及修理项目1项，技术监督项目3项，安评及“两措”项目1项，消除缺陷项目项，节能项目0项，环保项目0项，试验项目1项。
未达到优良的项目说明：
无
四、检修工机具准备与使用情况
各种检修工器具准备充分，能满足现场检修要求。
五、检修工作评语
通过本次检修，加强了输煤除灰班组的现场技术培训，是检修工艺进一步提高。
主要表现在以下几个方面：
分析设备运行状况及存在的问题，提出设备缺陷和对设备检修及改进质量的要求；根据设备运行的客观规律，联系设备内在条件，进行必要的修前测试，找出设备存在的问题和影响使用质量的因素；按“应修必修，修必修好”的原则，合理确定检修项目，既要防止硬撑硬挺，忽视质量，该修不修甚至设备失修，又要防止盲目大拆大换、浪费资金；应用检修网络图，根据检修总工期，有计划编排各个环节的检修时间，并安排好计划应用网络图能够抓住检修的主要矛盾、关键工序、关键线路，确定各项时间参数，对于科学地组织施工有重要的指导意义，可使小修工程始终在计划的指导下按最佳方案进行，向关键工序要时间，向非关键工序要资源，在计划工期内全面完成计划检修项目的同时，追求工期短、效率高、费用低，大大提高经济效益。
六、简要文字总结（对本专业检修的全面总结）
1、施工组织与安全情况：
在检修计划的基础上，在开工前做最后调整，确定应修项目、改进项目、检修规模、实施期限与工期，通过平衡协调各方面的工作，确定检修的具体目标，提出各项控制指标。
开工前完成所有安全预案，下发检修单位，要求严格遵
升级会员 