年产100万吨43米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究报告.docx

年产100万吨43米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究报告.docx

《年产100万吨43米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《年产100万吨43米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究报告.docx（46页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

年产100万吨43米焦炉装煤出焦除尘项目可行性研究报告

年产100万吨4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目

可行性研究报告

第一章总论1

1.1项目名称1

1.2主办单位及法人代表1

1.3编制依据1

1.4企业简介1

1.5主要指导思想和技术原则2

1.6项目提出的背景2

1.7研究范围及工程内容3

1.8项目质量目标4

1.9主要技术经济指标4

1.10投资估算5

1.11技术经济分析6

1.12研究结论6

第二章建设条件8

2.1自然环境8

2.2供电8

2.3供水9

2.4动力供应9

第三章方案特点10

第四章技术方案11

4.1出焦烟气处理方案11

4.1.1出焦除尘由三部分组成11

4.1.2出焦除尘工艺流程图13

4.1.3主要设计参数14

4.1.4主要设备选型14

4.1.4.2除尘器15

4.1.4.3蓄热式冷却器15

4.1.4.3移动通风槽及小车16

4.1.4.4出焦除尘控制系统17

4.2装煤除尘方案18

4.2.1装煤烟气处理系统由三部分组成18

4.2.2装煤除尘工艺流程图20

4.2.3主要设计参数20

4.2.4主要设备选型21

4.2.4.1导烟车21

4.2.4.2U型导烟管21

4.2.4.3机侧炉门密封装置21

4.2.4.4机侧炉门集气罩21

4.2.4.5除尘器系统22

4.3主要设备表22

4.3.1出焦除尘主要设备表23

4.3.2装煤除尘主要设备表26

第五章总图运输28

5.1概述28

5.2总平面布置28

第六章建筑、构筑物29

6.1设计原始资料29

6.2设计说明29

第七章电气及电信32

7.1概述32

7.3电信34

第八章仪表自动化35

8.1概述35

8.2控制系统35

8.3仪表设备选型35

第九章热力37

9.1概述37

9.2净化后压缩空气指标37

第十章通风空调38

10.1设计依据38

10.2气象资料38

10.3通风空调38

第十一章给排水39

11.1概述39

11.2设计依据：

39

11.3给排水39

第十二章劳动定员40

12.1编制依据40

12.2人员定额40

第十三章环境保护41

13.1设计依据及采用的主要标准41

13.2建设地区环境现状42

13.3工程概述42

13.4主要污染物及控制措施42

13.5绿化42

13.6环境管理机构及环境监测机构43

13.7环保投资44

13.8减排分析44

13.9工程投产后的环保预期效果44

第十四章劳动卫生与安全46

14.1设计依据及采用的主要标准46

14.2工程概述47

14.3安全环保技术措施47

第十五章消防49

15.1设计依据及采用的主要标准49

15.2工程概述50

15.3消防50

第十六章投资估算与资金筹措51

16.1运行成本估算51

16.2编制依据52

16.3资金筹措52

第十七章经济评价53

17.1概述53

17.2评价依据53

17.3评价的基础数据53

17.4财务评价54

17.5财务评价结论55

第一章总论

1.1项目名称

项目名称:

某焦化股份有限公司100万吨/年4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目。

1.2主办单位及法人代表

主办单位:

某焦化股份有限公司

企业法人代表:

1.3编制依据

（1）编制可行性研究报告的委托。

（2）《建设项目可行性研究内容和深度的规定》（修订本）。

（3）某焦化股份有限公司提供的有关资料。

1.4企业简介

某焦化股份有限公司是某省焦炭集团与某市路鑫煤炭气化有限公司（民营）合资成立的国有控股股份制企业，是省焦炭集团公司在某市义安循环经济园区建设的第一个也是焦炭集团的第一个焦化项目，位于某市北辛武工业区3号，公司注册资金1亿元人民币，于2006年4月3日在某省工商行政管理局注册。

根据省国资委的批准，“某焦化项目”设计采用4.3米捣固型焦炉，煤气回收、生化处理、除尘消烟等配套设施齐全，在技术水平、环保水平、能源综合利用水平等方面完全符合国家产业政策的要求。

主要产品有：

焦炭以及焦油、粗苯等化工产品。

1.5主要指导思想和技术原则

（1）贯彻执行我国工程建设的方针政策，坚持资源、环境、人文科学发展观，以节约能源保护环境为出发点，做到资源综合利用，保护环境。

（2）坚持企业经济效益和社会效益并举的方针。

工程建设中以生产设施为主，辅助设施从简考虑。

（3）要求关键工艺装备及工艺控制水平达到目前国内同类型企业的先进水平。

附属设施经济实用，减少不必要的投资，以获得良好的经济效益。

（4）工艺流程及装备水平符合国家的行业政策。

（5）结合当地有利条件，充分发挥公司资金、市场、管理等方面的优势，利用公司现有设施，做到投资少、建设速度快、综合效益高。

（4）工艺路线、主要生产装置和关键设备采用国内同规模先进的技术和装置。

整体设计体现技术先进、稳妥可靠、安全适用、经济合理。

（5）总图布置做到流程顺畅、输送方便、布置合理。

（6）严格执行国家和地方的环境保护、劳动安全、职业卫生、消防和抗震等有关法规、标准和规范，做到安全生产、文明生产。

1.6项目提出的背景

人口、资源、环境成为新世纪的三大主题，未来社会与经济的发展，将给以消耗资源、能源为代价，承受巨大环境压力的传统制造业提出更高的要求。

降低能源消耗，提高能源利用率，减少环境污染以及节约有限资源是当今人们所面临的一个十分重要而紧迫的问题。

焦炉在装煤和出焦过程中，在装煤孔和出焦处产生大量的高温阵发性烟尘，烟气中主要有粉尘、苯可溶物、苯并吡等污染物严重污染工作区和工厂周围环境，影响区域较大，危害工人和居民的身体健康。

国家卫生部、劳动人事部、财政部和全国总工会联合颁布的（87）卫字第60号文件，已将肺癌列为焦炉工人的职业病。

国家非常重视解决焦炉烟尘污染问题，彻底治理焦炉烟尘污染问题已成为各焦化厂刻不容缓的环保课题。

1.7研究范围及工程内容

1.7.1研究范围

本可研为某焦化股份有限公司100万吨/年4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目的工艺设计方案、主要操作方法、公辅配套、环境保护、劳动安全、社会效益等各个方面进行分析研究。

1.7.2工程内容及设计说明

本工程内容为某焦化股份有限公司4.3米焦炉装煤、出焦除尘项目。

焦炉主要结构尺寸及技术指标如下：

装煤方式：

捣固式侧装煤

年产量：

100万吨

孔数：

2×51+28孔

炭化室尺寸（长×宽×高）：

14080×500×4303mm

炭化室有效容积：

26.56m3

炭化室中心距（热）：

1200mm

炭化室单孔装煤量：

24吨

单孔出焦量：

18吨

周转时间：

22.5小时

入炉煤挥发份：

26-28%

1.8项目质量目标

建设工程质量合格率100％,优良率95％

烟尘排放达标率100％

安全事故为0

进度计划保证率100％

1.9主要技术经济指标

焦炉出焦烟气地面除尘净化工程项目的主要技术经济指标见表1-1。

主要技术经济指标表1-1

序号

指标名称

单位

指标

备注

一

生产规模

冶金焦

t/a

1×106

已形成能力

节约标煤

t/a

3067

按每年回收

焦粉折算

二

动力消耗

年耗电量

kwh/a

2.3×106

蒸汽

t/a

300

年耗水量

t/a

1100

压缩空气

m3/a

1×105

建筑面积

m2

334

四

劳动定员

人

4

五

总投资

万元

1469.04

其中：

固定资产投资

万元

1469.04

六

财务指标

年销售收入

万元

184.02

营业税金及附加

万元

16

增值税

万元

0

利润总额

万元

-11.99

所得税

万元

0

投资利润率

%

-0.82

税后

1.10投资估算

本工程总投资概算约为1469.04万元，全部为固定资产投资，不需要新增流动资金。

1.11技术经济分析

本项目计划工期为120日历天。

生产规模：

冶金焦1×106t/a已形成生产能力。

投产后前四个月达到生产能力的90%，以后各年均为100%。

本工程投资利润率为-0.82%。

1.12研究结论

1.12.1项目必要性

某焦炭集团某焦化股份有限公司响应国家和某省有关环保产业政策，对本企业的焦炉出焦系统进行净化处理，是环境保护的必要措施。

1.12.2项目所用技术可靠

本次设计选用的装煤、出焦除尘系统是我公司与中冶焦耐工程技术公司（鞍山焦耐院）合作多年的技术，已在国内百余座焦炉的装煤、出焦除尘系统实施，运行情况良好，均取得了十分显著的环保效益。

烟气地面除尘站净化技术已在我国得到了广泛的应用，技术上成熟可靠，无任何风险。

1.12.3环境保护

环境保护、劳动安全、职业卫生、消防、抗震等设计严格执行国家和当地的有关法规、标准和规范，做到文明生产，清洁生产，利国利民。

1.12.4节能减排资源综合利用

焦化厂焦炉操作区粉尘平均浓度由原4.262g/m3降至3.964mg/m3，除尘器排出口含尘浓度可达到50mg/m3以下，减少烟尘排放量十分显著，同时可回收大量的焦粉作为燃料使用。

通过上述研究结论可以看出，本项目符合国家节能减排政策，采用的技术成熟可靠，投资少,环保效果显著。

根据环保部门有关规定，如果不采取环保措施，则要求企业停产，并处相当金额的罚款，这样会给企业造成很大经济损失，因此，尽管本除尘项目每年需要投入11.99万元运营费，但从企业长远经济效益上讲是很有必要的，从环保方面看，项目的社会效益更是无可估量的，也是企业承担社会责任的体现。

第二章建设条件

2.1自然环境

2.1.1地理位置

某焦化股份有限公司位于某市北辛武工业区3号，公司注册资金1亿元人民币，于2006年4月3日在某省工商行政管理局注册。

2.1.2地形、地貌及地质构造

勘查区地貌长治盆地地貌，场地属浊漳河Ⅰ级阶地，场地地形较为平坦，略呈北高南低之势，相对高度差约为2.11米。

本次勘查钻孔揭露地层为第四系全新统（Q4）、中更新统（Q2）及下更新统（Q3），主要岩性为杂填土、粉质粘土、细砂、中砂、粘土等，最大揭露深度30.00米。

2.1.3水文地质概况

勘察区性海河水系浊漳河流域，位于浊漳河Ⅰ级阶地单位。

场地揭露地下水为松岩类孔隙潜水，含水层为第四系全新统粉质粘土、粉土及砂层，水位埋深1.20-1.60m。

水质分析结果：

Ca2+含量为192.74mg/L，HCO3含量为377.85mg/L。

水化学类型为HCO3·CL·SO4——Ca型水，经判定地下水对钢筋混凝土无侵蚀性。

2.2供电

本项目年耗电量2.3×106kw·h，大部分负荷属于二级负荷，高、低压电源由甲方负责引至现有的变（配）电所并接至地面站电气室，为地面站提供一路10KV（或6KV）电源和两路0.4KV电源。

两路0.4KV电源应引自原有变电所不同的两段0.4KV母线且每路电源皆能承担地面站100%负荷。

2.3供水

本项目年用水量1100t，由公司消防用水