循环流化床锅炉燃烧系统设备.docx

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循环流化床锅炉燃烧系统设备

循环流化床锅炉设备

1、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成？

答：

循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道三部分组成。

其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油（燃气）及给煤系统等几部分。

2、流化床燃烧设备分为哪几种类型？

答：

流化床燃烧设备按流体动力特性可分为鼓泡流化床锅炉和循环流化床锅炉，按工作条件可分为常压和增压流化床锅炉。

11、布风板的种类有哪些？

其作用是什么？

答：

目前流化床锅炉采用的布风板有冷却型和非冷却型两种。

冷却型布风板是由燃烧室水冷壁弯曲构成的，一般和水冷风室同时采用。

它是为了采用床下点火所设置的。

12、流化床为什么要求布风板要有一定的压降？

答：

一个稳定的流化床要求布风板要有一定的压降，一方面使气流在布风板下的速度分布均匀，另一方面可以掏由于气泡和床层起伏等原因引起颗粒分布和气流速度分布不均匀。

布风板压降的大小与布风板上风帽开孔子率的平方成正比。

布风板的压降会造成压头损失与风机电耗，因此布风板设计时布风板阻力取为维持均匀稳定床层需要的最小布风板压降。

一般布风板阻力为整个床层阻力（布风板阻力加料层阻力）的20﹪～30﹪时，可以维持订层稳定的运行。

13、风帽的作用是什么？

答：

风帽是保证锅炉安全经济运行的关键部件，其作用是实现流化床锅炉均匀布风。

14、布风板风帽的种类有哪些？

答：

风帽的种类有钟罩式、蘑菇头式、导向式、猪尾巴式等。

15、大直径钟罩式风帽的特点是什么？

答：

⑴内客设计合适阻力，可使布风均匀，调节性能好，运行稳定。

⑵外帽小孔风速低，降低风帽间的磨损。

⑶外帽与内管螺纹连接，便于检修。

⑷运行时风帽不易堵塞，不易倒灰。

⑸使用寿命长，不易损坏。

16、什么是风帽的开孔率？

答：

开孔率是风帽设计的一个重要参数，是指各风帽小孔面积的总和与布风板有效面积之比值。

17、什么是小孔风速？

其过大或过小对流化床的正常运行有什么影响？

答：

小孔风速高，气流对床层底颗粒的冲击就越大，扰动就越强烈，有利于粗颗粒的流化，在低负荷时也能稳定运行，负荷调节范围大。

但小孔风速过大时，风帽阻力增大，所需风机压头大，使风机电耗增大；反之，小孔风速过低，容易造成粗颗粒沉积使底部流化不良，尤其是当负荷较低时，往往不能维持稳定运行，所以小孔风速应根据燃煤特性、颗粒特性负荷调节范围和风机电耗等因素全面考虑选择。

18、循环流化床锅炉风室的特点是什么？

答：

（1）具有一定的强度和较好的气密性，在工作条件下不变形、不漏风。

（2）具有较好的稳压和均流作用。

（3）结构简单，便于维护检修，且风室设有检修门和放渣门。

19、循环流化床锅炉风室的主要类型有哪些？

答：

风室的主要类型有分流式风室和等压风室。

分流式风室借助分流罩或导流板把进入风室的气流均分为多股气流，使其获得接近于正方形的风室截面从而获得均匀的布风；等压风室具有倾斜的底面，能使风室的静压沿深度保持不变，有利于提高布风的均匀性。

20、对水冷风室的设计有何要求？

答：

（1）具有一定的强度、刚度及严密性，在运行时不变形，不漏风。

（2）具有一定的容积，使之具有一定的稳压作用，消除进口风度分布不均匀的影响，一般要求风室内平均气流速度小于1.5m/s。

（3）具有一定的导流作用，尽可能地避免形成死角与涡流区。

（4）结构简单，便于维护检修。

（5）水冷结构的水动力性能良好。

21、什么是循环流化床密相区？

它的作用是什么？

答：

在循环流化床中采用二次风后，一般就将床层人为地分成两个区域：

上部的稀相区和下部的密相区。

密相区以上布置二次风口。

密相区的作用是：

①容纳部分大颗粒流化和燃烧完全；②提供一个储热装置，使冷燃料进入燃烧室后稳定升温着火。

密相区的存在使增减负荷时床内的稳定性提高。

22、物料循环系统由哪些部件组成？

答：

物料循环系统由组成固体颗粒循环系统的所有部件组成，包括燃烧室、旋风分离器、外置床和返料器等。

23、回料器由哪几部分组成？

作用分别是什么？

答：

回料器一般由立管和阀组成。

立管的主要作用是防止气体反窜，形成足够的差压来克服分离器与炉膛之间的压差。

阀的作用是调节和开闭固体的颗粒流动。

24、回料器的作用是什么？

答：

（1）把从旋风分离器分离下来的再循环物料连续稳定地送回炉膛。

（2）提供旋风分离器的负压和燃烧室正压之间的密封。

25、J阀回料器的工作原理是什么？

答：

J阀回料器通过分离器底部出口的物料在立管中建立的料位差，来克服炉膛内的正压，物料返送的动力源于立管中建立的料位差，通过回料器上升段和下降段的不同配风，使上升段和下降段呈现不同的流态化，有利于回料器的工作稳定。

26、冷渣器有哪些种类？

答：

按渣运动方式不同，分为流化床式、移动床式、混合床式和输送机式；按冷却介质的不同，可分为水冷式、风冷式和风水共冷式三种。

27、冷渣器的主要作用是哪些？

答：

冷渣器的主要作用有：

降低渣的温度；回收渣的物理热；提供安全的除渣工作环境；通过细颗粒分选回送，保持炉膛内细颗粒存料量和循环量。

28、风水联合冷渣器的作用是什么？

答：

（1）用流化风和冷渣器中的水冷埋管回收锅炉排渣的物理热，以提高锅炉效率。

（2）降低热渣温度，满足输渣系统中设备安全的要求。

（3）细颗粒分选加送，保持炉膛存料量和良好的流化。

29、风水联合冷渣器流化风机的作用是什么？

答：

风水联合冷渣器流化风的腹胀是采用流化床原理用冷风与炉渣进行热关键所在，达到冷却炉的目的。

因此风水联合冷渣器流化风要有足够的压头克服流化床冷渣器和炉内的阻力。

风水联合冷渣器流化风机的作用就是提供冷渣器流化风。

30、风水联合冷渣器的工作原理是什么？

答：

利用流化风使渣处于鼓泡状态运行，用风冷和水冷埋管冷却热渣。

31、风水联合冷渣器的特点有哪些？

答：

（1）冷却能力强，适合大渣量煤种。

（2）出口渣温低于150℃。

（3）体积小，容易布置。

（4）利用锥形阀控制排渣量。

（5）可将排渣中的细物料送回燃烧室，以保证物料循环。

32、水冷螺旋冷渣器的工作原理是什么？

答：

循环流化床锅炉的灰渣进入水冷绞龙后，在两根反向转动的螺旋叶片的作用下，作复杂的空间螺旋运动。

运动着的热灰渣不断地与空心叶片、轴及空心外壳接触，其热量由在空心叶片、轴及空心外壳内流动的冷却水带走。

最后，冷却下来的灰渣经出口排掉，完成整个输送与冷却过程。

33、水冷螺旋冷渣器有哪些优缺点？

答：

其优点是：

体积小、占地面积和空间小，易布置（布置于锅炉本体下部）、冷却效率较高，而且这咱装置由于不用风，故灰渣再燃的可能性很小。

其缺点是：

（1）对金属材料要求高，制造工艺比较复杂，设备初投资大。

（2）由于不能做到选择性排渣，使石灰石利用率和燃烧效率降低，增加了运行成本。

（3）由于螺旋冷渣器较长，中间一般不设支撑轴承，如果运行中被金属条或其他物卡住，易造成断轴等机械故障。

（4）最大问题是磨损严重可用率低，只能在低灰煤情况下长期使用。

34、循环流化床锅炉对物料回送装置有哪些基本要求？

答：

（1）物料流动稳定。

这是保证循环流化床锅炉正常运行的一个基本条件。

由于固体物料温度较高，回送装置中又有充气，在运行中应保证在回送装置中不结焦，流动畅通。

（2）无气体反窜。

由于分离器的压力低于燃烧室的压力，回送装置将物料从低压区送到高压区，而类似于放风分离器这一类分离装置如果有气体从下料管进入，会降低分离效率，从而影响物料循环。

所以回送装置必须保证产生足够的压差，既能起到气体密封作用又能将固体颗粒送回床层。

（3）物料流量可控，既能稳定地开启或关闭固体颗粒的循环，同时还能够调节或自动平衡固体物料流量，从而适应锅炉运行工况的变化。

35、循环流化床锅炉为什么要使用冷冷渣装置？

答：

从流化床锅炉中排出的高灰渣会带走大量的物理热，从而恶化现场运行，灰渣中残留的S和O仍可以在炉外释放出SO2和氮氧化物，造成环境污染。

对灰分高于30﹪的中低热值燃料，如果灰渣不经冷却，灰小标题物理热损失可达2﹪心上，这一部分通过适当的传热装置是可以回收利用的。

另一方面，炽热灰小标题的自理和运输十分麻烦，不得机械化操作。

一般的灰处理机械可承受的温度上限大多在150～300℃之间，帮灰渣冷却是必须的，为了控制床内存料量和适当的床高，防止大渣沉积，保持良好流化条件，从而避免结焦，就必须对放渣程序、时机和流量进行控制。

此外，底渣中也有很多未完全反应的的燃料和脱硫剂颗粒，为进一步提高燃烧和脱硫剂效率，有必要使这部分细颗粒返回炉膛。

而这些方面的操作均需要在冷渣装置中完成。

36、点火增压风机的作用是什么？

答：

循环流化床锅炉是采用床下点火方式时，设有点火风道和点火风机，在锅炉点火时，为保证油燃烧器的燃烧用风，其压头在高于一次风在点火风道中的压头，这样才能保证油燃烧器的火焰和产生的热量向前运动，以取得良好的回执效果。

点火风机的作用就是从点火后部向点火风道中送风。

它的进风是热或冷一次风，只是起到加压的作用。

由于其使用时间少，且只是给一次风加压，因此其功率和容量都较小。

37、播煤风机的作用是什么？

答：

循环流化床锅炉在燃烧时，其下部密相区是正压运行，从给煤机下来的煤很难顺利进入炉膛，播煤风机产生的高压风通过落煤管，使给煤机下来的煤能顺利进入炉膛并在炉膛内播散开，使其在炉内均匀地和热物料混合，从而使煤在炉内着火更迅速，使锅炉的床温变化更均衡。

播煤风机的风源来自热一次风，由于其用量很小，且也只是起到加压作用，所以其容量和功率都较小，有些机组没有播煤风机，而是直接由一次风作为播煤风。

38、罗茨风机的结构及特点是什么？

答：

罗茨风机是两个相同转子形成的一种压缩机械，转子的轴线互相平行，转子中的叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板留有微小的间隙，避免相互接触，构成的进气腔与排气腔互相隔绝，借助两转子反向旋转，将体内气体由进气腔送至排气腔，达到鼓风作用。

由于叶轮之间、叶轮与外壳、叶轮与墙板均存在很小的间隙，所以运行时不需要往所缸内注润滑油，也不需要油气分离器辅助设备。

由于不存在转子之间的机械摩擦，因此具有机械效率高，整体发热少、使用寿命长等优点。

罗茨风机是比较精密的设备，平时保养要注意入口过滤器的清扫和更换，以及室内空气的干净与畅通，并且润滑要有保证。

罗茨风机是容积式风机，其风量随转速的增减而增减，风压与电流有关，即流量受背压影响小。

返料阀正是利用了罗茨风机这个特点来实现松动风的定流量调节。

在运行时，应注意风机的排压风压力在标牌数值以下，以免损坏其内部的压力部件。

39、给煤机的作用是什么？

都有哪些形式？

答：

给煤机是指将破碎后的煤送入流化床的装置，通常有皮带给煤机、链条经煤机、刮板给煤机、圆盘给煤机和螺旋给煤机等形式。

40、给煤点的数目如何规定的？

答：

根据德国一些厂家的经验，经煤点的数目可以从以下负个方面考虑：

首先，煤和石灰石的给煤点均不宜少于2点；第二，从单个给煤点所负责的床截面积看，对循环床，每个给煤点负责8～35㎡床面；第三，根据燃料性质不同，给煤点数也有所不同，如对高挥发分煤种，给煤在床高方向位置一般放在密相区下方，并参考系统压力平衡来决定。

41、皮带给煤机的优缺点主要有哪些？

答：

皮带给煤机一般采用较宽的带裙边的胶带，它的主要优点是结构简单、加料均匀，可采用变速电动机改变胶带运行速度来控制给煤量。

其缺点是当锅炉出现正压或不正常时，下料口会有火焰喷出，易把皮带烧坏。

42、旋转给料机的工作过程是怎样的？

答：

固体物料从进料口进入给料机壳内，叶轮旋转使固体物料在间隙内运动到出料口，从而排出物料。

由于叶轮与机壳的间隙较小，可以有效地防止上部的风向下流动或下部的风向上流动，起到锁气的效果。

调节叶轮经料机的转速可以调节物料的排放量。

旋转给料机动静间隙过小时易造成给料机工作不正常，主要是因为热膨胀造成的动静部件卡塞或大块物料卡住。

43、吹灰器一般分为哪几种形式