塔吊装拆专项方案课件.docx
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塔吊装拆专项方案课件
塔吊装拆专项方案
—`工程概况：
江苏亚邦染料公司连云港分公司五车间，位于连云港市灌南县化工园区。
该工程总建筑面积为5350m2。
搂层的主体功能分布依次为：
±00～6.5m为一层、6.5～12.5m为二层、12.5～180.5m为三层
2选用QTZ40塔式起重机1台；吊臂长42M，最大超生重量为4T。
二：
安装前的准备工作:
一）：
建筑物和场地情况需要特殊说明的问题：
1:
塔吊基础按专项方案要求施工；2:
塔吊进场道路要坚实现平整。
3:
供电线路及其配电箱设在基础旁，要一机一闸。
4;塔吊安拆时、专职安全员和安装指挥人员配合安拆队伍的安全工作；并设置警界线划分安全场地。
5:
对安拆人员进行安全技术交底。
6:
塔吊安装人员要分工明确规定，责任到人，服从统一指挥！
二）：
塔机技术现状及安装前的检俢要求：
1:
塔机进入现场完好。
2:
塔机已作防腐处理；油漆一新。
3:
金属结构件无锈蚀`无开焊，无裂缝、无变形。
4、塔机安全保护设施齐全灵活有效可靠符合安全规定。
5、所有塔机电器齐全，无损坏，工作可靠。
6、塔机所有连接件和坚固件全部经过防腐润滑。
7、起重钢丝绳无断丝、断股，无扭曲变形符合使用规定。
三）：
安全技术措施：
由总负责人组织全体安装（拆卸）人员学习安全技术措施内容，进行技术交底，落实每项工作：
1、安装作业之前，组织学习塔拆方案，对于班组作业人员进行技术方案交底，每天对分期工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
2、作业人员必须经过培训考核合格，司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗；进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系好安全带，着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。
3、遇有架空输电导线的场所，应避免起重机结构进入输电导线的危险近程，如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。
4、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前，技术负责人必须进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20厘米左右时必须停机，检查安全平衡性，确认安全可靠，方能继续起吊。
5、对长大物体中挂点应准确，保证被吊物平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转，摆动和碰撞。
6、安装作业区（5-10）米范围外应设安全警戒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警戒线，专职安全员应随时检查各岗人员得安全情况，夜间作业，应有良好的照明。
7、安装人员要工作岗位明确，塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。
9、塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌，塔机性能标牌和安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和阿嚏人员。
10、塔机交付使用前，必须向使用单位作“塔机技术性能，保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。
四）组织工作：
1、人员及职责
（1）总负责人：
职位负责安装过程中总的组织，安排和协调以及安全总负责。
（2）安全技术负责人：
职务（称）：
队长负责安装前安全技术交底及安装过程中的检查、监督（包括基础检查），安装过程的测试，安装后的试验以及资料的搜集整理。
（3）工地安全员：
职务（称）队长按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。
（4）安装班长：
职务（称）副队长在总负责人和技术负责人的领导下，具体组织作业人员按安全规程，说明书的要求进行安装作业，并注意过程检查，协调指挥。
（5）起重工作：
在班长的指挥下，进行塔机上的构件组装，吊挂工作，负责塔机的操作。
（6）电工（2人）：
负责塔机电气的安装，调试等。
（7）指挥：
在班长的安排下，负责吊装的指挥工作。
（8）阿嚏安装人员（包括民工）：
在班长安排下，按照操作规程及事先对各人的分工协调一致进行工作，并随时注意安全。
2、根据安装工作需要，事先准备好机具。
安装用机具、遗弃需要表序号名称规格单位数量备注：
1汽车式起重机16T台1，2手动葫芦2T个1，3千斤顶30T1个，4经纬仪J2台1，5铁锤12磅、6磅把3，6吊索∮16M根6，7吊索∮12M根4，8卸夹22个8，9综绳∮24米30，10撬棍大小根2，11枕木2M根10，12活动板手把4，14老虎钳把1.15照明灯个4。
三：
安装工作：
1`把十字架梁装组合，放置于砼基础上，对正地脚锣栓，用水准仪校准十字底座水平，使底梁垫平牢实，平面度<1/1000，拧紧地脚螺栓，螺母为双螺母。
2、安装塔机底节和基础节，在地面将底节和基础节拼接好，用连接螺栓紧固好，吊至十字底梁上并用螺栓连接紧固（吊装时注意爬梯位置背向建筑物），用经纬仪检查底节和基础节的垂直度，确保主弦杆四面的垂直度（允许为1/1000）。
3、吊装压重，先吊装压重3块，对称放置在底架之十字梁上，待装好起重臂后再加吊其余2块。
4、吊装顶升套架，再地面组装好除工作平台以外的各部件，然后吊起从底架上套入，慢慢放下，并确定好顶升套架的方向，保证套架顶升油缸与塔身顶升支耳同侧，再安装四周工作平台，吊装油泵，接好油管，检查液压系统运转情况，确保顺利顶升。
5、吊装回转塔架，在地面组装好回转塔身，上下承座，回转支承及操作室，一并吊装，搁置在底架上，注意操作室前方是顶升套架和底架连接好。
（1）、吊装塔顶，在地面安装好塔顶全部构件，然后吊上回转塔身，用特制螺栓将塔顶与回转塔身连接好，注意塔顶上有滑轮的一侧应与操作室前方一致。
6、吊装平衡臂；在地面将平衡臂的Ⅰ节和Ⅱ节用4根￠36的销轴连接好，放置在起吊时的有效位置，安装平衡臂工作平台、栏杆、起升机构、电气控制柜。
（1）、将平衡臂拉杆按厂方提供要求组成一整体，拉杆一端与平衡臂尾部耳板连接，然后顺平衡臂水平放置，并用绳索扎紧，准备吊装。
（2）、起吊平衡臂；将臂根单耳插入回转塔身连接耳板，装上销轴，穿好开口销并张开，将拉杆绳索一端穿过塔顶小滑轮再落至地面，稍稍起吊使平衡臂尾部上翘，人力拉引绳索，拉杆上升至塔顶上部后，将拉杆装入塔顶连接销孔。
（3）、慢慢下放平衡臂，拉杆逐步拉直而受张力，直到平衡臂接近水平，起吊钢丝绳松弛。
7、安装起重臂；在地面将起重臂各节必须按厂方提供的编号顺序摆好，用销轴连接成一整体，放置在起吊时的有效位置，臂根正对塔身。
（1）、安装牵引机构放置起重臂的第一节臂内，安装小车，穿绕好牵引钢丝绳。
（2）、在地面组装好起重臂拉杆，按厂方提供要求，通过双拉板用销轴连接起重臂吊点处，其余顺序搁置在起重臂上弦的固定板内，然后将起升机构钢丝绳经塔顶滑轮，再套在拉杆末端的小滑车上。
（3）、起吊起重臂，先平衡试吊，找准吊点位置，经试吊臂架重心位置确定后，升高到回转塔身处，使臂根单耳插入回转塔身连接双耳内，装上销轴，穿好开口销并张开，然后再稍稍起吊使起重臂头部上翘3度左右。
（4）、启动起升机构，向上提升拉杆，接近塔身上端时，将拉杆与塔身上的拉板用销轴连接起来，然后慢慢放松起升钢丝绳，起重臂拉杆逐步受力而伸直，臂架逐步减少上翘而接近水平，全部放松后，卸下钢丝绳卡。
8、穿绕起升钢丝绳，可利用小车吊蓝进行高空作业（小车吊蓝只允许站一人，携带常用工具）穿绕方法按厂方提供要求。
9、吊装平衡臂配重，将平衡臂配重成垂直状态，吊装进行平衡臂尾部定位挡内并依次排列，注意：
根据使用不同长度起重臂，吊装配重的块数是不同的，具体要求见性能参数表。
（二）、塔机顶升加节：
1:
在顶升加节作业前，检查塔机安装的各项内容是否进行完毕和正确无误，并进行起吊、回转、变幅等项动作试运转。
2:
用于接高的全部标准节用起升机构吊到塔机顶升时起重臂所在正方位置，将待引进的标准节下端两侧的四个导向连接内各插入一个引进滚轮，并转到正确方向。
3:
吊标准节，开动回动机构，使起重臂转到顶升套架的标准节引进门方向，然后向内变幅，将小车开到规定幅度处（详见顶升加节小车位置表），保证顶升部分的重心大体与顶升油缸中心保持平衡。
4:
查液压顶升系统，一切正常后，启动泵站，拆掉下支撑与塔身连接螺栓。
检查无其它故障，准备顶升。
5:
新启动泵站，操纵手柄，使油缸顶起塔机上部机构，当顶升套架上的爬爪高出一个顶升支耳的上端面时，停止顶升，并操纵手柄使油缸回收，爬爪慢慢溚在顶升支耳上端面上。
6:
续回收油缸，横梁被提起，当横梁两侧销辁达到顶升支耳时，再次顶升，活塞杆全伸后，即可引进梁上君子的标准节引进塔身处。
7:
引进的标准节对准塔身顶端，操纵手柄使油缸回收，标准节随同上部结构溚在塔身顶端，拆下四个引进滑轮，用特制螺栓将塔身引进的标准节连接紧固。
至此完成一个标准节的顶升加节作业。
8:
复第1~7条步骤，进行二次顶升。
9:
进顶升两个下塔身标准后（注意：
该塔机有四个下塔身标准节，一定要安在塔身下面，不得上塔身标准节搞错）须增加压重，使塔身每边加到四块，共八块，总重量为16吨，如果本塔吊吊2块压重，侧亊先须用特制螺栓将下支座与标准节连接紧固。
10:
底架撑杆，用特制螺栓按标记对号将活动支耳连接在底节主弦杆上，然后对上四根撑杆，如安装发生困难，可利用回转机构与车改变塔身受力大小和方向，最后紧固好螺栓，张开连接销辁的开口销。
11:
继续顶升加高标准节，重复第3~7条步骤，直至顶升到所需的使用高度。
（3）、塔机安装发生困难、顶升过程中电工作业：
1、工地联系解决电源问题，摇测接地电阻，检查电源箱及供电线路，应保证塔机工作电圧波动小于正负5%。
2:
电工应根据安装过程，及时插入工作，接通各运转机构的电器线路，配合安装人员、塔吊司机做好工作，使安装顺利进行。
3:
塔机各电器开关在安装前应进行检测，及时修理损坏的有故障的电器件。
4:
机装完后，接通电路，经检查无误，无漏电问题，方可启动电机进行试车，在试车过程中要对各种安全装置、电机旋转方向、操纵手柄的方向进行检查，调整各限位器，限位开关，确保准确、灵敏、可靠。
（四）、塔机安装，顶升作业时应注意事项：
1:
塔机的安装位置应尽量靠近建筑物，但要避离输电线5米以外，充分利用起重臂的有效幅度和起重能力，还要考虑塔机拆卸方便。
2:
用辅助吊车时必须垫实，选用可靠的吊具，注意吊装部件的不同选择适当的吊点，禁止超负荷工作，确保安全施工，风力超过四级时，严禁塔机加节作业。
3:
装塔机各部件之间的连接销辁、螺栓、螺母、端卡板和开口销等必须使用生产厂家随机提供的专用件，不得随意自行代用和混用，安装时各销孔和销轴必须涂抹黄油，各开口销必须张开到规定程度，轴端卡板必须紧固，各连接螺栓必须采用双螺母紧固。
４。
升过程中，必须使塔机回转机构制动刹住，防止起重臂滑转，使起重臂处于顶升套架的引进门方向，小车开到规定幅度处，否则不允许开启顶升油缸，顶升前须先放松塔身上的垂直电缆，放松的长度大于顶升的总高度，顶升后将电缆绑在塔身上。
５。
每次顶升后，必须做好检查收尾工作，注意套架滑块和塔身主 隙正常，液压操作阀回到中位，切断液压系统电源，顶升油缸缩回活塞杆并使顶升横两侧销轴落在踏步槽内，最后松开回转制动器，使起重臂回转１８０度，再紧一次螺栓。
５。
安装完毕后，应检查塔身的垂直要求，允许差为４Ｈ／１０００，（Ｈ为从地面到起重臂根部绞点的高度０，检查塔器的避雷设施和保护装置。
（五）、安装程序及注意事项严格按照各塔机使用说明书所规定的安装程序进行作业，在基础（包括预埋件、接地体）以及配重块、压重块制作完成合格之后，方可进行整机安装，基础及（压）重块的制作，由土建技术人员设计，工程师批准，按图施工并砼试验报告存入塔机工地档案备查。
1、安装底座及基础节与斜撑杆：
安装底座前先放好调整垫板、底座及基础节就位后，调整底座水平度，控制基础节的垂直度在千分之一以内，要注意底座方向，在安装每个销轴（螺栓）时应先将肖孔清理干净，孔及销轴（螺栓）皆要涂以黄油。
2、安装压重块：
注意交替进行以保持塔机的平衡。
3、安装套架（对自升式），然后将顶伸油缸安装在套架上，并将油缸的顶升横梁支承在标准节的踏步（牛腿）上。
4、安装回转支承时，应使两根导入平梁（导轨）与外套架开口同侧。
5、安装塔帽，注意吊点位置，以保持起吊的平衡性。
6、安装平衡臂及拉杆，在将平衡臂吊装之前，应先将需装置在平衡臂上的所有机构；护栏、电气接线等全部装好，注意起吊平衡性，严禁先装配重（
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