换热站操作规程.docx
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换热站操作规程
换热站操作规程
新疆焦煤集团有限责任公司动力分厂
二0—五年十二月三日
2工艺原理2
3工艺流程简述2
4工艺设计数据和指标及设备数据一览表2
5开机操作法4
5.1开机必备条件6
5.2开机步骤6
5.3开机注意事项7
6停机操作法8
6.1停机时的准备工作8
6.2停机步骤9
6.3停机注意事项9
7岗位操作法7
7.1水温控制7
7.2补水控制7
7.3凝结水回收装置的控制7
8单元设备操作说明10
8.1补水泵的操作10
8.2循环泵的操作10
8.3双螺纹湍流式换热器的操作11
9生产过程事故处理和异常情况的操作方法12
9.1电气故障及处理12
9.2换热机组故障与排除12
10冬季操作要点12
11岗位安全注意事项13
2工艺原理
我单位采用的换热器选用双螺纹湍流式换热器。
由壳体、传热管束（传热管外表面味螺旋形波纹结构）、封头（进水侧封头有隔板）、安全附件（压力表、温度表、安全阀）等部件组成。
进行换热的冷热两种流体，循环水在管束内流通，蒸汽在壳内管束外流通。
为提高循环水的受热效率，管束内分为双流程延长受热时间。
3工艺流程简述
来自住宅区区及生产区和办公区的回水（约为50°C）经循环泵加压后，进
入双螺纹水-水湍流式换热器与汽-水换热器的冷凝水进行表面换热，再经过汽-水湍流式换热器与蒸汽进行表面换热，在换热器中进行热量交换，水温提升至75C后，供给住宅区区及生产区和办公区。
本规程仅适用于1890及工人村换热
站。
4工艺设计数据和指标及设备数据一览表4.1工艺设计数据和指标
序号
分析项目
控制指标
备注
1
补水压力
0.2MPa
回水压力达到0.2MPa时停
泵
2
补水温度
2-5C
回水压力
0.2MPa
2
回水温度
50C-55C
3
供水压力
0.45MPa-0.5MPa
4
供水温度
75r-85C
换热器出口母管温度不得
超过95r以免发生汽化现
象
4.2设备数据一览表
4211890换热站设备清册
分汽缸
流里
50
m3
全自动软
水装置
流里
25
m3
机械除油器
流里
25
m3
422工人村换热站设备清册
序
号
设备
位号
设备名称
分项设备
名称
设备指标
规格
单位
数量
生产厂家
1
汽水
换热
机组
双螺纹湍流式换热
（汽-水）
换热面积
48.3
m2
6台（高区4台，
低区2台）
大庆华力型号
MEQNW600-
1.6/1.0-4
8.3
出厂日期：
2015.09.2
0
供热面积
m2
循环水量
400
t/h
进口温度
150-25
0
C
出口温度
65-95
C
蒸汽压力
0.2-0.
4
Mpa
凝出水温度
60-100
C
双螺纹湍流式换热
（水-水）
换热面积
85
m
2台（高区1台，低区1台）
大庆华力
型号：
MEQNW100）
-1.6/1.0
85
出厂日期：
2015.09.2
0
冷凝水进口
温度
60-100
C
冷凝水出口
温度
40-80
C
热水循环泵
流量
400
m3/h
咼区3
台
扬程
45
m
功率
75
kW
低区2
台
补水泵
（定压）
流量
40
m3/h
咼区2
台
低区2
台
扬程
38
m
功率
7.5
kW
凝结水泵
流里
43
m3/h
2台
扬程
43
m
功率
7.5
kW
补水水箱
容积
25
m3
1个
冷凝水箱
容积
30
m3
1个
全自动软
水装置
流里
25
m3
5蒸汽供汽暖管操作
注：
每次操作必须记录操作时间和当时的管道压力情况。
5.1接值长供热管网供汽通知后。
5.2暖管（由电厂至1890换热站的管网暖管时间不得少于6小时，由1890换热站至工人村换热站的暖管时间不得少于2小时，每分钟暖管的速度不得超过12米/分钟。
）
5.2.1将蒸汽管网沿线疏水器旁路阀全部开启。
5.2.2经两人或两人以上人员确认蒸汽管网沿线疏水器旁路阀全部开启。
5.2.3只能由一人指挥暖管操作，暖管总指挥等到巡线人员到齐并确认蒸汽管网沿线疏水阀旁路阀全部开启后，下令暖管开始。
5.2.4巡线人员继续到电厂第一组疏水阀处侯命，所有人员不得站立在疏水管的正面位置，并组织他人经过疏水管的正面。
5.2.5巡线人员就位后，向总指挥汇报。
5.2.6总指挥确认巡线人员已就位，通知供汽操作人员就位。
5.2.7供汽操作人员就位后，向总指挥汇报。
5.2.8总指挥确认供汽操作人员就位后，下令缓慢开启供汽阀。
5.2.9供汽操作人员接到命令后，缓慢开启供汽阀，待听到“滋滋”的汽流声后，立即停止开阀，观察管道出口压力不得超过0.1MPa,只要有汽流声不得在进行
操作，并向总指挥汇报。
5.2.10当第一组疏水阀有疏水排出后，两人守候在有输水排出的疏水阀安全区，另外一人到下一组疏水阀附近待命。
5.2.11当第一组疏水阀疏水排净无水滴出现时，关闭疏水旁路阀，并到下一组疏水阀，同时向总指挥汇报。
依次类推，直至蒸汽到换热站前的一组疏水阀排出蒸汽无水滴现象时，向总指挥汇报。
第一个换热站站前的暖管程序结束。
5.3异常现象处理
531当蒸汽管道发生汽水冲击时，及时开启前一组疏水旁路，直至汽水冲击缓解，同时向总指挥汇报。
5.3.2当蒸汽暖管速度小于8米/分钟时，应及时向总指挥汇报，总指挥咨询现场的震动情况，如果没有震动产生时，及时通知供汽操作人员，缓慢开启供汽阀比之前的供汽压力提高0.05MPa,提升压力不得超过0.05MPa。
操作完毕及时向总指挥汇报，总指挥及时询问巡线人员暖管情况。
在提升压力过程如果蒸汽管道有震动产生，巡线人员及时向总指挥汇报，总指挥及时通知供汽操作人员将供汽压力降至提升压力前的压力，继续询问管道震动有无减弱，如果有减弱，继续等待疏水阀有水排除；如果没有减弱，总指挥命令巡线人员开启上一组疏水器旁路阀，直至震动缓解为止。
6换热站启动操作法
6.1开机必备条件
6.1.1生产操作人员已经培训并考核合格，持有上岗操作证。
6.1.2设备状态性能良好，并具备使用条件，所有手动、电动阀门开关灵活，各调节阀已经调试校验。
6.1.3与机组相连的热源，室外热网，采暖工程必须经施工安装验收合格后，整
个系统畅通无泄漏，机组方可启动运行。
6.1.4启动前关闭冷、热介质的进口阀门，开启出口阀门。
6.1.5设备使用前用自来水进行20min左右清洗循环即可。
6.1.6使用前按1.25倍的操作压力进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投产。
6.2开站步骤
6.2.1系统注水
1、缓慢的打开一次水系统进水阀门至水箱3/4水位计处。
2、开启站内循环水系统循环水泵入口门、补水泵入口门、水-水换热器循
环水进口门、水-水换热器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门。
3、启动高压区1#补水泵向高压区注水；启动低压区1#补水泵向低压区注水。
4、分别将高压区循环水系统、低压区循环水系统排气，待空气排净后。
5、待系统空气排净补满水，循环水泵回水母管压力至0.1-0.15MPa时，停补水泵
6.2.2建立水循环
1、启动循环泵前将循环泵的变频器频率设置在20%启动高压区1#循环泵、启动低压区1#循环泵.
2、待循环泵电机转速稳定后，所启动循环泵电动阀门全部开启，缓慢调整循环水泵频率达到泵出口木管压力0.45MPa,检查水系统有无泄漏，如果无泄漏运行20min后再进行检查一次。
如果有泄漏及时向值长汇报，观察泄漏处能否隔离，如果不能隔离，停循环泵并对系统采取排水措施。
6.2.3建立热水循环
1、水循环系统运行稳定，换热站前蒸汽管道疏水完毕，站前疏水阀无水滴现象。
2、全开所要投入运行汽-水换热器冷凝水一、二次门，全开疏水旁路门。
3、逐步开启进汽阀，使蒸汽进入换热器
4、待循环水回水母管温度达到45C以上时，关闭疏水旁路门。
5、运行过程中如果出现换热器发生汽水共振，换热器或者供汽管路有“啪啪”或者“铛铛”声响时及时全开换热器疏水旁路门。
&当换热站蒸汽管道压力低于0.2MPa时及时联系值长进行调压，因为蒸汽管道至1890换热站管线长度4.35公里，1890换热站至工人村换热站1.35公里,管线较长，蒸汽压力低时管网蒸汽流速慢热损大易有凝结水产生。
7、操作完毕及时向值长汇报。
6.3开车注意事项
6.3.1注意事项
1、岗位运行人员要树立“安全第一”的思想，做好安全为了生产，生产必须安全，认真执行《热力机械安全操作规程》。
2、操作人员要熟知气体防护器材和消防器材的存放地点和使用方法。
3、所选供电变压器容量、供电电缆的容量必须与用电设备相匹配。
4、所有用电设备必须可靠接地，以防出现不应有的事故。
6.3.2使用环境注意事项
1、电气控制柜使用环境如下：
温度最多不超过50C；湿度应在不形成汽水凝结现象。
2、所设定变频器参数值一般情况下不许修改，修改之前应认真阅读变频器使用说明。
3、按接线图接好线后，若有电机倒转现象，只需将电机接线调换一下位置即可。
4、开始运行操作时，如两种介质压力不一样，先缓慢打开低压侧阀门，然后开入高压侧阀门。
5、停车运行时缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体，请注意这样做将大大有助于本设备的使用寿命。
6、设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。
超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。
禁止操作时猛烈冲击。
7换热站停运操作法
7.1停机时的准备工作
停机准备工作
在接到值长停机通知后，应在交接班记录上记录各泵的运行情况和汽水系统压力温度。
1、进行一次全面大检查，对跑、冒、滴、漏进行记录。
2、装置现场环境清洁，工具整齐，符合要求。
3、进行全面检查，查找系统隐患，并做好缺陷记录。
4、参与停机人员应穿戴整齐劳动保护用品。
5、停机过程应严格按照停机方案进行，并随时和值长及负责人取得联系。
6停机现场消防器材完好。
7、停机前后，应检查现场，确保现场安全规范。
7.2停机步骤
7.2.1正常停机步骤
1、接停站通知后应先开启站前蒸汽主管道对空排汽阀。
2、关闭进汽阀，水系统保持运行20-25min。
3、直至换热器温度与循环水温度相同时，停运循环水泵。
4、关闭供水总阀
5、依次关闭疏水器后、前阀
6排净系统积水。
7、操作完毕及时向值长汇报。
7.2.2临时停机
此时按照正常停机的步骤进行操作。
此外还需将临时停车情况向班长，值长汇报,如实将现场情况记录在生产记录内，并向接班人员交待清楚。
7.2.3紧急停机（系统故障停机）
发生下列情况时，视情况采取紧急停机措施。
1、站内设备发生重大事故，经努力处理而不能解除事故，也不能维持运行时。
2、重要机泵发生事故无法修复，而备用设备又长时间启动不了时。
3、如因晃电或停电时，紧急停水后循环水系统供水压力低于0.35MPa时。
4、管网出现大量泄漏，系统无法维持运行时。
7.2.4紧急停机履行程序如下：
1、必须立即与值长取得联系，得到值长同意后，尽量按正常停机1〜4步骤进行。
2、将紧急停机情况向班长、值长汇报,如实将现场情况记录在生产记录内，并向接班人员交待清楚。
7.3停机注意事项
6.3.1确认所有阀门状态处于正确位置时，方为操作完毕，如不正确查明原因，
并记录相关内容。
632冬季停运时间超过8小时，必须将系统内水放净。
8岗位操作法
8.1水温控制
本换热器供水温度采用自动电动调节阀实现恒温智能控制。
8.2补水控制
补水泵采用变频控制，实现自动补水、稳压。
8.3凝结水回收装置的控制
8.3.1按照所需压力设定好仪表。
8.3.2把转换开关转到手动位置，转动每台水泵的启动扭子，水泵手动运转在自动出现故障时。
8.3.3把1#转换开关转到变频自动，2#转换开关打到（1#变频或2#变频）水泵变频自动运转，但此自动建立在液位控制下进行，根据磁翻板控制器信号。
8.3.4把1#转换开关到液位自动，3#转换开关到（1#液位或2#液位）水泵液位自动运行，根据磁翻板控制器信号。
9单元设备操作说明
9.1补水泵的操作
本热交换机组控制柜可实现对补水工频/变频，循环泵自动启动操作。
9.1.1工频（手动）
将转换开关打在工频处，电路切换到工频线路。
按下运行/停止按钮，便可
实现补水泵手动操作。
9.1.2变频（自动）
先使补水泵处于停止状态（无转动现象），再把转换开关打在变频处，电路
切换到变频线路。
然后将另外转换开关分别打在1#补水泵和2#补水泵处；就可实现补水泵变频运行。
补水泵在变频处，不可同时运行。
变频器必须可靠接地，变频器的代码必须由熟练操作人员设定，不可随意更改。
一般先采用工频运行，当接近设定值时再启动变频器进行恒压供水。
9.2循环泵的操作
9.2.1启动循环泵前应打开换热器的所有进出口阀，并关闭循环泵的出口阀
9.2.2启动循环泵后，缓慢开启循环泵的出口阀，逐渐提高压力。
9.3双螺纹湍流式换热器的操作
9.3.1双螺纹湍流式汽-水换热器的启动
系统注水
1、缓慢的打开一次水系统进水阀门至水箱3/4水位计处。
2、开启站内循环水系统循环水泵入口门、补水泵入口门、水-水换热器循环水进口门、水-水换热器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门。
3、启动高压区1#补水泵向高压区注水；启动低压区1#补水泵向低压区注水。
4、分别将高压区循环水系统、低压区循环水系统排气，待空气排净后。
5、待系统空气排净补满水，循环水泵回水母管压力至0.1-0.15MPa时，停补水泵。
建立热水循环
1、水循环系统运行稳定，换热站前蒸汽管道疏水完毕，站前疏水阀无水滴现象。
2、全开所要投入运行汽-水换热器冷凝水一、二次门，全开疏水旁路门。
3、逐步开启进汽阀，使蒸汽进入换热器
4、待循环水回水母管温度达到45C以上时，关闭疏水旁路门。
9.3.2双螺纹湍流式汽-水换热器的停运
1、先关闭汽-水换热器进气阀
2、水系统运行20-25min后观察换热器温度与循环水温度相同后，停运循
环水泵。
3、关闭供水总阀
4、依次关闭疏水器一、二次阀及旁路阀。
5、开启换热器汽侧排污阀。
10生产过程事故处理和异常情况的操作方法
10.1电气故障及处理
电气出现故障时电气设备运行失常，工艺仪表出现故障。
排除方法：
立即将控制方式改为手动控制并立即向值长汇报，联系仪表、电气人员修理。
10.2换热机组故障与排除
10.2.1设备在运行过程中常出现的故障有渗漏、泄漏、串液。
10.2.2产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够，垫片粘接不好，垫片有异物颗粒或缺陷。
应根据情况夹紧螺栓或拆装设备。
10.2.3若在运行过程中出现少量渗漏，应将压力降至零，拧紧螺栓，每次拧紧量2〜3mm不可过多，若拧紧后仍然渗漏，则需要更换胶垫。
10.2.4长期运行后出现渗漏或泄漏，尺寸夹紧后仍不能解决，证明法兰垫片老化，应重新更换法兰垫片。
10.2.5设备出现串液现象，原因是传热管束裂纹或穿孔。
应打开设备，检查情况，个别换热管出现问题应更换管束。
若使用年限过长，应更换设备。
11冬季操作要点
11.1冬季在操作中应注意保证采暖供水压力不低于0.4Mpa供水压力不超过
0.5MPa,供水温度不得低于85C，供水温度不超过95C。
11.2.设备在启动时要充分暖管，起停操作中疏水要放净，操作要缓慢.减缓升
降温、升降压速度。
11.3•室内外设备、管道要有采暖、保温措施。
若蒸汽中断，尽量保持水循环,若水也不能保证循环，必须将设备、管道内的水排净，门窗要有防风帘且关闭，防止冻坏设备。
12岗位安全注意事项
12.1人身安全
12.1.1所有上岗人员，必须经过安全知识及岗位操作法的学习、培训，并经考试合格后，方可持证上岗。
12.1.2所有上岗人员都应学会触电、窒息等人工呼吸急救方法，熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒的急救常识。
12.1.3所有工作人员的工作服不应有被转动机械绞住的部分；衣襟和袖口要扣好；禁止戴围巾和穿长衣服，女工禁止穿裙子、高跟鞋，头发必须盘在帽子内；做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿上合适的工作服。
12.1.4不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，湿手不准触摸电灯开关及其它电气设备。
12.1.5发现电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时应立即找电气人员修好，否则不准作业。
12.1.6发现有人触电，应立即切断电源，并进行急救。
12.1.7禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上方行走和坐立、跨越，，禁止擦拭运行中的转动机械。
12.1.8应尽可能避免长时间停留在可能被烫伤的地方。
如阀门、法兰盘、换
热器、除氧器等地方。
12.2设备安全
12.2.1运行人员必须严格按照操作规程操作设备，严禁设备超温、超压、超负
荷运行。
12.2.2运行人员必须严格遵守巡回检查制度，定点、定时、定线路对设备进行巡回检查。
发现异常情况及时处理，并做好详实记录。
12.2.3经常检查各阀门、管道及安全附件是否运行正常。
12.2.4
（电
经常检查各润滑部位的润滑情况，各泵的油温及减温水供应情况机温度w65C）
1225经常保持设备及周围环境整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏现象。
12.2.6如遇有电气设备着火时，立即切断有关设备的电源，然后救火。
对可能带电的设备及发电机等，使用干粉灭火器，二氧化碳或1211灭火器灭火，不能扑灭时用泡沫式灭火器，不得已时用干砂灭火。
地面上绝缘油着火，应用干砂灭火。
12.3运行人员与检修人员的配合及工作票
12.3.1运行班长必须在做好安全措施后，才可允许检修人员工作。
12.3.2检修工作开始之前，运行人员应对检修设备做好一切切换、隔离工作，有关电源开关应上锁并挂警示牌。
作好记录。
12.3.3运行班长要和检修负责人同时到现场检查安全措施落实情况，确定无误
后，在工作票上签字，方可允许工作，同时对检修工作负责人正确说明，哪些设
备有压力、咼温、爆炸等危险。
12.3.4许可工作的事项包括工作票号、工作任务、起始时间及完成时间等，必须由运行班长亲自做好详实记录。
12.3.5所有运行人员，发现检修人员有违反安全操作规程或违反工作票内所填写的安全措施时，都有权制止检修人员工作。
12.3.6在检修工作没有完成，即工作票没有注销前，不准将检修设备投入运行。
必须在接到检修工作负责人的正式通知后，检查现场检修工作人员已离开，方可取下警示牌，恢复设备的使用，并记入运行日志内。
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