换热站操作规程.docx

1、换热站操作规程换热站操作规程新疆焦煤集团有限责任公司动力分厂二0五年十二月三日2工艺原理 23工艺流程简述 24工艺设计数据和指标及设备数据一览表 25开机操作法 45.1开机必备条件 65.2开机步骤 65.3开机注意事项 76停机操作法 86.1停机时的准备工作 86.2停机步骤 96.3停机注意事项 97岗位操作法 77.1水温控制 77.2补水控制 77.3凝结水回收装置的控制 78单元设备操作说明 108.1补水泵的操作 108.2循环泵的操作 108.3双螺纹湍流式换热器的操作 119生产过程事故处理和异常情况的操作方法 129.1电气故障及处理 129.2换热机组故障与排除 12

2、10冬季操作要点 1211岗位安全注意事项 132工艺原理我单位采用的换热器选用双螺纹湍流式换热器。由壳体、传热管束（传热 管外表面味螺旋形波纹结构）、封头（进水侧封头有隔板）、安全附件（压 力表、温度表、安全阀）等部件组成。进行换热的冷热两种流体，循环水 在管束内流通，蒸汽在壳内管束外流通。为提高循环水的受热效率，管束 内分为双流程延长受热时间。3工艺流程简述来自住宅区区及生产区和办公区的回水（约为 50C ）经循环泵加压后，进入双螺纹水-水湍流式换热器与汽-水换热器的冷凝水进行表面换热，再经过汽- 水湍流式换热器与蒸汽进行表面换热，在换热器中进行热量交换，水温提升至 75 C后，供给住宅区

3、区及生产区和办公区。本规程仅适用于 1890及工人村换热站。4工艺设计数据和指标及设备数据一览表 4.1工艺设计数据和指标序号分析项目控制指标备注1补水压力0.2MPa回水压力达到 0.2MPa时停泵2补水温度2-5 C回水压力0.2 MPa2回水温度50 C -55 C3供水压力0.45 MPa-0.5 MPa4供水温度75 r -85 C换热器出口母管温度不得超过95 r以免发生汽化现象4.2设备数据一览表421 1890 换热站设备清册分汽缸流里50m3全自动软水装置流里25m3机械除油 器流里25m3422工人村换热站设备清册序号设备位号设备 名称分项设备名称设备指标规格单位数量生产厂

4、家1汽水换热机组双螺纹湍 流式换热（汽-水）换热面积48.3m26台（高 区4台，低区2 台）大庆华力 型号MEQNW600-1.6/1.0-48.3出厂日期：2015.09.20供热面积m2循环水量400t/h进口温度150-250C出口温度65-95C蒸汽压力0.2-0.4Mpa凝出水温度60-100C双螺纹湍 流式换热（水-水）换热面积85m2台（高 区1台， 低区1 台）大庆华力型号：MEQNW100)-1.6/1.085出厂日期：2015.09.20冷凝水进口温度60-100C冷凝水出口温度40-80C热水循环 泵流量400m3/h咼区3台扬程45m功率75kW低区2台补水泵（定压）

5、流量40m3/h咼区2台低区2台扬程38m功率7.5kW凝结水泵流里43m3/h2台扬程43m功率7.5kW补水水箱容积25m31个冷凝水箱容积30m31个全自动软水装置流里25m35蒸汽供汽暖管操作注：每次操作必须记录操作时间和当时的管道压力情况。5.1接值长供热管网供汽通知后。5.2暖管（由电厂至1890换热站的管网暖管时间不得少于 6小时，由1890换热 站至工人村换热站的暖管时间不得少于 2小时，每分钟暖管的速度不得超过 12 米/分钟。）5.2.1将蒸汽管网沿线疏水器旁路阀全部开启。5.2.2经两人或两人以上人员确认蒸汽管网沿线疏水器旁路阀全部开启。5.2.3只能由一人指挥暖管操作，

6、暖管总指挥等到巡线人员到齐并确认蒸汽管网 沿线疏水阀旁路阀全部开启后，下令暖管开始。5.2.4巡线人员继续到电厂第一组疏水阀处侯命，所有人员不得站立在疏水管的 正面位置，并组织他人经过疏水管的正面。5.2.5巡线人员就位后，向总指挥汇报。5.2.6总指挥确认巡线人员已就位，通知供汽操作人员就位。5.2.7供汽操作人员就位后，向总指挥汇报。5.2.8总指挥确认供汽操作人员就位后，下令缓慢开启供汽阀。5.2.9供汽操作人员接到命令后，缓慢开启供汽阀，待听到“滋滋”的汽流声后， 立即停止开阀，观察管道出口压力不得超过 0.1MPa,只要有汽流声不得在进行操作，并向总指挥汇报。5.2.10当第一组疏水

7、阀有疏水排出后，两人守候在有输水排出的疏水阀安全区， 另外一人到下一组疏水阀附近待命。5.2.11当第一组疏水阀疏水排净无水滴出现时，关闭疏水旁路阀，并到下一组疏 水阀，同时向总指挥汇报。依次类推，直至蒸汽到换热站前的一组疏水阀排出蒸 汽无水滴现象时，向总指挥汇报。第一个换热站站前的暖管程序结束。5.3异常现象处理531当蒸汽管道发生汽水冲击时，及时开启前一组疏水旁路，直至汽水冲击缓 解，同时向总指挥汇报。5.3.2当蒸汽暖管速度小于8米/分钟时，应及时向总指挥汇报，总指挥咨询现场 的震动情况，如果没有震动产生时，及时通知供汽操作人员，缓慢开启供汽阀比 之前的供汽压力提高0.05MPa,提升压

8、力不得超过0.05MPa。操作完毕及时向总指 挥汇报，总指挥及时询问巡线人员暖管情况。 在提升压力过程如果蒸汽管道有震 动产生，巡线人员及时向总指挥汇报，总指挥及时通知供汽操作人员将供汽压力 降至提升压力前的压力，继续询问管道震动有无减弱，如果有减弱，继续等待疏 水阀有水排除；如果没有减弱，总指挥命令巡线人员开启上一组疏水器旁路阀， 直至震动缓解为止。6换热站启动操作法6.1开机必备条件6.1.1生产操作人员已经培训并考核合格，持有上岗操作证。6.1.2设备状态性能良好，并具备使用条件，所有手动、电动阀门开关灵活，各 调节阀已经调试校验。6.1.3与机组相连的热源，室外热网，采暖工程必须经施工

9、安装验收合格后， 整个系统畅通无泄漏，机组方可启动运行。6.1.4启动前关闭冷、热介质的进口阀门，开启出口阀门。6.1.5设备使用前用自来水进行20min左右清洗循环即可。6.1.6使用前按1.25倍的操作压力进行水压试验，保压二十分钟无泄漏方可投 产。6.2开站步骤6.2.1系统注水1、缓慢的打开一次水系统进水阀门至水箱 3/4水位计处。2、开启站内循环水系统循环水泵入口门、补水泵入口门、水 -水换热器循环水进口门、水-水换热器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出 口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门。3、 启动高压区1#补水泵向高压区注水；启动低压区 1#补水泵向低压区注

10、水。4、 分别将高压区循环水系统、低压区循环水系统排气，待空气排净后。5、 待系统空气排净补满水，循环水泵回水母管压力至 0.1-0.15MPa时，停 补水泵6.2.2建立水循环1、 启动循环泵前将循环泵的变频器频率设置在 20%启动高压区1#循环泵、 启动低压区1#循环泵.2、 待循环泵电机转速稳定后，所启动循环泵电动阀门全部开启，缓慢调整 循环水泵频率达到泵出口木管压力 0.45MPa,检查水系统有无泄漏，如果无泄漏 运行20min后再进行检查一次。如果有泄漏及时向值长汇报，观察泄漏处能否隔 离，如果不能隔离，停循环泵并对系统采取排水措施。6.2.3建立热水循环1、 水循环系统运行稳定，换

11、热站前蒸汽管道疏水完毕，站前疏水阀无水滴 现象。2、 全开所要投入运行汽-水换热器冷凝水一、二次门，全开疏水旁路门。3、 逐步开启进汽阀，使蒸汽进入换热器4、 待循环水回水母管温度达到45C以上时，关闭疏水旁路门。5、 运行过程中如果出现换热器发生汽水共振，换热器或者供汽管路有“啪 啪”或者“铛铛”声响时及时全开换热器疏水旁路门。&当换热站蒸汽管道压力低于0.2MPa时及时联系值长进行调压，因为蒸汽 管道至1890换热站管线长度4.35公里，1890换热站至工人村换热站1.35公里, 管线较长，蒸汽压力低时管网蒸汽流速慢热损大易有凝结水产生。7、操作完毕及时向值长汇报。6.3开车注意事项6.3

12、.1注意事项1、 岗位运行人员要树立“安全第一”的思想，做好安全为了生产，生产必 须安全，认真执行热力机械安全操作规程。2、 操作人员要熟知气体防护器材和消防器材的存放地点和使用方法。3、 所选供电变压器容量、供电电缆的容量必须与用电设备相匹配。4、 所有用电设备必须可靠接地，以防出现不应有的事故。6.3.2使用环境注意事项1、 电气控制柜使用环境如下：温度最多不超过50C；湿度应在不形成汽水 凝结现象。2、 所设定变频器参数值一般情况下不许修改，修改之前应认真阅读变频器 使用说明。3、 按接线图接好线后，若有电机倒转现象，只需将电机接线调换一下位置 即可。4、 开始运行操作时，如两种介质压力

13、不一样，先缓慢打开低压侧阀门，然 后开入高压侧阀门。5、 停车运行时缓慢切断高压侧流体， 再切断低压流体，请注意这样做将大 大有助于本设备的使用寿命。6、 设备应在本产品规定的工作温度、压力范围下操作。超温超压可能破坏 密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。7换热站停运操作法7.1停机时的准备工作停机准备工作在接到值长停机通知后，应在交接班记录上记录各泵的运行情况和汽水系统 压力温度。1、 进行一次全面大检查，对跑、冒、滴、漏进行记录。2、 装置现场环境清洁，工具整齐，符合要求。3、 进行全面检查，查找系统隐患，并做好缺陷记录。4、 参与停机人员应穿戴整齐劳动保护用品。5、停机过程应严格按照停

14、机方案进行，并随时和值长及负责人取得联系。6停机现场消防器材完好。7、停机前后，应检查现场，确保现场安全规范。7.2停机步骤7.2.1正常停机步骤1 、接停站通知后应先开启站前蒸汽主管道对空排汽阀。2、 关闭进汽阀，水系统保持运行 20-25min。3、 直至换热器温度与循环水温度相同时，停运循环水泵。4、 关闭供水总阀5、 依次关闭疏水器后、前阀6排净系统积水。7、操作完毕及时向值长汇报。7.2.2临时停机此时按照正常停机的步骤进行操作。 此外还需将临时停车情况向班长，值长 汇报,如实将现场情况记录在生产记录内，并向接班人员交待清楚。7.2.3紧急停机（系统故障停机）发生下列情况时，视情况采

15、取紧急停机措施。1、 站内设备发生重大事故，经努力处理而不能解除事故，也不能维持运行 时。2、 重要机泵发生事故无法修复，而备用设备又长时间启动不了时。3、 如因晃电或停电时，紧急停水后循环水系统供水压力低于 0.35MPa时。4、 管网出现大量泄漏，系统无法维持运行时。7.2.4紧急停机履行程序如下：1、 必须立即与值长取得联系，得到值长同意后，尽量按正常停机14步骤 进行。2、 将紧急停机情况向班长、值长汇报,如实将现场情况记录在生产记录内， 并向接班人员交待清楚。7.3停机注意事项6.3.1确认所有阀门状态处于正确位置时，方为操作完毕，如不正确查明原因，并记录相关内容。632冬季停运时间

16、超过8小时，必须将系统内水放净。8岗位操作法8.1水温控制本换热器供水温度采用自动电动调节阀实现恒温智能控制。8.2补水控制补水泵采用变频控制，实现自动补水、稳压。8.3凝结水回收装置的控制8.3.1按照所需压力设定好仪表。8.3.2把转换开关转到手动位置，转动每台水泵的启动扭子，水泵手动运转在自 动出现故障时。8.3.3把1#转换开关转到变频自动，2#转换开关打到（1#变频或2#变频）水泵 变频自动运转，但此自动建立在液位控制下进行，根据磁翻板控制器信号。8.3.4把1#转换开关到液位自动，3#转换开关到（1#液位或2#液位）水泵液位 自动运行，根据磁翻板控制器信号。9单元设备操作说明9.1

17、补水泵的操作本热交换机组控制柜可实现对补水工频/变频，循环泵自动启动操作。9.1.1工频（手动）将转换开关打在工频处，电路切换到工频线路。按下运行 /停止按钮，便可实现补水泵手动操作。9.1.2变频（自动）先使补水泵处于停止状态（无转动现象），再把转换开关打在变频处，电路切换到变频线路。然后将另外转换开关分别打在 1#补水泵和2#补水泵处；就可 实现补水泵变频运行。补水泵在变频处，不可同时运行。变频器必须可靠接地，变频器的代码必须由熟练操作人员设定，不可随意更 改。一般先采用工频运行，当接近设定值时再启动变频器进行恒压供水。9.2循环泵的操作9.2.1启动循环泵前应打开换热器的所有进出口阀，并

18、关闭循环泵的出口阀9.2.2启动循环泵后，缓慢开启循环泵的出口阀，逐渐提高压力。9.3双螺纹湍流式换热器的操作9.3.1双螺纹湍流式汽-水换热器的启动系统注水1、 缓慢的打开一次水系统进水阀门至水箱 3/4水位计处。2、 开启站内循环水系统循环水泵入口门、补水泵入口门、水 -水换热器循 环水进口门、水-水换热器循环水出口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出 口门、需要投入运行汽水热交换器循环水出口门。3、 启动高压区1#补水泵向高压区注水；启动低压区 1#补水泵向低压区注 水。4、 分别将高压区循环水系统、低压区循环水系统排气，待空气排净后。5、 待系统空气排净补满水，循环水泵回水母管压力至

19、0.1-0.15MPa时，停 补水泵。建立热水循环1、 水循环系统运行稳定，换热站前蒸汽管道疏水完毕，站前疏水阀无水滴 现象。2、 全开所要投入运行汽-水换热器冷凝水一、二次门，全开疏水旁路门。3、 逐步开启进汽阀，使蒸汽进入换热器4、 待循环水回水母管温度达到45C以上时，关闭疏水旁路门。9.3.2双螺纹湍流式汽-水换热器的停运1、 先关闭汽-水换热器进气阀2、 水系统运行20-25min后观察换热器温度与循环水温度相同后，停运循环水泵。3、 关闭供水总阀4、 依次关闭疏水器一、二次阀及旁路阀。5、 开启换热器汽侧排污阀。10生产过程事故处理和异常情况的操作方法10.1电气故障及处理电气出现

20、故障时电气设备运行失常，工艺仪表出现故障。排除方法：立即将控制方式改为手动控制并立即向值长汇报，联系仪表、 电气人员修理。10.2换热机组故障与排除10.2.1设备在运行过程中常出现的故障有渗漏、泄漏、串液。10.2.2产生渗漏的原因有夹紧尺寸不够，垫片粘接不好，垫片有异物颗粒或缺 陷。应根据情况夹紧螺栓或拆装设备。10.2.3若在运行过程中出现少量渗漏，应将压力降至零，拧紧螺栓，每次拧紧 量23mm不可过多，若拧紧后仍然渗漏，则需要更换胶垫。10.2.4长期运行后出现渗漏或泄漏，尺寸夹紧后仍不能解决，证明法兰垫片老 化，应重新更换法兰垫片。10.2.5设备出现串液现象，原因是传热管束裂纹或穿

21、孔。应打开设备，检查情 况，个别换热管出现问题应更换管束。若使用年限过长，应更换设备。11冬季操作要点11.1冬季在操作中应注意保证采暖供水压力不低于 0.4 Mpa供水压力不超过0.5MPa,供水温度不得低于85C，供水温度不超过95C。11.2.设备在启动时要充分暖管，起停操作中疏水要放净，操作要缓慢 .减缓升降温、升降压速度。11.3 室内外设备、管道要有采暖、保温措施。若蒸汽中断，尽量保持水循环, 若水也不能保证循环，必须将设备、管道内的水排净，门窗要有防风帘且关闭， 防止冻坏设备。12岗位安全注意事项12.1人身安全12.1.1所有上岗人员，必须经过安全知识及岗位操作法的学习、培训，

22、并经考 试合格后，方可持证上岗。12.1.2所有上岗人员都应学会触电、窒息等人工呼吸急救方法，熟悉有关烧伤、 烫伤、外伤、气体中毒的急救常识。12.1.3所有工作人员的工作服不应有被转动机械绞住的部分；衣襟和袖口要扣 好；禁止戴围巾和穿长衣服，女工禁止穿裙子、高跟鞋，头发必须盘在帽子内； 做接触高温物体的工作时，应戴手套和穿上合适的工作服。12.1.4不准靠近或接触任何有电设备的带电部分，湿手不准触摸电灯开关及其 它电气设备。12.1.5发现电源开关外壳和电线绝缘有破损不完整或带电部分外露时应立即找 电气人员修好，否则不准作业。12.1.6发现有人触电，应立即切断电源，并进行急救。12.1.7

23、禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上方 行走和坐立、跨越，禁止擦拭运行中的转动机械。12.1.8 应尽可能避免长时间停留在可能被烫伤的地方。如阀门、法兰盘 、换热器、除氧器等地方。12.2设备安全12.2.1运行人员必须严格按照操作规程操作设备， 严禁设备超温、超压、超负荷运行。12.2.2运行人员必须严格遵守巡回检查制度，定点、定时、定线路对设备进行 巡回检查。发现异常情况及时处理，并做好详实记录。12.2.3经常检查各阀门、管道及安全附件是否运行正常。12.2.4（电经常检查各润滑部位的润滑情况，各泵的油温及减温水供应情况 机温度w 65C)1225 经常保持设备及

24、周围环境整洁，及时消除设备的跑、冒、滴、漏现象。12.2.6 如遇有电气设备着火时，立即切断有关设备的电源 ，然后救火。对可 能带电的设备及发电机等，使用干粉灭火器，二氧化碳或 1211灭火器灭火，不 能扑灭时用泡沫式灭火器，不得已时用干砂灭火。地面上绝缘油着火，应用干砂 灭火。12.3运行人员与检修人员的配合及工作票12.3.1运行班长必须在做好安全措施后，才可允许检修人员工作。12.3.2检修工作开始之前，运行人员应对检修设备做好一切切换、隔离工作， 有关电源开关应上锁并挂警示牌。作好记录。12.3.3运行班长要和检修负责人同时到现场检查安全措施落实情况， 确定无误后，在工作票上签字，方可允许工作，同时对检修工作负责人正确说明，哪些设备有压力、咼温、爆炸等危险。12.3.4许可工作的事项包括工作票号、工作任务、起始时间及完成时间等，必 须由运行班长亲自做好详实记录。12.3.5所有运行人员，发现检修人员有违反安全操作规程或违反工作票内所填 写的安全措施时，都有权制止检修人员工作。12.3.6在检修工作没有完成，即工作票没有注销前，不准将检修设备投入运行。 必须在接到检修工作负责人的正式通知后， 检查现场检修工作人员已离开，方可 取下警示牌，恢复设备的使用，并记入运行日志内。