印刷培训资料.ppt

印刷培训资料.ppt

《印刷培训资料.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《印刷培训资料.ppt（36页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

印刷培训资料（初级）印刷培训资料（初级）北京楚风智业包装制品有限公司北京楚风智业包装制品有限公司一、一、讲课的目的讲课的目的n1、好的设计师是一个项目规划师（产品包装-产品包装设计规划师，书刊画册-书刊画册设计规划师。

）n2、我设计的感觉为何和成品完成后的感觉不同？

设计陷阱？

制作陷阱和工艺陷阱？

n3、了解设计完成作品所需要的材质品质特点、工艺完成制作要求、客户的包装要求（产品的重量、运输要求、成本控制、储存要求、产品陈列要求、产品的堆头要求、同类产品包装情况、甚至是销售方式等）

（一）材质分类：

铜版纸、白卡纸、灰底白卡、白底白卡，特种纸1、铜版纸克重分类：

5560一般用于商标类80、105、128、157克，书刊画册招贴200克，250克，300克，350克铜板卡纸，双面涂布，纸张密度好。

品牌：

金东，太阳，晨鸣，博汇，高唐等，特殊克重可以定做，20吨以上起订。

周期一般12-15天。

2、白卡、灰底白卡、白底白卡：

包装用纸。

克重为210克250克，300克，350克卡纸，单面涂布，纸张密度好。

品牌：

中华，太阳，晨鸣，博汇，高唐，印尼兰花等，特殊克重可以定做，20吨以上起订。

周期一般12-15天。

一般25克差别。

特殊纸张：

烟标专用纸，扑克牌专用纸张，一般是太阳和中华，金银卡纸，底纸不同，工艺不同价格不同。

3、特种纸张：

克重一般为80，100，120，180，220，240，280，300等，纸张的之间含量高，密度好，耐折度好，按张卖价格高，克重越高，价格越高。

二、具体内容安排n

（二）印刷分类：

不同设计和不同材质要有不同的印刷方式，具体分类方式：

胶印、丝印、凸版印刷、凹版印刷、移印、柯式印刷。

-基础的，简单分类印刷版式1.按印版型式，分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷及孔版印刷四类。

2.若用倍率较大的放大镜仔细观察比较，则印刷品之外观上，可概略判定其属於何种印刷。

3.凡是线条上所印油墨有堆起现象者，即为凹版或凹钢版印刷品，因凹版之印墨系堆存於较深之凹槽内，墨较浓厚也。

4.凡是画面满布隐约之白线方格布纹，而暗部墨色浓厚，光部墨色淡薄者，是为普通照相凹版印刷品。

其所以有白线方格布纹隐约满布画面，乃系制版时加晒网线，防止印刷时刮刀将印纹凹槽内之印墨刮去。

5.凡是线条或网点之中心部份墨色较浓，其边缘有欠整，而又无堆起现象者，即是平版印刷品。

乃印版之有印纹与无印纹部份均一律平坦，而边缘部份受水侵蚀故也。

目前各国彩色印刷品，多用平版印刷。

6.凡是印刷品之纸背有轻微印痕凸起，又其线条或网点边缘部份整划一，及印墨较其中心部份为浅淡者，则为凸版印刷品，此乃凸起之印纹边缘受压较重，受挤迫之物理现像。

7.凡是画面满布绉纹，有如洗石子之水泥墙壁，而暗部墨色较浓，光部墨色较淡者，乃是珂罗版印刷品。

其绉纹乃是制版时版面胶膜因受光多少不同，经显影冲洗後收缩而成，类似造山运动中所形成之山谷然，藉以承载印墨者也。

8.其他如瓶罐、曲面及一般电路板等之印刷，多用孔版。

印刷分类印刷分类n印刷程序n1.按印刷生产程序分，有直接印刷与间接印刷之别。

n2.直接印刷者，版面印墨直接与被印刷物质接触，而移转印墨於其上。

所有之凸版印刷机（最新出品之橡皮版或塑胶版轮转机在内）与凹版印刷机，及最老式平版印刷机中之手摇石印机，均为直接印刷。

n3.间接印刷者，版面印墨系先转印於橡皮滚筒（Cylinder）上，再由橡皮滚筒将印墨移转於被印物质上，如俗称之橡皮印刷机，也叫移印。

n4.直接印刷版，印纹为反像；间接印刷版之印纹则为正像。

n印刷原理n1.按印版之有印纹部份与无印纹部份在印刷过程中，产生印刷品的原理，可分为物理性印刷（PhysicalPrinting）及化学性印刷（ChemicalPrinting）两类。

n2.物理性印刷者，印墨在印纹部份完全是一种堆积承载，无印纹部份则低凹或凸起，与印纹部份高度不同而不能沾著印墨，任其空白，故印纹部份印墨移转於被印物质上，仅属物理机械作用。

一般凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷、乾平版印刷等，均属物理性印刷（印刷面高於或低於非印刷面）。

n3.化学性印刷者，印版无印纹部份（非印刷面）之不沾著印墨，并非由该部份低凹、凸起、或被遮挡，乃是由於化学作用，使其产生吸水拒墨之薄膜使然。

固然，印纹部份（印刷面）吸墨拒水，无印纹部份吸水拒墨，水与油脂互相反拨，仍是物理现象，但在印刷过程中，须不断使无印纹部份补充吸水拒墨之薄膜，故为化学性印刷。

平版橡皮印刷机之印刷，即属此类。

盖其水槽溶液中，须加入类及胶类物质，使源源供应羧基团之粘液层，方可保持印版非印刷面部份不被油脂侵染。

印刷色彩1.按印刷品之色彩显示，可概分为单色印刷与多色印刷两类。

单色印刷，并不限於黑色一种，凡以一色显示印纹者皆是。

2.多色印刷（PolyColorPrinting）又分增色法（CasingMethod）、套色法（RegisterMethod）及复色法（Multi-colorMethod）三类。

3.增色法者，在单色图像中之双线范围内，加入另一色彩，使增其明晰鲜艳，以利阅读也。

一般儿童读物之印刷，多采用之。

俗称双色。

4.套色法者，各色独立，互不重叠，亦无他色作范围边缘线，依次套印於被印物质上而成者。

一般线条、表格，商品包装纸、及地形等之印刷，多采用这个方法。

5.复色法者，依据色光加色混合法（AdditiveColorMixingProcess），使天然彩色原稿分解为原色分色版，再利用颜料减色混合法（SubtractiveColorMixingProcess），使原色版重印於同一被印物质上，则因原色重叠面积之多少不同，而得毕肖原稿之天然彩色印刷品者也。

所有彩色印刷品，除为数甚少之增色法与套色法而外，全属复色法所印。

金、银、珍珠、专色、潘东等印刷分类印刷分类n印刷版材n1.按印刷版所用之版材不同,有木版,石版,锌版（亚铅版）,铝版,镍版,钢版,玻璃版,石金版,美版,电镀多层版,纸版,尼龙版,塑胶版,橡皮版等。

n2.木版，石版、玻璃版等，因不能弯曲，只能用於平床机印刷。

橡皮版，、尼龙版、钢版多用於凹版印刷。

其馀则为平版或轮转印刷机所用。

n3.合金版类有铅、锑、锡合金溶液浇铸之纸型铅版或铸为活字之排版。

有镁，铝合金米拉可版（MiracolPlate），及、镍合金之蒙尼金属版（MonelMetal）等。

n4.多层金属版有丁面底之双层金属版（BimetalPlate）及丁面层钢底（甚至有用不钢材者）之三层金属版（TrimetalPlate）。

n5.因版材不同，所用印刷机，印刷墨、印刷技术、及印刷效果不同。

印刷分类印刷分类被印材料1.按被印材料的不同，有纸张印刷，白铁印刷、塑胶印刷，纺织品印刷，木板印刷，玻璃印刷等。

2.纸张印刷为印刷品之最大宗，约占95%，无论凸版、平版、凹版、孔版均可适用，故称普通印刷。

3.用纸张以外之被印材料，多属特殊印刷。

印刷品用途1.因印刷业务之种类不同，用途亦异。

如书刊印刷、新闻印刷、广告印刷、钞券印刷、地图印刷、文具印刷、特殊印刷等是。

2.书籍杂志，产品小包装盒，礼品包装盒面等印刷，以往采用凸版印刷。

近年15年多改用平版印刷。

（普通彩印和UV印刷）3.新闻印刷，以往尽用凸版轮转机印刷，因其快速而印量大。

如今适应彩色需要，改用平版或照相凹版轮转机印刷。

4.广告印刷，含彩色图片、画报、海报等在内，大部份采用平版印刷，特殊要求也有用凸版，凹版或孔版印刷者。

5.钞券及其他有价证券印刷，以凹版印刷为主，亦须以凸版及平版辅佐，而尽其全功。

增加防伪功能。

6.地图印刷则以照相平版为适宜。

因其幅员大、精度高、套色多、印量少、而原稿又多为单色也。

7.文具印刷，如信封、信纸、请帖、名片、帐册、作业簿本等，必须成本低廉、大量印刷，因而品质较次，故多以凸版印刷为优先考虑。

8.包装印刷，小如各类硷甜菜蔬食品，糖果、饼乾、蜜饯、大的到各型包装用之瓦楞纸箱以及室装潢布置用之壁纸等，均多以照相凹版印刷。

9.特殊印刷，如瓶罐、烫金、浮凸、软管、电子、电路、标贴、车票、箔片。

印刷印刷分类（三）平版印刷的流程：

（胶印）分类（三）平版印刷的流程：

（胶印）n设计-出菲林片-PS版（很再生版和一级版）-上机-调墨-抽检-印刷完成n注意问题：

1、设计内容符合生产工艺，注意出片陷阱。

（后面细讲）n2、检查菲林的图案和文字位置及工艺，标注所出片子的工艺。

n3、注意PS版的曝光时间、叼口位置、出血尺寸、及印刷方向。

n4、着墨率及LOGO和特殊位置、图案、面部色彩的印刷情况及纸张是否掉毛等。

n5、抽检时不能停机，停机后需重新调墨后开机。

n6、印刷完成后计算和抽检印刷成品n7、打包和存放要求，数量分类，卡纸类在高温需保鲜膜缠裹，防止纸张抽涨（四）后期加工工艺：

（四）后期加工工艺：

n真正的印刷精品，还必须用良好的印后加工设备对印刷品进行再装饰。

所以要想得到优质而精美的印刷产品，应该是在良好的印前技术与印刷技术应用之后，最终在印后加工技术应用中才能完美地体现。

n印刷流程可简单地分成三部分：

印刷前期、印刷、印刷后期。

印刷成本的核算也可分为以上三部分，三者合一即是印刷品的价格。

（五）主要后期制作工艺：

（五）主要后期制作工艺：

n1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面特殊装订）n2、折页（二折、三折、四折、五折等）n3、覆膜（亮膜、哑膜）n4、上光、过油（局部、全部）、压光n5、UV（局部、全部）。

n6、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切n7、烫金（金、银）n8、起凸n9、裱糊（信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒、精品包装盒、密度板包装、画卷等）n10、粘贴：

PVC天窗、双面胶，穿绳等（六）主要工艺描述：

（六）主要工艺描述：

n1、腹膜：

是以同名塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面起保护及增加光泽的作用。

由于经纸张印刷后。

其纤维的作用让印刷品表面的光亮度、耐磨度、抗水性、耐光耐晒性以及防污染性均较差。

虽然油墨层油墨层具有一定的光亮度和抗水性，但效果让步理想。

在印刷表面覆盖一层透明塑料薄膜，不仅增强了印刷品的光亮度，改善了耐磨强度。

因此，腹膜对保护包装装潢印刷效果，延长货品寿命，提高商品的竞争能力，均具有十分显著的作用。

n腹膜一般采用湿式腹膜、干式腹膜和预涂腹膜三种方法。

三者中预涂腹膜操作方便，生产灵活、无溶剂气味，不污染环境，劳动条件好，而且不会产生气泡，脱层等印刷品加工质量问题，表面透明度高，几句应用前景和推广价值。

n腹膜的危害主要源于塑料薄膜，用于腹膜的塑料薄膜透明度高、光照度好，价格便宜，单不可降解，难于回收利用，易造成污染。

n2、上光：

是印刷品表面涂（或喷、印）上一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷光泽的作用。

n目前平板印刷的质量最好，是最常见的印刷方式。

但由于平板印刷品的墨层较薄，容易造成墨色饱和度欠佳，整体光照效果欠佳等现象，采用上光工艺后，即可增加表面光滑度，提高印刷品的墨层亮度，同时又成为纸或纸板包装提供了一层有效的防护，使其色彩能够在印后加工以及存运包装中不致因摩擦而脱落。

n上光包括溶剂型上光，水性上光、uv上光、珠光颜料上光等。

水性上光由于不会影响环境和身体健康。

术语绿色上光材料，而且上光质量也好，目前广泛应用于食品、医药、烟草等行业UV上光印刷品虽然表面上光质量最好，但是uv上光油价格高，目前只限用于高档的纸盒上光。

珠光颜料上光是一种具有色泽半透明、有部分遮盖力的片状结构的颜料均匀涂布到印刷品的表面，是一种装饰效果较好的印后装潢材料。

目前。

珠光颜料上光广泛应用与高档包装如食品、药品、香烟、化妆品、酒包装盒和标签印刷中。

（六）主要工艺描述：

（六）主要工艺描述：

n3、烫箔：

是以金属箔或颜料箔，通过热压转印到印刷品或其他物品表面上，以增加装饰效果。

烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目。

尤其是烫金银箔。

以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，其光亮程度大大超过印金和印银，使产品具有高档的质感，同时由于烫箔具有优良的物理化学性能，可起到保护印刷品的作用，所以烫箔工艺在现代包装印刷中被广泛应用。

n4、模切：

是以钢刀片排成（或用钢板雕刻成膜）、框，在闷切机上把纸片扎切成一定形状的工序。