施工组织设计定案最终版.docx

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施工组织设计定案最终版

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第一章确保工程质量的技术组织措施

第一节工程质量目标及目标分解

质量是个永恒的话题，是整个建筑结构的灵魂，是一切工程施工的最终目标。

质量保证体系是历代能人智士力求完善的，但它却又是不断发展的。

正如世上不可能有两片相同的树叶，质量保证体系是在发展中不断完善，同时又在完善中不断发展。

任何质量保证体系都不能离开实际而存在，我公司经过数十年实际施工操作及几代默默奉献工作者的智慧，集百家之所长，融实际于一体，制定出一套现行施工质量保证体系。

从材料进场到施工工序，从水灰比到砼浇筑，从钢筋绑扎到梁板支模无不体现着我质量保证体系正无时无刻运行着。

我公司具有丰富的高层、超高层以及各种大型医院的施工经验，为了达到本工程预期的质量总目标，我公司将选派优秀的项目领导班子，对工程施工采取全过程的目标管理，并将单位工程质量总目标分解为分部分项工程的分目标；对各分目标均落实到相关的管理者和操作班组，实行目标责任制，明确奖罚指标，使每个分部分项的管理者与操作者有了明确的目标和责任，形成有效的压力与动力，最大限度地调动和发挥每个员工的积极性和聪明才智，为实现本工程的质量总目标而一丝不苟的努力工作。

目标管理是施工全过程质量管理的中心内容，质量保证措施的每一项具体的工作都必须围绕“目标”中心而展开，确保工程整个施工过程以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用质量标准为手段，开展质量管理工作。

本工程质量目标为：

市优良工程。

通过对我公司广大员工的培训，经过内部考核合格者上岗，不合格者不能上岗，将质量目标分解成分部分项直到每个操作面，以点保面，以面保总目标，确保质量目标的贯彻执行。

质量目标分解如下：

第二节确保工程质量的技术措施

一、编制完善的质量控制细则

（一）、方案编制

根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前大型类似医院建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计、各专项施工方案、质量通病预防措施，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量、安全和工期保证措施，有效地指导现场施工。

（二）、质量管理细则

1、图纸资料管理：

对本工程技术文件有专人管理，图纸、设计变更、工程施工联系单、作业指导书等，从施工开始到竣工的全过程进行控制，使其始终处于受控状态，保证文件资料的有效版本及时发放到项目部及相关的各个班组。

2、材料进场和二次检验制度的落实

原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加工件制作必须符合规范和设计要求。

及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。

3、产品标识与可追溯性管理

对原材料、施工过程及竣工工程进行有效的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。

对施工完毕的成品、半成品及时验收，并做好标识及相应记录等。

4、质量检查管理

4.1工程质量检查坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。

逐级检查，层层把关。

不符合质量要求的必须马上返工。

4.2严格执行质量等级评定。

对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。

4.3所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。

5、工序质量控制措施和自检、自控制措施

5.1工程质量程序文件的执行

5.2进行全过程管理，深入贯彻各要素引用的规程、程序文件。

确保各项质量活动规范化、程序化，并持续有效运行，不断完善，提高施工过程的质量保证能力。

6、检验、测量和试验设备管理

按规定对检验、测量和试验设备的购置、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并在检定合格周期内且精度能满足使用要求。

7、不合格品的控制管理

对原材料、半成品及工序中不合格品应及时标识、隔离、报审，经过审批，采取相应的处置措施，使不合格品不得被使用、安装或隐蔽。

8、纠正和预防措施管理

对施工中比较严重的质量问题进行调查和分析，按“三不”放过的原则处理，并采取相应的纠正措施，针对多次发生的质量问题，项目部作为课题成立QC质量管理小组进行攻关、克服并定期总结，采取相应的预防措施，防止质量问题再发生。

9、内部质量审核管理

通过对内部质量体系的审核，验证质量活动及其结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。

10、培训管理

对员工进行上岗前培训，特殊关键作业培训或技术管理人员培训，使其素质满足相关岗位的要求，确保生产产品质量能符合规范要求。

二、编制完善的质量保证技术措施

（一）、技术措施

针对本工程的特点，各分项各自采取相应的措施，所有施工人员必须遵守。

1、开线放样

1.1开线放样监于本工程的外形形状，必须用开线放样法来保证其形状符合图纸要求，放样时应在平地上放足样。

经复核无误后，套取样板编号存放。

1.2样板必须由专人保管，每层使用后应检查存放。

结构完成后，必须在外引测点检查其轴线情况，并作好记录。

2、主体模板工程。

2.1模板安装前必须进行清理及涂满脱模剂。

2.2竖向构件拆模时间不得少于浇筑完成后48h。

跨度少于或等于8m的梁板拆模时其混凝土强度不得少于设计强度的75%。

3、主体钢筋工程。

3.1所有柱预留伸筋在楼面钢筋上必须放置定位筋（箍）并与楼面钢筋焊牢定位，预留伸出部分最少要有两道定形筋（箍）以确保钢筋位置正确。

3.2钢筋安装后，禁止直接踩蹈，需要在其上进行操作时应用排栅板或桥板铺设工作通道。

3.3进行钢筋焊接的工人要有上岗证、焊条、焊药要有合格证。

4、主体混凝土浇筑。

4.1浇筑混凝土时当梁高1m及以上时应先浇至板底后待1h才浇筑楼板避免因混凝土沉缩而造成板底离逢。

4.2梁、柱构件既不得漏震，也不要过震、震点距离应在400mm左右，震动时间在10-15s避免混凝土离层。

4.3混凝土浇筑后应在初凝前后用人工再次执压面一次消除可能产生的硬口裂纹，执面后，随即进行养护。

5、计量仪器和操作人员的技术措施

5.1、计量仪器、设备的管理

计量仪器、设备在配备时要明确精度等级，并具有产品合格证，精度等满足工程使用要求。

配备的计量仪器应在检定合格周期内，并留有检定证书复印件。

当发现计量仪器偏离标准状态后，应评估已进行过的计量结果，立即更正。

对计量仪器、设备编号，建立台帐、管理卡。

5.2、操作人员的管理

使用计量仪器、设备的操作人员必须经过相应专业培训合格，持证上岗。

操作人员对各自使用计量仪器、设备进行维护、保养及报修。

（二）原材料、半成品采购和检验程序

1、为杜绝结构隐患，确保结构安全，给业主一个放心工程，我司将选择优秀的模板体系，保证砼外观质量：

各分项工程实行层层交底、步步落实、记录完整，做到“凡事有章可寻、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”。

同时我们将采用“会诊制度”与“奖惩制度”相结合的方式，解决施工中出现的问题。

2、加强对工程施工全过程的质量监控，尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术相关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，保证工程质量。

3、在工程施工中，做到防患于未然。

加强施工的过程监督、检查，严格实行“三检制”。

3.1自检：

班组对当次自已完成的工作任务须详细的质量检查，检查质量符合所交底的质量标准，做法是否正确，有无错漏的地方，并把自检情况作详细记录交底到项目技术工程组。

3.2专检：

项目技术工程组分项专业技术质检员根据班组送交的自检记录进行查阅，确认自检合格后即进行专检，专检合格后把专检情况作详细记录送交给项目技术质量主管，经审核认可后由项目技术质量主管批准进行下道工序施工。

3.3交接检：

前道工序和后道工序班组之间的交接检查，交接情况作详细记录送交到项目技术工程组。

工序交接必须经质量部门检验合格后由有关人员的签字方可进行。

4、赋予质量检查员质量否决权。

实行合格标准化制，优质优价，对于存在质量缺陷较多的施工单位和班组限令整改，否则，要坚决清除出场。

5、加强对原材料质量的控制。

项目经理部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品制作》程序执行，确保只有检验合格的原材料才能进行下一道工序。

（三）、针对本工程编制质量通病防治措施

1、钢筋质量保证措施

1.1、预防钢筋材性的缺陷的措施

1.1.1、严格执行钢筋进场的一整套验收制度，包括检查出厂证明书，作机械性能试验，进行外观检查，核对钢筋的品种、规格等。

1.1.2、发现脆断现象或焊接性能不良，应作化学成分检验。

1.1.3、重视钢筋的保管工作，防止机械损伤或沾染油污。

1.1.4、不符合要求的钢筋必须退货；带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁使用。

1.2、预防梁、板的受拉钢筋有效高度减小的措施

1.2.1、梁、板底受拉钢筋下要用规定厚度的预制水泥垫块垫稳，不得用石子、碎砖代替，也不能用两块薄垫块合成一块使用。

1.2.2、负弯矩钢筋应有可靠的固定措施，板内负弯矩钢筋可用撑筋，也可用铁丝吊在楞木上；负弯矩钢筋必须扎牢、放稳。

1.2.3、板内预埋管应穿在负弯矩钢筋之下、弯矩钢筋之上。

1.3、预防柱内纵向受力钢筋移位的措施

1.3.1、下柱伸出柱顶部分钢筋至小应加一道临时箍筋，箍筋尺寸应比上柱箍筋缩小，使上柱钢筋正好在外侧与下柱钢筋联接，再用木框或铁框卡住，牢靠地固定下柱伸出钢筋的位置。

1.3.2、上柱钢筋与下柱伸出钢筋应绑扎或焊接牢固。

上柱与已移位的下柱伸出钢筋联接时，应保持上柱钢筋的设计位置。

1.3.3、柱身钢筋应按要求每隔800mm左右用带铅丝有凹槽的水泥垫块扎牢，紧贴柱模板，固定位置。

柱子纵筋与箍筋应按要求扎牢，经检查无误后，再封柱子模板，柱子纵筋应保持顺直。

2、模板工程质量通病防治措施

2.1、轴线偏位的预防措施

2.1.1、精确弹线：

每层都必须从同一基准点出发测出各条轴线，并按测量的要求进行复测，校核其精度是否达到要求，严禁用丈杆逐段引测轴线，且不进行校核的办法。

2.1.2、成排的柱子宜弹出通线，并将柱子边线兜方。

梁的轴线，边线宜先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上。

2.2、垂直偏差的预防措施

2.2.1、立柱模板时应用托线板或线锤严格校正其垂直度。

成排柱宜先立两端柱模，校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。

2.2.2、合理设置模板和支撑系统。

单根柱高度不超过4m时，宜采用木材、钢管或工具式斜撑，斜撑必须固定在牢靠的支点上。

邻近柱模板之间可用水平连杆、剪力撑、或交叉拉筋相连。

2.3、柱、梁模板胀模的预防措施

2.3.1、柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm），同时柱箍与模板之间应采用对拔榫塞紧，以防凸肚或漏浆。

柱边中部加拉螺栓。

柱箍相对两边应大致处于同一水平上，不得翘裂，以免削弱其自身的刚度。

柱上留设混凝土浇灌孔。

2.3.2、对拉螺栓应垂直于模板表面，否则受力后将发生错动失去作用。

对拉螺栓的拧紧程度应适当，拧得太松，模板在受力后即外凸；拧得太紧，易造成滑牙，最终也失去对拉螺栓的作用。

3、混凝土工程质量通病防治措施

3.1、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施

3.1.1、对结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应串马蹬脚手板操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力。

3.1.2、加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力。

3.1.3、加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响。

3.2、预防混凝土养护不符合要求的措施

3.2.1、在施工准备阶段，对所需养护材料、设备、水源等应事先编制技术供应计划，以做好充公准备，满足养护要求。

3.2.2、对特殊部位如屋面、楼地面、路