塑料电镀工艺流程含图解.ppt

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塑胶电镀工艺流程除油水洗2稀H2SO4粗化1中和预浸沉钯水洗水洗2焦铜水洗光亮铜回收水洗3铬回收粗化2回收水洗3解胶水洗2化学镍半光镍水洗3光亮镍水洗3烘干化学除油化学除油n除油的目的是清除产品表面在模压、存放和运输过和中残留的脱模剂和油污。

n对塑胶制品常选用钢铁件除油液，在5070的温度下使用。

溶液的温度不能超过塑料的粘流化温度，即不能使塑胶发生变形。

除油工艺参数：

化学除油粉：

50g/l时间：

5min温度：

5060表面粗化表面粗化n粗化是提高零件表面亲水性和形成适当的粗糙度，以保证镀层有良好结合力。

它是决定镀层结合力的关键工序。

粗化工艺参数铬酐：

350450g/l硫酸：

350400g/l温度：

6070时间：

815min中和n化学粗化后应进行中和、还原或浸酸处理。

目的是将残留在零件表面的六价铬清洗干净，以防污染浸胶液。

中和工艺参数：

工业盐酸100ml/l预浸工艺参数：

n预浸盐220g/lnCP盐酸50ml/ln波美度（Be）16胶体钯活化胶体钯活化n胶体钯活化法实际上是把敏化、活化过程合并，一次完成，代替了敏化和离子型活化两道工序。

该工艺可提高镀层结合力，已得到广泛使用。

沉钯工艺参数：

n钯活化剂1.5%n预浸盐220g/lnCP盐酸50ml/ln时间815minn温度3545n波美度（Be）18n连续过滤解胶解胶n经胶体钯活化后的制品表面吸附的胶态钯微粒并没有催化活性，因为钯微粒周围吸附了起稳定其胶态的价锡水解胶层。

要使钯微粒起催化活性中心作用，必须对产品表面进行解胶处理。

n所谓解胶，就是把钯微料周围吸附的锡水解胶层溶解掉，露出钯粒子而又不损害钯核微粒。

解胶工艺参数：

nCP盐酸100ml/ln时间13minn温度3545化学镀镍化学镀镍n使ABS产品金属化是电镀前的最后一步。

塑胶的耐热性能一般比较差，通常镀液的温度应比塑料变形温度低20左右，以防零件变形。

因此只能选用常温化学镀镍。

碱性化学镍工艺参数nGG-158A150ml/lnGG-158B100ml/lnGG-158C100ml/ln时间35minn温度3545n连续过滤焦磷酸盐镀铜焦磷酸盐镀铜n化学镀镍层容易钝化，直接镀光亮酸性铜有时开始难以完全覆盖，先浸一薄层铜有利于消除这一问题。

n焦磷酸盐镀铜溶液的分散能力和覆盖能力均好,阴极电流效率也较高,但成本较高且废水不易处理。

焦磷酸铜工艺参数n焦磷酸铜60g/ln焦磷酸钾330g/ln柠檬酸铵22g/ln温度4050n时间23minn空气搅拌、阴极移动、连续过滤硫酸盐镀铜n成分简单,溶液稳定,不产生有害气体,采用合适的光亮剂可得到全光亮镀层,整平性能好。

酸性光亮镀铜工艺参数n硫酸铜200220g/lnCP硫酸6080g/lnCP盐酸7080mg/ln时间815minn温度2535n空气搅拌、阴极移动、连续过滤、降温光亮镍工艺参数：

n硫酸镍220250g/ln氯化镍4050g/ln硼酸4045g/ln时间68minn温度5060n空气搅拌、阴极移动、连续过滤镀铬工艺参数：

n铬酐200250g/lnCP硫酸2-2.5g/ln温度4045n时间2min