塑料电镀工艺流程含图解.ppt

1、塑胶电镀工艺流程除 油水洗2稀H2SO4粗化1中 和预 浸沉 钯水 洗水洗2焦 铜水 洗光亮铜回 收水洗3铬回 收粗化2回 收水洗3解 胶水洗2化学镍半光镍水洗3光亮镍水洗3烘 干化学除油化学除油n除油的目的是清除产品表面在模压、存放和运输过和中残留的脱模剂和油污。n对塑胶制品常选用钢铁件除油液，在5070的温度下使用。溶液的温度不能超过塑料的粘流化温度，即不能使塑胶发生变形。除油工艺参数：化学除油粉：50 g/l时间：5 min温度：50 60 表面粗化表面粗化n粗化是提高零件表面亲水性和形成适当的粗糙度，以保证镀层有良好结合力。它是决定镀层结合力的关键工序。粗化工艺参数 铬酐：350450

2、 g/l硫酸：350400 g/l温度：60 70 时间：8 15 min中和n化学粗化后应进行中和、还原或浸酸处理。目的是将残留在零件表面的六价铬清洗干净，以防污染浸胶液。中和工艺参数：工业盐酸 100ml/l预浸工艺参数：n预浸盐 220 g/l nCP盐酸 50ml/ln波美度（Be）16胶体钯活化胶体钯活化n胶体钯活化法实际上是把敏化、活化过程合并，一次完成，代替了敏化和离子型活化两道工序。该工艺可提高镀层结合力，已得到广泛使用。沉钯工艺参数：n钯活化剂 1.5%n预浸盐 220 g/l nCP盐酸 50ml/ln时间 8 15 minn温度 35 45 n波美度（Be）18n连续过滤

3、解胶解胶n经胶体钯活化后的制品表面吸附的胶态钯微粒并没有催化活性，因为钯微粒周围吸附了起稳定其胶态的价锡水解胶层。要使钯微粒起催化活性中心作用，必须对产品表面进行解胶处理。n所谓解胶，就是把钯微料周围吸附的锡水解胶层溶解掉，露出钯粒子而又不损害钯核微粒。解胶工艺参数：nCP盐酸 100 ml/ln时间 1 3 minn温度 35 45 化学镀镍化学镀镍n使ABS产品金属化是电镀前的最后一步。塑胶的耐热性能一般比较差，通常镀液的温度应比塑料变形温度低20左右，以防零件变形。因此只能选用常温化学镀镍。碱性化学镍工艺参数nGG-158A 150ml/lnGG-158B 100ml/lnGG-158C

4、 100ml/ln时间 3 5 minn温度 35 45 n连续过滤焦磷酸盐镀铜焦磷酸盐镀铜n化学镀镍层容易钝化，直接镀光亮酸性铜有时开始难以完全覆盖，先浸一薄层铜有利于消除这一问题。n焦磷酸盐镀铜溶液的分散能力和覆盖能力均好,阴极电流效率也较高,但成本较高且废水不易处理。焦磷酸铜工艺参数n焦磷酸铜 60g/ln焦磷酸钾 330g/ln柠檬酸铵 22g/ln温度 40 50 n时间 2 3 minn空气搅拌、阴极移动、连续过滤硫酸盐镀铜n成分简单,溶液稳定,不产生有害气体,采用合适的光亮剂可得到全光亮镀层,整平性能好。酸性光亮镀铜工艺参数n硫酸铜 200220 g/l nCP硫酸 6080 g/lnCP盐酸 7080 mg/ln时间 8 15 minn温度 25 35 n空气搅拌、阴极移动、连续过滤、降温光亮镍工艺参数：n硫酸镍 220250 g/ln氯化镍 40 50 g/ln硼酸 40 45 g/ln时间 6 8 minn温度 50 60 n空气搅拌、阴极移动、连续过滤镀铬工艺参数：n铬酐 200250 g/lnCP硫酸 2-2.5 g/ln温度 40 45 n时间 2 min