品质改善.ppt

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品品质改改善善：

第章第章什么是品什么是品质保保证：

第章第章工序保工序保证与管理与管理：

第：

第3章章变化点管理化点管理：

异常异常处置置：

第章：

第章工作工作现场的活性化的活性化改善改善学学习的的构构成成创建建TPS品品质保保证体制体制TQM（）（）品品质保保证的根本思路的根本思路设计工工艺制造制造所所负责的的领域域PPC：

Pre-ProductionCheek第章：

第章：

什么是品什么是品质保保证品品质保保证的基的基础以客以客户第一的立第一的立场改善的根改善的根本本态度度基于基于现地地现物物现象象的确的确认思考思考“客客户至上至上”评价品价品质的是的是”使用使用这件件产品的客品的客户”。

品品质“是公司的生命是公司的生命线”1天有一、两个不良品，也没有办法/的不良品率，没有办法再提了！

因为公司内的检查方法（基准规格）中没有涉及到，所以也没关系！

这个没什么关系放任的态度对于你1个/对于客户重要的1个如果你购买了不良品，会怎么办？

愤怒！

懊悔！

公司的信誉、信任失掉了公司的信誉、信任失掉了。

制造的商品制造的商品（产品品）卖不出去不出去！

业务量大幅减少量大幅减少！

裁裁员破破产失失业！

解除合同公司失去客户！

是否思考了是否思考了（工序工序）的影响因素的影响因素？

是否站在客是否站在客户的立的立场上上进行了思考了？

行了思考了？

信誉信誉毁于于一瞬一瞬间的粗心大意的粗心大意经过长年累月的年累月的积累而构筑起的信任累而构筑起的信任！

不需要花费时间品品质的保的保证体系体系防止不良品流出防止不良品流出防止不良防止不良发生生（）（）异常异常处置置（）（）人才的培养人才的培养（）（）遵守遵守标准作准作业：

生生产出被客出被客户所信所信赖的商的商品品为实现品品质保保证作作业成果的可成果的可视化化人才的培养人才的培养确立异常确立异常处置方法置方法作作业标准的明确化准的明确化标准作准作业的遵守的遵守答答疑疑休息休息待待续第第2章章第章第章工序保工序保证与管理与管理构建工序保构建工序保证工序工序的集合体的集合体人人（）（）零件原材料（Material）方法（Method）设备机械机械（）（）作作业日常性的4M管理良品良品人人（）零件材料（Material）方法（Method）设备机械机械（）（）维持精度持精度质的确保的确保遵守遵守标准准学学习知知识钻研技能研技能H0W贯彻管理管理4MHOWto人人（）（）零件零件材料材料（Material）（Method）设备机械机械（）（）H0W日常的管理日常的管理作作业标准准标准作准作业学学习的的场所所训练的的练习场将自己将自己负责的的工序范工序范围内的内的工作做到位工作做到位良品良品日常保全日常保全方法方法品质保证工具工序保证品质管理资料将5S做彻底作业管理PDCA活动年度指标变化月度不良变化各管理项目的变化QA网络设备设备管理表工装工具日常点检票人作业标准书标准作业票人才培养QC工序票作业知识教育专门技能训练发生源头对策流出防止成果的可视化（公开展示）设备日常点检作业票材料不良加工不良管理変化点管理多能工培养推进计划年休4M异常异常处置置QA网络定期对设备工装工具点检保全遵守标准作业PDCA实时反反馈早期早期对策活策活动良品良品Line是有是有生命力的生命力的人的人的标标准作准作业业表表作作业标业标准准书书QCQC工序表工序表工序表工序表设备设备的的设备设备管理表管理表设备设备点点检检作作业业表表工装工装工具点工具点检检作作业业表表作业管理作业管理标记有有节拍拍时间作作业顺序序标准在制品准在制品等作等作业3要素的作要素的作业指示指示书。

为达到遵守作业基准的目的，而采用的将为达到遵守作业基准的目的，而采用的将作业的关键点、要领用图或者照片的形式表作业的关键点、要领用图或者照片的形式表达出来的作业指导。

达出来的作业指导。

确保性能、功能的重要的确保性能、功能的重要的规格指格指导书。

包括管理项目、管理点、点检时期、具备点检资格的包括管理项目、管理点、点检时期、具备点检资格的人员、点检频度等内容的综合的设备管理台帐人员、点检频度等内容的综合的设备管理台帐。

记载有有单个个设备点点检内容的内容的记录表表。

（记载点点检部位部位、判定基准判定基准、异常异常处置方法置方法）记录了良、否判断基准的了良、否判断基准的记录表表作业管理（标准3票）4作作业标准准书（要要领书）TOYOTA品品质管理基准管理基准书制造制造（规格基准格基准）技技术指示指示书（按照作按照作业项目分目分别指示遵守事指示遵守事项）标准作准作业票票QC工序票工序票设备管理管理（票票）设备管理表管理表设备点点检作作业表表工具、卡具日常点工具、卡具日常点检表表5以网以网络实现工序保工序保证（）（）提高保提高保证水平的改善水平的改善作作业方法方法工具工具、设备工序的流程工序的流程检查方法方法检查工具工具管理方法管理方法A网网络保保证防止防止发生生防止流出防止流出防止流出的防止流出的对策策需要提高水平需要提高水平发生生源源头对策策提高保提高保证的改善的改善合格合格点点发发生根源生根源对对策策谁谁：

自己工序内的工作做自己工序内的工作做自己工序内的工作做自己工序内的工作做彻彻底是原底是原底是原底是原则则方法方法方法方法工具、治具付与工具、治具付与SSPSSP設置防止設置防止設置防止設置防止有有有有义务标记义务标记上上上上检查记检查记号号号号流出防止流出防止对对策策谁谁：

全全全全员员都是都是都是都是检查员检查员方法方法方法方法与后工序的关与后工序的关与后工序的关与后工序的关联联作作作作业业中中中中顺顺次次次次检查检查（确确确确认认前工序的符号与前工序的符号与前工序的符号与前工序的符号与WW符号符号符号符号）变变化点管理化点管理多能工培养多能工培养工序保工序保证QA网网络异常异常处处置置技技术指指标满足度的足度的评价价评价分数价分数（A）+评价分数价分数（B）=保保证等等级对评价分数低的采取措施价分数低的采取措施保保证等等级升高升高日常管理日常管理【什么什么何何时谁方法方法频率（多率（多长时间一次）等一次）等QC工序表工序表】工序工序编制制（异常异常处置置变动时管理等管理等）物物工具工具工序工序顺序序检查等等网网络的体系的体系发生防止生防止（A）級級級級級級級級級級級級級級級級流流出出防防止止（B）评价点列表价点列表工具工具、设备工序改善工序改善工具工具、提升信提升信赖感感摘自重要的摘自重要的拧螺螺丝工序的工序的评价（打分）价（打分）发生防止生防止（制造制造）：

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级流出防止流出防止（检查）：

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级拧螺螺丝工具的精度低工具的精度低工具名工具名工具等工具等级扭矩式扳手扭矩式扳手上下档限制扳手上下档限制扳手式式通通过工具工具变更使保更使保证度提高到度提高到合格合格水平水平发生防止生防止流流出出防防止止级级级级級級級級級級級級标准作准作业表修表修订用于工序改善用于工序改善依次点依次点检评价点价点评价等价等级低的工序改善低的工序改善取自重要取自重要E型型锁销组装工序的装工序的评价价发生防止生防止（制造制造）：

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采用采用对比比检查及及符号符号标注注順次順次点点检安装安装合格合格者者者者者者者者E组装装者：

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把握全局的看法虫眼：

细致的观察鱼眼：

度广角的视野观察发现问题需要视角的平衡。

品品质不良不良发生的原因生的原因人是会犯人是会犯错的的防止忘防止忘记技能技能训练教育教育防止防止错误全全员都是都是检查员材料中有不良品材料中有不良品对供供应商商进行指行指导强化接化接货检查设备也出不良品也出不良品设备保全保全自働化（自働化（让设备停止停止）方法方法标准化准化（去除不良去除不良习惯偏好偏好）作作业观察察看得視化看得視化支撑品支撑品质的的5大支柱大支柱年度指年度指标变标变化化（曲曲线图线图）应应管理的不良的管理的不良的综综合合变变化化变变化化线线年度降低目年度降低目标线标线11年年（1212个月个月）月度不良月度不良变变化化（曲曲线图线图）月度的不良率月度的不良率变变化化曲曲线线月度降低目月度降低目标线标线11个月个月（每天每天）各管理各管理项项目的目的变变化化（曲曲线图线图）成果的可成果的可视视化化（公开展示公开展示）品品质管理管理资料料其他其他（公开公开资料料）客客户投投诉信息信息公司内品公司内品质监察信息察信息、等等年度指年度指标变化表化表月度不良月度不良变化表化表通通过日常管理把握事日常管理把握事实，追究原因，采取防止，追究原因，采取防止再再发生的生的对策。

策。

解决的解决的顺序序根据各根据各问题决定决定题目目。

把握把握现状的状状的状态确定目确定目标。

制定活制定活动整体的整体的计划划。

解析解析发生的主要原因生的主要原因。

研究研究对策方法并策方法并实施施对策策。

确确认对策的效果策的效果。

标准化与管理的固化准化与管理的固化。

问题解解决决DCPA最高最高领导点点检促促进意意识的改善的改善即使品即使品质管理的管理的规定定与与机制机制很出色，但是在运很出色，但是在运用的用的时候如果任凭候如果任凭现场或任凭部下去或任凭部下去发挥，就无法，就无法发挥真正的功能。

真正的功能。

最高最高领导点点检政策的政策的实施施激激发出全公司的品出全公司的品质意意识最高最高领导示范示范的的实施施工序确工序确认会会（实际状状态把握把握）召开品召开品质宣宣传活活动一体一体品品质保保证资料整理于网络公开资源，仅供益友交流学习关于我关于我们们：

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