焊接工艺及焊接材料选用.ppt

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第一部分第一部分焊接工艺评定的使用管理焊接工艺评定的使用管理&焊接工艺规程的编制焊接工艺规程的编制一、焊接工艺评定的有关概念一、焊接工艺评定的有关概念二、焊接工艺评定及使用管理程序二、焊接工艺评定及使用管理程序三、焊接工艺评定变素及其评定规则三、焊接工艺评定变素及其评定规则四、如何阅读焊接工艺评定报告四、如何阅读焊接工艺评定报告五、如何编制焊接工艺规程五、如何编制焊接工艺规程一、焊接工艺评定的有关概念一、焊接工艺评定的有关概念1、焊接工艺评定的定义和目的、焊接工艺评定的定义和目的2、消除焊接工艺评定认识上误区：

、消除焊接工艺评定认识上误区：

3、“焊接性能焊接性能”与与“焊接性焊接性”4、“焊接性能试验焊接性能试验”与与“焊接工艺评定焊接工艺评定”5、“焊缝焊缝”与与“焊接接头焊接接头”6、“焊接工艺评定焊接工艺评定”与与“焊工技能考试焊工技能考试”7、焊接工艺评定的基本条件、焊接工艺评定的基本条件8、常用焊接工艺评定标准、常用焊接工艺评定标准8、常用焊接工艺评定标准：

、常用焊接工艺评定标准：

JB47082000钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定GB5023698现现场场设设备备、工工业业管管道道焊焊接接工工程程施施工工及及验验收收规范第规范第4章章劳部发劳部发1996276号蒸汽锅炉安全监察规程附录号蒸汽锅炉安全监察规程附录IJGJ81-2000建筑钢结构焊接技术规程第建筑钢结构焊接技术规程第5章章GB128-90立立式式圆圆筒筒形形钢钢制制焊焊接接油油罐罐施施工工及及验验收收规规范范附录一附录一ASME第第IX卷焊接与钎焊卷焊接与钎焊二、焊接工艺评定及使用管理程序二、焊接工艺评定及使用管理程序1、焊接工艺评定程序、焊接工艺评定程序

（1）焊接工艺评定立项）焊接工艺评定立项

（2）焊接工艺评定委托）焊接工艺评定委托（3）编制焊接工艺指导书（）编制焊接工艺指导书（WPS）并并批准批准（4）评定试板的焊接）评定试板的焊接（5）评定试板的检验）评定试板的检验焊焊接接工工艺艺评评定定失失败败，重重新新修修改改焊焊接接工工艺艺指指导导书书，重重复复进进行行上述程序。

上述程序。

（6）编写焊接工艺评定报告（）编写焊接工艺评定报告（PQR）并）并批准批准2、焊接工艺评定文件的使用与管理、焊接工艺评定文件的使用与管理

（1）焊接工艺评定文件的受控登记。

）焊接工艺评定文件的受控登记。

（2）焊接工艺评定的有效版本及换版转换。

）焊接工艺评定的有效版本及换版转换。

（3）每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。

）每季度编制焊接工艺评定文件的有效版本目录。

（4）保保证证现现场场工工程程和和产产品品的的焊焊接接工工艺艺评评定定的的覆覆盖盖率率为为100%。

（5）焊焊接接工工艺艺评评定定文文件件作作为为公公司司的的一一项项焊焊接接技技术术储储备备，属属于公司重要技术机密文件，应妥善保管。

于公司重要技术机密文件，应妥善保管。

三、焊接工艺评定变素及其评定规则三、焊接工艺评定变素及其评定规则1、焊接工艺评定的主要变素：

、焊接工艺评定的主要变素：

试件形式试件形式母材类别母材类别焊接方法焊接方法焊接工艺因素焊接工艺因素焊后热处理种类及参数焊后热处理种类及参数母材厚度母材厚度焊缝熔敷金属厚度焊缝熔敷金属厚度四、如何阅读焊接工艺评定报告四、如何阅读焊接工艺评定报告1、如何认识焊接工艺评定报告的作用、如何认识焊接工艺评定报告的作用

（1）焊接工艺评定报告的合法性：

）焊接工艺评定报告的合法性：

（2）焊接工艺评定报告的有效性：

）焊接工艺评定报告的有效性：

（3）焊接工艺评定报告及焊接工艺规程的局限性：

）焊接工艺评定报告及焊接工艺规程的局限性：

（4）焊接工艺评定报告是一种必须由企业焊接责任工程师和）焊接工艺评定报告是一种必须由企业焊接责任工程师和总工程师签字的重要质保文件，也是技术监督部门和用户代表总工程师签字的重要质保文件，也是技术监督部门和用户代表审核施工企业质保能力的主要依据之一。

审核施工企业质保能力的主要依据之一。

2、焊接工艺评定报告与焊接工艺规程的关系、焊接工艺评定报告与焊接工艺规程的关系3、阅读焊接工艺评定报告的方法、阅读焊接工艺评定报告的方法五、如何编制焊接工艺规程五、如何编制焊接工艺规程1、焊接工艺规程的作用、焊接工艺规程的作用2、焊接工艺规程的基本要求、焊接工艺规程的基本要求3、焊接工艺规程的编写应遵循的原则、焊接工艺规程的编写应遵循的原则3、焊接工艺规程的填写说明、焊接工艺规程的填写说明第二部分第二部分由焊接材料所想到的由焊接材料所想到的一、工程焊接相关标准、资料简介一、工程焊接相关标准、资料简介二、焊条型号与牌号的识别二、焊条型号与牌号的识别三、焊条的保管与使用三、焊条的保管与使用四、焊条的选用四、焊条的选用五、氩弧焊丝的选用五、氩弧焊丝的选用六、镍基合金的焊材选用六、镍基合金的焊材选用一、工程焊接常用相关标准简介一、工程焊接常用相关标准简介

（一）工程焊接常用标准一）工程焊接常用标准GB50236-98GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范范JB4708-2000钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接工艺评定JB/T4809-2000JB/T4809-2000钢制压力容器焊接规程钢制压力容器焊接规程JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程建筑钢结构焊接技术规程SH3085-1997SH3085-1997石油化工管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接石油化工管式加热炉碳钢和铬钼钢炉管焊接技术条件技术条件SH/T3523-1999石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金和镍合金管道焊接规程金管道焊接规程SH3524-92石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准SH3525-92石油化工低温钢焊接规程石油化工低温钢焊接规程SH3526-92石油化工异种钢焊接规程石油化工异种钢焊接规程SH/T3527-1999石油化工不锈钢复合钢焊接规程石油化工不锈钢复合钢焊接规程SHJ520-91SHJ520-91石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程SY/T4103-1995钢质管道焊接及验收钢质管道焊接及验收SY/T4071-93管道下向焊接工艺规程管道下向焊接工艺规程HGJ222-92铝及铝合金焊接技术规程铝及铝合金焊接技术规程HGJ223-92HGJ223-92铜及铜合金焊接及钎焊技术规程铜及铜合金焊接及钎焊技术规程

（二）工程焊接常用焊接材料标准

（二）工程焊接常用焊接材料标准JB3223-1996焊接材料质量管理规程焊接材料质量管理规程JB/T4747-2002压力容器用钢焊条订货技术条件压力容器用钢焊条订货技术条件GB/T5117-1995碳钢焊条碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条低合金钢焊条GB/T983-1995不锈钢焊条不锈钢焊条GB/T14957-94熔化焊用钢丝熔化焊用钢丝GB/T14958-94气体保护焊用钢丝气体保护焊用钢丝GB/T8110-1995气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T10045-88碳钢药芯焊丝碳钢药芯焊丝GB/T4242-84焊接用不锈钢丝焊接用不锈钢丝GB/T1381492镍及镍合金焊条镍及镍合金焊条GB/T94601988铜及铜合金焊丝铜及铜合金焊丝GB/T15620-1995镍及镍合金焊丝镍及镍合金焊丝GB/T3623-1998钛及钛合金丝钛及钛合金丝GB4842-1995纯氩纯氩GB6052工业液体的二氧化碳工业液体的二氧化碳（三）推荐实用的焊接参考书（三）推荐实用的焊接参考书焊接手册：

推荐焊接手册（中国机械工程学会焊接学焊接手册：

推荐焊接手册（中国机械工程学会焊接学会编）会编）焊接材料使用手册：

推荐电焊条选用指南（吴树雄编焊接材料使用手册：

推荐电焊条选用指南（吴树雄编著）著）焊材制造厂提供的焊接材料样本焊材制造厂提供的焊接材料样本二、焊条型号与牌号的识别二、焊条型号与牌号的识别

（一）焊条药皮的作用与类型

（一）焊条药皮的作用与类型1、焊条药皮的基本功能：

、焊条药皮的基本功能：

（1）保保护护电电弧弧与与熔熔池池。

药药皮皮比比焊焊芯芯熔熔化化慢慢，形形成成一一个个套套筒筒，保保护护金金属属熔熔滴滴顺顺利利地地向向熔熔池池过过渡渡；同同时时药药皮皮放放出出气气体体和和形形成成熔熔渣渣，保保护护电电弧弧及及熔熔池池免免受受空空气气的的有有害害作作用用。

熔熔渣渣覆覆盖盖于于熔熔敷敷金金属属表表面面，也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。

也降低了焊缝金属的冷却速度，有利于改善接头性能。

（2）冶冶金金处处理理。

通通过过冶冶金金反反应应直直到到脱脱氧氧、脱脱硫硫、脱脱磷磷等等去去除除杂质作用，同时还对焊缝金属起合金化作用。

杂质作用，同时还对焊缝金属起合金化作用。

（3）赋赋予予焊焊条条良良好好的的焊焊接接工工艺艺性性能能。

使使电电弧弧容容易易引引燃燃，燃燃烧烧稳定，减少飞溅，增大熔深，保证焊缝成形等。

稳定，减少飞溅，增大熔深，保证焊缝成形等。

（4）满足某些专用焊条的特殊功能。

）满足某些专用焊条的特殊功能。

如铁粉焊条药皮内含较如铁粉焊条药皮内含较多的铁粉，增加了焊条的熔敷系数，提高了焊接生产率。

多的铁粉，增加了焊条的熔敷系数，提高了焊接生产率。

2、焊条药皮的类型：

、焊条药皮的类型：

序序号号药皮药皮类型类型对应牌号对应牌号对应型号对应型号焊接电源焊接电源1特殊型特殊型0E002钛钛型型1E13直流或交流直流或交流3钛钛钙钙型型2E03直流或交流直流或交流4钛铁矿型钛铁矿型3E01直流或交流直流或交流5氧化铁型氧化铁型4E20直流或交流直流或交流6纤维素型纤维素型5E10E11直流或交流直流或交流7低氢钾型低氢钾型6E16直流或交流直流或交流8低氢钠型低氢钠型7E15直流直流9石石墨墨型型8直流或交流直流或交流10盐盐基基型型9直流直流3、酸性焊条与碱性焊条：

、酸性焊条与碱性焊条：

药药皮皮在在焊焊接接时时熔熔化化形形成成熔熔渣渣。

焊焊后后熔熔渣渣为为酸酸性性的的焊焊条条称称为为酸性焊条酸性焊条，反之为，反之为碱性焊条碱性焊条。

酸酸性性焊焊条条的的缺缺点点：

酸酸性性焊焊条条的的熔熔渣渣组组成成物物以以酸酸性性氧氧化化物物为为主主，对对焊焊缝缝金金属属有有较较强强的的氧氧化化性性，致致使使焊焊缝缝金金属属中中合合金金元元素素的的烧烧损损量量较较大大。

同同时时焊焊缝缝金金属属中中氢氢和和氧氧的的含含量量较较高高，焊焊缝缝金金属属的力学性能，特别是塑性和韧性较低。

的力学性能，特别是塑性和韧性较低。

酸酸性性焊焊条条的的优优点点：

对对铁铁锈锈、油油污污及及水水分分引引起起的的气气孔孔敏敏感感性小。

酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。

性小。

酸性焊条用交流或直流电源均可焊接。

碱性焊条的优点：

碱性焊条的优点：

碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物碱性焊条的熔渣组成物以碱性氧化物为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。

碱性焊条为主，对焊缝金属的氧化性很小，冶金处理效果好。

碱性焊条焊接时，药皮分解出焊接时，药皮分解出CO2作保护气体，保护气体中氢含量很低，作保护气体，保护气体中氢含量很低，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，因此用碱性焊条焊成的焊缝金属含氢量低，综合力学性能好，特别是塑性、韧性较高。

特别是塑性、韧性较高。

碱性焊条的缺点：

碱性焊条的缺点：

对气孔的敏感性较大。

对气孔的敏感性较大。

（二）焊条统一编号的意义

（二）焊条统一编号的意义焊条通常用焊条通常用型号型号和和牌号牌号来反映其主要性能特点及类别。

来反映其主要性能特点及类别。

焊焊条条型型号号是是以以焊焊条条国国家家标标准准为为依依据据、反反映映焊焊条条主主要要特特性性的一种表示方法。

的一种表示方法。

焊焊条条牌牌号号是是