危险点及控制措施.docx

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危险点及控制措施

组立铁塔作业危险点及其控制措施

作业内容

危险点

控制措施

地

面

组

装

砸伤

1、抬运塔料大主材时，应设一人指挥，步调一致，同起同落；

2、使用的绳索要安全可靠；

3、传递小型工具或材料不得抛掷。

挤伤

1、在成堆的塔料中选料应由上而下搬动，不得强行抽拉；

2、严禁将手指伸入螺孔找正；

3、组装前必须平整施工场地，清除附近障碍物。

组

立

杆

塔

高空

坠落

1、高空作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确配戴个人防护用品；

2、高空作业人员到了作业区域，必须系好安全带，施工过程中应随时检查安全带是否拴牢。

3、高空作业人员在转移作业位置时不得失去保护，手扶的构件必须牢固；

4、作业人员上下塔要沿脚钉或爬梯攀登，在间隔大的部位转移作业位置时，应增设临时扶手，不得沿单根构件上爬或下滑；

5、在霜冻、雨雪后进行高空作业，应采取防滑措施。

落物

伤人

1、全体人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽；

2、各种工器具应用小绳传递，要使用的螺栓要集中装袋，用小绳递送；

3、铁件及各种工器具严禁浮搁在杆塔及抱杆上；

4、在起吊过程中，构件的垂直下方不得站人；

5、带上的铺铁必须绑扎牢固，并且必须带平帽；

6、高空作业人员要经常检查所使用的工具套和工具袋，破损的必须更换。

跑磨

1、绞磨应放置平稳，锚固可靠，受力前方不得有人；

2、拉磨尾绳不应少于2人，且应位于锚桩后面，不得站在绳圈内；

3、绞磨受力时，不得采用松尾绳的方法卸荷；

4、在使用时，必须把绞磨各种自锁装置锁好；

5、开绞磨人员必须持证上岗。

工器具超负荷

使用

1、在使用工器具前必须认真检查，不合格工器具决不能凑合使用；

2、吊装方案和现场布置应符合施工技术措施的规定。

临时拉线的设置不按施工手册实施

1、绑扎工作应由技工担任；

2、一根锚桩上临时拉线不得超过二根；

3、未绑扎固定前不得登高作业。

作业内容

危险点

控制措施

组

立

杆

塔

外拉线抱杆组塔

砸伤

1、外抱杆必须由队长统一指挥，四根临时拉线应均匀放出，每根拉线必须要派一名技工操作；

2、抱杆垂直下方不得有人，塔上人员应站在塔身内侧的安全位置上；

3、抱杆根部与塔身绑扎牢固，抱杆倾斜面不宜超15度；

4、起吊过程中，吊件外侧应设控制绳。

内拉线抱杆组塔

1、提升抱杆时应设两道腰环，采用单腰环时，抱杆顶部应设临时拉线控制；

2、起吊过程中腰环不得受力，控制绳应随时放松；

3、抱杆拉线应绑扎在节点的下方，承担绳应绑扎在节点上方，且紧靠节点处。

杆塔整体组立

1、总牵引地锚、制动系统中心、抱杆顶点和杆塔中心四点必须在同一垂直面上，不得偏移；

2、用人字侧落式抱杆立塔时，两根抱杆的根部应保持在同一水平面上，并用钢丝绳相互连接牢固；

3、抱杆支立在松软土质时，其根部应有防沉措施；

4、抱杆支在坚硬或冰雪结冻的地面上时，其根部应有防滑措施；

5、受力后发生不均匀沉陷时，抱杆应及时运行调整；

6、杆塔顶部吊离地面约0.8m时，应暂停牵引，进行冲击试验，全面检查各受力部位，确认无问题后方可进行起立；

7、倒落式抱杆脱帽时，杆塔应及时带上反向临时拉线，随起立速度适当放出。

铁塔倒装组塔

砸伤

1、现场布置和工器具的选用必须按施工技术措施的规定进行，主要设备、工器具和主要受力锚桩除应按计算选用外，还应进行强度和稳定试验。

2、现场应设统一指挥系统，指挥信号必须畅通可靠。

3、液压提升用的高低压油泵如设在塔身附近时，其上方应搭设保护棚。

4、接装塔段的落地位置应事先测定，并垫实、找平；塔段落地后不得偏移。

5、提升时的临时拉线，应由绞磨控制，拉力表监视，提升段的倾斜和偏移应用经纬仪监测。

6、提升系统滑车组的规格必须相同，穿绳方式和悬挂方向应对称；接装时，牵引系统必须封牢。

7、提升合拢时，作业人员应站在塔身外侧，塔材相互碰撞或卡住时，应用撬棍拨正。

8、停工或过夜时，提升段应落地，并收紧操作拉线扣保险拉线，封死绞磨，如提升段不能落地时，必须采取可靠的安全技术措施。

作业内容

危险点

控制措施

组

立

杆

塔

起

重

机

组

塔

砸伤

1、施工前应清除障碍物，起重机工作位置的地基必须稳固，起重工要持证上岗。

2、起重机作业必须按安全施工技术规定进行，起重臂及吊件下方必须划定安全区，地面应设安全监护人。

3、整体吊装前应对铁塔进行全面检查，螺栓应紧固，起吊速度应均匀，缓提缓放。

4、分段吊装时，上下段联接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。

5、分段分片吊装时，必须使用控制绳进行调整。

岩石基础爆破作业

砸伤

1、施工人员在坑内作业时应正确佩戴安全帽。

2、在超过15米深的坑内工作时，坑边的余土要清除，抛土时要特别注意防止土石回落坑内，打伤挖坑人员。

3、作业人员来回上下坑要用梯子。

4、作业人员不得在坑内休息。

起重机组塔

爆破伤人

1、石坑、冻土坑需打眼放炮时，作业人员应先检查锤把、锤头及钢钎子，打锤人应站在扶钎人的侧面，严禁站在对面，并不得带手套，扶钎人应戴好安全帽，钎头有开花现象应及时修理。

2、爆破工作应由专门培训的合格人员担任，爆破工作应有专人指挥，药量应根据土质考虑。

3、雷管的导火索长度要能保证点火人离开危险区范围（导火索最短不应小于300mm），点火者点燃导火索后应立即离开危险区。

4、爆破现场的工作人员都应戴好安全帽，准备起爆时，除点火人员以外都必须离开危险区进行隐蔽，起爆前要再次检查危险区内是否有人停留，并设人警戒，放炮过程中严禁任何人进入危险区。

5、在坑内点火放炮时，应事先考虑好点火人员能迅速、安全离开坑内的措施并有人监护。

6、雷管和导火索连接时，应使用专用的钳子夹雷管中，严禁碰雷汞部分和用牙咬雷管。

7、遇有哑炮时，应等20min后再去处理，不得从炮眼中取出雷管和炸药。

重新打眼时眼要离原眼不小于0.6m，浅眼不小于0.3～0.4m，并与原眼方向平行。

8、爆破时应考虑对周围建筑物、电力线、通信线等设施的影响。

必要时采取保护措施。

9、爆破工作，必须制订出专门的操作规程和安全制度，并严格执行，爆破人员和炸药押运人员必须经过专门训练并经考试合格者担任。

10、炸药、雷管必须分别储存和携带，不准和易燃物放在一起，应设专人管理。

储存地点，必须取得当地公安部门的同意，携带时放在专用的背包内，禁止把炸药和雷管放在衣兜内或揣在怀里。

作业内容

危险点

控制措施

组

立

杆

塔

起重机组塔

爆破伤人

11、炸药、雷管应分别运输、携带和存放，严禁和易燃物品放在一起，并有专人保管。

运输中雷管应有防震措施，如在车辆不足的情况下，允许同车携带少量炸药（不超过20kg），携带雷管人员应坐在驾驶室内，车上炸药应有专人管理。

12、运送和填装炸药时，不得使炸药受到强烈冲击挤压，严禁使用金属物体往炮眼内装送炸药，应使用木棒轻轻捣实。

混凝土基础浇制

砸伤

1、坑挖好后进行支模工作，应采取可靠的防止塌方措施。

2、所用的工器具应符合要求，使用方法应正确，防止工器具伤人。

3、下模板传递工器具等应上下协调，互叫互应，防止突然扔下，扔上砸伤坑内外工作人员。

4、施工用的平台或跳板必须搭的安全可靠，能够承受上面人、物、材料的重量。

5、施工中坑上0.8m处不准堆放任何工器具和材料，以防滚落到现场内打伤工作人员。

6、捣固人员必须正确佩戴安全帽。

7、模板应用绳索和木杠滑入坑内。

8、人工搅拌混凝土的平台应搭设牢固、可靠。

9、捣固人员不得在模板或撑木上行走。

10、用手推车运送混凝土时，倒料平台应设挡车措施，倒料时严禁撒把。

11、基础养护人员不得在模板支撑上或易塌落的坑边走动。

12、拆除模板时应自上而下进行，拆下的模板应集中堆放。

13、施工过程中应有专人指挥、检查，发现问题及时处理。

摔伤

1、在施工跳板、平台上工作，应采取防滑措施，平台面积应足够且牢固，防止作业人员掉入坑内摔伤。

2、施工人员上下坑必须用梯子上下，不准攀踩支木或顶木。

触电

1、使用机电设备前必须进行全面检查，所用的电器设备和材料必须合格，接地应符合要求以防漏电。

2、浇制混凝土时所使用的电线必须是电缆线，并且用木杆架空。

3、施工现场必须使用配电箱，并安装漏电保护器。

预制基础安装

砸伤

1、用人力在坑内安装预制构件，应用滑杠和绳索溜放，不得将其翻入坑内。

2、吊装预制件时，首先必须对工器具和预埋吊环进行检查。

3、吊件设控制绳，吊件临近坑口时，坑内不得有人。

4、作业人员不得随吊件上下。

5、坑内预制构件吊起找正时，作业人员应站在吊件侧面。

桩式基础

砸伤

1、桩式基础的施工场地应平整，障碍物应清除，地基应满足桩机的荷重。

2、打桩作业时作业人员应听从统一指挥，起吊速度要均匀，被吊桩的下方严禁有人。

作业内容

危险点

控制措施

组

立

杆

塔

砸伤

3、打桩时如发现异常应停止锤击，检查处理后方可继续作业。

4、停止作业或转移桩架时，应将桩锤放至最低位置。

5、在人力钻孔预埋桩基础、提升钻杆时，必须有防止孔口坍塌的安全措施。

6、移动钻架和抱杆时，设专人指挥，抱杆临时拉线由专人控制。

7、作业时作业人员应注意防滑。

地锚埋深不够或夯得不实，不设马道

工作票上注明坑深尺寸，地锚埋设前，派员工测尺检查，深度足够，挖好马道，回填完毕后，负责人在责任卡上签字。

未经技术人员同意班组擅自更改施工方案

对擅自更改者按违章处理，班技术员严格把关，若更改须经项目部技术部门同意。

分解组塔超重

吊装

施工队技术员必须认真对照施工手册中规定的每吊参数，严格按施工手册施工。

利用钢钎做地锚时打锤伤人

应检查锤把、锤头及钢钎，打锤人应站在扶钎人的侧面，严禁站在对面，并不准戴手套；扶钎人应戴安全帽，钎头有开花现象时，应更换修理。

触电

1、在邻近带电线路附近施工时，起重设备、牵引绳等与带电线路必须保持足够的安全距离或采用绝缘绳；

2、保持不了安全距离时，该线路必须停电；

3、组塔工作因故间断收工时，抱杆不准升起，以防止抱杆倒在带电线路上。

砸伤

1、工器具的选用必须按施工技术措施的规定进行，主要设备、工器具和主要受力锚桩除应按计算结果选用外，还应进行强度和稳定性试验；

2、现场应设统一指挥系统，指挥信号必须畅通可靠。

架线作业作业危险点及其控制措施

作业内容

危险点

控制措施

导（地）线展放

起重伤害

1、架线前应认真检查工器具，不合格的工具严禁使用；

2、放线前应认真检查通讯工具，施工作业中要保持通讯畅通；

3、安全监护人随时提醒作业人员不得在吊物下方停留通过，防止坠物打击。

4、放线施工中牵引绳越过跨越架时应设专人监护，防止卡住拉倒跨越架引发事故。

临近带电体作业或带点跨越施工

触电

1、按要求办理停电工作票，并严格按照程序进行操作，未经许可严禁作业，一旦汇报送电严禁再次登杆作业，严禁约时送电；

2、挂线时必须将耐张绝缘子串两端金具用临时接地线端接，防止感应电伤人；

3、展放的导引神不得从带电线路的下方穿过，若穿过时，必须采取可靠的压线措施；

4、应与带电部分保持220kv-4米，110kv-3米，35kv-1.5米，10kv-07米及以上的安全距离。

高处坠落

1、高空作业人员必须将安全带系在牢固的物体上。

导线压接

机械伤害

1、压接机应有固定设施，操作时防止平稳，两侧挂线人员应对准位置，手指不得伸入压模内；

2、切割导线时线头应扎牢，并防止线头回弹伤人；

3、液压泵操作人员与压钳操作人员密切配合，并注意压力指示不得过载。

压力表应按期校验。

附件安装

物体打击、高坠及其他伤害

1、导地线提开点应挂在施工孔处，提开位置无施工孔时，其他位置必须经验算确定，并衬垫软物防止过牵引；

2、上下绝缘子串，必须使用下线爬梯和速差自控器。

导地线放线、紧线与撤线

防倒杆

1、紧线、撤线前，应检查拉线桩锚及杆塔。

必要时应加固桩锚及加设临时拉绳，撤除杆上导线前，应检查杆根做好防止倒杆措施，在挖坑前应先绑好拉绳；

2、禁止采用突然剪断导地线做法松线；

防交通

1、交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流等，应先取得主管部门同意，做好安全措施，如搭好可靠的跨越架、封航封路，主要路口应设专人持信号旗看守。

立杆作业危险点及控制措施

危险点

控制措施

防止行人陷入坑内

1、基坑开挖时，应在地面上设置标示，做好防护措施加强监护，在居民区及交通要道附近的坑应设坑盖或可靠围栏，夜间应挂红灯。

防砸伤

1、使用人力转运电杆时，使用合格的千斤，应绑扎牢固；

2、遇下坡时前正方向不可站上，遇上坡时，后方向不可站人。

运杆要有制动措施；

3、使用吊车立杆时，吊件垂直下方，吊臂下方严禁有人，使用人力抱杆立杆时，杆坑和杆下严禁有人工作和走动，出指挥人员外，其他人员必须离开1.2倍杆高的距离。

防高空坠落

1、必须使用合格安全带，脚扣上杆必须全程系安全带；

2、应防止安全带从杆顶冒出或被锋利物伤害并不得低挂高用，扣环应扣牢；

3、杆上作业转位时，不得安全带的保护，杆上有人工作时，不得撤除拉线。

防倒杆

1、立杆要设专人指挥，工作人员要明确分工，密切配合，服从指挥；

2、立杆要使用合格的起重、支撑设备和拉绳，使用前应仔细检查严禁过载使用；

3、在电杆起吊到离地约0.8米时，应对电杆进行一次冲击试验对各受力点作一次全面检查确无问题后在继续起立70度后用拉线立起后，应垂直地面，回填0.15米夯实一次；

4、立杆时，主牵引绳、尾绳杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。

运杆、焊杆作业危险点及其控制措施

作业内容

危险点

控制措施

转运电杆

砸伤

1、遇下坡时前正方向不可站上，遇上坡时，后方向不可站人。

运杆车要有制动措施；

2、使用人力转运电杆时，使用合格的千斤，应绑扎牢固；

机械伤害

1、采用绞磨牵引时，试用合格牵引绳，绞磨受力时，不得使用松尾绳的方法卸荷。

受力绳内角侧不得站人

防交通事故

1、重要路口转杆时设专人指挥交通，行人车辆暂缓通行

焊接电杆

防灼伤

1、焊接时，作业人员应该采用合格的工器具及个人防护用品；

防触电

1、电焊机的外壳必须可靠接地，电源必须有漏电保护器；

2、电焊机线路部分不得有裸露，施工前必须认真检查。

防火灾

1、作业点必须带灭火器。

基础施工作业危险点及其控制措施

作业内容

危险点

控制措施

复测分坑

防交通事故

1、穿越公路、铁路时，做到一站二看三通过禁止横穿高速公路；穿越河流、桥梁时，应选择安全可靠的通行方式。

构筑物及动、植物伤害

1、巡视复测时，注意通道两侧及空中的构筑物是否稳定可靠，堤防犬类、蜂类及蛇类等造成伤害，避免带刺及有毒植物对人的伤害。

2、特别应小心杂草覆盖的枯井、沟坎等造成意外伤害。

自然和人的因素产生的伤害

1、雷雨天气停止复测，风雪天气谨慎行走，酷暑天气应有防中暑药物，带足饮水，并有遮阳措施。

2、复测人员身体或情绪不佳时应防止与沿线村（居）民及其他人员关系处理不当对复测人员造成伤害。

基础开挖

交通及机械伤害

1、运用反铲开挖基础时，在反铲上下拖车及反铲工作时，应有硬质围栏或警绳隔离现场，工作负责人在现场监督，防止机械伤人；

2、拖车拖行反铲时，除遵守交通规则外，还应防止整车超高，铲车在拖车上的位置不当制动装置失灵造成交通意外事故；

3、行驶地段路况不好时，应在专人监护下行驶。

地下物的伤害

1、开挖前，应注意按施工作业票告知的地下是否有可能有地下设施及不明物体，做好必要的防护措施，防止产生人或物的伤害；

塌方伤害

1、挖坑时，应及时清除坑口附近浮土、石块等不稳定的地面附着物，禁止无关人员进入施工隔离区，在超过1.5米深的基坑内作业时，应防止抛掷的土石回落坑内；

2、土质松软处挖坑应加挡板、撑木等。

禁止一切可能导致塌方的工作方式。

中毒或窒息伤害

1、坑深超过2米，基坑较小或易产生有毒有害气体时，采取向坑内送风，轮换作业，持续检测等方式工作，如有必要，应戴防毒面具作业。

基础开挖

锹、镐伤害

1、人工挖坑时，应采取坑内人员互相避让，轮换作业的方式作业，严禁互相在对面使用锹、镐。

对他人或移动物的伤害

1、从基坑开挖到进入下一工序施工前，基坑周边均应设置硬质围栏或警绳加专人监护；

2、居民区及交通道路附近的基坑施工应加挂警告标示牌，夜间挂红灯，必要时，夜晚还应有专人值守；

3、基坑停止开挖施工后，必须盖上足够强度的坑盖及设置遮拦。

人的因素的伤害

1、作业人员身体欠佳，精神状况不好时，不得直接从事挖坑作业；

2、基坑处村（居）民及其他相关人员对施工作业产生异议时，应有协调人员商量，作业人员不得自行接触，避免产生人员伤害。

基础浇灌

高空坠落伤害

1、为基础浇灌所搭建的浇灌平台及坑口通道应牢固可靠，并注意防滑，施工人员在平台上工作或通过时应有人监护，无关人员不得进入平台及坑口通道。

触电伤害

1、施工作业所用施工照明电源接线应牢固可靠，不得有带电金属外露，电源线路应有一定的架空高度，部分确实需要在地面放置的电源线，应使用控制电缆以上等级的电源线；

2、在人经过处应有足够防护隔离电源线的措施，发电机机搅拌机等带电设备均应有可靠的接地装置。

机械伤害

1、基础浇灌时，操作人员应与一切机械运动部位保持足够的安全距离；

2、机械传动装置应有网罩等防护装置。

高空落物伤害

1、基础浇灌时，坑内作业人员与坑上作业人员垂直方向应错开一定距离；

2、浇灌平台基坑口通道上不能放置易掉（滑）落的物件，坑口处应清理浮石等易坠落物体；

3、支模上工作的人员上下方在垂直方向应错开一定距离，支模上的所有物件均应牢固可靠，不得随意放置易坠落物体。

自然环境及人的伤害

1、安规规定的禁止施工的天气不得施工，野外施工时应清楚口口周边的杂草、杂物等，防止蜂类、蛇类等对施工人员造成的伤害；

2、施工人员不得与坑口周边村（据）民及相关人员发生不必要的口角纠纷，防止造成相互之间发生冲突伤及现场人员。

接地工程安装

地下物件的伤害

1、接地装置需要向基础外延伸时，挖掘地下坑道时，应事先了解地下结构，开挖时，应试探性的分层小范围挖掘，情况不明时，严禁使用机械挖掘，防止破坏地下设施或不明物体伤害工作人员。

自然及人的因素伤害

1、施工作业时应防止周边的带刺植物伤人防止蜂类、蛇类对人造成伤害；

2、施工人员不得与施工周边的村（居）民及相关人员发生口角纠纷，以免发生冲突伤害现场人员