机泵知识问答.docx

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机泵知识问答

机泵知识问答

1、离心泵的主要工作原理是什么？

电动机带动叶轮高速旋转，使液体产生离心力，由于离心力的作用，液体被甩入侧流道排出泵外，或进入下一级叶轮，从而使叶轮进口处压力降低，形成负压，在负压的作用下液体吸入泵内，由于离心泵不停的旋转，液体就源源不断的被吸入或排出。

2、润滑油（脂）有哪些作用？

润滑冷却作用、冲洗作用、密封作用、减振作用、保护作用、卸荷作用、防腐作用。

3、润滑油使用前要经过哪三级过滤？

第一级：

润滑油原装桶与固定桶之间；

第二级：

固定油桶与油壶之间；

第三级：

油壶与加油点之间。

4、什么是设备润滑“五定”？

定点：

按规定点加油；

定时：

按规定时间给润滑部位加油，并定期换油；

定量：

按消耗定量加油；

定质：

根据不同的机型选择不同的润滑油，并保持油品质量合格；

定人：

每一个加油部位必须有专人负责。

5、机泵润滑油中含水有何危害？

水分可使润滑油粘度降低，减弱油膜的强度，降低润滑效果。

水低于0℃要结冰，严重地影响润滑油的低温流动性。

水分会增加润滑油的泡沫性，使润滑油易于产生泡沫。

水分会使金属部件生锈。

6、机泵维护保养内容有哪些？

认真执行岗位责任制及设备维护保养等规章制度。

设备润滑做到“五定”、“三级过滤”，润滑器具完整、清洁。

维护工具、安全设施、消防器材等齐全完好，置放齐整。

7、常见轴封泄漏的标准？

填料密封：

轻质油小于20滴/分      重质油小于10滴/分

机械密封：

轻质油小于10滴/分      重质油小于5滴/分

8、启动离心泵前应做哪些工作？

检查泵体及出口管线、阀门、法兰是否已把紧，地角螺栓有无松动，联轴节（对轮）是否接好，压力表、温度计是否灵敏好用。

盘车2~3圈，检查转动是否灵活，有无不正常声音。

检查润滑油质量是否合格，油量是否保持在看窗的2/3～1/2之间。

打开入口阀关闭出口阀，打开压力表手阀及各个冷却水阀、冲洗油阀等。

输送热油的泵启动前必须预热到与运转温度差40～60℃之间，升温速度不得超过50℃/时，最高温度不得超过运转温度的40℃。

联系电工送电,试泵。

9、如何切换离心泵？

首先应做好开泵前的各项准备工作，如泵的预热等。

根据泵的出口流量、电流、压力、液面等有关参数互相切换，原则是先启动备用泵，待各部位正常，压力上来后，慢慢打开出口阀，同时慢慢地关闭被切换泵的出口阀，直到被切换泵的出口阀门完全关死为止，停掉被切换的泵，但应尽量减少因切换引起的流量等参数的波动。

10、离心泵盘不动车时为什么不能启动？

离心泵盘不动车，说明泵的内部产生了故障，这故障可能是叶轮被什么卡住或是泵轴弯曲过度，或是泵的动、静部分锈死，或是泵内压力过高。

如果泵盘不动车而强行启动，强大的电机力量带动泵轴强行运转，会造成内部机件损坏，如泵轴断裂、扭曲、叶轮破碎、电机线圈烧毁、也可能使电机跳闸，启动失败。

11、封油的作用是什么？

冷却密封零件；润滑摩擦副；防止抽空破坏。

12、备用泵为什么要定期盘车？

定期盘车的作用有三个：

防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。

13、热油泵启动前为什么要预热？

热油泵如果不预热就启动，热油迅速进入冷的泵体内，会使泵体受热不均，泵体上部热胀量大、下部热胀量小，使泵轴弯曲，或使泵体上的口环和转子的密封圈卡住；强行启动会造成磨损、抱轴、断轴事故。

对大粘度油品如果不预热，油会凝结在泵体内，造成启动后不上量，或者因启动力矩大，使电机跳闸。

由于未充分预热，会使机泵的各处热胀不均匀，使静密封点泄漏。

如出口、入口法兰，泵体大盖法兰、平衡管泄漏，甚至会造成着火、爆炸等严重事故。

14、热油泵预热时应注意些什么？

泵体预热速度一般不能太快，应小于50℃/h。

特殊情况下可以通过向泵体蒸汽、热水等措施加快预热速度。

预热时每隔30~40分钟应盘车180°，以免泵轴上下受热不均而弯曲。

轴承箱、泵座冷却水系统要打开，以保护轴承和轴封。

15、热油泵停用后应注意什么？

各部分的冷却水不能马上停，要等各部分温度降至正常温度时方可停冷却水。

严禁用冷水洗泵体，以免泵体冷却速度过快，使泵体变形。

关闭泵的出口阀、入口阀、进出口连通阀。

每隔15~30分钟盘车180°，直至泵体温度降至100℃以下。

16、运行中的离心泵异常发热的原因有哪些？

发热是机械能转化为热能的表现，引起机泵异常发热的常见原因有：

伴有杂音的发热，通常是轴承滚珠保持架损坏。

轴承箱中的轴承挡套松动，前后压盖松动，因摩擦引起发热。

轴承孔过大，引起轴承外圈松动。

泵体内有异物。

转子振动大，使密封环磨损。

泵抽空或泵的负荷太大。

转子不平衡。

润滑油太多或太少及油质不合格。

17、离心泵振动的原因有哪些？

转子不平衡。

泵轴与电机不对中，对轮胶圈老化。

轴承或密封环磨损过多，形成转子偏心。

泵抽空或泵内有气体。

吸入压力过低，使液体汽化或近于汽化。

轴向推力变大，引起串轴。

轴承和填料润滑不当，磨损过多。

轴承磨损或损坏。

叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。

机泵基础刚度不够，螺栓松动。

18、离心泵轴承温度标准是什么？

轴承温度标准为：

滑动轴承小于65℃，滚动轴承小于70℃。

19、机泵正常运行时，冷却水开多大才合适？

机泵在正常工作时，冷却水开启大小以排水温度为40℃左右最合适。

此时用手接触排出水有点温度，冷却效果最佳。

特别是端面密封的冷却水不能在冬天开得太大，以防止动、静环的密封圈因水温低而硬化，丧失弹性使密封失效。

20、离心泵抽空时有什么现象？

运行中的泵开始抽空时，会突然发出噪音、振动，并伴有压力、流量的降低和电流减小。

抽空严重时，泵会发生强烈振动，压力回零，泵中无液体打出。

21、轴承箱发热的原因有哪些？

润滑油（脂）过多或过少，油（脂）变质。

甩油环破碎或跳出固定位置。

轴向推力增大。

冷却水不足或中断。

轴承磨损。

基础不牢，转子不平衡，螺栓松动等原因引起的机泵振动。

22、泵在冬天为什么要防冻？

水在零度以下发生体积膨胀，如果留在泵体内的水不清理出去，低温下的体积膨胀产生的力量会使泵体胀裂，造成不必要的损坏。

防冻的方法主要有以下几种：

排净闲置泵内的存水。

保持冷却水长流。

对泵保温或用蒸汽、热水伴热。

备用泵保持出入口流通。

23、泵冻了以后如何处理？

泵冻了以后，决不能用蒸汽直接吹，以防因泵体热胀不均而破裂。

泵冻了以后先用冷水浇，然后待盘动车，可以用蒸汽或热水浇淋。

24、泵体为什么要冷却？

机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热，冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。

25、什么情况下电机要紧急停车？

危及人身安全时。

电机冒烟或有臭味、起火时。

发生很大的振动或轴向串动时。

机身或轴承发热到极限时。

电机有不正常声音。

26、解释国产的离心油泵的型号，例100YⅡ--100×2A是表示什么？

100--泵吸入口直径 Y--单级离心泵Ⅱ--泵用材料代号，第二种碳钢不耐腐蚀温度200～400℃ A--叶轮外径第一次车削

27、怎样判别汽蚀现象？

泵内出现激烈响声。

出口压力不稳、严重时打不上量。

泵体振动。

介质温度升高。

28、泵是怎样分类的？

 泵的分类一般按泵作用于液体的原理分为叶片式和容积式两大类。

叶片式泵是由泵内旋转的叶轮输送液体的，叶片式泵又因泵内叶片结构形式不同分为离心泵、轴流泵和旋涡泵等，容积式泵是利用泵的工作室容积的周期性变化输送液体的。

分为往复式泵（活塞泵、柱塞泵、隔膜泵等）和转子泵（齿轮泵和螺杆泵等）。

 29、离心泵的轴向力是如何消除的？

1）、单级泵平衡轴向力的措施有：

①采用双吸式叶轮；②开平衡孔；③平衡管

2）多级离心泵轴向力平衡措施有：

叶轮对称布置；②采用平衡鼓加平衡管；③采用平衡盘加平衡管；④采用平衡鼓与平衡盘加平衡管组合型平衡措施。

30、什么情况下泵要冷却？

冷却水的作用是什么？

当泵输送介质温度大于100℃时，轴承需要冷却，大于150℃时，密封腔一般需要冷却，大于200℃时，泵的支座一般需要冷却。

冷却水的作用是：

降低轴承的温度；

带走从轴封渗漏出来的少量液体，并传导出摩擦热；

降低填料函温度，改善机械密封的工作条件，延长其使用寿命；

冷却泵支座，以防止因热膨胀而引起泵与电动机同心度的偏移；

31、什么是汽蚀现象？

叶轮入口处的压力低于工作介质的饱和压力时，会引起一部分液体蒸发（即汽化）。

蒸发后气泡进入压力较高的区域时，受压突然凝结，于是四周的液就向此处补充，造成水力冲击，这种现象称为汽蚀现象。

这个连续的局部冲击负荷，会使材料的表面逐渐疲劳损坏，引起金属表面的剥蚀，进而出现大小蜂窝状蚀洞.

汽蚀过程的不稳定，引起泵发生振动和噪音，同时由于汽蚀时气泡堵塞叶轮槽道，所以此时流量、扬程均降低，效率下降，因此应防止发生汽蚀现象。

32、泵在运行中常出现哪些异音？

1）滚动轴承异音

新换的滚动轴承，由于装配时径向紧力过大，滚动体转动吃力，会发出小的嗡嗡声，此时轴承温度会升高；

如果轴承体内油量不足，运行中滚动轴承会发出均匀的口哨声；

在滚动体与隔离架间隙过大，运行中可发出较大的唰唰声；

在滚动轴承内外圈道表面上或滚动体表面上出现剥皮时，运行中会发出断断续续的冲击和跳动；

33、泵与电机的传动联结有几种？

 有皮带传动、齿轮箱传动、对轮联接等三种。

34、什么叫泵的流量？

 单位时间内泵出口管排出的液体数量叫流量，用Q来表示。

流量可分为重量流量和体积流量，以体积流量为主。

 重量流量是指在单位时间内所通过流量的重量。

单位：

kg/秒、T/时等。

体积流量是在单位时间内所通过的流体体积。

单位：

M3/时。

35、什么叫泵的扬程？

 泵的扬程是指液体通过泵以后，其能量的增加值，通常用H来表示，单位：

m,计量单位：

kg/cm2。

36、什么叫压强？

 单位面积上所受到的压力叫压强。

单位：

兆帕。

37、什么叫真空度？

表示单位是什么？

 所谓真空就是把设备里的空气全部抽光，使设备里产生负压，负压的大小就是真空度的高低。

38、什么叫离心泵的效率？

离心泵的效率是由有效功率与轴功率之比称为泵的效率，常用百分比表示：

即：

η=W效/W轴×100%。

39、泵的效率包括哪几种效率？

离心泵的总效率包括容积效率、水力效率、机械效率等。

40、开泵前为防止汽蚀，应做哪些工作？

首先排净泵内的残余气体；

在泵的安装时要尽可能的降低吸入真空高度；

在操作上应尽量降低液体加热的温度；

在管路上减少阻力损失；

在吸入管尽量减少水力损失，使液体流入泵的入口处的压力较液体的饱和蒸汽压大得多。

降低液体进入叶轮的速度，也就是降低泵的转数和流程，也可防止发生汽蚀。

采用诱导轮也可以改善泵的汽蚀。

选用抗汽蚀能力较强的材料制作叶轮。

41、轴向推力有什么危害？

轴向推力的危害很大，首先是转子沿轴向位移，破坏转子与溢流道的同心度，直接影响流量和扬程，更重要的是，由于位移引起的串轴，使泵的转子与泵体发生摩擦，使轴承受到额外的负荷而发热，造成轴承损坏停泵。

42、为什么泵的入口管线粗，出口管线细？

因为泵是靠它的压差吸入液体的。

在直径相同的情况下，泵的吸入能力小于排出能力，而当吸入的液体少于排出的液体时，泵会产生抽空。

入口管线适当粗些可以减少吸入阻力，增加泵的吸入能力。

因而泵的入口管线比出口管线要粗一些。

43、离心泵的出口管线上为什么要安装单向阀？

单向阀又称止回阀，它只允许液体向一个方向流动，而不允许反向流动。

在泵的出口安装单向阀，可以防止因某种原因，出口阀未关时，因液体倒流而引起泵的反转，造成转子上螺母等零件的松动、脱落。

44、离心泵为什么不能反转、空转？

反转和空转都会造成离心泵不必要的损失。

反转会使泵的固定螺丝如轴套、叶轮背帽等松动、脱落，造成事故。

空转时无液体进入和排出泵，使泵内摩擦引起发热振动，使零件遭到破坏，严重时会引起抱轴和造成其它事故。

45、机泵为什么要冷却？

机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦，转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦，因摩擦会产生热量，同时由于介质温度高传导给机泵，使泵体发热，冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度，防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。

46.轴向推力平衡装置。

轴向推力有向吸入端推动转子的作用，必须加以平衡，否则轴承将发热，同时泵壳磨损，造成泵的损坏。

平衡轴向力的方法很多种：

平衡盘，平衡管，平衡鼓，平衡孔，叶轮对称布置，双吸叶轮，止推轴承，叶轮背面加筋板等。