REXA执行机构培训教程(开关型M-pac中文版).ppt

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执行器培训教程执行器培训教程线路截断阀与站场安全阀线路截断阀与站场安全阀第一部分第一部分太阳能供电的线路截断阀太阳能供电的线路截断阀线路截断阀简介线路截断阀简介nn封闭式液压系统封闭式液压系统封闭式液压系统封闭式液压系统nn使用活塞式蓄能器，可靠性高使用活塞式蓄能器，可靠性高使用活塞式蓄能器，可靠性高使用活塞式蓄能器，可靠性高nn使用步进电机驱动油泵使用步进电机驱动油泵使用步进电机驱动油泵使用步进电机驱动油泵,功耗低功耗低功耗低功耗低,适用于太阳能供电适用于太阳能供电适用于太阳能供电适用于太阳能供电nn只有只有只有只有4242号阀室是号阀室是号阀室是号阀室是380V380V供电，其余均是供电，其余均是供电，其余均是供电，其余均是24V24V供电。

供电。

供电。

供电。

nn自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境自带温度控制装置，适应温差变化较大的环境nn配有手动操作装置，当系统失电配有手动操作装置，当系统失电配有手动操作装置，当系统失电配有手动操作装置，当系统失电或转入就地状态或转入就地状态或转入就地状态或转入就地状态时可手动时可手动时可手动时可手动驱动阀门开关驱动阀门开关驱动阀门开关驱动阀门开关nn非连续动作：

马达只在需要动作时运转，非连续动作：

马达只在需要动作时运转，非连续动作：

马达只在需要动作时运转，非连续动作：

马达只在需要动作时运转，节省能源节省能源节省能源节省能源线路截断阀结构线路截断阀结构nn线路截断阀由执行器（安在阀门上）、控制箱（线路截断阀由执行器（安在阀门上）、控制箱（4242号阀室号阀室配有变压器箱）、连接控制箱和执行器的电缆（电机电缆、配有变压器箱）、连接控制箱和执行器的电缆（电机电缆、控制电缆、反馈电缆）组成。

见图片。

控制电缆、反馈电缆）组成。

见图片。

旋转油缸结构旋转油缸结构接近开关组件结构接近开关组件结构接近开关组件结构接近开关组件结构阀块结构阀块结构线路截断阀执行机构的安装线路截断阀执行机构的安装nn将执行器的轴孔和阀门轴对中并滑动安装到位。

参照下图中的键槽方位。

将执行器的轴孔和阀门轴对中并滑动安装到位。

参照下图中的键槽方位。

将执行器的轴孔和阀门轴对中并滑动安装到位。

参照下图中的键槽方位。

将执行器的轴孔和阀门轴对中并滑动安装到位。

参照下图中的键槽方位。

对正执行器和阀门联结法兰的螺栓孔，然后将执行器安装到阀门上。

在对正执行器和阀门联结法兰的螺栓孔，然后将执行器安装到阀门上。

在对正执行器和阀门联结法兰的螺栓孔，然后将执行器安装到阀门上。

在对正执行器和阀门联结法兰的螺栓孔，然后将执行器安装到阀门上。

在对正螺栓孔时，若需要，可操作执行器来对正螺栓孔。

然后安装执行器，对正螺栓孔时，若需要，可操作执行器来对正螺栓孔。

然后安装执行器，对正螺栓孔时，若需要，可操作执行器来对正螺栓孔。

然后安装执行器，对正螺栓孔时，若需要，可操作执行器来对正螺栓孔。

然后安装执行器，阀门必须竖直安装以便于执行器的油箱竖直向上。

阀门必须竖直安装以便于执行器的油箱竖直向上。

阀门必须竖直安装以便于执行器的油箱竖直向上。

阀门必须竖直安装以便于执行器的油箱竖直向上。

机械限位调试机械限位调试全开执行器。

保证阀门在全开位并达到行程限位点，松开前全开执行器。

保证阀门在全开位并达到行程限位点，松开前全开执行器。

保证阀门在全开位并达到行程限位点，松开前全开执行器。

保证阀门在全开位并达到行程限位点，松开前图中全开位行程调节杆的锁紧螺母，顺时针调整行程调节杆图中全开位行程调节杆的锁紧螺母，顺时针调整行程调节杆图中全开位行程调节杆的锁紧螺母，顺时针调整行程调节杆图中全开位行程调节杆的锁紧螺母，顺时针调整行程调节杆减小阀门行程，逆时针调整增大阀门行程。

应保证阀门的机减小阀门行程，逆时针调整增大阀门行程。

应保证阀门的机减小阀门行程，逆时针调整增大阀门行程。

应保证阀门的机减小阀门行程，逆时针调整增大阀门行程。

应保证阀门的机械限位点和执行器的限位点一致。

械限位点和执行器的限位点一致。

械限位点和执行器的限位点一致。

械限位点和执行器的限位点一致。

注意：

行程限位点不能过调，否则造成漏油并损坏端盖密封。

注意：

行程限位点不能过调，否则造成漏油并损坏端盖密封。

注意：

行程限位点不能过调，否则造成漏油并损坏端盖密封。

注意：

行程限位点不能过调，否则造成漏油并损坏端盖密封。

紧定锁紧螺母，运行执行器关闭阀门，保证阀门处于全关位紧定锁紧螺母，运行执行器关闭阀门，保证阀门处于全关位紧定锁紧螺母，运行执行器关闭阀门，保证阀门处于全关位紧定锁紧螺母，运行执行器关闭阀门，保证阀门处于全关位并达到行程限位点，按照调整全开位行程限位点的方式来调并达到行程限位点，按照调整全开位行程限位点的方式来调并达到行程限位点，按照调整全开位行程限位点的方式来调并达到行程限位点，按照调整全开位行程限位点的方式来调整全关位的行程限位点。

整全关位的行程限位点。

整全关位的行程限位点。

整全关位的行程限位点。

执执行行机机构构液液压压原原理理图图液压控制原理液压控制原理nn当蓄能器压力偏低时当蓄能器压力偏低时当蓄能器压力偏低时当蓄能器压力偏低时,压力开关压力开关压力开关压力开关5（5（其实是两个机械式开关其实是两个机械式开关其实是两个机械式开关其实是两个机械式开关,分别控制油压的上下限分别控制油压的上下限分别控制油压的上下限分别控制油压的上下限）发讯发讯发讯发讯,步进电机驱动油泵组步进电机驱动油泵组步进电机驱动油泵组步进电机驱动油泵组11开始向开始向开始向开始向蓄能器内充压蓄能器内充压蓄能器内充压蓄能器内充压;当压力达到设定值时开关当压力达到设定值时开关当压力达到设定值时开关当压力达到设定值时开关55发讯发讯发讯发讯,油泵停车油泵停车油泵停车油泵停车nn当需要开门时当需要开门时当需要开门时当需要开门时,电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀77右侧得电右侧得电右侧得电右侧得电,蓄能器排油蓄能器排油蓄能器排油蓄能器排油,压力油经电磁压力油经电磁压力油经电磁压力油经电磁阀推动双作用油缸驱动输出轴逆时针旋转开启阀门阀推动双作用油缸驱动输出轴逆时针旋转开启阀门阀推动双作用油缸驱动输出轴逆时针旋转开启阀门阀推动双作用油缸驱动输出轴逆时针旋转开启阀门,排油后排油后排油后排油后蓄能器内的油压会降低；当需要关门时蓄能器内的油压会降低；当需要关门时蓄能器内的油压会降低；当需要关门时蓄能器内的油压会降低；当需要关门时,电磁阀电磁阀电磁阀电磁阀77左侧得电左侧得电左侧得电左侧得电,压力油经电磁阀推动双作用油缸驱动输出轴顺时针旋转关压力油经电磁阀推动双作用油缸驱动输出轴顺时针旋转关压力油经电磁阀推动双作用油缸驱动输出轴顺时针旋转关压力油经电磁阀推动双作用油缸驱动输出轴顺时针旋转关闭阀门闭阀门闭阀门闭阀门.nn33号件单向节流阀是用来控制蓄能器的排油速度号件单向节流阀是用来控制蓄能器的排油速度号件单向节流阀是用来控制蓄能器的排油速度号件单向节流阀是用来控制蓄能器的排油速度,即即即即:

用来调用来调用来调用来调节开、关速度。

节开、关速度。

节开、关速度。

节开、关速度。

此阀一旦调定，请不要总调节。

此阀一旦调定，请不要总调节。

此阀一旦调定，请不要总调节。

此阀一旦调定，请不要总调节。

nn当系统失电时或电气部分出现故障时当系统失电时或电气部分出现故障时当系统失电时或电气部分出现故障时当系统失电时或电气部分出现故障时,如果想开关阀门，可如果想开关阀门，可如果想开关阀门，可如果想开关阀门，可以先拧开截止阀以先拧开截止阀以先拧开截止阀以先拧开截止阀2.32.3、2.42.4，通过手动换向阀，通过手动换向阀，通过手动换向阀，通过手动换向阀88和手动泵和手动泵和手动泵和手动泵99进行进行进行进行手动操作。

手动操作。

手动操作。

手动操作。

截止阀截止阀截止阀截止阀2.32.3、2.42.4平时状态为关。

平时状态为关。

平时状态为关。

平时状态为关。

nn2.12.1截止阀是用来在拆卸截止阀是用来在拆卸截止阀是用来在拆卸截止阀是用来在拆卸33单向节流阀、单向节流阀、单向节流阀、单向节流阀、55压力开关、压力开关、压力开关、压力开关、66压力压力压力压力表、表、表、表、2.12.1截止阀时将蓄能器中的高压油放回油箱，以防在拆截止阀时将蓄能器中的高压油放回油箱，以防在拆截止阀时将蓄能器中的高压油放回油箱，以防在拆截止阀时将蓄能器中的高压油放回油箱，以防在拆卸时喷油。

卸时喷油。

卸时喷油。

卸时喷油。

平时状态为关。

平时状态为关。

平时状态为关。

平时状态为关。

nn2.22.2截止阀的作用是：

打开它，可以用手动泵向蓄能器中打截止阀的作用是：

打开它，可以用手动泵向蓄能器中打截止阀的作用是：

打开它，可以用手动泵向蓄能器中打截止阀的作用是：

打开它，可以用手动泵向蓄能器中打油；在电磁换向阀失电时，也可以打开油；在电磁换向阀失电时，也可以打开油；在电磁换向阀失电时，也可以打开油；在电磁换向阀失电时，也可以打开2.22.2和和和和2.32.3、2.42.4并扳并扳并扳并扳动手动换向阀动手动换向阀动手动换向阀动手动换向阀88，将蓄能器中的油释放，驱动阀门转动。

，将蓄能器中的油释放，驱动阀门转动。

，将蓄能器中的油释放，驱动阀门转动。

，将蓄能器中的油释放，驱动阀门转动。

正常工作时截止阀正常工作时截止阀正常工作时截止阀正常工作时截止阀2.22.2必须关闭。

必须关闭。

必须关闭。

必须关闭。

线路截断阀电气原理图线路截断阀电气原理图控控制制箱箱内内部部置置图图nn执行器的电气控制中心是执行器的电气控制中心是执行器的电气控制中心是执行器的电气控制中心是PLCPLC，就地的开、关、试验，远，就地的开、关、试验，远，就地的开、关、试验，远，就地的开、关、试验，远控的操作都得通过控的操作都得通过控的操作都得通过控的操作都得通过PLCPLC控制。

控制。

控制。

控制。

nn压力开关发出的信号、阀位信号也传输给压力开关发出的信号、阀位信号也传输给压力开关发出的信号、阀位信号也传输给压力开关发出的信号、阀位信号也传输给PLCPLC。

nnPLCPLC内的程序控制动力头（油泵）向蓄能器分时充压的时内的程序控制动力头（油泵）向蓄能器分时充压的时内的程序控制动力头（油泵）向蓄能器分时充压的时内的程序控制动力头（油泵）向蓄能器分时充压的时间。

间。

间。

间。

nn利用驱动器的散热给控制箱加温，由温控器来控制。

利用驱动器的散热给控制箱加温，由温控器来控制。

利用驱动器的散热给控制箱加温，由温控器来控制。

利用驱动器的散热给控制箱加温，由温控器来控制。

nn接近开关反映阀门的开、关位，接近开关反映阀门的开、关位，接近开关反映阀门的开、关位，接近开关反映阀门的开、关位，线线路路截截断断阀阀用用户户接接线线图图PLC对应点表对应点表nn符号符号符号符号地址地址地址地址注释注释注释注释备注备注备注备注nnR_LI0.0R_LI0.0就地输入，远控就地输入，远控就地输入，远控就地输入，远控/就地切换就地切换就地切换就地切换nnL_OpenI0.1L_OpenI0.1就地开命令输入就地开命令输入就地开命令输入就地开命令输入nnL_CloseI0.2L_CloseI0.2就地关命令输入就地关命令输入就地关命令输入就地关命令输入nnTestI0.3TestI0.3就地测试命令输入就地测试命令输入就地测试命令输入就地测试命令输入nnR_OpenI0.4R_OpenI0.4远控开命令输入远控开命令输入远控开命令输入远控开命令输入nnR_CloseI0.5R_CloseI0.5远控关命令输入远控关命令输入远控关命令输入远控关命令输入nnESDI0.6ESDI0.6远控远控远控远控ESDESD命令输入命令输入命令输入命令输入nnE_PhI0.7E_PhI0.7压力上限输入压力上限输入压力上限输入压力上限输入nnE_PlI1.0E_PlI1.0压力下限输入压力下限输