通风设施专项施工方案.docx
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通风设施专项施工方案
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通风设施专项施工方案
1、工程概述
1.1工程范围
本工程施工包括风机底座植入化学锚栓、风机底座拉拔实验、风机安装。
项目部将根据施工特点安排相应的施工技术力量和施工机械设备，确保工程施
工安全、进度、质量。
1.2编制依据
国标《电气装置安装工程施工及验收规范》☎相关条款✆
河北省供电部门相关施工验收规定
《供电安全工作现场规程》
《供配电系统设计规范》☝B50052－95
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》☝B50169-92
《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》☝B5016892；
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》☝B☺4790
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》☝B☺4990
《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》☝B50171-92
《建筑电气工程施工质量验收规范》☝B50303-2002
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》☝B50150-91
《电力建设安全工作规程》D☹-5009.3-1997
民用建筑电气设计规范☺☝☺16－92
《公路隧道隧道设计规范》☺❆☺026-90
《公路隧道施工技术规范》☺❆☺042-94
《公路隧道通风照明设计规范》☺❆☺026.1-1999
《通风与空调工程施工及验收规范》☝B50243-2002
《通风与空调工程质量检验评定标准》☝B☞304-88
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》☝B☺300-88
2、人员、设备、材料总体计划
2.1人员组织计划
✌、项目负责人：
1人
B、技术及质量负责人：
、1人
C、设备材料管理员：
1人
D、安全员：
1人
☜、质检员：
1人
☞、其它人员：
工种级别
按工程施工阶段投入劳动力情况
风机底座焊接
风机底座拉拔实验
风机安装
电焊工
1
1
电缆工
2
电工
1
1
2
试验人员
1
4
1
一次施工员
6
10
二次施工员
2
6
电气调试员
2
一般人员
4
6
2.2拟投入的主要施工机械设备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
额定功率
生产能力
用于施工部位
1
活动板手
10套
良好
固件安装
2
板手
10套
良好
固件安装
3
铝合金人字梯
4架
良好
风机安装
4
水平尺
2把
良好
风机安装
5
电工工具
2套
良好
风机安装
6
安全带
10条
优
风机安装
7
安全绳
10条
优
风机安装
8
铅笔
2根
良好
风机安装
9
卷尺
7❍
2个
良好
风机安装
10
汽车
2部
良好
材料运输
11
对讲机
4把
良好
现场联系
12
脚手架
2套
良好
风机安装
13
发电机
3KW
2台
良好
底座焊接
14
升降葫芦
2套
良好
风机安装
2.3主要材料设备
主要材料数量表
序号
材料名称
型号
单位
数量
备注
1
射流风机
型号：
SDS
台
4
2
风机底座
套
4
3
电力电缆
☪R-✡☺✞-1K✞4⌧25
❍
3、主要工程施工工艺及流程
3.1通风系统
3.1.1施工一般要求
1、资料提交
（1）设备、材料的产地及制造商的名称
（2）有关部门提供的设备、材料的质量检测资质证明书
（3）产品说明书、性能参数、外形、安装、使用、维护等要求
（4）产品合格证
2、施工准备工作
（1）为保证工程质量，施工人员将事先熟悉标书文件、施工图纸，了解安装内容，熟悉通风安装施工图册、国家标准图集和有关规范、验收标准，按经审批的施工组织设计组织施工；
（2）配置必须的施工设备及做好施工机具、安装材料的准备，做好土建成果的保护工作，做好施工现场临时供电、照明工作，并协调好与机电安装有关的工作；
（3）安装前将先根据设计图纸检查射流风机在隧道顶部安装位置情况，确保安装可以顺利进行；
（4）备好各种检验和验收的表格。
3、施工技术要求
（1）射流风机的开箱检查应符合以下规定：
根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等应与设计相符。
叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。
检查各切削加工面，机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。
（2）射流风机的搬运和吊装应符合以下规定：
搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；
吊装风机，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封等处均不应作为捆缚部位。
（3）射流风机安装技术要求：
风机的安装位置应按施工图纸设定的尺寸，位置、标高正确；
风机的安装方向严格按图纸要求布置，射流风机轴线与隧道轴线平行，两风机间进出中心对齐，确保空气流速流量最佳；
风机的叶轮旋转后，每次均都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳；
风机安装好后，整机接地，确保接地电阻符合有关标准；
风机安装好后，检查安全吊链是否牢固可靠；
做好必要的防腐防锈处理；
射流风机安装各附件及连接的承重力，至少能承担风机及附件自重的15倍以上的受力。
3.1.2射流风机施工方法
（1）施工准备
1、射流风机安装前将进行必要的交接验收工作，保证产品包装和密封良好，技术文件齐全，并提供装箱清单，规格、型号、技术参数，符合设计要求；
2、射流风机安装前认真进行外观清理检查，并做好记录。
检查清理项目有：
外部清扫、包装坚固件的拆卸、外观油漆情况检查、旋转紧固件的检查、射流风机各相绝缘情况检查测定；
3、安装支架与预埋钢板可靠连接，有足够的连接强度，并涂有防腐层；
4、对射流风机安装支架及预埋钢板先进行检查校核，再进行抗拉试验。
射流风机预埋件位置和尺寸满足设计要求，并能承受射流风机（包括附件）自重15倍以上的拉力，保持10分钟以上，观察预埋钢板和支架有无损示痕迹，并做好抗拉试验记录。
抗拉试验委托有资质的质检机构实施，并会同业主、监理、射流风机制造商一起进行：
试验合格后，方可进行射流风机安装；若检查或试验未能满足要求，则需进行预埋件重设；
5、射流风机及其附件安装在设计的位置上，射流风机设置于隧道建筑限界上20♍❍处，射流风机轴线与隧道轴线平行，2台一组并列布置。
（2）射流风机吊装
射流风机整套组件均备有吊装孔，每个组件的吊装可利用吊装孔起吊，吊装孔设置如下图所示：
射流风机吊装采用专用吊架吊装，吊装时由两端安装螺栓同时起吊，吊装过程当中始终均匀提升。
在起吊整套射流风机的时候，必须使用四点分布的悬挂架，如下图所示：
（3）射流风机整体安装
1、射流风机安装连接件
射流风机安装前将射流风机的本体、消声器进行连接，连接时必须将螺栓坚固。
拧紧栓的扭矩值按下表的规定：
螺栓尺寸
扭矩（☠M）
M10
50±10
M12
80±10
M16-M20
250±10
2、安装吊件的准备工作
射流风机吊装根据隧道顶形式的不同而设计，制作的吊索与隧道顶部的预埋件安装孔相一致。
固定螺栓应大于承受装配好的射流风机静载荷15倍。
整套射流风机吊装至隧道顶部位置，使用适宜的具有足够强度的吊架使射流风机正确定位。
再用螺栓将射流风机固定在预埋螺栓孔位置，使射流风机的固定支架上不产生不必要的应力。
3、射流风机安装
射流风机安装时，按设备要求，确定紧固螺栓的拧紧力矩，施工时用扭力扳手测力拧紧，以保证隔振垫的隔振效果；
射流风机安装时，电机转轴必须保持水平，射流风机运转方向由外壳上的射流风机转向箭头指明。
4、电气安装
射流风机接线规格与设计一致，接地线连接可靠，并与主接地回路可靠连通。
射流风机试验前确保电压符合要求，接线正确，连接件牢固，转动件、叶片与轮毂无触碰。
射流风机启动柜安装时注意防潮，按设计要求选用❽三防❾型设备，露接线端子优先选用铜端子。
（4）风机调试
1、通风系统安装完毕，必须进行调试和试运转。
调试包括：
单机试验、联动调试、试运行，并做好记录。
2、射流风机试运转
（1）运转前进行一次彻底检查，确认设备正确安装，对受损的设备部件进行修理或者用新设备部件替换。
检查工厂说明书，确保设备经过正确的润滑保养，各项安全措施齐全。
（2）检查轴承的润滑，避免因过润滑和油封泄漏致使轴承受损。
（3）盘动叶轮，叶轮旋转方向必须正确且无卡阻和碰擦现象，在额定转速下试运转时间不得少于2♒。
（4）试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高温度不得超过80℃。
（5）风机试运转将进行现场手动控制和电动控制系统联动控制的运行调试。
3、系统的测定与调试
（1）通风系统的测定与调试应包括以上内容：
风机电机启动电流、运行电流和功率的测定
风机的噪声测定
风量测定，实测与设计风量的偏差不应大于10%
（2）参照标准和技术规范
按照国家标准进行，采用其它国家标准须经监理工程师批准。
4、本工程将按照正常运转的要求，对设备及系统进行最后调试、平衡，使之能达到审定的设计性能。
5、设备检测仪器
水平仪1只
风机抗拔拉力测试仪1套
测量仪器（风速仪、风压测量仪、温度计、噪声仪等）
4.1.3通风系统流程图
4、工期保证措施
如由于土建工程延期造成的时间顺延，我部将采取如下措施确保施工工期，立即调整施工进度计划，合理安排施工人员及机具。
利用全线施工的多工作面的特性，增加施工人员及机具，增加交叉作业。
密切关注土建施工进度，加强与土建施工单位的配合。
并根据土建进度不断调整机电施工进度计划。
必要时安排24小时施工。
5、冬季和雨季施工的工作安排
5.1冬季施工安全保证措施
本工程施工地区冬季气温偏低并且路滑，冬季公路路面极易结冰，在加之以雨雪天气，使路面特别湿滑，汽车很难行驶，给工程施工和材料设备运输造成较大困难。
因此，重大设备运输必需安全行驶。
5.2雨季施工方案及保证措施
洞外电缆沟开挖及敷设电缆时，应尽量避开雨季，如在雨季施工时，则采用分段开挖、及时回填的办法，并将电缆头及时封好。
六级以上大风和暴雨时一切高空作业停止，延误工期采用其他手段弥补。
确需抢险作业，必须加强双向防护措施。
为了确保施工人员人身和设备安全，我们采取预防为主，防患未然，准备好防雨的工具如塑料布、篷布等，以备施工和设备材料库备用。
阴雨时，将塑料布、篷布等盖在设备材料上，不让设备材料外露、淋雨、受潮。
在施工安排上，关注天气预报，合理安排施工。
6、安全生产及文明施工保证措施
6.1安全生产保证措施
（1）按要求在日间和夜间挂起旗帜、讯号和标记，保障行人的安全。
（2）施工现场的预留洞口、沟道口和悬空物边缘，应有明显标志。
（3）距地面三米以上作业点要有防护栏杆、档板或安全网，操作人员必须配戴安全帽、安全带，安全设施要定期检查，不符合要求的严禁使用。
（4）施工现场的脚手架、防护设施、安分标志和警告牌不得擅自变动，需要拆动的要经安全员同意，作业完成后按标准恢复，所有资料由经理部安全员管理。
（5）施工现场的管理人员，特种作业工人必须持证上岗，对电工、焊工还应进行培训、考核，持相关证件上岗，由安全组长负责确认。
（6）参加施工的工人（包括学徒、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术规程，在操作中，要坚持岗位，严禁酒后或带病工作。
（7）正确使用个人防护用品和安全措施，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设备的高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。
（8）施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护的额定漏电动作电流和额定漏电支作时间应作合理配合，使之具有分极保护的功能，漏电保护器其额定漏电动作电流应符合规范不大于30❍✌，额定漏电动作时间小于0.1♦。
（9）现场临建设施、仓库、易燃料场的用火处要有足够的灭火器具和设备，并做好布局合理，对消防器材设专人检查、维修、保养，确保消防器材灵敏有效。
（10）现场从事电焊气焊工作的人员应受过消防知识教育，在操作前办理用火手续，并配备适当的看火人员和灭火器具，在焊割过程中不准离开工作岗位。
（11）对所有电器及电线要严加管理，各类电气设备、线路不准超负荷运行，线路接头要接实、接牢，预防短路打火。
6.2文明施工保证措施
1、材料、设备等堆放合理，各种物资标识清楚，排放有序，并要求符合安全防火标准。
2、施工道路畅通，照明配置得当，安全员上岗执勤。
3、施工用电及管道系统要布置合理、安全，场地排水与消防设施完备。
能够满足施工需要。
4、不具备文明施工条件的工程项目不准开工。
5、基础和土方工程在施工前应有切实可行的存放和弃土方案，不得随意堆放，电缆沟挖掘时要注意保护绿化带，回填后必须复原。
6、安装工程应采取措施，尽量减少立体交叉作业。
如必须进行立体交叉作业时应采取相应的隔离和防止高空坠落的措施。
7、施工作业区要配置足够的照明设施，并根据工程需要及时调整。
配备维护人员保持正常使用。
8、施工区范围内的沟道、地面无垃圾、每个作业面都作到✂工完料尽场地清✂。
剩余材料要堆放整齐、可靠，废料及时清理干净。
9、焊接场地无焊条或焊条头。
焊接设备尽量集中布置，统一布线，完工后焊接线、氧气、乙炔皮带全部收回。
10、根据情况明确划分禁烟区，并设立明确禁烟标志。
禁烟区内严禁吸烟，地面无烟头。
禁止施工人员流动吸烟或边作业边吸烟。
11、严格安装工艺水平，严格执行工艺纪律，使其符合有关规范和验标要求。
要求做到工艺美观、环境清洁、工序正确、布局合理、标识明显。
12、施工现场设有足够的卫生设施，有专人负责保持内部清洁。
13、施工中应设有专用垃圾输送渠道，禁止向下抛掷垃圾和废料。
14、电缆沟盖板齐全、平整，内部清理干净。
15、设备、管道表面清洁，各系统分部试运合格。
各种设备、材料全部挂牌、标识清楚。
16、环境保护机构健全，环保工具完好，正常开展工作。
汽车废气排放符合环境保护要求。
7、对已完工程的保护措施
1、上道工序与下道工序（主要指土建与机电安装，不同施工班组的工序交接）要办理交接手续。
交接工作在各施工班组之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
所有进入施工区域作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
2、设备定货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。
避免库存和二次搬运等中间环节。
3、材料、设备搬运过程中，对于易损材料、设备轻拿轻放，搬运到操作面后再拆除外包装，严禁为便于搬运提前拆除外包装。
4、搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。
5、在现场搭设库房，以便材料的存放，防止风、雨的侵蚀。
对于不宜受潮、容易锈蚀的材料，在库房内搭设货架存放。
如轻除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。
存放时堆放整齐，注意堆放高度及稳固。
6、对于必须安装而且易损坏，丢失的材料，设备及机房内的设备要在形成封闭条件后再安装，并设专人负责管理，变配电、控制室不宜用来充当现场临建。
安装完毕后，如有其施工单位进入施工，要办理登记并要有保护措施后方可施工，施工完毕后要进行及时检查，如发现有损坏，立即向项目经理报告，由项目经理与责任方协调解决。
7、设备机房内发电机组、高低压开关柜等均用塑料薄膜及外固包装箱板防护，以防灰尘等外因影响，留出两端接口，供管道连接。
8、重要的控制箱、盘，通电后设立明显的❽禁止触模❾标志，防止无关人员随意触动，引起误操作，造成设备损坏。
9、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，必须按照成品保护方案要求进行作业。
10、指定专门人员每天进行巡查，减少、防止已完工程遭到人为的破坏，对主要设备材料进行重点保护，以防被窃；
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