涂装工序的主要危险辨识及防范措施一览表.docx
《涂装工序的主要危险辨识及防范措施一览表.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《涂装工序的主要危险辨识及防范措施一览表.docx（38页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
涂装工序的主要危险辨识及防范措施一览表
涂装工序的主要危险辨识及防范措施一览表
行业类别：
企业名称：
（盖章）填报人：
（签名）
检查人员：
（签名）
日期：
作业条件危险性分析（LEC说明
本方法适用于具有危险源的生产作业场所，以岗位为单元，对操作人员暴露于危险环境的危险性进行分析，由班长、安全员、技术员、员工等完成。
具有危险源的生产作业场所，操作人员暴露于危险环境的潜在主要危险性有3个：
发生事故的可能性L；
人员暴露于危险环境的几率E；
事故后果的严重性C;
作业条件危险性D,用公式表示：
D=LXEXC
1.发生事故或危险事件的可能性L判定准则，按表1取值：
表1
L值
事故或危险情况发生可能性
L值
事故或危险情况发生可能性
10
完全会被预料到
0.5
可以设想，但高度不可能
6
相当可能
r0.2
极不可能
3
可能但不经常
0.1
实际上不可能
1
完全意外，极少可能
2.暴露于危险环境的频率E判定准则，按表2取值：
表2
E值
出现于危险环境的情况
E值
出现于危险环境的情况
10
连续暴露于潜在危险环境
2
每月暴露一次
6
每天在工作时间内暴露
1
每年几次出现在潜在危险环境
3
每周一次或偶然地暴露
0.5
非常罕见地暴露
3.发生事故或危害的可能结果C判定准则，按表3取值：
表3
C值
可能结果
C值
可能结果
100
大灾难，许多人死亡
7
严重，严重伤害
40
灾难，数人死亡
3
重大，致残
15
非常严重，一人死亡
1
引人注目，需要救护
4.危险性D判定准则及控制措施，按表4选择：
表4
风险等级风险（D=LXEXC）
可能结果
巨大风险5级
红色
>320
极其危险，不能继续作业
重大风险4级
橙色
>160〜320
高度危险，需要立即整改
中等风险3级
黄色
70〜160
显著危险，需要整改
可接受风险2级
蓝色
20〜70
可能危险，需要注意
可忽略风险1级
蓝色
<20
稍有危险，或许可以接受
企业主要危险因素及防范措施告知卡
危险因素存在环节
场所/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
责任人
风险等级
涂漆
涂漆作业区域
（含临时作业场所
电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆炸
其他爆炸
（1）应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。
（2）爆炸危险1区、2
区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警
装置，该装置应与自动灭火系统联锁。
（3）临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求，与明火和其他电气设备的安全间距不得小于6m，并设置警戒线和安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物质。
涂装工序的主要危险辨识及防范措施
序号
环节/场所/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
检查情况
事故发生可能性/L
暴露于危险
环境几率
/E
事故后果严重性/C
危险度
D=L
XE
XC
风险
等级
1
涂漆作业区域（含临时作业场所）
电气设备不符合防爆要求，火花引燃易爆气体而产生爆炸。
其他爆炸
1）应准确划分危险区域，并严格控制作业区域内有机溶剂的浓度。
0爆炸危险1区、2区严格按照电气整体防爆要求设置，并安装报警装置，该装置应与自动灭火系统联锁。
③临时喷漆场所周围电气设备应符合防爆要求，与明火和其他电气设备的安全间距不得小于6m,并设置警戒线和安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物质。
《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化》（GB651）第5132至5136条
2
涂漆作业区域通风
通风不良导致中毒和窒息，风量不够导致
火灾中毒和窒息其他
1）通风装置的过滤棉应及时更换，风管定期清理，防止污染
序号
环节/场所/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
检查情况
事故发生可能性/L
暴露于危
险环境几率
/E
事故后果严重性/C
危险度
D=L
XE
XC
风险
等级
易燃物品积聚而引起火灾和爆炸。
爆炸
物沉积，保障涂装室内微负压。
2）粉末静电喷涂通风管道应保持一定的风速，同时应有良好接地，防止粉尘积聚后遇火花爆炸。
3
化学前处理
使用有毒或低闪点物品清除旧漆，遇高温物体或火花导致爆炸和火灾。
火灾其他爆炸
1）涂漆前处理作业中不应使用本，大面积除油和清除旧漆作业中不应使用甲苯、二甲苯和汽油等有毒和低闪点物质，也不得使用天那水主要成份为二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷）。
0使用有机溶剂除油、除旧漆时，作业点周围15n内不应存放易燃易爆物质。
《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化》
GB762第5116125条
4
涂料调配
通风不良导致中毒和窒息，
中毒和
窒息
（1室应米用不燃烧、不发火的地面，其通
《涂装作业安全规程涂漆工
序号
环节/场所/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
检查情况
事故发生可能性/L
暴露于危
险环境几率
/E
事故后果严重性/C
危险度
D=L
XE
XC
风险
等级
电气不防爆所产生的电火花导致可燃气体爆炸。
其他爆炸
风换气次数应为15次/h〜25次/ho
2）室内所有电气设备应为防爆型，并应安装可燃气体检测报警装置，大型调漆间应设置自动灭火系统。
（3）溶剂型涂料量较少时一般少于2dg）,可在涂漆区现场配制，但应严格遵守安全操作规程。
艺安全及其通风净化》（GB
6514）第5142条
5
喷涂
静电产生的火花引燃可燃气体导致火灾和爆炸。
火灾其他爆炸
（!
）喷漆设备、供漆容器及输漆管路均应有可靠的导除静电装置，进入喷漆室的人员应接受消除静电处置。
⑵喷漆室的可燃气体浓度检测和报警装置应与自动停止供料、切断电源装置、自动灭火装置等联锁。
序号
环节/场所/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
检查情况
事故发生可能性/L
暴露于危
险环境几率
/E
事故后果严重性/C
危险度
D=L
XE
XC
风险
等级
3）与静电喷漆室相关连的通风管道应安装自动防火调节阀。
6
喷烘两用喷漆室
可燃沉积物受咼温物体或火花影响而导致火灾和爆炸。
火灾其他爆炸
（1喷烘两用喷漆室内表面应经常清理，以减少可燃物的沉积。
2喷漆设备、烘干设备和通风系统、电加热系统应与检测和报警装置联锁，加热系统应与温度控制装置联锁；烘干设备处于运行或带电状态时，喷漆设备应自锁或整体移出。
3烘干设备运行前应移走室内所有易燃可燃物品。
4使用燃气加热系统的点火、熄火保护装置应灵敏可靠。
《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》
GB144）4第9
29495条
7
浸涂槽
槽体周边可燃
火灾其
（1）浸涂槽容积超过
《涂装作业安
序号
环节/场所/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
检查情况
事故发生可能性/L
暴露于危
险环境几率
/E
事故后果严重性/C
危险度
D=L
XE
XC
风险
等级
气体聚积遇高温物体或火花而引起火灾和爆炸，无应急装置，紧急情况时加剧火灾和爆炸的危害。
他爆炸
2m时应设置底部排放装置和转移槽，底部排放管应能在5min之内排空槽液。
2）容积小于06m或液体表面积小于1m的
敞口小型槽应设置盖板或专用灭火装置，容积大于0.6^或液体表面积大于1rm的大型浸涂槽应设置泡沫和气体灭火系统。
3浸涂区应安装可燃气体报警装置。
4浸漆槽应设置抽排风装置。
全规程浸涂工艺安全》
（GB17750第52
9293条
8
粉末静电喷涂
静电火花导致粉尘爆炸。
其他爆炸
1）喷粉区内所有导体都应可靠接地，挂具与工件的接触区域应米用尖刺或刀刃状。
3喷粉室室体及通风管道内壁应光滑，不积聚粉尘。
《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》GB1560第4
1612513516条
序号
环节/场所/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
检查情况
事故发生可能性/L
暴露于危
险环境几率
/E
事故后果严重性/C
危险度
D=L
XE
XC
风险
等级
（3基本封闭的喷粉室应设置泄压装置，应安装火灾报警装置，该装置与切断电源及自动灭火器、工件输送的控制装置联锁。
9
烘干室
电气火花引起可燃气体导致火灾或爆炸。
火灾爆炸
1）烘干室应设置接地，外壳的各部件之间应保持良好的电气连接。
2）设置在爆炸危险区内的电气设备和元件，应满足整体防爆的要求。
3应设置可燃气体报警装置，且应定期试验。
4排放总管应定期清理，清除积存的可燃物。
《涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定》（GB14443第413条、第4
34条
10
检修作业
作业现场内的易燃易爆气体
火灾其他爆炸
1）对作业环境进行评估，制定作业方案，
序号
环节/场所/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
检查情况
事故发生可能性/L
暴露于危
险环境几率
/E
事故后果严重性/C
危险度
D=L
XE
XC
风险
等级
和有毒气体，导致爆炸和人员窒息。
中毒和
窒息
并办理相应的审批手续，设置监护人员。
2）将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质的空间与作业区域可靠地隔断隔离）；盛装可燃或有毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施，并应拆卸到地面进行检修。
3作业前必须先通风
并监测，当可燃或有毒有害物品在允许限值内后方可进入作业现场，作业中断超过30分钟时应重新检测。
4照明灯具、工具应
采用低压或设置漏电保护器，当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要求。
序号
环节/场所/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
检查情况
事故发生可能性/L
暴露于危
险环境几率
/E
事故后果严重性/C
危险度
D=L
XE
XC
风险
等级
⑸应划定作业区域，设置警示标识，保持出入口畅通，非作业人员不得进入作业现场。
6）检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护，现场监护人员应坚守岗位。
升级会员 