CRTSⅡ型板无砟轨道施工技术.ppt

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CRTS型板式无砟轨道型板式无砟轨道施工技术培训施工技术培训中铁四局沪昆客专江西段站前工程中铁四局沪昆客专江西段站前工程HKJX-7标标项目经理部八工区项目经理部八工区二二一三年三月一三年三月培训培训提提纲纲梁面验收梁面验收轨道板运输及存放轨道板运输及存放防水层施工防水层施工滑动层施工滑动层施工底座板施工底座板施工轨道板铺设轨道板铺设梁面验收梁面验收梁面验收的十项标准梁面验收的十项标准u梁面平整度：

梁面平整度：

使用使用4m靠尺测量靠尺测量（每次重叠每次重叠1m），每，每桥面分四条线桥面分四条线（每侧底座板中心左右各每侧底座板中心左右各0.5m处处）测量检测量检查。

检测标准查。

检测标准3mm/4m，对不能满足，对不能满足3mm/4m要求，要求，但在但在8mm/4m范围内的，可用范围内的，可用1m尺复测检查，应满足尺复测检查，应满足2mm/1m要求要求。

施工注意要点：

增加四条底座板边线平整度的检查施工注意要点：

增加四条底座板边线平整度的检查，确保对底座板厚度的控制，平整度不合要求的要进，确保对底座板厚度的控制，平整度不合要求的要进行梁面打磨或特殊砂浆修补处理。

行梁面打磨或特殊砂浆修补处理。

梁梁面面验验收收梁面验收的十项标准梁面验收的十项标准u梁端梁端1.45m范围平整度：

范围平整度：

使用使用1m靠尺测量。

靠尺测量。

检验标准检验标准2mm/1m要求。

要求。

u梁面高程：

梁面高程：

利用电子水准仪测量，利用电子水准仪测量，CP进行复核。

进行复核。

梁端梁端1.5m以外部分的桥面高程允许误差以外部分的桥面高程允许误差7mm，梁端，梁端1.5m范围内不允许出现正误差。

范围内不允许出现正误差。

施工注意要点：

高程测量每片梁测施工注意要点：

高程测量每片梁测7个断面，每个个断面，每个断面测断面测8个点。

分别为每侧底座板两边线及距中心个点。

分别为每侧底座板两边线及距中心50cm线，对高程不合要求的要进行梁面打磨或特殊砂浆修线，对高程不合要求的要进行梁面打磨或特殊砂浆修补处理补处理梁梁面面验验收收梁面验收的十项标准梁面验收的十项标准u梁端加高平台高度：

梁端加高平台高度：

利用直尺测量左中右三处。

高利用直尺测量左中右三处。

高度要求为度要求为5cm，允许误差，允许误差2mm，保证高强度挤塑板铺，保证高强度挤塑板铺设后顶面不低于梁面加高平台顶面。

设后顶面不低于梁面加高平台顶面。

u相邻梁高差：

相邻梁高差：

利用水平尺和直尺量。

相邻梁端高差不利用水平尺和直尺量。

相邻梁端高差不大于大于1cm。

施工注意要点：

对超标采用在一侧梁端进行落梁措施工注意要点：

对超标采用在一侧梁端进行落梁措施或较低一端用特殊砂浆修补。

施或较低一端用特殊砂浆修补。

u六面坡排水：

采用泼水检测，应保证梁面不积水，不六面坡排水：

采用泼水检测，应保证梁面不积水，不反向排水，坡度分别为跨中反向排水，坡度分别为跨中6.8%，梁端中间，梁端中间1.6%，两侧，两侧坡脚线范围坡脚线范围4.5%，两侧翼缘板，两侧翼缘板2%。

梁梁面面验验收收梁面验收的十项标准梁面验收的十项标准u梁面预埋件：

梁面预埋件：

要求预埋件平面、高程位置要准确。

对要求预埋件平面、高程位置要准确。

对不能满足无砟轨道施工要求的，必须进行处理不能满足无砟轨道施工要求的，必须进行处理。

u剪力齿槽几何状态：

剪力齿槽几何状态：

根据实际情况，按设计尺寸修凿根据实际情况，按设计尺寸修凿并清理干净，齿槽内应修理方正并凿毛出新面，确保底并清理干净，齿槽内应修理方正并凿毛出新面，确保底座板混凝土与其结合良好座板混凝土与其结合良好u伸缩缝：

伸缩缝：

主要检查伸缩缝安装是否到位且牢靠，对缝主要检查伸缩缝安装是否到位且牢靠，对缝内积存物进行彻底清理，伸缩缝宽度验收标准为：

设计内积存物进行彻底清理，伸缩缝宽度验收标准为：

设计宽度宽度40mm。

梁梁面面验验收收梁面验收的十项标准梁面验收的十项标准u梁面、梁缝清扫及泄水孔等其他情况梁面、梁缝清扫及泄水孔等其他情况：

要求梁面清要求梁面清洁，无杂物，泄水孔通畅等。

洁，无杂物，泄水孔通畅等。

已通过验收的梁面已通过验收的梁面梁面验收平整度检测梁面验收平整度检测梁梁面面验验收收不合格梁面整修不合格梁面整修u梁面打磨：

梁面打磨：

对梁面高程偏高或平整度不合格的梁面需进对梁面高程偏高或平整度不合格的梁面需进行打磨处理。

打磨需边检测边施工，先采用混凝土铣刨机行打磨处理。

打磨需边检测边施工，先采用混凝土铣刨机铣刨，再采用水磨机磨平，边角处采用手持砂轮机打磨。

铣刨，再采用水磨机磨平，边角处采用手持砂轮机打磨。

梁面铣刨机打磨梁面铣刨机打磨梁面手持砂轮机打磨梁面手持砂轮机打磨梁梁面面验验收收不合格梁面整修不合格梁面整修u梁面修补：

梁面修补：

对梁面高程偏低的梁面需进行修补处理。

对梁面高程偏低的梁面需进行修补处理。

修补采用高强度聚合物砂浆，修补前需对梁面进行切修补采用高强度聚合物砂浆，修补前需对梁面进行切槽，深度不小于槽，深度不小于1cm，确保修补砂浆厚度和粘结力。

，确保修补砂浆厚度和粘结力。

梁面修补切槽梁面修补切槽修补好的梁面修补好的梁面轨道板运输及存放轨道板运输及存放施工准备施工准备u轨道板出场检验合格。

轨道板出场检验合格。

u施工便道整修完毕，确保运板车及其它大型车辆顺利施工便道整修完毕，确保运板车及其它大型车辆顺利通行。

通行。

u临时存放点基础处理完毕，临时支墩混凝土强度达到临时存放点基础处理完毕，临时支墩混凝土强度达到计算要求。

计算要求。

u已根据铺板顺序和供板计划制定了每块板存放地点。

已根据铺板顺序和供板计划制定了每块板存放地点。

轨道板运输及存放轨道板运输及存放轨道板运输轨道板运输u运输采用平板车，轨道板装车时，应采用垫木支垫平稳。

运输采用平板车，轨道板装车时，应采用垫木支垫平稳。

u运输时装车不得超过运输时装车不得超过3层。

层。

u层与层之间用层与层之间用171720cm的硬质垫木隔开，垫木加工的硬质垫木隔开，垫木加工允许误差为允许误差为2mm。

u装车完成后用钢丝绳把轨道板全部固定在运输车上。

装车完成后用钢丝绳把轨道板全部固定在运输车上。

轨道板运输及存放轨道板运输及存放轨道板存放轨道板存放u轨道板存放沿桥梁便道内侧，采用三点支撑。

轨道板存放沿桥梁便道内侧，采用三点支撑。

u临时支墩采用混凝土浇筑，尺寸临时支墩采用混凝土浇筑，尺寸757530cm。

l临时支墩水平位置要满足悬臂龙门吊要求临时支墩水平位置要满足悬臂龙门吊要求l注意支墩基础的承载力满足要求注意支墩基础的承载力满足要求l三个支墩表面要在同一水平面上三个支墩表面要在同一水平面上u每一摞轨道板存放不得超过每一摞轨道板存放不得超过4块板，层与层间采用硬质块板，层与层间采用硬质垫木块支撑，尺寸为垫木块支撑，尺寸为171720cm。

轨道板运输及存放轨道板运输及存放轨道板存放轨道板存放轨道板存放示意图轨道板存放示意图轨道板存放效果图轨道板存放效果图防水层施工防水层施工防水层结构防水层结构u防护墙内侧：

轨道板底座下采用喷涂厚度防护墙内侧：

轨道板底座下采用喷涂厚度2.0mm（纯）（纯）聚脲防水涂料；聚脲防水涂料；u底座板以外采用喷涂厚度底座板以外采用喷涂厚度1.8mm（纯）聚脲防水涂料，（纯）聚脲防水涂料，0.2mm脂肪族聚氨酯面层。

脂肪族聚氨酯面层。

u防护墙外侧：

采用厚度防护墙外侧：

采用厚度2.0mm聚氨酯防水涂料聚氨酯防水涂料+C40纤纤维混凝土保护层。

维混凝土保护层。

防水层施工防水层施工防水层施工环境防水层施工环境u干燥、温暖的环境中施工干燥、温暖的环境中施工u施工的温度宜在施工的温度宜在1035u相对湿度在相对湿度在75%以下以下冬季施工保温养护棚冬季施工保温养护棚防水层施工防水层施工防水层施工顺序防水层施工顺序基面处理施工放线底涂施工聚脲喷涂面层喷涂防水层施工防水层施工u基面处理基面处理抛丸施工抛丸施工防防水水层层施施工工基基面面必必须须坚坚实实、平平整整、干干燥燥、洁洁净净，无无明明显显凹凹凸凸不不平平、洞洞眼眼、裂裂缝缝，无无浮浮浆浆、脱脱模模剂剂、油油脂脂等等污污物物缺缺陷陷处处应应用用聚聚合合物物砂砂浆浆或或专专用用腻腻子子修修补补。

桥桥面面基基层层平平整整度度应应符符合合设设计计要要求求，其其粗粗糙糙度度应应符符合合SP3SP4要要求求，即即采采用用抛抛丸丸机机进进行行轻轻度度中中度度抛抛丸丸防水层施工防水层施工u基面处理标准基面处理标准项目目技技术标准准检测仪器器表面表面强强度度符合制梁符合制梁规范范回回弹仪平整度平整度用用4m4m长靠尺靠尺检查，空隙只允，空隙只允许平平缓变化，且不大化，且不大于于3mm3mm，（或，（或8mm/4m8mm/4m内且内且满足足2mm/1m2mm/1m）靠尺靠尺清清洁度度彻底清除油脂、灰底清除油脂、灰尘、污物、脱模物、脱模剂、浮、浮浆和松和松散的表散的表层，不得有空鼓、松，不得有空鼓、松动、蜂、蜂窝麻面、麻面、浮浮碴、浮土和油、浮土和油污。

目目测粗糙度粗糙度有效有效创面大于面大于95%95%粗糙度粗糙度SP3SP3SP4SP4CSPCSP对照照表面缺陷表面缺陷不得有裂不得有裂纹、空洞、空鼓、空洞、空鼓目目测防水层施工防水层施工u施工放线施工放线采用全站仪放样出防水层左右两侧边线，为便于底座板采用全站仪放样出防水层左右两侧边线，为便于底座板范围外防水层施工搭接，统一按范围外防水层施工搭接，统一按3.4m宽放样；顺桥西每宽放样；顺桥西每8m放样一个点位，然后用墨斗弹出防水层边线。

放样一个点位，然后用墨斗弹出防水层边线。

防水层施工防水层施工u底涂施工底涂施工底涂施工一般情况采用喷涂工艺，边角沟槽辅以刷涂施底涂施工一般情况采用喷涂工艺，边角沟槽辅以刷涂施工，涂膜实干后（大约为工，涂膜实干后（大约为48小时），使用刮刀粘上腻小时），使用刮刀粘上腻子材料，点补混凝土表面大的气孔和凹坑，如凹坑过大子材料，点补混凝土表面大的气孔和凹坑，如凹坑过大可在腻子材料中加入细石英砂予以修补，完成第一遍腻可在腻子材料中加入细石英砂予以修补，完成第一遍腻子后，对基面局部轻度打磨处理，除去颗粒、刀痕等，子后，对基面局部轻度打磨处理，除去颗粒、刀痕等，并进行清洁。

刮腻子后，以打磨机磨去基面上存在的颗并进行清洁。

刮腻子后，以打磨机磨去基面上存在的颗粒、刀痕以及点补留下的喇叭边等，再刮第二遍腻子粒、刀痕以及点补留下的喇叭边等，再刮第二遍腻子防水层施工防水层施工u底涂施工底涂施工刮第二遍腻子刮第二遍腻子第一遍腻子后基面处理第一遍腻子后基面处理防水层施工防水层施工u聚脲喷涂聚脲喷涂喷涂采用全自动喷涂设备，物料输送平稳、计量喷涂采用全自动喷涂设备，物料输送平稳、计量精确、混合均匀、雾化良好、清洁方便。

精确、混合均匀、雾化良好、清洁方便。

喷涂聚脲防水涂料的施工，以机械化自动喷涂为主，喷涂聚脲防水涂料的施工，以机械化自动喷涂为主，人工喷涂为辅。

人工喷涂为辅。

聚脲施工前应保证基面温度高于露点温度聚脲施工前应保证基面温度高于露点温度3。

先使用机械化设备对桥面平整部分进行喷涂。

对机先使用机械化设备对桥面平整部分进行喷涂。

对机械喷涂不能达到的特殊部位进行人工喷涂。

械喷涂不能达到的特殊部位进行人工喷涂。

施工前需搅拌施工前需搅拌15分钟以上，并使之均匀。

施工过程分钟以上，并使之均匀。

施工过程中应保持连续搅拌。

中应保持连续搅拌。

防水层施工防水层施工u特殊部位聚脲喷涂特殊部位聚脲喷涂防护墙防护墙侧向挡块的封边处理：

防护墙的侧面应先用角侧向挡块的封边处理：

防护墙的侧面应先用角磨砂轮机打磨混凝土表面磨砂轮机打磨混凝土表面清除浮浆和毛边，之后再进行清除浮浆和毛边，之后再进行底涂处理和聚脲防水层喷涂。

底涂处理和聚脲防水层喷涂。

泄水孔的处理：

泄水管内刷涂底涂约泄水孔的处理：

泄水管内刷涂底涂约10cm深，然后手深，然后手工向孔内壁喷涂聚脲防水材料。

工向孔内壁喷涂聚脲防水材料。

防水层收边处理：

喷涂聚脲防水材料时应连续施工，在防水层收边处理：

喷涂聚脲防水材料时应连续施工，在梁端处应施做收边处理，使用角磨机将聚脲喷涂层边缘修梁端处应施做收边处理，使用角磨机将聚脲喷涂层边缘修平。

平。

防