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劈裂注浆规范

劈裂注浆,规范

篇一：

注浆技术规程

注浆技术规程_国家行业安全规范规程标准条例制度

作者:

飞天之龙点击:

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1、总则

1.0.1以水泥-水玻璃为主要浆液的双液注浆技术，因其用料普通、来源广、价格低廉、污染

较轻，且操作简便、快速有效等特点，在国内外建筑工程中已被大量采用，取得了诸多成熟经验，亦有若干科研成果。

尤其在当今基础工程处理和事故、疑难工程治理时被广泛应用且甚受欢迎。

但是到目前止，国内建筑工程行业尚没有相应的技术规程，这与工程实际所需不符。

为此，遵循“技术可行、经济合理”的方针，总结工程施工经验和科学研究成果，在侧重实际应用、确保工程质量的前提下，提出并编制本规程。

1.0.2建筑工程双液注浆采用的注浆材料有多种，应用范围亦较广。

考虑到第一次编写注

浆规程，而某些化学注浆材料的非完全公开性及应用的局限性，本规程仅涉及水泥、水玻璃为主的双液注浆；注浆范围亦注重于软弱地层加固、既有建筑物地基处理、结构补强及预注浆堵水、防渗等。

伴随工程实践的日益拓展和科学研究的不断深入，盼规程执行后，经工程实践的检验，总结其发展成果再对其相关内容修改、补充和完善。

1.0.3本规程涉及的工程内容与现行的若干标准、规程等规范性文件有重叠和关联。

因此，

在执行过程中，应与现行国家或行业标准、规程等配套使用。

3、基本规定

3.1.基本资料

3.1.1为了保证施工质量，实施双液注浆前，应该取得施工和设计的详细资料。

3.1.2注浆浆液配比的选择和注浆效果，与所注地层的特性关联密切。

针对双液注浆工程

的特点，本条明确规定了岩土勘察应取得土层的孔隙比、土层的渗透系数，为确定地层的可注性、注浆量等提供设计依据。

表中数据是总结注浆工程实例和有关资料取得。

对于没有取得相关地层参数的情况下，可参考表中数据取值。

3.2注浆材料和浆液

3.2.1注浆时，应根据注浆之目的和环境水的腐蚀性等因素选择符合现行国家标准《通用

硅酸盐水泥》GB175规定的普通硅酸盐水泥。

实施双液注浆宜优先采用普通硅酸盐水泥，因为水玻璃与普通硅酸盐水泥反应的活性较好，而与矿渣水泥的反应活性不很理想；在充填注浆时，对活性及强度要求不高，可用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等，但效果不及普通硅酸盐水泥。

3.2.2水玻璃模数表示其所含二氧化硅与氧化钠摩尔数的比值，其数值大小对固结体质量影

响较大。

模数高时，二氧化硅含量高，固结体强度随之增高，浆液胶凝时间随之减小；模数小时，二氧化硅含量低，固结体强度低。

总结大量实际工程常用的水玻璃模数，本规程取2.4～3.2，以适应不同地域、不同工程中的需要。

水玻璃溶液浓度用“波美度”（°Bé）表示。

其浓度的高低对固结体性能颇具影响，浓度低，固结体强度低；浓度太高，粘度增加，浆液可注性差。

本规程综合工程常用水玻璃浓度，取4°Bé以上。

但在实际应用时，需分批经室内试验并检验其效果后决定其具体数值。

在通常条件下，最好选用以工业纯碱为原料生产的水玻璃，其性能比较稳定；以土硷和元明粉（Na2SO4）生产的水玻璃其性能不甚稳定，建议慎重采用。

3.2.3由于各地的水质有差别，为了保证注浆工程的质量，本条对双液注浆的拌合用水进

行了规定。

3.3注浆设备和机具

3.3.1对于双液注浆施工的设备和机具，实际工程中是多种多样的。

1根据注浆方式不同，可选用回转钻进、冲击钻进、冲击回转钻进和振动射水钻

进等成孔方式选择成孔设备。

2制浆设备可采用旋流式制浆机、双层立式搅拌机等。

3采用专用双液注浆泵，可以更好的实现双液浆的配合比，如选用代用注浆泵，应

满足双液注浆的技术要求。

3.3.2该条仅对搅拌机的性能选择提出了要求，而没有列举出具体的机型。

拌制塑性屈服

强度大于20Pa的膏状浆液，就必须采用搅拌机。

另外，为了能保证连续地进行灌注，搅拌机的拌合能力还应与注浆泵的排量相适应。

3.3.3注入双液浆，注浆泵应优先选用专用的双液注浆泵，其注浆压力稳定，且便于控制。

3.3.4根据不同的工程可以选择不同材料及规格的注浆管。

注浆管承压能力的规定，目的

是保证注浆管路和施工人员的安全。

3.3.5压力表的准确性至关重要，它将直接影响到注浆压力的控制和注浆的效果。

为了防止浆液进入压力表和压力表的使用寿命，本条文提出了“压力表与管路之间应设有隔浆装置”，隔浆可用塑料薄膜等实现。

3.3.6该条提出了对注浆塞的原则性要求。

通常使用的注浆塞有螺杆挤压胶球式、气胀或水胀胶囊式，还有孔口封闭器等。

在第四系地层中使用注浆塞，应通过试验确定其有效性。

3.3.7根据双液注浆的目的和注入浆液的凝胶时间，可采用浆液孔底混合和孔口混合。

浆液凝胶时间较快，地下动水流和挤密注浆时，可采用孔底混合；浆液凝胶时间长，浆液扩散半径要求较大时，可采用孔口混合。

混合器的结构和长度应能保证双液浆混合均匀。

3.4浆液的制备

3.4.3考虑到浆液中可能存有渣滓，它不仅影响注浆效果，而且易引发注浆泵故障等，故增加了对浆液过滤的要求。

3.4.4依据工程实践经验，该条文明确了集中制浆站输送浆液所采用的水灰比。

为防止浆液在输送过程中离析、沉淀堵塞管路，又不因此产生过大的摩擦阻力和温升，根据实践经验又规定了对输送浆液流速的基本要求。

3.4.5实际工程中，水玻璃浓度在使用前应进行稀释。

3.5试验

3.5.1永久性建（构）筑物基础处理工程在施工前须进行注浆试验。

针对不同水文、工程地质条件，选取适合的钻孔工艺及合理的注浆方法，并通过室内浆材配比试验及现场注浆试验，

确定适合不同区段水文地质条件下浆液配比和注浆工艺，为优化设计及后续施工提供依据。

3.5.2试验孔原则上每隔10m～30m布置一孔，当地质条件复杂须保证具有不同水文地质特征地段至少有一组试验孔。

先导孔及注浆生产性试验孔深度超过设计孔深不小于注浆段长的两倍，须全孔取芯，并详细记录地层分层状况及地层特性。

3.5.3注浆试验孔深应与设计孔相同。

试验工艺的选择应根据工程的具体要求和地层结构选取相应的注浆方法，一般采用孔口封闭、自下而上孔内阻塞分段注浆，当被注地层深度较深、施工难度较大时，也可采取自上而下分段注浆。

后续施工参数的选取一般参照注浆试验的参数选取，因此，在注浆过程中应对试验参数进行整理和分析，优化注浆参数。

3.5.4采用注水试验孔（渗水试验采取挖坑注水、钻孔注水和围井注水3种试验办法），同时取出岩芯直接观测，并检测出各注水孔试验的渗透系数K≤设计要求值。

对重要的或永久性建（构）筑物堵水防渗工程的注浆试验，一般采用围井试验，以确定设计施工参数。

4软弱地层注浆加固

4.1一般规定

4.1.1根据注浆法的种类（双泵单管、双泵双管、单泵双管、单泵单管等几种形式）的不同及工程需要和土质条件、加固形状（如柱状、条状和块状），选择合理的加固方案。

对方案的可行性分析时应包括：

（1）基础的特性；

（2）场地工程地质、水文地质和周边环境分析；

（3）注浆方法选用条件等工程技术内容。

4.1.2注浆方案确定后，由于地层和加固机理的不同，应结合工程情况进行现场试验或试验性施工来确定施工参数及工艺；在工程技术条件相似或技术要求相差不多的情况下，可类比其它工程经验，确定施工参数及工艺。

4.2设计

4.2.1注浆加固软弱地层时，其承载力和变形的要求取决于主体结构的要求和临近建筑物的影响，并根据附加应力的扩散和变形、稳定性的校核，确定注浆加固的深度及范围。

4.2.2注浆孔布置对于软弱地层加固注浆，采用等距布置或梅花型布置是工程上常用的形式。

由于加固的区域或目的的不同，也可以采用别的方式，如长条形的注浆加固。

给出的注浆孔间距和排间距为初步设计时选用。

在砂性土层渗透注浆孔距取0.8～1.2m；在粘性土层，劈裂注浆孔间距取1.0～2.0m。

注浆孔深度应考虑地基附加应力及地基软弱层验算的要求，原则上应该穿透软弱层。

4.2.3在注浆前，在注浆场地进行注浆试验，通过注浆试验来确定注浆压力。

渗透注浆可以根据注浆试验曲线确定注浆压力。

4.2.4当地层采用渗透注浆时，初步设计时的注浆压力确定可根据本条的经验公式确定。

其中管道阻力可按下列公式计算：

p′=pf+pj=1.015pf式中：

p′为总阻力损失，MPa；pf

lv2，MPa；pj为局部阻力损失，MPa；按沿程阻力损失的1.5﹪计2d算；λ为沿程阻力系数；γ为浆液容重KN/m3；l为注浆管长m；v为浆液流速m2/s；d为为沿程阻力，pf=λγ注浆管直径m。

4.2.5当地层采用劈裂注浆时，给出的最小注浆压力是考虑地层应力和土体抗拉强度确定的。

公式中土体抗拉强度σt可取5KPa～40KPa。

4.2.6渗透注浆效果好坏取决于渗透半径内体积土的孔隙充填程度和固结程度。

充填率越高，注浆的效果越好。

劈裂注浆的注浆量与注浆范围内浆脉的多少有关，浆脉越多，注浆量也越多，注浆效果也越好，但浆液有个最佳注浆量。

压密注浆的注浆量和浆泡的直径有关。

压密范围越大，要求的浆泡直径也越大。

但在不产生劈裂的条件下，浆泡直径是很有限的，注浆量亦有限。

一般应根据试验确定。

4.2.7在没有进行注浆试验时，渗透注浆的注浆量可根据本条列出的公式进行计算，计算得出的注浆量需要通过注浆试验核定。

浆液损失系数β在岩体中一般取0.8～0.9，在土体中取0.4～0.95。

4.2.8对于劈裂注浆，在没有注浆试验和经验参数时，可用本条所列公式进行计算。

在含水量较大的地层中注浆时，可采用4.2.8-1进行计算，在压缩性较大的土层中注浆时，采用公式

4.2.8-2进行计算，其中压缩临塑荷载p0=3

π（ccot+γd）+γd，式中为土体的摩擦πcot+2角°；γ为土体重度，KN/m；c为土体内聚力；d为注浆孔深度m。

在一般地层中宜采用

4.2.8-3的经验法公式进行计算。

在实际注浆施工中，可能在岩土体中同时有渗透、劈裂、压密注浆等。

因此，在选用注浆量时应取上述公式计算的较大值作为设计注浆量。

加压系数f的取值可根据现场情况，取1.05～1.20。

4.2.9注浆泵的排量直接影响到注浆压力值和效果的好坏，在地层渗透性较好的地层中，注浆量可取较大值；在地层渗透性较差的地层中，应取较小值。

4.2.11桩底以下地基加固深度应满足《岩土工程勘察规范》GB50021-2001及《建筑地基基

础设计规范》GB5007-2002的要求。

在本规程中是直径小于800mm的桩定义为小直径桩，直径大于或等于800mm的桩定义为大直径桩。

桩底以下地基加固深

度是按《建筑地基基础设计规范》GB5007-2002提出的，对于摩擦桩，一般应在全桩周加固，对于长径比大于20的桩，其摩阻力在地面下3m～4m至桩底以下0.5m作用较大，因而注浆应超过此范围。

4.3施工

4.3.1在注浆前，应选取一部分注浆孔作为先导孔，进一步了解所注地层的岩土特性，必要时测试相关参数，同时进行试验性注浆以确定注浆施工参数。

施工中，应根据钻进的施工记录调整注浆参数，并采取必要的措施，以确保注浆效果。

4.3.2注浆管可采用塑料管或金属管，一般一次性注浆采用塑料管，分层注浆宜采用金属管；若地层复杂，深层注浆时，可直接采用钻杆注浆。

4.3.3在浅孔中一般情况下使用孔口封闭法（浅孔：

一般指其深度为10m以内的孔）；有特殊要求的注浆施工，浅孔也可采用孔内封闭法。

4.3.4注浆孔的注浆段长小于6m时，宜采用全孔一次注浆法；大于6m时，可采用自上而下分段注浆法、自下而上分段注浆法、综合注浆法或孔口封闭注浆法等。

4.3.5双液注浆的凝胶时间较短，为了保持浆液的流动性和稳定性，注浆过程须一次性完成。

4.3.6为了保持浆液的流动性和粘度，依据液浆的凝胶时间对双液的混合点进行了规定，由于水泥水玻璃浆液的凝胶时间很短，在施工中常加入磷酸氢二钠来调节浆液的凝胶时间，

一般加入水泥用量1%～5%可使浆液的凝胶时间控制在5min～30min之间，初凝时间在2min～5min，宜在出泵后孔口混合；初凝时间小于2min时，应采用双管孔底混合。

4.3.7工厂生产的水玻璃须经稀释后才能使用，所以必须单独配制合适浓度的水玻璃。

以强度等级42.5的普通硅酸盐水泥和稀释过的水玻璃为主要制浆材料，一般采用水灰比（1～310.5）:

1的水泥浆，水泥浆液和水玻璃液体体积比1:

0.1～1:

1，浆液浓度由稀到浓。

4.3.8当注浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。

当某一比级浆液的注入量已达300L以上或注入时间已达1h，而注浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级。

当注入率大于30L/min时，可根据具体情况越级变浓。

4.3.9本条从注浆量和注浆压力两个方面对注浆的结束标准进行了规定，为了保证注浆质量，对注浆未达到注浆效果的应进行补注。

4.4质量检验

篇二：

土坝灌浆技术规范

土坝坝体灌浆技术规范

SD266-88

编制说明

第一章总则

第二章灌浆前的准备工作

第三章灌浆设计

第四章灌浆施工

第五章灌浆观测

第六章灌浆质量检查和验收

第一章总则

第1．0．2条本规范对适宜灌浆的土坝坝型和坝高的规定，是根据各地大多数土坝的灌浆经验提出的。

我国用灌浆措施加固土坝坝体成功的实例很多，坝高大都在60m以下，且多为均质坝和宽心墙坝。

随着灌浆技术的发展，这个界限可能被突破，但一定要经过充分论证和试验研究。

土堤的高度较低，规范要求可能偏高，使用时可因地制宜，灵活掌握。

第1．0．6条一般要求在水库低水位时进行灌浆。

低水位指库水位低于隐患的最低高程。

但有时不易达到，如多年调节水库，弃水引起的经济损失太大，年调节水库不能在一个枯水期完成坝体灌浆的，也可允许在较高水位情况灌浆，但应严格灌浆工艺，注意灌浆观测和控制。

第二章灌浆前的准备工作

第二节隐患勘探

第2．2．5条勘探土坝坝体隐患不宜采用注水试验的方法，这是因为：

1）用注水试验勘探主坝坝体隐患的大小和位置，难以说明问题；

2）根据土坝应力计算，水力劈裂理论及劈裂灌浆实践表明，土坝坝体有些部位小主应力很小，容易产生水力劈裂，注水试验可使无隐患的坝体产生新的裂缝，或使原来有隐患的坝体产生更大更多的裂缝。

第三节灌浆物料、机具的准备

第2．3．2条灌浆设计有特殊要求，还应备够其它材料，是指在短期内要有一定的强度、防渗性能、堵塞各种洞穴、杀死白蚁等。

或因土料不能满足设计某些指标，要求改善浆液的情况。

第2．3．3条比较大的工程应选用土坝坝体灌浆配套机械，使用非配套设备时，主要应注意泥浆泵的选择。

泥浆泵容量过大，易造成不适当的劈裂坝体。

容量过小，灌浆压力达不到设计要求，终灌时间很长，既拖延了工期，灌浆质量也难以保证。

一般应通过灌浆试验，选择合适的泥浆泵。

第三章灌浆设计

第二节劈裂式灌浆设计

第3．2．3条河槽段比较容易实现控制性劈裂灌浆，不论设计或施工都先从这段入手。

终孔距离与灌浆孔序有关，一般采用2～3序孔，北方地区的主坝采用两序孔。

单从1次能够劈裂的长度看，可达几十米，但灌浆工艺和质量不易控制，所以，第一序孔间距，不超过坝高的2/3（或钻孔深度的

2/3），比较低的坝（堤）或坝身上料粘性较大，间距要小。

本条规定的终孔距离是根据北方几个省的经验确定的如土坝土料或质量不同，适宜孔距最好通过试验确定。

岸坡段应力比较复杂，灌浆时容易发生横向裂缝和斜向裂缝，在这种情况下有三种布孔方式：

一种是参照充填式灌浆梅花形布孔；一种是沿坝轴线布孔，孔距2～3m，使之在岸被段也能沿坝轴线劈裂，形成防渗泥墙；一种是以上两种方式的结合。

第3．2．9条劈裂式灌浆和充填式灌浆对土料和浆液的物理力学性质要求不同，列出表3.2.9－l、表3.2.9－2供比较和选用。

表中数据是总结已灌土坝所用土料规定的。

从表3.2.9－1可看出，灌浆土料要有20％以上的粘粒含量和比较多的粉粒含量，各地经验认为重粉质壤土和轻粉质壤土比较好，劈裂式灌浆主料比充填式灌浆土料稍粗一些，可以有一定含量的砂粒，砂粒粒径应小于O.5mm。

从表3．2．9－2可看出，劈裂灌浆的浆液粘度、稳定性、胶体率要求比充填式灌浆稍低，但是容重并不低。

第3．2．10条土坝灌浆所用浆液一般为土料，有特殊需要可掺外加材料。

掺水玻璃，初期能降低泥浆粘度增加流动性，如掺量过多，性质则相反。

水玻璃中含阳离子，不同的土料吸附阳离子性质不同，所以合理掺量宜由试验确定。

掺水泥，优点是能加速浆液凝固，防渗效果发挥较快，缺点是在浆体中形成骨架，不利于坝体回弹压密，形成的浆脉密度小，性质比较脆，不能适应坝体变形，所以必需严格控制水泥掺量。

掺灭蚁药物，过去多用灭蚁灵，近来发现此药在湿土中易失效，已很少使用。

五氯酚钠灭蚁药经江苏省镇江市使用，效果较好，其接量为每立方米浆液0.2kg，此药是剧毒药物，使用时应注意安全防护。

掺膨润土，可使浆液中一部分自由水变成结合水，有较好的固化性能，能克服纯粘土浆长期发软的状态，改善浆液初期的稳定性和后期泥墙的强度，但目前还缺少系统的试验资料，使用时必须通过试验。

第三节充填式灌浆设计

4第3.3.4条充填式灌浆压力，根据各地经验认为小于4.9×10

Pa（0.5kgf/cm2）比较合适，但不能以这一压力值作为划分充填式灌浆和劈裂式灌浆的界限。

实践和理论都证明，灌浆压力小于4.9×104Pa（0.5kgf/cm2）也可使土坝坝体劈裂。

第四章灌浆施工

第一节施工准备

第4.1.1条灌浆机械一般布置在坝顶，输浆管约30m，可控制50m长坝段，当坝顶有交通要求时，可在坝坡筑临时平台或在坝轴线两侧布置。

土料可分段堆放，也可连续堆放，以不干扰灌浆工作并尽量减少运土距离为宜。

第4.1.4条灌浆土料试验可参照《土工试验规程》（1979规程）；浆液试验参阅《土坝坝体和堤防灌浆》（白永年等，水利电力出版社，1985）和《土坝坝体劈裂灌浆技术》（白永年等，水利电力出版社，1987）。

第二节造孔

第4．2．1条土坝灌浆一般要分序造孔，灌完第一序孔后视情况再造第二、三序孔，有时两序孔就足以形成连续的防渗泥墙，就不必再造第三序孔。

第4．2．2条用清水循环钻进，钻孔时易产生水力劈裂和大量水分进入坝体，影响灌浆质量，但是用于法钻孔有时造孔效率较低，所以钻机造孔时允许倒入少许水和泥浆，锤击打管机造孔宜用干法。

第四节灌浆

第4.4.1条河槽段的坝体内部应力分布比较简单，容易沿坝轴线劈裂，而岸坡段或土坝的弯曲段，坝体内部应力比较复杂，沿坝轴线定向劈裂不易控制，所以应先灌河槽段后灌岸波段。

充填式灌浆一般先灌上游1排孔，堵塞上游漏水通道或其它隐患，然后再灌下游各排序孔。

第4．4．2条劈裂式灌浆一般采用孔底注浆全孔灌注的方法，即注浆管下到孔底以上O.5～1.Om处，不设阻浆塞灌浆，经过几次灌注基本不吃浆或孔口压力达到或接近设计灌浆压力时，应立即停灌，提升注浆管3～4m，继续灌到设计要求。

如此反复灌注，直至该孔灌浆达到设计要求为止。

充填式灌浆，下套管由下而上分段灌浆，目的是填充坝体中已有的裂缝、洞穴等隐患，不致产生新的劈裂。

第4．4．3条劈裂灌浆先用稀浆，目的在于比较容易实现劈裂。

如所用浆料为重粉质壤上，稀浆容重一般为1.3～1.4t／m3，如用粘粒含

3量较多的粘土，一般为1.2～1.3t／m。

当坝体一旦被壁裂后（灌浆压力

突然下降），即应改为符合设计要求的稠浆。

第4．4．4条灌浆采用分序和“少灌多复”（一次灌浆量要少，重复灌浆次数要多），目的在于加速浆液在坝体中的析水固结，提高泥墙的质量，控制孔隙水压力在允许范围内，保证坝体安全。

但是分序也不要太多，一般10～20m高的土坝，以两序灌浆为宜。

第4．4．5条根据山东省多年灌浆经验，对于北方地区以壤上材料建造的中小型水库土坝，每孔灌浆次数宜控制在5～1O次。

对南方地

区，粘粒含量较多的土坝，可作参考。

第4．4．6条坝体劈裂方向是由钻孔灌浆时产生的附加应力和钻孔附近的小主应力分布状态决定的。

土坝河槽段主要利用小主应力分布规律，实现定向劈裂。

土坝岸波段及弯曲段应力比较复杂，一般方法很难定向劈裂。

但是利用钻孔灌浆时产生的附加应力与坝体应力合成，形成有利于定向劈裂的应力场，也可以沿坝轴线劈裂。

根据山东省的经验，具体作法是加密孔距，减少灌浆压力和1次灌浆量，不再分序，间距2～3m左右，1次灌浆量小于5m3，实行轮灌。

或者相邻两孔或几孔同时灌注，这样就能使沿钻孔布置方向定向劈裂。

一旦坝体下部形成定向劈裂，上部也就容易定向。

第五节灌浆综合控制

第4．5．2条两次灌浆间隔时间不少于5天，是根据各省多年灌浆经验总结出来的。

从提高泥浆固结速度和泥墙密度，间隔时间长些好，但施工安排有困难，影响灌浆进度。

在我国南方坝体土料粘粒含量较多且含水量较大时，间隔时间应长一些。

坝体干燥，间隔时间可以缩短。

具体间隔时间的规定应从坝体土料、含水量、隐患大小和浆液固结速度、坝体孔隙水压力消散快慢等情况综合分析确定。

第4．5．3条根据国内资料，一些土坝在灌浆中都提出过灌浆上限压力，例如：

山东省黄前水库土坝2.45×105Pa（2.5kgf／cm2）；卧

2虎山水库全坝2.94×10（3.Okgf／cm）；安徽省花凉亭水库土坝9.8×

104Pa（1.Okgf／cm2）以及浙江省金兰水库土坝49×1O4Pa（0.5kgf／cm2）等。

附录三指出土坝坝体劈裂式灌浆最大允许灌浆压力计算方法。

第一个公式是从圆孔启裂压力公式推导出来的，其中a值是等于或小于3.O的系数，根据山东省的试验可取2.2～2.5，当钻孔被劈裂后，系数小于此值时裂缝仍扩展，所以，用圆孔启裂压力作为劈裂压力，即灌浆最大允许压力，有一定理论根据，在应用时，需要知道坝体应力数值，要进行坝体应力计算。

第二个公式是根据灌浆压力克服土柱重和抗拉强度之和的理论推导出来的，公式简单明了，应用方便，但计算压力数值可能偏大，在应用时，可取等于或稍小的计算数值，作为最大允许灌浆压力。

在灌浆过程中，有时压力表读数很大以至超过了允许压力，这可能是管路堵塞和其它故障所致，并不反映真实的灌浆压力，应及时排除故障，使压力得到准确反映。

第4．5．4条为保证坝坡稳定和灌浆质量，应对坝肩水平位移加以限制。

本条规定水平位移控制在3cm以内是根据山东省黄前水库、西阜水库的试验提出的，其他类似的主坝灌浆可以参考。

水平位移量过大，停灌后坝体不易回弹，可能留下残余变形，影响灌浆质量。

第4．5．5条充填式灌浆采用“少灌多复”，劈裂式灌浆采用“内

篇三：

二次劈裂注浆

7.锚索的制作

本工程锚索采用钢铰线，钢绞线应除油污、