5G智慧灯杆门板开闭方式规范.docx

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5G智慧灯杆门板开闭方式规范

文件名称：

文件编号

XXX

文件版本

A.0

制定部门

XXX系统部

门板开闭方式规范

制定日期

2019.05.09

修订人员

修改日期

生效日期

2019.05.09

纲要

1.0目的

2.0适用范圉

3.0设计内容

4.0相关记录

文件修订记录

版本

文件修订内容

生效时间

修订者

A.0

首次发行

2019.05.09

肖雄

分发部门：

管理者代表口综合管理部口生产管理部口质量部口

市场管理部口灯饰照明部口智慧系统部■财务部口

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门板开闭方式规范

文件编号

XXX

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A.0

制定部门

XXX系统部

制定日期

2019.05.09

修订人员

修改日期

生效日期

2019.05.09

1.0目的

为使智慧灯杆配电柜设计执行国家的技术经济政策，做到提高设计效率、提高生产效率、降低生产成本、减少物料规格种类和安装维护方便，让非标产品尽可能标准化，制定公司规范标准。

2.0适用范围

适用于公司智慧灯杆产品。

3.0设计内容

3.1、电气门设计规范

3.1.1、普通灯杆电气门设计：

&、应釆用原配门，门（口）应与灯杆浑然一体，门框开口处应符合灯杆抗风强度的要求；

b、门（口）框下沿离地不应低于300mm,允许误差±5；

c、门（口）孔的宽度不应大于灯杆开孔处最大周长的1/4；尺寸宜选择80*200mm（8米以下，含8

米）或100*240mm（8米以上）；

d、门（口）框与门板的配合缝隙不应超过1.5mm；

e、门板应有互换性，门内设置电气安装空间、接地螺栓（螺栓规格M6）和防盗锁链；采用外三角头防盗螺丝钉紧固。

3.1.2智慧灯杆电气门设计

3.1.2.1一体式电气柜电气门设计：

&、门（口）应与灯杆浑然一体，门框开口处应符合灯杆抗风强度的要求；

b、门（口）框下沿离地不应低于300mm,允许误差±5；

c、门（口）孔的宽度不应大于灯杆开孔处最大周长的1/4；

d、门（口）框与门板的配合缝隙均匀，不应超过3±lmm：

具备良好的防水性能，合页采用插销轴方式，锁釆用一字转舌锁。

开门方向优先釆用左开门。

右开门

左开门

插销轴宜选用以下规格:

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2019.05.09

一字转舌锁宜选用以下规格:

17~52（增■5nun）17*52（increaent5mi）

开孔尺寸

PanelDrillingDimenaions

WP002防水盖

门框与门板配合见下图:

e、门板应有互换性，门内设置电气安装空间、接地螺栓（螺栓规格M6）和防盗锁链；电气安装

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XXX

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门板开闭方式规范

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修订人员

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2019.05.09

板与门（口）框下沿距离应大于50mm,便于接线。

f、门板材质宜选择不锈钢304,厚度不应小于1.5mm,折弯高度12mm。

3.1.2.2独立电气柜电气门设计：

a＞电气安装板下沿离地不应低于300mm,允许误差±5；

b、门（口）框与门板的配合缝隙均匀，不应超过3±lmm：

具备良好的防水性能，合页采用隐藏合页，锁采用天地锁。

合页数量2个，间距为门板长度的一半；如门板上需安装空调，合页数量采用3个，相邻两个合页间距为门板长度的1/3。

合页宜选用以下规格：

爪型附件（默认）

夭地锁尺寸见下图

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2019.05.09

2・08・5

—

——

9

开孔尺寸

PanelDrillingDimensions

门板与门框配合见下图:

c、门内设置电气安装空间、接地螺栓（螺栓规格M6）和防盗锁链；电气安装板与门（口）框下沿距离应大于50mm,便于接线。

d、门板材质宜选择不锈钢304,厚度不应小于1.5mm。

3.2、工艺门设计：

3.2.1元器件的安装规定

3.2.1.1电气安装板上的电器安装应符合下列规定：

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2019.05.09

3.2.1.2端子排的安装应符合下列规定:

3.2.1.3二次回路的连接件均应采用铜质制品，绝缘件应采用自熄性阻燃材料；线缆两端使用预管桩绝缘性端子连接。

3.2.1.4盘、板内的电器、端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，且字迹应清晰、工整，不易脱色。

端子排下方使用标签纸进行用途说明，长度由各个功能所用端子长度决定，宽度使用8mm,字体使用宋体2.5号，居中。

3.2.1.5小母线两侧应有标明代号或名称的绝缘标识牌，标识牌的字迹应清晰、工整，不易脱色。

3.2.1.6二次回路的电气间隙和爬电距离应符合现行国家标准《低压成套开关设备和控制设备第1部分：

型式试验和部分型式试验成套设备》GB7251.1的有关规定。

屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，以及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间，其电气间隙不得小于12mm,爬电距离不得小于20mm。

3.2.1.7盘、板内带电母线应有防止触及的隔离防护装置。

3.2.2元器件的安装位置

3.3、光源检修门

3.3.1回路接线应符合下列规定：

一、应按有效图纸施工，接线应正确。

二、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，且均应牢固可靠。

三、盘、板内的导线不应有接头，芯线应无损伤。

四、多股导线与端子、设备连接应压预管桩绝缘性端子。

五、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹应清晰，不易脱色。

六、配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好。

七、每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根；对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子中；螺栓连接端子接两根导线时，中间应加平垫片。

3.3.2盘、板内电流回路配线应采用截而不小于2.5mm2.标称电压不低于450V/750V的铜芯绝缘导线，其他回路截面不应小于1.5mm2；电子元件回路、弱电回

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路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小

于0.5mm2截而的绝缘导线。

3.3.3导线用于连接门上的电器、控制台板等可动部位时，尚应符合下列规定：

一、应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度。

二、线束应有外套塑料缠绕管保护。

三、与电器连接时，端部需压接终端附件。

四、在可动部位两端应固定牢固（使用合适的0T端子将两端固定）。

3.3.4引入盘、板内的电缆及其芯线应符合下列规定：

一、电缆、导线不应有中间接头，必要时，接头应接触良好、牢固，不承受机械拉力，并应保证原有的绝缘水平；屏蔽电缆应保证其原有的屏蔽电气连接作用。

二、电缆应排列整齐、编号清晰、避免交叉、固定牢固，不得使所接的端子承受机械应力。

三、铠装电缆进入盘、板后，应将钢带切断，切断处应扎紧，钢带应在盘、板侧接地。

四、屏蔽电缆的屏蔽层应接地良好。

五橡胶维缘忒线府外套维缘管保护C

六【盘、板内的电缆芯线接线应牢固、排列整齐，并应留有适当裕度；备用芯线应引致盘、板顶部或线槽末端，并应标明备用标识，芯线导体不得外露。

七、强、弱电回路不应使用同一根电缆，线芯应分别成束排列。

八、电缆芯线及绝缘不能有损伤；单股芯线不应因弯曲半径过小而损坏线芯及绝缘。

单股芯线弯圈接线时，其弯线方向应与螺栓紧固方向一致；多股软线与端子连接时，需压接对应规格的终端附件。

3.3.5在油污环境中的二次回路应采用耐油的绝缘导线，在H光直射环境中的橡胶或塑料绝缘导线应采取防护措施。

3.4系统接地

3.4.1盘、板的基础型钢应有明显且不少于两点的可靠接地。

3.4.2配电箱的接地与灯杆杆体的接地应与基础接地可靠，同时基础再单独有一根不低于16mm2的黄绿色接地线缆与配电箱可靠连接。

3.4.3装有电器的可开启的门应采用截而不小于4mm2且端部压接有终端附件的多股软铜导线与接地的金属构架可靠连接。

3.4.4盘、板柜体接地应牢固可靠，标识应明显。

3.4.5计算机或控制装置设有专用接地网时，专用接地网与保护接地网的连接方

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式及接地电阻值均应符合设计要求。

3.4.6盘、板内回路接地应设接地铜排，接地铜排上应预留接地螺栓孔，螺栓M8的螺丝，螺栓孔数量要满足盘、板内接地线接地的需要。

4.0相关记录

无