支护方案.docx
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支护方案
专项方案目录
1、编制依据：
……………………………………………………………………2
2、工程概述………………………………………………………………………3
3、施工方法及技术措施………………………………………………………5
4、基坑边坡支护结构施工………………………………………………………7
5、土钉墙施工技术要求…………………………………………………………8
6、喷锚施工方法…………………………………………………………………9
7、基坑排水要求…………………………………………………………………9
8、安全施工保证措施……………………………………………………………10
9、施工质量保证措施……………………………………………………………12
10、基坑监测……………………………………………………………………13
11、应急措施……………………………………………………………………15
12、环境保护及文明施工管理措施……………………………………………17
13、施工队伍管理措施和劳动力计划安排……………………………………19
1、编制依据
1、图纸名称：
a.义乌市廿三里街道“新社区·金麟花园”二标工程建筑及结构施工图纸；
b.本场地的《岩土工程勘察报告》和周边地下管线图及原基坑施工工程现场实际情况；
2、主要规范、规程：
a.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
b.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
c.《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
d.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
e.《建筑基坑土钉支护技术规程》JGJ120-2012
f.《喷射混凝土加固技术规程》CECS161-2004
g.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011
h.《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012
l.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
j.《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-2011
k.《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
i.《工程测量规范》GB50026-2007
m.其他有关规范、规程。
2、工程概述
1、工程概况：
工程名称：
廿三里街道新社区·金麟花园二标段
工程地点：
义乌市廿三里集聚区金麟路以西，永泰路以南，规划道路以北
建设单位：
义乌市城乡新社区投资建集团有限公司
代建单位：
浙江省建设投资集团有限公司
设计单位：
浙江省建工建筑设计院有限公司
勘测单位：
浙江经纬勘察工程有限公司
监理单位：
浙江之江工程管理有限公司
施工单位：
浙江海天建设集团有限公司
工程范围：
土石方开挖及清运，基坑围护及检测
由我公司承建的义乌市廿三里街道六中西侧集聚区建设项目西区，位于义乌市廿三里街道辖区内，金麟路以西、永泰路以南、规划道路以北。
基坑等级为二级，勘察等级为甲级。
地上建筑面积约209601.4平方米，地下建筑面积63188.28平方米；由11栋楼组成，地下1层，地上26～32层。
2、周边环境
本工程整体地下室为一层，设计±0.000相当于绝对标高约66.20m，基坑的北侧、东侧距永泰路和金麟路约10米，不利于放坡开挖；南侧为规划道路，可放坡开挖。
西侧与一标连接，无基坑支护。
土方开挖前，应根据事前编制的基坑边坡支护施工方案合理组织施工（本工程基坑深度超过5m支护方案应通过专家论证,确保工程施工安全及经济效益。
3、地质条件：
1、本工程岩土工程勘察报告，概要如下:
场地内主要分布有素填土、耕土、粘质粉土、细砂、砾砂、强风化粉砂岩、中等风化粉砂岩、破碎带、微风化粉砂岩等9层，现自上而下分述如下：
a.第1层素填土:
杂色,松散，总体密实度不均一，稍湿-饱和，主要成分为粘性土、粉砂岩及凝灰岩碎石块等。
主要分布在场地的中部和东北部，层厚0.30～12.50米，层顶高程61.81～72.46米。
b.第2层耕土：
灰黑色，湿，软塑～可塑状，含植物根须及有机质。
分布在农田区，层厚0.50～0.80米，层顶埋深0.00米，层顶高程64.06～65.71米。
c.第3层粘质粉土:
灰黄色，稍密状，湿，切面粗糙。
该层局部缺失，揭露层厚0.30～3.00米，层顶埋深0.00～4.10米，层顶高程63.46～65.41米。
d.第4层细砂：
灰黄色，松散～稍密，湿～饱和，局部为松散～稍密状的粉砂层。
该层局部缺失，揭露层厚0.30～2.50米，层顶埋深0.50～5.20米，层顶高程61.62～65.18米。
e.第5层砾砂：
灰黄色、青灰色，松散～稍密，局部中密，湿～饱和，有透镜状的粉细砂、圆砾分布。
该层局部缺失，揭露层厚0.50～5.40米，层顶埋深0.00～7.20米，层顶高程60.50～65.21米。
f.第6层强风化粉砂岩：
紫红色，粉砂状结构，岩石风化强烈，岩芯呈碎块状、泥状。
该层全场分布，层厚1.10～2.50米，层顶埋深2.50～12.50米，层顶高程58.38～61.06米。
g.第7层中等风化粉砂岩层：
紫红色，粉砂状结构，薄层～中厚层状构造，岩芯呈5～20cm柱状为主，部分为碎块状，破碎带地段短柱状、碎块状岩芯较多。
该层全场分布，层厚1.00～11.00米，层顶埋深4.60～19.20米，层顶高程45.57～59.46米。
h.第8层破碎带：
紫红色，岩石极破碎-破碎，节理裂隙发育，内充填黑褐色铁锰质，岩芯呈块状、短柱状、片状。
该层分布在西部一标与二标交界部位（范围详见平面位置图），层厚1.00～12.00米，层顶埋深6.00～14.00米，层顶高程52.05～57.72米。
i.第9层微风化粉砂岩：
紫红色，粉砂状结构，中厚层状构造。
岩芯以8～30cm柱状为主，部分呈短柱状、碎块状。
该层全场分布，厚度未揭穿，揭穿最大厚度为7.90米，层顶埋深10.70～23.30米，层顶高程41.47～54.68米。
2、地下水位情况；
a.地下水位在0.30～11.00米之间，相当于黄海高程61.12～61.69米米。
地下水主要为杂填土层中的包气带水和第四系孔隙潜水，主要接受大气降水和溪水补给，与流经场地的溪流及义乌江有一定的水力联系。
随着季节的变化，水位有一定的升降变化，变化幅度小与4米。
地下水对砼无腐蚀性。
b.根据浙江经纬勘察工程有限公司对本工程的勘察结论：
场地地下水埋藏标高61.12～61.69m；考虑到地下水季节性变化，基坑开挖前后应考虑必要的降水措施，在基坑周边采用明沟集水井水泵抽排水，基坑内挖排水沟、集水井及时抽水。
c.场地在勘探深度内，未见不良地质作用，场地稳定性较好。
3、施工方法及技术措施
.1、土石方开挖工艺流程：
施工平面布置
地面排水系统施工
第一层土方施工
修坡
基坑按坡度排水布置
下一层锚杆、喷锚施工
第一层锚杆、喷锚施工
开挖第一层土方
开挖下一层土方
开挖最后一层土方
修筑车道路面
2、土方开挖及回填
1．土方开挖前，应根据专家论证通过后的方案组织施工。
2．挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方外运以及材料堆放应避免引起对围护结构不利影响为原则；基坑四周10m范围内地面堆载不得超过15kpa。
挖土从一标和二标分界处开挖,逐步向东退出,分段，分层,依次开挖,立即做好基坑围护栏杆（高度不低于1200mm）,做好人员通道,确保施工安全。
（平面图见土石方开挖顺序平面图1-1）
3．土方开挖应遵循“先支后挖、分层开挖、严禁超挖”以及“大基坑、小开挖”的原则，分块、分层、对称进行。
4．首先进行基坑四周喷锚网工作面的开挖，以便边坡支护用喷锚网的先行施工，做到分层开挖、分层支护。
5．大面积土方开挖应待支护边坡喷锚网的锚孔细石砼和护壁喷射砼的强度达到要求后进行，挖至坑底标高后进行局部深坑处理并尽快施工下沉式独立基础及地下室底板，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制支护结构变形。
6．挖土过程中要特别注意喷锚体保护，基坑边线附近不得通行机械或超载；挖土过程中，如有异常现象要马上暂停作业，应及时采取补救措施，并通知有关各方，待处理好后方可继续开挖。
7．基坑挖土按下列方式进行：
a.开挖前应对场地及周围建筑、道路和管线进行现状普查并作记录。
b.由于基坑挖土深度大，同时为配合喷锚网的施工，基坑挖土应分层进行。
c.基坑挖土其每层开挖上覆土层每层开挖深度不超过1.5m，每层分段开挖长度原则上不宜超过20m（具体视每一分段锚杆的施工进度和养护时间），开挖深度不得超过该道土钉孔口以下0.5m，施工时采取对称分段法进行支护。
d.下层土石方在上层土喷锚网支护施工并养护完成后才可继续开挖。
要严格按照喷锚网支护要求的深度和长度进行开挖，严禁上一层未完成支护就开挖下一层土方。
e.机械挖土至基底标高以上30㎝时，再分块挖除下沉式独立基础、基础梁及超深部分电梯井基坑土方，并抢做砂垫层和素砼垫层；抓紧防水层和独立基础及地下室底板的施工。
8、基坑10㎝土方人工挖除，集水井、电梯井局部深处人工修土，严禁超挖，采用单坑开挖施工；下沉式地梁采用条型开挖。
9、土方采用6台WY200型挖土机进行挖土，同时配3台ZL10型装载机在坑内运土；基坑放坡比例按基坑边坡支护设计施工，人工配合进行。
10、挖土配T815自卸汽车20辆担负运土，挖土时铺设走道板，以利挖机和运输车辆开行。
11、本工程基坑开挖面积及深度大，在施工过程中加强监测，做到信息化施工。
12、挖土技术措施
a.挖土时每阶段不得超深、超挖；基底抄平时应配水准仪监测。
b.基坑分层、分段开挖时，应考虑锚杆的养护时间，不能为抢进度而不顾及养护期。
c.要有专人配合原体观察测试，随时记录，及时反馈，及时掌握围护结构及周围环境的变化。
d.挖土期间专人跟随测量标高。
为了保护基底不受破坏，坑底以上10㎝的土用人工挖掘修平，并随挖土进展分块，浇好混凝土垫层，即挖好一块，清理一块，混凝土垫层浇完一块。
（砼垫层浇筑之前,先进行地基验槽工作）
e.为保证顺利施工，挖土时应将地下水、雨水及施工用水等及时排除,设专人抽排水,保持基坑干燥。
f.土方开挖期间对基坑支护体进行变形观察，及时掌握周围环境动态。
13、保证质量安全措施
1、挖土机挖土至坑底标高时必须留置10㎝以上土方作人工挖土，保证地基质量。
有明水必须及时排除，不得把地基长期浸泡在水中。
2、保证施工安全和环境的技术措施:
a.夜间挖土时，在施工区域内应配置足够的灯光照明。
b.挖土机把杆旋转区域严禁其他人员施工。
c.当挖土司机视线不清，应配置专职指导。
d.运土车辆进出施工场地大门时，应有专人指挥，避免发生事故。
e.每天检查车辆栏板和挡土设置是否完好，并及时进行修复。
f.下雨期间进行挖土施工时，在车辆行走的施工道路，宜设铺草包及防止污染的物品，防止车辆污及场外道路。
g.工地全封闭施工，大门口设保洁高压龙头，排水沟，出场车辆必须冲洗干净，方准离开工地，不准将污泥带到门外，影响市容。
14、土方回填
a.基础施工完成经验收合格后，应立即组织土方回填，回填考虑由人工和机械配合进行。
b.土方回填时，应继续用对基坑实施排水，以保证回填密实。
c.因回填土方将作为底层整体地面的地基，因此对回填土的土质必须严格要求，选择不含杂物、有机物的透水性较差的粘土进行回填，且回填严格按最优含水率对回填土进行湿润或干燥，并分层夯实；每层的回填厚度不宜超过30cm。
d.土方回填后，应取样作密实度试验，确保回填土的相对密实度>95%。
4、基坑边坡支护结构施工
1、边坡中从素填土层开始往下至中风化岩层采用1：
0.7放坡加铺φ6@200×200钢筋网抹面，坡面采用钢筋土钉挂钢筋网喷浆。
钢筋网采用100mm的2φ20短钢筋上下焊接锁固，土钉上采用2φ14通长加强钢筋上下焊接牢固。
土钉采用φ25螺纹钢，锚入深度6m，土钉水平安放角为15º，锚杆对撑支架间距1.5m，梅花布置。
锚管注浆采用42.5硅酸盐水泥，采用M20水泥砂浆注浆（宜选用灰砂比1：
1~1：
2、水灰比0.38~0.45的水泥砂浆或水灰比0.45~0.5的纯水泥浆代替），注浆压力为0.5mp,注浆须慢速进行，稳压注浆应持续1分钟以上，中间停顿6-8分钟，进行渗浆，确保充盈系数≥1。
风化粉砂岩层暴露在外，易于风化，疏松或滑坍，为防止基坑边坡因气温变化或失水过多而风化或松散和防止坡面受雨水冲刷而产生溜坡现象，支护面层喷射100mmC20混凝土，施工中应采用干喷法喷射，分二层施工，在坡面整理完后先喷一层，厚度50mm，挂网注浆完成后再喷一层，面层总厚度≥100mm。
2、局部破碎带穿过边坡处应按现场不利结构面放坡卸载，采用1：
0.5放坡，坡面采用钢筋土钉挂钢筋网喷浆。
土钉采用φ20螺纹钢，锚入深度1.5m，土钉水平安放角为10º，水平、上下间距1000，无需梅花布置。
喷设C20混凝土内参添加水泥重量3%的喷射砼速凝剂，喷射厚度100；钢筋网规格φ6＠200双向；在坡脚和中间高度插入500～1000长φ48钢管作为泄水孔。
（注、注浆前应孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆时，注浆管应插至距孔底250~500mm处，孔口部位设置止浆塞及排气管。
）
5、土钉墙施工技术要求：
1、土钉墙施工顺序为：
开挖工作面修整边坡、埋设喷射混凝土厚度控制标志→喷射第一层混凝土→钻孔安设土钉、注浆，安设连接件→绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土→设置坡顶、坡面、坡脚排水系统。
2、土钉呈梅花形布置，采用Φ25钢筋（HRB400）作为抗拉材料。
钢筋锚杆对撑支架间距1.5m，确保钢筋锚杆居中。
3、为保证土钉的侧摩阻力，选用42.5硅酸盐水泥，浆宜选用灰砂比1:
1~1:
2、水灰比0.38~0.45的水泥砂浆（或水灰比0.45~0.50的纯水泥浆代替），其强度等级不宜小于M20，注浆压力为0.5MPa，须慢速进行，中间停顿6-8分钟，进行渗浆，确保注浆充盈系数≥1.1。
若成孔时出现孔壁坍塌，则采取套管或泥浆护壁。
4、注浆前应孔内残留或松动的杂土清除干净，注浆时，注浆管应插至距孔底250～500mm处，孔口部位设置止浆塞及排气管。
5、支护面层采用Φ6@200×200钢筋网片挂网，喷射厚100mmC20混凝土；土钉锚头采用长100mm的2Φ20短段筋上下焊接锁固，各层土钉采用2Φ14通长加强钢筋上下焊接牵固。
6、施工中采用干喷法喷射，分二层施工，在坡面整理完后先喷一层，厚度50mm，挂网注浆完成后再喷一层，面层总厚度不得少于100mm。
禁止在喷射混凝土材料中掺入石粉。
7、钢筋保护层厚度不宜小于20mm。
喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定为3～7天。
8、土钉大量施工前，应作设计承载力试验，各类型土钉不应少于3根。
土钉设计承载力检验，在同一条件下，试验数量不少于土钉总数的1％，不应少于3根。
支护面层厚度采用钻孔检测，钻孔数量为每500m2/抽查一组，每组不得少于3点。
6、喷锚的施工方法
喷锚网支护施工，随基坑开挖同时进行，其施工工艺流程如下：
锚管安装
制锚→基坑开挖→修整边坡→素喷砼面→编钢筋网→锚管头固定→喷射砼层→注浆：
若遇大雨等紧急情况可先挂网喷砼，而且再安装锚管。
锚管施工应按设计要求进行，当遇粉土或松土开挖面难以自立时，应立即停止开挖，并运用超前锚管或锚管作技术加固处理。
1、施工步骤：
a.材料准备：
全套钢筋、钢管、扣件、42.5水泥和砂石料等。
b.清除基坑周围10m范围内堆土或建筑材料，禁止运输车辆通行，并用钢管搭设护栏；
c.对边坡进行测量，粉质粘土层、风化岩层边坡放坡未达到的1：
0.7、破碎带边坡未达到的1：
0.5，利用挖机进行修整；
d.按规范要求搭设临时脚手架；
e.人工利用扫帚和刷子对中风化岩层边坡表面的松土进行清理；对粉质粘土层边坡表面用锨拍实；
f.针对不同岩土结构的边坡，分别进行作业：
7、基坑排水要求
根据岩土勘察报告和场地地形、当地工程经验分析，基坑底面以上无地下水，基坑积水主要来自降水和地表渗漏水，所以坡顶及基坑临边场地应硬化处理，采用100厚C15混凝土浇筑。
在基坑顶临边设置排水沟截住临边场地降雨地表水，排水沟集中排入市政排水管网。
边坡顶2%坡度坡向排水沟。
a.在基坑外西、南二侧设置渗流式降水井降水，降水井布置间距20米，距基坑上坎线3.0~3.5米，有效深度7.0米.（详见基坑支护平面布置图）
b.渗流式降水井成孔直径800mm，井身材料采用φ300PVC塑料波纹管，外侧包裹2层60目尼龙网布和1层7目铁丝网片，并用14#铁丝绑扎。
井身孔内置潜水泵，功率1.1~2.2KW，出水管为φ48胶皮管。
井身外部与钻孔孔壁间充填级配砾石过滤层。
（详见渗流式降水井结构详图）
c.在基坑坡脚做尺寸为300×300的明沟，每隔50米设500×500×600的集水井。
明沟与集水井采用砖砌，宽度125mm，用防水砂浆抹平。
排水沟和集水井距离坑壁1000mm开挖.注：
排水沟和集水井严禁沿基坑下坎线开挖。
（详见排水沟及集水井结构详图）
d.坡顶1m范围内挂φ6@200×200钢筋网片，喷射C20混凝土，厚度为80mm。
e.在基坑侧壁有地下水渗出的地方增设泄水孔，泄水孔采用φ50mmPVC管，长1.5米，深入侧壁沟与集水井，集水井间距不得大于50m。
f.基坑集水井内雨水及时排入周边的市政管道内，防止回至基坑周边的土体内。
雨天派专人不间断地排水，要求基坑周边20m范围内不得留有水坑。
附图：
排水沟及集水井结构详图
渗流式降水井结构详图
基坑支护平面布置图
8、安全施工保证措施
1、土方边坡支护工程施工过程中，必须遵循国家、省、市、及公司的安全施工法则、制度，严格执行各专业操作规程。
2、施工现场平面布置应考虑运输道路和砼泵站等震动荷载离边坡》3M以上，边坡3m内严禁堆放材料。
3、岗前及时对施工人员进行安全教育、施工前进行安全技术交底。
4、坡脚位置独立基础不能同时开挖，应跳挖，开挖后应立即浇筑垫层砼进行封闭，尽量减少岩层暴露时间。
5、土方工程的边坡坡度、排水坡向等必须按审批后的施工方案执行，确保边坡支护的稳定和基坑的施工安全。
6、挖机前后行走时必须看清楚前后方是否有人或障碍物，机械回转时必须看清楚360度回转半径内是否有车辆和行人。
且机械施工至围墙围护处时必须有专人配合指挥挖掘机驾驶员，防止由于驾驶员的距离错觉造成对围墙和围护的碰撞面导致事故的发生。
7、确定地下管线的位置，开挖及运输过程中有专人看守，防止对地下管线造成破坏。
8、人员刷坡应按要求佩戴安全带，与机械开挖保持一定的距离且夜间施工时不能同时进行。
9、土方开挖需要使用的机械应具备国家法定检测合格属正常使用范围内的机械。
10、工地各专职安全员进行预防及检查工作，发现隐患及时处理确保施工安全。
11、在±0.000以下施工阶段，沿边坡采用φ48钢管搭设1.2m高的防护栏杆，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过2m，钢管涂刷红白相间，悬挂显眼的警示标记，挂绿色密目安全网。
在基坑边设置人员上下坡道，坡道架体采用φ48钢管搭设，坡道踢蹬间距不超过300mm。
12、本工程安全生产目标;重大质量、安全事故为零。
附图：
基坑支护平面布置图
基坑支护剖面图1-1，
基坑支护剖面图2-2，
基坑支护剖面图3-3，
基坑支护剖面图4-4,
基坑支护剖面图5-5，
基坑支护剖面图6-6，
基坑支护剖面图7-7，
基坑支护剖面图8-8，
钢筋锚头及面层结构详图
9、施工质量保证措施
1、施工质量检查验收控制标准
土方开挖工程质量验收标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检验方法
柱基基坑基槽
挖方场地平整
管内
地（路）面基层
人工
机械
主控项目
1
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪检查
2
长度、宽度（由设计中心线向两边量）
+200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
—
经纬仪、用钢尺量
3
边坡
设计要求
观察或用坡度尺检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注：
地（路）面基层的偏差只适用地直接在挖、填方上做地（路）面的基层。
2、施工质量保证措施
a．组建强有力的项目经理部，确保工程施工所需资源
我公司将集中精良的技术力量及装备，投入本工程施工，精心管理、精心施工。
b．认真组织合同回顾，全面领会合同要求和质量标准
施工队伍进场后，由项目经理组织项目部全体管理人员进行合同回顾，全面领会合同精神，使所有管理人员充分了解业主和合同要求的质量标准、技术规范和国家标准，以统一施工质量标准。
c．认真进行图纸会审、技术核定和设计变更管理
施工所用设计图纸，在使用前须认真进行校核、检验，努力将可能存在或已存在的差错和质量缺陷杜绝在设计施工图纸实施之前。
任何设计变更，在实施前亦按上述控制程序进行检验，并经建设（监理）单位签字确认，避免发生差错。
d．认真学习领会施工组织设计，严格按施工组织设计施工
施工组织设计是本工程施工大纲，工程开工前要将本施工组织设计报送本工程监理单位审定，并组织所有涉及本工程的管理人员、技术人员和操作工人学习。
使参加本工程施工的所有员工对本工程总体要求，对本岗位职责、质量要求，均做到心中有数和深刻了解。
项目经理严格按照本设计的宗旨和意图，充分运用自己的工作实践和管理经验，精心组织、精心管理，严格遵循施工组织设计进行施工，在施工中不得任意放宽要求。
e．做好原材料采购和质量的控制，把好进货检验关
商品砼进场时要按有关规范、规定验收，查验配合比单，原材料合格证或质保单，并做好进货检验记录和试块取样复检。
原材料进场需核对规格及数量，查验准用证，质保单内容与实物相符，并取样复试。
原材料和商品砼的抽样检测，需由监理现场见证取样。
f．强化工序管理，严格过程质量控制和检验
本工程施工过程中，拟在特殊的关键工序中设置质量管理点，通过强化管理，严格工艺纪律，使施工全过程处于良好的受控状态。
按工序重要程度分别由班组、质检员、项目技术负责、项目经理和监理工程师共同检验把关，工序责任者均要认真自检把关，前道工序对下道工序负责，每道工序未经监理工程师认可，不得转入下道工序施工。
h．强化信息管理和不符合情况的控制
项目经理部对质量控制过程中所产生的信息和工序质量指标数据均应进行动态分析、处理和贮存，经常对质量目标的实施进行评价和改进。
发现不符合质量标准的情况，必须及时分析原因，并采取预防补救措施，改进相应工艺，防止类似问题重复发生。
j．严格管理质量保证资料，认真做好施工和检验记录
k．实施用户质量回访制度，承诺工程质量保修
10、基坑监测
一般基坑围护体系的破坏都是有预兆的，进行严密的基坑监测非常重要。
为了确保基坑及基坑周边道路及临时简易房安全和地下室结构施工的顺序进行，应及时获取基坑施工过程中支护结构及周围土体的变化信息，以求掌握基坑对环境的影响，作出安全预报，实施信息化施工管理，及时调整施工进度，有效控制支护及坑后土体的变形，本基坑边坡支护工程由业主委托第三方进行检测。
1、本基坑监测内容如下：
a.地下水位监测，设30个监测点。
监测基坑在降水过程中，地下水位的变化，周边水体补给渗流等情况。
b.深层位移观测，设30监测点。
监测基坑在开挖过程中支护结构部分及
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