热控提岗考试题库.docx
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热控提岗考试题库
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一、地磅秤过磅系统
1.组成及各部件型号和技术参数。
答:
组成:
秤体、传感器、接线盒、信号线、称重显示器、电脑、打印机。
各部件型号及技术参数:
市场部空磅、重磅、选煤#3磅秤型号SCS-80T,准确度等级:
Ⅲ,分度值:
20kg,最大称量:
80T,最小称量:
400kg,台面尺寸:
3×12,传感器BTA-30T,打印机HPLaserJet1007,称重显示器WS822-A。
原料部#1、#2磅秤型号SCS-100-QC,准确度等级:
Ⅲ,分度值:
50kg,最大称量:
100T,最小称量:
1000kg,台面尺寸:
3×12,传感器HM9B-40T,打印机HPLaserJet1007,称重显示器XK3190-DS3。
2.服务器过磅软件安装步骤。
答:
①安装电脑操作系统windows2000、windowsXP或更高版本的操作系统;
②安装电脑硬件驱动程序,网卡和显卡必须安装;
③设置电脑计算机名(原料部ylkb,市场部skb)、工作组(原料部YLBBF,市场部JHBF)和IP地址(原料部10.180.23.68,市场部10.180.23.142);
④安装数据库MicrosoftSQLServer2000;
⑤安装地磅秤过磅软件标准版;
⑥注册地磅秤软件,方法:
点击电脑开始菜单运行,在运行对话框内输入regsvr32安装目录\MSCOMM32.OCX,点击确定;
⑦运行MicrosoftSQLServer2000企业管理器,附加过磅系统数据库dzh_bzb;
⑧打开过磅系统安装目录,打开APP记事本,修改DBMS=MSSMicrosoftSQLServer2000,Database=dzh_bzb,ServerName=数据库服务器名(原料部YLKB,市场部SKB);
⑨用系统管理员的身份登陆地磅秤过磅系统,用户名rk,密码197033,修改系统通讯参数。
3.服务器不能登陆地磅秤过磅系统的原因及处理方法。
答:
①数据库服务器名被修改,点击桌面右下角数据库服务器,查看数据库服务器名,如果被修改回电脑计算机名后重启一次电脑;
②数据库服务器没有启动,点击桌面右下角数据库服务器,查看服务器的运行状态,服务器的运行状态有三种启动、暂停、停止,若服务器没有启动启动服务器;
③过磅数据库dzh_bzb被损坏,运行MicrosoftSQLServer2000企业管理器,看能否找到数据库dzh_bzb且能正常打开;
④打开安装目录下APP记事本,查看里面各项值是否被改动。
4.地磅秤称重显示器XK3190-DS3常见的故障信息代码及含义。
答:
①……,表示请稍等,仪表内部进行运算,不要进行任何操作;
②LoAd,表示数据贮存,显示时间不超过两秒钟,以提示操作者;
③Err03,表示超载报警,须立即卸下全部或部分载荷;
④Erd**,表示通讯地址等于“**”的数字传感器通讯故障;
⑤Err05,表示仪表内部CPU损坏,请返厂维修;
⑥Err20,表示RAM中数据部分丢失,将标定头插上再重新开机自检后,不再出现Err20后,再将标定头拔下即可;
⑦Err21,表示RAM、E2PROM标定数据都有丢失现象,此时须将标定插头插上,重新输入原标定数据后,再开机或重新标定;
⑧Err22,表示RAM损坏,必须更换新的芯片,再重新标定;
⑨Err23,表示E2PROM损坏,必须更换新的芯片,将原标定的数据重新输入后再开机或重新标定;
5.若更换一台新的称重显示器XK3190-DS3需设置的通讯参数有哪些,如何设置?
答:
需设置的通讯参数有通讯地址、波特率、通讯方式;
设备方法:
①在称重显示状态下按“参数设置”输入密码“98”,按“输入”;
②显示Adr**(通讯地址),输入“1”,按“输入”;
③显示Bt*(串行通讯的波特率(0-4)分别表示波特率为:
600、1200、2400、4800、9600),输入“3”,按“输入”
④显示tF*(串行通讯方式),输入“0(连续发送方式,不接收)”,按“输入”。
6.若更换一台新的称重显示器WS822-A,需设置的参数有哪些,如何设置?
答:
需设置的参数有置零范围、通讯地址、通讯波特率、通讯方式、重量单位、零点跟踪范围、判稳时间、判稳变化范围。
设置方法:
按“设置”键,显示F01,输入4(置零范围为满量程的20%),按“设置”键自动保存,显示F02,输入1(通讯地址),按“设置”键自动保存,显示F03,输入5(通讯波特率为4800),按“设置”键自动保存,显示F04,输入4(通讯方式为连续发送方式,数据格式为:
7位ASC码+1位偶校验位),按“设置”键自动保存,一直按“设置“键,直到显示F07,输入0(重量单位为公斤),按“设置”键自动保存,显示F08,按“设置“键自动保存,显示F09,输入0.5(零点跟踪范围为0.5个分度值),按”设置“键自动保存,显示F10,输入1.0(判稳时间为1.0秒),按”设置“键自动保存,显示F11,输入2.0(判稳变化范围为2.0个分度值),按”设置“键自动保存,一直按”设置“键,直到所有参数都显示完后自动反回称重状态。
7.车辆上磅停下后称重显示器显示的重量不停地变化,几十秒或几分钟后才稳定下来,这是什么原因,如何处理?
答:
这是因为秤体两端或传感器被堵严重,传感器承受的压力在不停的变化。
处理方法:
在秤体两端增设安全围栏和在来车方向增设行车堵物,清除秤体两端积物,拆开各传感器盖板清除各传感器周围的积物。
8.秤体空载但称重显示器显示重量有几百公斤甚至几吨重,这什么原因,如何处理?
答:
出现这种原因可能是称重显示A/D模数转换器或传感器坏。
处理方法:
①检查称重显示A/D模数转换器是否坏。
将秤重显示器背面的15芯RS232插头上14、15脚短接,按“P3”键显示“tESt0”,输入0再按“输入”键,检测秤重传感器的A/D,显示“good”表是正常,显示“bad”表示不正常,若显示bad,更换称重显示器并用标准法码对磅秤重新标定。
按“P3”键显示“tESt0”,分别输入1-6,检测对应的通道传感器输出信号电压的毫伏数,如果该路传感器信号电压的变化同加载重量的变化相对应则该路传感器连线正确,反之则该路信号线接反或损坏。
二、DCS系统
1.组成及各部件型号和技术参数
答:
组成:
DCS机柜、机笼、主控单元、24VDC工作电源、I/O模块、DP电缆、超5类非屏蔽双绞线、多模光缆、光纤熔接盒、DP光纤转换器、交换机、DP总线重复器底座模块、DP总线重复器模块、主控安装附件、电脑。
各部件型号和技术参数:
DCS机柜、机笼FM301、主控单元FM802、24VDC工作电源FM910、I/O模块FM138-ACD、FM171B、FM161D、FM151A、FM148A、FM147A、FM143、FM162、DP光纤转换器FM1202、
2.DCS主控单元FM802前面板上各灯熄或灭所表达的含义?
答:
①POWER(绿灯)“亮”表示主控单元电源有电;
②STANDBY(黄灯)在双系统中“亮“表示从机,”灭“表示主机。
在单机系统中,该灯是”闪”状态。
③RUN(绿灯)“亮”表示主控单元处于在线运行状态。
“灭”表示主控单元处于离线状态。
④ERROR(红灯)故障灯。
上电之后自动点“亮”,正常运行后该灯“灭”。
从机从主机中拷贝工程文件的时候,该灯“闪”。
⑤SNET1(黄灯)“亮”表示系统网1(以太网)正在使用。
“灭”表示系统网1(以太网)没有使用。
⑥SNET2(黄灯)“亮”表示系统网2(以太网)正在使用。
“灭”表示系统网2(以太网)没有使用。
⑦CNET(黄灯)“亮”DP网通讯正常。
“灭”DP网通讯故障。
“闪”DP网与模块没有正常通讯;从机运行时该灯“闪”。
⑧RNET(黄灯)“亮”表示双机(以太网)备份数据正常。
3.DCS各I/O模块面板指示灯RDY和COM的组合及含义
答:
①RDY灭闪、COM灯灭,模块工作正常,等待初始化或未得到正确的初始化数据,通讯未建立。
或通讯线路故障。
②RDY灯灭、COM灯灭,未上电或模块坏。
③RDY灯亮、COM灯亮,一切正常。
4.DCS各I/O模块的用途?
答:
FM143与50、Cu100、Pt10、Pt100等类型电阻测温元件相连,处理从现场来的热电阻信号,通过组态,该模块可对在50-383.02欧姆范围内的电阻信号采样处理。
FM147A与J、K、N、E、S、B、R、T型热偶一次测温元件相连,可处理工业现场的测试信号,通过组态,该模块可以对在-5mV-+78.125mV范围内的线性毫伏信号采样处理。
FM148A智能型8路信号模拟量输入模块,主要处理从现场来的0-10V范围内的电压和4-20mA范围内的电流信号。
FM151A智能型8路4-20mA模拟量输出模块,主要用于控制现场执行器、调节阀的开和关。
FM161D智能型16路普通DI输入模块,主要用于现场泵、电机启动和停运的信号反馈。
FM162是8路电压信号脉冲量输入模块,在天能公司焦化厂主机用于煤气鼓风机的转速反馈。
FM171B智能型16路晶体管开关量输出模块,用于给现场提供无源触点型开关量输出信号,从而控制现场设备的开/关,启/停。
5.FM301机笼的结构及用途?
答:
FM301机笼有8个槽位,每个槽位有一个64针插座,连接相应的模块。
最左边2个槽插入2块主从冗余主控单元模块。
剩下6个槽位插入电源模块,依次定义为1#电源、2#电源、3#电源、4#电源、5#电源、6#电源,其中1#2#电源冗余均流输出,3#4#冗余均流输出,分别提供两路24VDC系统电源,选用FM910;5##6电源冗余均流输出,提供48VDC/24VDC查询电源,根据不同电压要求,选用FM920或FM910。
FM910电源模块是一种开关电源,实现220VAC到24VDC的转换,与专用机笼配合使用,为现场控制站提供24VDC。
FM131做各I/O模块的底座,其上有8位拨码开关用于设置插在其上的I/O模块的地址,拨往NO位置对应的二制值为0,拨往OFF位置对应的二制值为1.
6.DCS电脑数据不刷新或显示#COM如何处理?
答:
DCS电脑数据不刷新或显示#COM常见的原因该机与工程师站失去通信、工程师站运行不正常、工程师站与下位机主控单位失去通信。
处理方法:
①确定是某台操作员站或监视员站还是所有电脑都出现此故障。
②若是某台操作员站或监视员站出现些类故障,检查本机与工程师站之间的通讯,用ping命令分别拼130.0.0.1、131.0.0.1,
130.0.0.2、131.0.0.2如果拼不通说明本机与工程师站不能通讯,检查本机网卡、本机到工程师站之间的网线、交换机、光纤收发器。
③若是所有电脑都出现此类故障,检查工程师站1和工程师站2(冷鼓控制室)运行是否正常,用ping命令分别拼128.0.0.10、129.0.0.10、128.0.0.11、129.0.0.11,若拼不能拼通检查下位机#10站和#11站主控单元运行是否正常、工程师站与下位机通讯的网卡、网线、交换机是否正常。
7.洗脱苯工段贫油泵A正常情况下停运时在DCS电脑上显示状态为绿色,启动时在DCS电脑上显示状态为红色,现在不停运还是启动在DCS电脑上显示都为绿色,该如何处理?
答:
出现些种故障应该是贫油泵A对应的DCS模块FM161通道坏或贫油泵A的运行信号根本就没有送入对应的DCS模块FM161,处理方法:
①用万用表检查贫油泵A对应的DCS模块FM161通道是否有24DCV输出,若有说明贫油泵A对应的DCS模块FM161通道未坏,若没有说明贫油泵A对应的DCS模块FM161通道坏,更改贫油泵A运行信号输入通道;
②若判断贫油泵A对应的DCS模块FM161通道未坏,联系电控专业配合检查当贫油泵运行时电气是否有泵的运行信号送入DCS系统;
8.焦炉所机焦侧所有温度在DCS电脑上显示都是145℃,这是什么原因,如何处理?
答:
冷端补偿热电阻坏导致所有热电偶失去温度补偿。
处理方法:
在DCS电脑上调出炼焦机柜#4模块5通道,查看TE101点当前温度是否正常,如果显示-250℃说明接在该通道上的热电阻线路断或热电阻坏,检查接在炼焦DCS机柜内#4模块5通道上的热电阻,线路断重新接线,执电阻坏更换热电阻。
9.煤气鼓风机的联锁保护有哪些及定值是多少?
答:
鼓风机轴承温度高于85oC持续20s后停1#冷鼓风机;
变速器轴承温度高于85oC持续20s后停1#冷鼓风机;
鼓风机电机定子温度高于145oC持续20s后停1#冷鼓风机;
鼓风机电机轴承温度高于90oC持续20s后停1#冷鼓风机;
液力偶合器进口油温度高于85oC持续20s后停1#冷鼓风机;
油站润滑油总管压力低于0.06MPa持续4s后停1#冷鼓风机;
液力偶合器出口油压低于0.03MPa立即停1#冷鼓风机;
液力偶合器出口油压高于0.55MPa立即停1#冷鼓风机;
液力偶合器出口油温度高于90oC持续20s后停1#冷鼓风机;
油站润滑油总管压力小于0.09MPa启动备用油泵;
油站润滑油总管压力高于0.24MPa停启动备用油泵。
10.有一块FM131A模块,地址拨码开关情况如下
1
2
3
4
5
6
7
8
ONDIP
若用这块模块更换洗脱苯DCS机柜内34号模块底座,如何更换?
答:
①安全措施:
洗脱苯工段所有调节阀改走旁路,所有泵的启停方式改成就地手动启停。
②下移35号模块底座,直到露出35号模块底座上方的四也连接器,便于拆出34号模块。
③拆出34号模块。
④将更换上去的模块底座安装在DIN导轨上,移动模块底座,使模块底座上方的四孔连接器插入33号模块底座下方的四孔连连器内,移动35号模块底座,使35号模块底座上方的四孔连接器插入换上去的模块底座下方的四孔连接器。
⑤对换上去的模块底座拨码,2和6的拨码开关置于OFF,其余拨码开关置于NO。
⑥插上34号I/O模块即可。
11.画出DCS下位机网络结构图?
答:
三、配煤核子计量秤计量、配比系统
1.组成及各部件型号和技术参数
答:
组成:
核源、电离室、PLC、信号调理柜、计量电脑、配比电脑。
2.核子计量秤软件的安装步骤?
答:
①安装带dos7.0及以上的windows98操作系统;
②建立核子秤软件安装目录;
③考贝核子核软件到运行目录下(含16点阵支持汉安库);
④用编辑软件修改(如果不存在,就创建一个)位于C:
盘根目录下的自动批处理文件(AUTOEXEC.BAT),在批处理文件内,加上核子秤运行目录及核子秤软件运行文件名,输入如下两条语句:
Cd\hzc
Hzc.exe
存盘退出;
⑤重新启动系统,如果正确启动后,进入核子秤运行画面,表示安装正常完成。
以后每次启动计算机,都能自动进入核子秤软件运行画面。
3.核子计量秤零点校验步骤?
答:
①按F8键,输入键盘锁定密码,解除键盘锁定;
②让皮带物料跑空;
③按F5键进入F5屏,用键盘方向键选中要校验的核子秤秤号,按Enter回车键显示“强制测零”,按Esc键回到计量显示画面,对应秤的零点显示暗红色,等运行完一个测零时间,这时零点位置显示亮红色,记录下新的零点值。
反复3次,取其平均值,按F3键进入F3屏将光标移到相应秤号“零点均值”处,将平均值输入,按Enter回车键确认。
(平均值取小数点后四位)
4.核子计量秤的实物标定步骤?
答:
①按F8键,输入键盘锁定密码,解除键盘锁定;
②让皮带物料跑空;
③校验核子秤零点;
④停运皮带;
⑤准确称量用于标定的物料重量W;
⑥启动皮带,核子秤在皮带正常运行的情况下对标定物料进行计量,得到重量W’;
⑦计算吸收参数K:
K=K’(W/W’)(K’原吸收参数);
⑧使用计算所得的吸收参数K置入主机替代原来的吸收参数
⑨重复多次进行标定,直到核子秤的计量误差达到系统要求为止。
计量误差可以按照以下公式计算:
C=(W’-W)/W
HX核子秤的计量误差为:
C≤1%
5.核子称计量系统显示画面中灰色、暗红色、粉红色、白色分别表示什么含义?
答:
灰色表示核无信号进入电脑、暗红色表示皮带处于停止状态,粉红色表示皮带运行但没有物料通过称体,白色表示皮带运行且有物料通过称体。
6.核子计量秤常见故障及处理方法?
答:
①皮带转动,速度值为零。
处理方法:
观察F5屏对应秤号的“脉冲/开关“项是否为”脉冲测速“状态,如果是应改为”开关测速“状态”。
②计量过低。
处理方法:
皮带空转时,观察零点值相对于信号值是否过低,是否上次测零点时未测完零点皮带就已经停止转动,造成零点值为临时值,以至于过低。
如果是则应首先在F5屏状态下将对应秤号的“计量/测零“项由”强制测零“手动改”计量状态“,其次在F3屏状态下,将对应秤号原先的“零点均值”再重新输入一遍,最后再重新测零点;观察F3屏计量参数是否被改动;是否长期未重新测定零点值,以至于零点值过低。
③计量过高。
处理方法:
是否长未重新测定零点值,以至于零点值过高;观察F3屏计量参数是否被改动。
7.核子计量秤的组成及工作原理?
答:
核子秤由放射源、电离室、测速设备组成。
核子秤是根据物料对γ射线吸收的原理制成的。
放射源发出γ射线,穿过物料到达电离室,物料对γ射线具有衰减作用,物料厚处对γ射线的吸收多,物料薄处对γ射线的吸收少,剩余的γ射线对电离室中的惰性气体激励作用,使气体电离,电离室在外加高压电场的作用下产生微弱的电流,该电流的大小与电离室接收到的射线强度之间存在一定规律,电离室中的电路将该电流进行放大、转换,得到一个与物料负荷成正比的称频率信号,该称重频率信号连同输送机的速度频率信号一起送入计算机中进行计算,即可得知被物料的质量,从而计算物料的累积重量、流量等参数。
四、选煤原煤分流执行器
1.型号、技术参数。
答:
型号DKJ310,主要技术参数:
工作电压220VAC50Hz,输出轴转角范围0-90°,输出信号Ⅲ型4-20mADC。
2.组成及各部件的作用
答:
由两相伺服电机,机械减速器和位置发送器三个主要部分组成。
两相伺服电机的作用:
将伺服放大器输出的电功率转换成机械力距。
机械减速器的作用:
由于二相伺服电机的输出是高转速小力距,减速器将它转换成低转速,大力距,以适应控制的需要。
位置发送器的作用:
将电动执行器的输出轴的转角,线性地转换成4~20mA信号,实现系统的位置反馈和指示阀位。
3.电气控制图
4.常见故障及处理方法?
答:
①只能开不能关。
处理方法:
检查关时继电器是否有220VAC电压输出,若没有更换关继电器;检查控制关线路是否断路;电机可能有一相有问题,检查电机。
②只能关不能开。
处理方法:
检查开时继电器是否有220VAC电压输出,若没有更换开继电器;检查控制开线路是否断路;电机可能有一相有问题,检查电机。
③开和关都不能操作。
处理方法:
分别检查开时和关时继电器是否有220VAC电压输出,若都没有更换开和关继电器;检查开时在关继电器输出端测量,如果有220VAC电压说明控制开和关线路短路,检查线路;测量电容看测量值是否等于电容上标注的容量;检查电机;检查执行器机械部分是否被卡死;检查执行器转动是否超过开或关机械限位。
④无阀位反馈。
处理方法:
检查反馈信号线是否断路;检查位置发送器是否有4-20mA电流输出,若没有4-20mA电流输出,分别测量定位器三组电阻值,其中有两组之和等于另一组阻值,若其中两组之和不等于另一组阻值,说明定位器坏更换定位器,若其中两组之和等于另一组阻值,说明定位器无问题,位置发送器坏,更换位置发送器。
五、709中煤电子皮带秤
1.型号、技术参数。
答:
型号:
ICS-17A,技术参数:
检定精度±0.25%,称量范围1~6000t,皮带宽度500~2200mm,皮带速度0.1~4m/s,称重区标准长度4800mm,皮带输送机倾角≤18°(正常)。
2.组成部件及型号
答:
称重传感器,型号STC-150;称重显示器,型号:
SY-2105;接线盒,型号:
J4;流量积算仪,型号:
JSL-312。
3.零点飘移的原因有哪些?
答:
①称重桥架上积尘积料。
②物料卡在称重桥架内。
③运输机皮带不均匀,接头用金属卡子连接。
④由于皮带本身的特性,运输机皮带变短或伸长。
⑤仪表电子测量元件的年久老化等。
⑥称重传感器的严重过载。
4.间隔飘移的原因有哪些?
答:
①零点的飘移。
②测速传感器滚筒的滑动,接触不良。
③称重传感器的严重过载。
④仪表电子测量元件的年久老化等。
⑤运输机皮带张力的改变。
⑥秤架的变形和称重区域内输送机架的变形。
5.称重传感器无信号输出如何处理?
答:
①检查仪表接触端子1、2有无+10VDC电压。
②检查仪表和接线盒的接线是否牢靠,有无松动现象。
③若有+10VDC电压,称重传感器无毫伏信号输出,更换传感器。
④若无+10VDC电压(仪表有),检查接线盒的接线:
接线盒有电压,无毫伏信号输出,更换传感器;接线盒无电压,检查仪表到接线盒的线是否通。
⑤若仪表无+10VDC电压,更换仪表主板,联系我公司。
⑥空皮带时,传感器输出毫伏值过大,更换传感器。
6.速度传感器无信号输出如何处理?
答:
①检查传感器电机连接口是否断,连接轴是否断。
②检查接线盒到仪表的接线是否通。
③空皮带运行时,测量传感器有没有电压输出。
④停止运行时,测量传感器电阻是否正常。
⑤若电压和电阻正常时,空皮带运行时,无速度信号根据情况需更换仪表主板。
六、煤气鼓风机执行器
1.型号、技术参数
答:
型号:
IAR-100B;技术参数:
输出轴转矩100N.m,动作时间15-60S,动作范围0-90°,定位方式手动/自动,作用方式正作用/反作用,安全位置输入信号故障时安全位置可选为全开/停止/全闭。
2.工作原理
答:
电动执行机构内部将来自上位仪表或计算机的输入信号和来自电动执行机构内部的位置反馈信号进行比较,按消除偏差的方向驱动电机,在与给定输入信号对应的位置上停止转动。
驱动电机的转动通过直齿柱轮传动到蜗杆和蜗轮。
电机按正方向或反方向转动时,输出轴按顺时针或逆时针方向转动。
输出轴的运动通过齿轮传到有间隙补偿功能的电位器,开度位置得到检测并反馈到控制器。
通过上述过程,实现按输入信号的大小控制输出轴位置或转角位移的目的。
3.更换FCI-2000控制器应注意哪些安全事项?
答:
①更换前停执行器工作电源。
②更换控制器。
③将执行器开度手动摇到50%,DCS电脑上开度给定50%,以防控制器默认作用方式设置为正作用,送电后在电脑上操作执行器时执行器向相反的方向动作,损坏执行器。
④送执行器工作电源。
⑤如果FCI-2000控制器的作用方式不是反着用将其调成反作用。
⑥对执行器进行开和关操作试验。
4.什么是正着用,什么是反着用?
答:
正作用:
4mA对应于“全开”,20mA时对应“全关”。
反作用:
4mA对应于“全关”,20mA时对应“全开。
七、灰分在线监测仪
1.型号及技术指标
答:
型号:
ZZ-89C,技术指标:
非重介选煤工艺的精煤(灰分<15%) 测量精度高于0.5%,低灰分原煤(灰分<25%) 测量精度高于1.0%;高灰分原煤(灰分<45%) 测量精度高于1.5%;重介质选煤工艺的精煤,若残介量波动<1.0公斤介质/吨测量精度可达0.6%;重介质选煤工艺的精煤,若残介量波动<1.0公斤介质/吨测量精度可达0.8%;输送带:
要求输送皮带上煤层质量的厚度(射线束位置)应大于2.5g/cm2;水分影响:
水分变化1%,灰分测量值一般变化约