机械制造工程之切削过程和控制复习题.docx

机械制造工程之切削过程和控制复习题.docx

《机械制造工程之切削过程和控制复习题.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械制造工程之切削过程和控制复习题.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

机械制造工程之切削过程和控制复习题

机械制造工程之切削过程及其控制复习题

-----------------------作者：

-----------------------日期：

机械制造工程学复习题

第二章切削过程及其控制

2-1什么是切削用两三要素？

在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？

2-2确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？

试画图标出这些基本角度。

2-3试述刀具标注角度和工作角度的区别。

为什么车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？

2-4刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？

2-5常用的硬质合金有哪几类？

如何选用？

2-6怎样划分切削变形区？

第一变形区有哪些变形特点？

2-7什么是积削瘤？

它对加工过程有什么影响？

如何控制积削瘤的产生？

2-8试述影响切削变形的主要因素及影响规律。

2-9常用的切屑形态有哪几种？

它们一般都在什么情况下生成？

怎样对切屑形态进行控制？

2-10切削力为什么要分解为三个分力？

各分力的大小对加工过程有什么影响？

2-11在CA6140型车床上车削外圆，已知：

工件材料为灰铸铁，其牌号为HT200;刀具材料为硬质合金，其牌号为YG6；刀具几何参数为：

，

（

对三向切削分力的修正系数分别为

），

；切削用量为：

。

试求切削力Fc、Ff、Fp及切削功率。

2-12影响切削力的主要因素有哪些？

试论述其影响规律。

2-13影响切削温度的主要因素有哪些？

试论述其影响规律。

2-14试分析刀具磨损四种磨损机制的本质与特征，它们各在什么条件下产生？

2-15什么是刀具的磨钝标准？

制定刀具磨钝标准要考虑哪些因素？

2-16什么是刀具寿命和刀具总寿命？

试分析切削用量三要素对刀具寿命的影响规律。

2-17什么是最高生产率刀具寿命和最小成本刀具寿命？

怎样合理选择刀具寿命？

2-18试述刀具破损的形式及防止破损的措施。

2-19试述前角的功用及选择原则。

2-20试述后角的功用及选择原则。

2-21在CA6140型车床上车削外圆，已知：

工件毛坯直径为

，加工长度为400mm；加工后工件尺寸为

，表面粗糙度为Ra3.2

；工件材料为40Cr（

）；采用焊接式硬质合金外圆车刀（牌号为YT15），刀杆截面尺寸为16mm

25mm,刀具切削部分几何参数为：

。

市委该工序确定切削用量（CA6140型车床纵向进给机构允许的最大作用力为3500N）。

2-22试论述切削用量的选择原则。

2-23什么是砂轮硬度？

如何正确选择砂轮硬度？

2-24磨削外圆时磨削力的三个分力中以Fp为最大，车外圆时切削力的三个分力中以Fc为最大，为什么？

2-25试用单颗磨粒的最大切削厚度公式，分析磨削工艺参数对磨削过程的影响。

第三章机械制造中的加工方法及装备

3-1表面发生线的形成方法有哪几种？

试简述其形成原理。

3-2试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进给运动？

3-3机床有哪些基本组成部分？

试分析其主要功用。

3-4什么是外联系传动链？

什么是内联系传动链？

各有何特点？

3-5试分析提高车削生产率的途径和方法。

3-6车刀有哪几种？

试简述各种车刀的结构特征及加工范围。

3-7试述CK6140型车床主传动链的传动路线。

3-8CK6140型车床中主轴在主轴箱中是如何支承的?

三爪卡盘是怎样装到车床主轴上去的？

3-9CK6140型车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的？

3-10CK6140型车床主轴箱Ⅰ轴上带的拉力作用在哪些零件上？

3-11CK6140型车床主轴前轴承的径向间隙是如何调整的？

3-12试分析比较中心磨和无心磨外圆的工艺特点和应用范围。

第六章机床夹具设计

1-6什么是工件的定位？

什么是工件的夹紧？

试举例说明。

1-7什么是工件的欠定位？

什么是工件的过定位？

试举例说明。

1-8试举例说明什么是设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。

1-9有人说：

“工件在夹具中装夹，只要有6个定位支承点，就是欠定位”，“凡是少于6个定位支承点，就不会出现过定位”，上面这些说法都对吗？

为什么？

试举例说明。

1-10分析图1-8所示定位方式，并回答以下问题：

（1）各定位件所限制的自由度；

（2）判断有无欠定位或过定位现象，为什么？

图1-8习题1-10图

6-1机床夹具有哪几部分组成？

各有何作用？

6-2为什么夹具具有扩大机床工艺范围的作用，试举三个实例说明。

6-3图6-53所示连杆在夹具中定位，定位元件分别为支承平面1、短圆柱销2和固定短V形块3。

试分析图6-53所示定位方案的合理性并提出改进方法。

6-4试分析图6-54种各定位元件所限制的自由度数。

6-5图6-55所示为铣键槽工序的加工要求，已知轴径尺寸

，试分别计算图6-55b、c两种定位方案的定位误差。

6-6图6-56所示活塞以底面和止口定位（活塞的周向位置靠拨活塞销孔定位），镗活塞销孔，要求保证活塞销孔轴线相对于活塞轴线的对称度为0.01mm,已知止口与短销配合尺寸为

H7/f6mm,试计算此工序针对对称度要求的定位误差。

6-7按图6-57所示定位方式铣轴平面，要求保证尺寸A。

已知：

轴径d=

mm,B=

。

试求此工序的定位误差。

6-8图6-58所示齿轮坯在V形块上定位插齿槽，要求保证工序尺寸

。

已知：

。

若不计内孔与外圆同轴度误差的影响试求此工序的定位误差。

6-9按图6-59所示方式定位加工孔

，要求孔对外圆的同轴度公差为

。

已知：

。

试分析计算此定位方案的定位误差。

6-10已知切削力F，若不计小轴1、2的摩擦损耗，试计算图6-60所示夹紧装置作用在斜楔左端的作用力FQ。

6-11图6-61所示气动夹紧机构，夹紧工件所需夹紧力FJ=2000N，已知：

气压

，各相关表面的摩擦系数

，铰链轴

处摩擦损耗按5%计算。

问需选用多大缸径的气缸才能将工件夹紧？

6-12试分析比较可调支承、自位支承和辅助支承的作用和应用范围。

6-13钻床夹具在机床上的位置是根据什么确定的？

车床夹具在机床上的位置是根据什么确定的？

6-14铣刀相对于铣床夹具的位置是根据什么确定的？

试校核图6-49所示铣床夹具所标尺寸（

）mm的正确性。