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钢结构工资制度

钢结构工资制度

一线员工薪资评定方案

第一部分:

一线员工工资考核细则

一、总则

目的:

为提高员工的个人技能,员工薪水达到多劳多得、付出正比于回报目的各位员工能够积极学习、保质、保量完成生产任务具有爱钻研的创新精神,形成积极向上的好风气,特制定本制度方案制定原则:

公开、公平、公正、劳动付出与报酬对等的原则适应范围:

上海加工厂一线员工

随着个人技能的提高、工艺技术改进、设备更新、生产环境改善,该考核细则每3月可修订一次本制度经班组长、工段长及生产经理研究,报公司厂长批准后实施二、员工工资组成及其它

一线班长及计件员工工资组成;

班长工资=基础工资+岗位津贴+计件工资+工龄工资+质量工资+中补+节约奖+其它;员工工资=基础工资+计件工资+工龄工资+质量工资+中补+节约奖+其它;

基础工资确定)计件工资:

为员工每月计件工资值;

质量工资:

员工月度质量处罚与奖励部分;

节约奖:

员工每月实际原辅料消耗与标准消耗的差额奖惩;加班工资:

非计件人员的加班工资另定;

其它:

工龄工资、补贴、一次性的奖励或处罚;一线非计件员工工资组成:

机电班长工资=基础工资+岗位津贴+绩效工资+加班工资+其它机电工及叉车工工资=基础工资+绩效工资+加班工资+其它

学员工资按30~40元/天,社招人员工资40~50元/天,直接可以上岗的新招人员在适用期后可以直接参与计件,,应签试用协议

实习时间:

学员为60天、社招工为30天,如果期满不能满足岗位要求的,工资标准按70%发放,延长期为15天,如果期满仍然不能上岗的作辞退处

理转正工应签定劳动合同

带徒弟的员工工序作业记录卡必须填写学员的姓名,学员的计件工资50%~%可以作为师傅的奖励需要辞职的员工应提前一个月书面申请

三、基础工资发放办法

当月出勤≥25天且病事假≤2天的享有全月基础工资

当月病事假>2天或其他假期超过国家法定时间的,每超过假期一天扣除基本工资20%,直至扣完基础工资同当月计件工资一同发放四、计件工资

计件等级系数:

C

根据目前公司生产方式及特点,存在集体计件现象,在集体计件人员中存在技能高低现象,为使计件工资公平、合理,须对每个员工进行相对等级系数评定,范围在~之间,根据员工个人技能和表现由班组长及骨干员工、工段长、生产部经理评定、厂长审批3个月可以调整一次,特殊的上报厂长审批上调或下浮

计件工资考核办法

操作者按《计件工资标准》中计件要求填写《工序作业记录》,以便核对计件工资,若条件漏项或未填写《工序作业记录》的视为自动放弃计件计件工资由综合管理部核算员按《计件工资标准》和《工序作业记录》进行核算,并按各操作工计件等级系数具体计算到人单位计件人员工资总和为Jz

员工当日基础计件工资Jc=Jz*C(C为个人等级系数/计件单位人员系数总和;组立、埋弧焊、拼装按计件工资标准规定分配标准执行)计件工资标准见下表五、质量考核

质量标准的确定

生产部各工序质量考核标准按上海加工厂质量部下发《加工厂质量处罚条例》执行质量考核办法:

操作工质量管理按《加工厂质量处罚条例》执行

各工序操作者实物质量必须报请当班检验人员或下工序操作者评定,关键工序必须报检,经检验人员签字认可,未经评定的《工序作业记录》即作废,《工序作业记录》按《工序作业记录应用指导书》规定执行《工序作业记录》填写抽检合格率和互检合格率应完整、规范,缺项、漏项或填写不规范的当班计件值为0责任由操作者自负

评定应客观、公正,真实有据,记录齐全,便于追溯,上海加工厂不定期组织监督抽查凡弄虚作假或不按规定要求评定、填写一经发现,严肃处理互检人员责任的其当班计件值作废,另加罚20—50元专检人员责任的责成质量部查处

对不服从评定,无理取闹者,除责令其停职检查外,还应视情节轻重按上海加工厂有关规定予以严惩

按工艺规定的由下道工序对上道工序缺陷进行修复的,而未进行修复,上工序的不合格品视本工序不合格品计算回用件自己返修的按不合格品计算,他人返修的按废品计算

质量保证项目中发现的不可返修品一经判为废品,操作者当班计件工资为零,经检验人员确认后,由生产部合计损失大小,报质量部按《加工厂质量处罚条例》规定进行处罚

二级焊缝探伤统计及处罚按《轻钢二级焊缝探伤统计及处罚制度》执行

发货后发现的不合格品,由质量部进行追溯,并逐级落实责任,合计损失大小,报质量部按《加工厂质量处罚条例》规定进行处罚对出现重大质量事故,造成重大损失的按上海加工厂有关规定另行处理以上质量责任的统计工作由综合管理部核算员负责

详细质量评定及标准见质量管理体系文件《工序检验作业指导书》六、工龄工资:

从进厂第二年元月开始计算工龄,并按10元/年/人计,同时根据集团当年经营情况确定

七、加班工资:

必须先填写加班申请单,并须及时经生产经理确认,签字认可后按正常上班考勤八、节约奖:

节约奖发放办法

各工序按工程实行限额领料制度,超定额处罚,节约奖励,奖罚对等原则

按节约部分实物市场价值量进行奖惩,主材4%,辅材15%集体作业的,按人员分摊按工程及《消耗定额评定标准》进行核算

节约奖按月结算,考虑到工程性产品加工特点,按规定本月消耗工资推到下月发放领料办法

生产厂接到图纸后由核算录入员核算并根据《消耗定额评定标准》核定工程用料计划,制订《限额领料计划单》

《限额领料计划单》发放部门:

生产部、仓库、核算员各一份,最终由仓库统计计划与实际消耗差额,并转核算员核算

各工段、班组按工程《限额领料计划单》及图纸开票领或退料,如各工段、班组发现工程《限额领料计划单》有漏项或错误,应及时反馈,核算员接到反馈后,以最快速度进行追加或调整并下发工程《限额领料追加单》以后,以此为依据执行工段长按单签字,仓库按《限额领料计划单》发货并核算

超定额部分必须经生产部经理签字予以发放,并由仓库单独计帐核算,月终按工程报综合管理部、生产部,节约部分,各工段、班组及时办理退库手续,月终由仓库进行统计核算,并报综合管理部及生产部

综合管理部核算员根据仓库反馈各工段工程消耗情况进行月汇总,节约奖励,超额罚款九、班长津贴

班长职务工资按每月60元计算,带班人按30元计算

十、考核程序及有关说明

计件工资考核程序及有关规定

计件工资考核,以《工序作业记录》为考核原始资料

操作工自行将加工数量真实填写在《工序作业记录》上,班长签字确定,工段长审核签字认可核算员按《计件工资标准》进行初步核算,对其正确性负责没有计件标准的工件由工段长在制作前或制作过程中确定,生产经理

签字后交核算员,较难确定计件工资最终由经理签字确认

《工序作业记录》必须在次日交给工段长,工段长次日交给核算员,核算员每周三下午把上周计件工资按日统计张贴、公布核算员最终计算的计件工资登记台帐其他考核项程序

综合处罚和节约奖,由劳资员按处罚单及《综合管理处罚条例》及仓库核算出的工程节约奖、质量技术部提供的一次交验合格率及本条例第八条执行

员工基础工资由员工根据自身技能水平提高,部门每年考核对部分一线员工进行基础工资复核,予以调整技能工资同时部门每年针对部分员工进行技能工资和岗位工资的重新评定能者上,次者下

员工技能工资及调岗调整申报条件和考核程序:

a、在申报日期近半年内无互检、专检及现场反馈的质量问题;b、无严重违纪违规行为;

c、考核:

由厂部组织质量技术部人员及相关人员组成考核小组对申报员工及部分需进行基础工资复核的一线员工按岗位技能要求进行考核并对该员工生产过程进行随机抽检三次,如有一次抽检不合格的不予通过;

d、考核后根据考核结果予以调整基础工资并在次月实施调整后的基础工资;e、员工一次质量事故造成直接经济损失超过元者,技能工资下浮一等;f、出现重大安全、设备事故者岗位工资下浮一等;其它规定:

a、员工因辞退、辞职等原因离开公司,不满三个月的应扣除所领用的工作服本金元/身,劳保鞋60元/双其他丢失、损坏工量具按原价进行赔偿本方案解释权为江苏天地集团上海加工厂

第二部分计件工资标准

A、轻钢产品计件工资定额

代号说明

工序

钢板原材料手工接、焊(含划线、取截接料、打坡口、打磨、双面焊接,清理、打磨焊渣)

气割下料(各个工序均含划线、清渣、周转)

品种多计件值头t切计算式割

机说明半自动切割机仿结构件,异型件形

切圆盘割

计件值机手工气割和焊接

切割

计算式

筋板形式

切割长度算法

元/m

直角三角形、梯形取直角两个边长之和

×

非直角三角形

筋板

取两最短边长之和×

矩形

底板

拼与焊

t:

板厚

b:

板宽l:

板长φ:

直径

翼缘板下料/片

翼缘板腹板8>t

8≤t

1/2

h:

H型钢最大截面高度hc:

焊缝高度L:

H型钢总长J:

工序计件总和

翼缘板焊接/道

板料接、焊L≤10m

板料接、焊L>10m2+

备注

埋弧焊接板应乘以系数

节点板底板过渡板

10~25

26~30

>30

S=所有横向切割长度之和+纵向走刀长度

凡大机走两趟切割的算出上式S后再乘以

元/m元/m

≤φ68

φ

φ/7

φ/6

φ/6

≥φ/8

1、操作者应将每张板规格填在

《工序作业记录》上即原材料使用记录

2、异形或弧形翼、腹板数控下料

按左栏计算式*3计算

/7/7

1、按被切割零件周长计算

2、数控切割按计件值*计算

1、剪板机下料乘以系数2、需焊接H型钢的腹板半自动打坡口按元/m计算

异形腹板、翼缘板拼与焊元/道

钻孔

零件名称φ元/孔

节点板、底板、过渡板、

刚撑板、方垫、角钢φ≤20

界面形式

计件值元/m

h≤h>h>

J*

20~30

φ>30h≤h>h>

R≤55<R≤1010<≤2020<≤30

埋弧半自动焊

按左栏计算孔加工费后再加下行辅助费1方垫乘系数;

2截长短梁乘系数;

梁、柱檩条型钢翼、腹板3吊车梁、弧形梁、起拱梁3元/元/件元/件15元/件件;

双变截面

13J**3J**J**J**

h≤h>h>30<R≤40R>40R>50R>60三级焊缝

hc

≤6

>6J**

1手工组立按左栏乘;

2二次组立按左栏乘;3按构件长度L计算长度;

4弧形H型钢组立按左栏乘3;5、主、副操作计件工资分配比例见下表:

主:

57%副43%主:

40%副:

31%和29%主:

31%副23%/人

组立

等截面单变截面

H型钢:

h为H型钢最大界面高度

箱体:

J为H

型钢计件计件值值R元/m为圆弧半径

设备

计件式

埋弧自动焊元/件2人3人

直截面弧形截面

J**2人J**3人J**4人

焊接

手工焊接

一级焊缝

二级焊缝元/件

元/件

元/件计件工资分配比例

主:

55%副45%主:

36%副32%/人

h>~

火焰h≤

h>~h≥

元/件

h>~

h>1715手工L≤3

1手工焊接应由核算员计算出焊缝总长度;

2、h>的加辅助费2元;3自动焊双变梁每件加元;4吊车梁乘系数;5埋弧焊单人操作乘1筋板数量>4的按左栏加入:

梁元/件柱元/件(指筋板或檩托件数);2其他说明见表后

1、构件矫形难易系数由工段长确定系数控制在~之间2、采购成品H型钢按左栏乘

拼装矫形

h元/件

梁柱方法h计件值元/件

H≤h>~

h>h>~~11机械

1512

H型钢长度L

L≥8

8>L≥4L<4

涂装含火焰矫形、抛丸除锈、清渣、打磨、油漆、编号、装车、发货,50元/吨

其他

构件计件值

刚撑拼、焊拼元/根焊元/根

檩条拼、焊拼元/根焊元/根

卸货、装货行车卸货元/吨,人工卸货元/吨行车装货元/吨,人工装

货3元/吨

对接

长度LL≤33<L≤66<L≤9L>9

化验取样

1元/个

檩托柔撑

拼:

元/件;拼:

元/焊:

元/件焊:

1元/根

成品H型钢、工字钢

方钢管、槽钢、角钢

工序

规格下料(含划线、坡口、清渣、

打磨)

计件值h/h/90h/70h/50

Hh*b*tw*t(h:

高度b:

宽度tw:

长度L腹板厚度t:

翼缘厚度)

L≤33<L≤66<L≤9L>9

规格

方钢管□50~70□80~□~□~□~□>

槽钢[5~8#[10~12#[14~18#[20~22#[25~28#>[32#

≤□40×t≤[5#

对接后焊接

1、手工下料不打坡口*系数2、下需要对接料*1系数计件值

按轻钢焊接一级焊缝计算3、带锯下料*系数

4、翼板及腹板异形下料*/

系数h/h/90h/60

下料(含划线、清渣、打磨)计件值

对接计件值

对接后焊接1、手工下料打坡口*系数

按轻钢焊接一级焊缝计算2、下需要对接料*1系数

3、无齿锯下料*系数

4、翼板及腹板异形下料*系数

5、长度≤3米,按左栏计件;3米<长度≤6米,按左栏计件值*系数;6米<长度≤9米,按左栏计件值*系数;长度>9米,按左栏计件值*

拼装工序计件值补充说明:

1带角度、截长短加连接板的按标准乘以;2加三节点板的按标准乘以;

3加三节点板以上且带角度的按标准乘以130;4单变截面的按最大截面计算其计件值;

5双变截面的按较大截面计算其计件值并乘以系数;6箱体拼装:

直的乘系数弧形乘系数;7拼装计件工资分配比例:

2人:

主57%,副43%;3人:

主40%,副:

32%和28%;4人:

主32%,副24%、22%、22%;

B相贯线下料:

规格

设备下料

设备下料

人工下料

人工下料

备注

φ48φ50、φ57φ60、φ63、φ68φ73、φ76φ83、φ89φ95φφφ、φφφ、φφφφ、φφ、φφφφφφφφ

1、根据桁架钢管长度调节系数在~之间;2、弧形钢管下料按人工下料*系数3、副操作按一人安排计算

C桁架拼装焊接计件值拼装类别横截面H焊接

放样拼装

拼装后H≤3/2L

桁架弦平面直<H

5/6L2L

杆、腹杆线≤

H>焊接圆

管按网

架杆件H≤2L

同规格平面弧

4/3L计件值<H线

*计≤

H>算方钢

管按网H≤2L

架同类直线立<H

5/6L规格体≤

H>*计

算,角钢H≤

按网架<H弧线立同类尺4/3L≤体寸*

H>计算

注:

1、H为桁架最大横截面,单位为mm;

2、L为桁架长度,单位为m;

3、D为腹杆直径,单位为mm;4、t为腹杆厚度,单位为mm;5、格构柱拼装按立体桁架计件值*系数;

清渣、油漆、校形、装车、发货

备注

各工序根据难易可乘系数~,由工段长评定

同轻钢计件值

D、网架配件计件工资额杆件、角钢

计价值工序下料数)焊接规格主操副操主操副操

作作作作

<φ48×≤L50×t2

φ48×≤L63×t;φ60×≤L80×t;φ76×≤L80×t;φ×4≤L×t;φ×4;φ×4;φ×φ×φ×6φ×8φ×10φ×12φ×tφ×8φ×10φ×12φ×8φ×10φ×12φ×tφ×tφ×tφ×t;φ×t;φ×t;φ×t;

8

6

拼接备注

无衬有衬拼

8

1、单人带锯下料时按主操作计件值×;气割下料时按主副操作计件值计算,气割打坡口按主操作×,清渣打磨主操作×;2、凡不锈钢工程下料倍计价,焊接按3倍计价,钢号;3、CO2焊接杆件按焊接栏数据乘以系数;4、本表下料与点焊计件值为基本值,在核算时应乘以系数,系数由调度员在《工序作业记录》上填出,系数范围为~,号散时高,号整时低;5、≥φ杆件点焊辅助人员工资按主操作乘以;6、拉试件按倍计价;7、打包按2元/t计价;8、手工拼点乘以系数

说明:

1、角钢下料长度L:

L≤3米按计件制计算;3<L≤6按计件值*计算;6<L≤9按计件值*计

算,L>9米按计件值*2计算

2、圆钢下料元/根;柔撑下料元/根,打坡口元/根

E檩条加工计件值

檩条加工规格≤CCCCCCC

无齿锯檩条下料

单根檩条划线、制孔计件值(元/根)

备注

主操副操主操副操作≤2≤4≤6≤8≤10≤12≤14≤18作作作孔孔孔孔孔孔孔孔

12

1、需要冲孔檩条,每冲一排孔1、本表为计件基本值,在核算时应乘以系数,系数由调度员在增加系数;2、根据加工难《工序作业记录》上填出,范围:

~;2、本表所给为计易程度在~之间调整系件工资总额,具体可按主操作,副操作系数进行分配;数;3、檩条机调试计件值按:

3、《工序作业记录》上操作者必须写清所划线制孔加工的檩条主操作20元,副操作17元确定;编号、规格、每根孔数和数量4、《工序作业记录》上需注明长度及冲孔排数

F其他计件值:

1、周转包:

下料按网架乘以拼元/个焊2元/个

2、计时工资:

由工段长派工按实际工作量确定基准为~3元/h

3、预埋件及过渡板:

拼装:

元*锚栓数量/4,焊接:

*锚栓数量/4

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