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临时码头工程安全专项方案培训资料39页

临时码头工程安全专项方案

一、编制说明

1、编制依据

1)设计施工图

2)《杭州湾大桥北接线(二期)工程第六合同项目经理部临时码头设计图》

3)《浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项施工方案管理办法》浙交(2010)236号文件

4)《水运工程施工安全防护技术规范》(JTS205-1-2008)

5)本工程《实施性施工组织设计》

2、编制目的:

为了保证杭州湾大桥北接线(二期)工程第六合同项目经理部临时码头工程的施工安全质量,确保安全、优质、有序、按期完成码头的施工任务。

3、适用范围:

本方案针对本工程整个施工作业活动。

二、工程概况

1、工程简介:

杭州湾大桥北接线(二期)工程第六合同项目经理部临时码头工程共设置2个临时码头,1#码头位于浙江省嘉善县陶庄镇陶庄村肖家荡处,2#浙江省嘉善县陶庄镇湖滨村汾湖旁,1#码头采用反“L”型布置,共设置2个泊位,临时码头河岸线长88米,临时码头长8米,入水宽度5m,单个泊位平台总面积为40平方米,每个泊位可停靠1艘500吨级杂货船;2#码头采用反“一”型布置,共设置2个泊位,临时码头河岸线长80米,临时码头长8米,入水宽度3m,单个泊位平台总面积为24平方米,每个泊位可停靠1艘500吨级杂货船,码头填筑采用宕渣填筑,分层压实,面层采用现浇砼。

2、水文地质条件:

本工程地处申嘉湖地区,属于冲湖积平原表层沉积软塑黏土,表层沉积土,下伏海相粉质黏土,淤泥质土、淤泥,厚度起伏较大。

杭州湾北岸地处我国东部沿海地区,属典型的亚热带季风湿润气候区,季风显著,四季分明,总的气候特征是温和、湿润、多雨,并时有台风发生;常年平均气温16℃,七月份最高,平均28℃,一月份最低平均4℃,极端最高气温40℃,极端最低气温-11.9℃;年平均降水日数为140天,最长降水日数高达20天,降雨量为200毫米左右,多集中在5月到10月。

3、施工平面布置

1#码头施工平面布置图

2#码头施工平面布置图

4、施工准备情况

施工前组织有关施工人员察看施工现场,掌握当地水文、气象、

地质、地貌等情况,办理工程相关证件等有关事宜;同时完成了工程主要材料供应商的考察工作,一旦具备条件所需物资可立即安排进场。

三、主要分部分项工程施工工艺

一)临时码头平台施工

1、主要施工技术方案

本工程临时码头平台主体均采用10米[30槽钢呈密布式布设,形成以河岸线为基准,分别向水中深入5米宽,长度8米的钢围堰平台,然后采用[16cm槽钢与河岸线内的槽钢相互连接,形成一个整体受力的平台,在采用宕渣回填整满钢围堰,使之形成临时码头平台,码头河岸线护岸采用植草方法进行护岸。

具体施工方案如下:

1)先根据设计院下发的临时码头平台设计平面图纸及实际河岸线进行定位,然后将[30槽钢等平台施工所需材料用运至平台施工区域。

2)按码头的前后槽钢位置的顺序进行平台施工。

首先由测量人员测放好临时码头平台定位桩桩位,并标上标识。

由施工船吊机配合施工,采用导向架用震动锤将10米[30槽钢沉入到预定深度;槽钢施工完成后,并按照定位放样的位置,将护岸用的10米的Φ162钢管防护桩按照设计位置,采用导向架用震动锤将防护桩沉入到预定深度。

3)临时码头平台周边10米[30槽钢插打完毕后,即进行平台拉杆的安装,拉杆梁焊接完成后,进行宕渣填筑,完成码头施工。

平面结构图如下

立面结构图

 

2、工艺流程

平台施工详见水上平台施工工艺流程框图

 

3、施工方法

1、施工前准备

(1)钢管材料加工

钢管、槽钢、钢板等材料存放于新建码头河岸进行加工。

(2)测量放样

采用GPS将临时码头各桩位放样。

2、施工步骤

(1)锤击沉管

将加工好的Φ162钢管及[30槽钢按设计间距排开放入水中,用铁丝临时固定。

再采用振动锤将其打入泥内直至设计深度。

(2)主梁连接

施工锚固钢桩,按照设计位置,采用动锤将其打入泥内直至设计深度。

(3)拉杆焊接

拉杆采用16槽钢进行焊接,将码头周边密布的[30槽钢进行固接。

(4)斜撑焊接

待拉杆焊接完成进行斜撑的焊接,斜撑亦采用50×50×5㎜角钢,上部与槽钢焊接,锚固钢桩进行焊接,防止钢管受水平向作用力而发生倾倒。

(5)码头填筑

码头填筑采用宕渣进行填筑,分层碾压密实。

码头平台建设完成后,经项目部进行验收符合要求后,方可进行装卸材料。

四、施工计划

1、施工进度计划

施工进度计划表

序号

工程部位

计划完成时间

1

1#临时码头

2016年06月25日

2

2#临时码头

2016年06月10日

 

2、设备计划

拟投入本工程的主要机械设备表

序号

设备名称

数量

说明

1

船吊

1

用于水中沉入桩施工辅助

2

振动打桩机

2

用于码头建设时沉入桩施工

3

挖掘机

1

辅助码头岸上沉桩施工及码头宕渣填筑。

4

电焊机

1

用于钢结构连接焊接

 

3、劳动力计划

劳动力计划表

序号

工种

数量

1

管理人员

3

2

工程技术人员

2

3

测量员

2

4

机械司机

4

5

普通工

4

6

电焊工

2

五、危险因素分析

(一)、危险源辩识

危险源是导致事故的根源。

影响危险源安全性的因素种类繁多、非常复杂,它们在导致事故发生、造成人员伤害和财物损失方面所起的作用很不相同。

在整个码头施工过程中,各方面都涉及到人员、设备、环境、管理等因素,如果对这些因素不加以控制,容易造成危险或事故。

通过对现场施工过程众多作业活动的特点和形式进行系统的了解和分析,找出各作业活动可能引起的事故类型,并根据其造成危险程度的大小及频率,综合参考危险源管理办法将作业活动中的危险源大致分为以下这些:

在施工过程中出现事故和危险频率比较高的作业活动如,如水上沉管施工等,这类作业引起的事故和危险种类较多,造成人员伤亡和财产损失较大;施工现场临时用电,上部结构施工,模板工程,气割、电焊等作业活动,这类作业引起事故和危险类型相对较少。

作业活动中的危险源如下表。

表1作业活动中的危险源

作业活动

可能引起的事故

水上施工平台搭设、拆除

物体打击、坍塌、高处坠落、机械伤害、其他伤害

起重作业

重物坠落、失稳倾翻、高处坠落、其他伤害

沉管施工

淹溺事故、高空坠落、物体打击、其他伤害

施工现场临时用电

触电、火灾

气割、电焊

触电、火灾、爆炸

机械设备

物体打击、机械伤害、其他伤害

临水临边作业

淹溺事故、高空坠落、其他伤害

防台、防汛

其他伤害

发电机

触电

砂轮切割机

其他伤害

(二)危险因素评估

为了保证项目的安全运行,查明项目施工过程中的危险因素,以便采取相应措施消除施工过程出现的故障或事故,通常会进行系统的安全分析。

依据作业条件危险性评价法对所有识别的危害进行危险评价。

作业条件危险性评价法是通过与系统风险有关的的三种因素指标值之积来评价操作人员伤亡风险大小,这三种因素是:

L(事故发生的可能性)、E(人员暴露于危险环境之中的频繁程度)和C(一旦发生事故可能造成的后果)。

给三种因素的不同级别分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D来评价作业条件危险性的大小,即:

D=LEC。

D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。

事故发生的可能性用概率来表示时,绝对不可能发生的事故概率为0;而必然发生的事故概率为1.然而,从系统安全的角度考虑,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将发生事故可能性极小的分数定位0.1,而必然要发生的事故的分数定为10,以此为基础介于这两种情况指定为若干中间值,如表2所示。

表2事故发生的可能性(L)

分数值

事故发生的可能性

10

完全可以预料

6

相当可能

3

可能,但不经常

1

可能性小,完全意外

0.5

很不可能,可以设想

0.2

极不可能

0.1

实际不可能

人员暴露于危险环境中的时间越多,受到伤害的可能性越大,相应的危险性也越大。

规定人员连续出现在危险环境的情况定为10,而非常罕见地出现在危险环境中定为0.5,介于两者之间的各种情况规定若干个中间值,如表3所示。

表3人员暴露于危险环境之中的频繁程度(E)

分数值

暴露于危险环境的频繁程度

10

连续暴露

6

每天工作时间内暴露

3

每周一次或偶然暴露

2

每月一次暴露

1

每年几次暴露

0.5

非常罕见暴露

事故造成的人员伤害和财产损失的范围变化很大,所以规定分数值为1~100。

把需要治疗的轻微伤害或较小财产损失的分数规定为1,把造成多人死亡或重大财产损失的分数规定为100,其他情况的数值在1~100之间,如表4所示。

根据经验,危险性分值在20分以下为低危险性,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还安全些;如果危险性分值在70~160之间,有显著的危险性,需要采取措施整改;如果危险性分值在160~320之间,有高度危险性,必须立即整改;如果危险性分值大于320,极度危险,应立即停止作业,彻底整改。

按危险性分值划分危险性等级的标准如表5所示。

通过对施工现场的危险辨识和危险因素的分类,根据施工过程中危险或事故可能发生的频率,重点选取水上施工平台搭设,施工现场临时用电等三个方面,运用作业条件危险性评价法对其进行危险性分析。

表4发生事故可能造成的后果(C)

分数值

发生事故产生的后果

100

10人以上死亡,或重大财产损失

40

3~9人死亡,或造成很大财产损失

15

1~2人死亡,或造成一定的财产损失

7

严重,重伤,或较小的财产损失

3

重大,致残,或很小的财产损失

1

引人注目,不利于基本的安全卫生要求

表5风险值(D)

D值

危险程度

>320

极其危险,不能继续作业

160-320

高度危险,要立即整改

70-160

显著危险,需要整改

20-70

一般危险,需要注意

<20

稍有危险,可以接受

1、水上施工平台搭设、拆除危险性分析

水上施工平台是保证水上高处作业安全、顺利进行施工而搭设的工作平台或作业通道。

平台的搭设、拆除属于高空作业,在整个施工过程中涉及到人员、设备、环境等因素,需要架子工、地面指挥人员、搬运人员等精神高度集中,共同协作,而其中的任一方出现一点失误都可能会导致事故的发生,环境的变化也对作业存在一定的影响,其具体操作容易因为某一个环节出现的问题而发生坍塌、高处坠落、物体打击等事故,造成的后果严重。

应用作业条件危险性评价法对这一作业工序进行危险性分析,由于其涉及的危险因素多,重点选取平搭拆过程中涉及的高空作业人员未系好安全带、未按规定穿戴劳动防护用品进行危险性分析。

在高空作业时,作业人员未系安全带、未按规定穿戴劳动防护用品的机率还是比较小,因此其发生事故的可能性属于“可能,但不经常”,故其分数值L=3;作业人员每天在此环境中工作,暴露于危险环境的频繁程度E=6;如果发生高处坠落事故,后果将是非常严重的,可能造成人员的伤亡,取C=15。

D=LEC=3×6×15=270

根据上述分析,此因素危险性分值D=270,处于160~320之间,危险等级属“高度危险,需立即整改”的范畴。

平台施工过程中其他危险因素危险性分析的具体情况如表6所示。

表6平台搭设、拆除危险性评价

作业活动

危险因素

可能导致的事故

LEC值法

危险程度

L

E

C

D

水上施工码头搭设

临时码头施工违章指挥,无专项施工方案和防护措施不严格按要求执行

坍塌

3

6

15

270

高度危险

平台搭拆涉及高空作业人员未按规定穿戴劳动防护用品

淹溺事故

高处坠落

3

6

15

270

高度危险

作业人员安全意识淡薄,作业过程马虎大意,违规操作

高处坠落

物体打击

3

6

15

270

高度危险

码头施工无关人员进入施工现场

物体打击

高处坠落

3

1

7

21

一般危险

操作面未设防护栏杆,或立挂安全网

高处坠落

淹溺事故

6

6

3

108

显著危险

综上所述,水上码头施工过程中危险因素多,一旦发生事故造成的影响大、后果严重,需要重点防范并采取严格措施来保证施工的安全。

高度危险因素需立即整改,显著危险需要整改,一般危险只需要多加注意就行,从而减少人员伤亡的财产损失。

2、施工现场临时用电危险性分析

临时用电是指施工现场在施工过程中,由于使用电动设备和照明等,进行的线路敷设、电气安装以及对电气设备及线路的使用、维护等工作,也是建筑施工过程的用电工程或用电系统的简称。

临时用电在建筑施工过程中使用后便拆除,期限短暂,因此在每一个环节都要采取严格的技术和管理措施,尽量降低发生触电、火灾事故的可能性。

应用作业条件危险性评价法对这一作业活动进行危险性分析,重点选取施工过程中电工不按规定佩戴劳动防护用品或劳动防护用品不符合要求这一危险因素进行危险性分析。

在电工的作业过程中,由于其接触的作业活动涉及到电气线路敷设、电气安装以及对电气设备及线路的使用和维护,如果没有一定的劳动防护用品,都可能会发生事故,但是这种情况出现的机率还是相对较少,故其分数值L=3;电工暴露于危险环境的的情况可能相对较少,取E=3;如果发生高处坠落或触电事故,后果将是非常严重的,可能造成人员的伤亡,取C=15。

D=LEC=3×3×15=135

根据上述分析,此因素危险性分值D=135,处于70~160之间,危险等级属“显著危险,需要整改”的范畴。

施工现场临时用电过程中其他危险因素危险性分析的具体情况如表9。

表9施工现场临时用电危险性评价

作业活动

危险因素

可能导致的事故

LEC值法

危险程度

L

E

C

D

施工现场临时用电

施工现场用电未执行“三相五线制”,未实行“一机一闸一保护”

触电

火灾

3

6

3

54

一般危险

线路不符合规范要求或配电线路载流量不符合负载容量要求

触电

3

1

3

9

稍有危险

电线老化、破损,接头等包扎不规范或乱搭乱接,用铜丝代替保险丝

触电

火灾

3

6

2

54

一般危险

潮湿作业未使用36V安全电压,手提电动工具没有绝缘手柄

触电

3

6

2

54

一般危险

开关箱与设备距离不符合要求,无漏电保护装置或保护器失灵

触电

3

6

2

54

一般危险

配电箱内多路配电无标记,输出线混乱,导致操作失误

触电

火灾

3

3

7

63

一般危险

电工不按规定佩戴劳保用品或劳保用品不符合要求

触电

3

3

15

135

显著危险

综上所述,施工现场危险因素较多,一旦发生事故造成的影响没有以上两种作业活动大,总体情况表明多加注意就行,个别因素需要重点防范并采取措施,其他采取一般防护措施就可以保证施工的安全,减少人员伤亡和财产损失。

4、其他方面危险性分析

项目施工现场除了重点分析的临时码头施工,临时用电等作业以外,还有气割电焊、临水临边作业等等,这些作业危险因素相对较少,造成的影响也相对较少,采取一定的安全防护措施能够减少危险或事故的发生。

气割、电焊作业是在远离施工现场和生活区域的地区进行的,属于露天操作,相对于其他作业活动来说,有明显的自然优势,但个别操作不当可能会引发触电和火灾等事故,存在一定的危险性,因此也需要特别防范。

临水临边作业是整个项目的工作性质决定的,码头施工自然免不了临水临边作业,发生危险的原因有多个,如作业人员不穿救生衣或水上作业、夜间作业灯光照明不足、作业人员酒后上岗或为穿戴劳动防护用品等,这些容易导致高处坠落、淹溺等事故,因此在作业前需要加强安全管理,或者采取适当的安全防护措施进行防范。

项目中其他的作业活动均存在或多或少的危险性,造成的影响相对较小,需要在日常工作中注意防范,尽量避免危险或伤害的发生。

六、施工安全保障措施

1、安全组织和管理

1)施工安全保证体系

危险性较大的分部分项工程,项目部牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚决贯彻“管生产必须管安全”的原则,把安全生产放在重点议事日程上,作为头等大事来抓,并认真落实“安全生产、文明施工”的规定。

我单位深刻意识到在工程建设过程中采取有力的组织措施和技术措施以保证施工安全的重要性。

施工安全是保证工程质量和工程按期完成的重要前提条件之一,为此,我单位为本合同工程组建的项目经理部专门设立安全领导小组。

由项目经理任组长,技术负责人、安全员为副组长,施工员、材料员等其他(根据需要)为组员,明确岗位责任,奖罚兑现。

根据施工现场实际要求,结合工地实际情况,制定工地安全生产、文明施工制度的奖罚办法。

凡安全防护措施不齐备,存在严重隐患或管理人员盲目指挥,安全无保证一时,安全员有权令其停工,坚持一票否决制。

 

安全生产组织机构框架图

 

2)安全管理措施

⑴建立健全危险源管理的规章制度

危险源确定后,在对危险源进行系统危险性分析的基础上建立健全各项规章制度,包括岗位安全生产责任制、危险源重点控制实施细则、安全操作规程、操作人员培训考核制度、日常管理制度、交接班制度、检查制度、信息反馈制度、危险作业审批制度、异常情况应急措施和考核奖惩制度等。

⑵明确安全责任、建立安全生产的检查制度

应根据各危险源的等级,分别确定各级负责人,并明确其应负的具体责任。

特别是要明确各级危险源的定期检查责任,除了作业人员必须每天自查外还要规定各级领导定期参加检查。

对危险源的检查要制定检查表,对照规定的方法和标准逐条逐项进行检查,并作记录。

如发现隐患则应及时反馈,及时进行消除。

在施工生产时,为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,须建立安全检查制度。

安全检查工作,基础上部每周定期进行一次,班组每日上班领导检查。

要以自查为主,互查为辅。

查隐患为主要内容。

要结合季节特点,开展坍塌、防高处坠落、防台风等“五防”检查,安全检查要项目管理人员、施工班组长相结合的原则,做到边检边改并做好检查记录。

存在隐患严格按“三定一落实”整改反馈。

经常召开安全例会。

做到“工前有布置,工中有落实,工后有讲评”。

定期检查、突击检查和特殊检查相结合,查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查处理落实情况。

图2-2《安全检查、控制程序框图》。

 

安全检查、控制程序框图

 

⑶加强危险源的日常管理

要严格要求作业人员贯彻执行有关危险源日常管理的规章制度,按专项施工方案安全操作规程进行操作;按安全检查表进行日常安全检查;危险作业经过审批等。

所有活动均应按要求认真做好记录,领导和安检部门定期进行严格检查考核,发现问题,及时给予指导教育,根据检查考核情况进行奖惩。

⑷抓好信息反馈、及时整改隐患

要建立、健全危险源信息反馈系统,制定信息反馈制度并严格贯彻实施。

对信息反馈和隐患整改的情况,各级领导和安检部门要进行定期考核和奖惩。

安检部门要定期收集、处理信息,及时提供给各级领导研究决策,改进危险源的控制管理工作。

⑸搞好危险源控制管理的基础建设工作

建立健全危险源的安全档案和设置安全标志牌。

应按安全档案管理的有关内容要求建立危险源档案,并指定专人保管,定期整理。

在危险源的显著位置悬挂安全标志牌,标明危险等级,注明负责人员,表明主要危险,并扼要注明防范措施。

⑹搞好危险源控制管理的考核评价和奖惩

对危险源控制管理的各方面工作制定考核标准,并力求量化,划分等级。

定期严格考核评价,促使危险源控制管理的水平不断提高。

3)安全施工保证体系的运作

⑴项目经理

①对安全问题比较突出的施工项目,亲自落实安全措施。

②每月组织一次安全、卫生全面检查,排除事故隐患。

检查时由安全负责人、专职安全员,各工区负责人、质检员参加,检查后立即总结,对于存在的问题要提出处理意见,责令有关人同及时纠正。

③组织人员做好灾害性天气的防灾工作,作到有备无患。

④出现安全事故时,立即组织人员抢救。

调查、分析事故原因,为今后的施工总结经验教训。

⑵技术负责人

①负责审查、协调各施工方案中有关安全方面的措施。

在施工组织设计阶段即将各种安全措施贯彻于施工组织设计中。

②负责组织施工中安全措施的落实,将情况向项目经理汇报。

施工活动对安全不利时提出整改措施并及时整改。

③负责与当地政府、业主及上级行政主管部门联系,严格执行有关安全规定。

④负责整个施工现场和施工队伍的安全施工工作(包括施工安全、人身安全等)。

⑤对施工现场的安全设施作经常性的检查。

⑥搞好与地方群众的关系,避免外界对施工安全造成影响。

⑦广泛开展安全施工教育活动,通过标语、安全指示牌等形式进行宣传教育,增强全体施工人员的安全施工意识,做到警钟常鸣。

⑧对新招员工,进行以生产安全施工为内容的岗前教育。

⑨制定严明的安全施工纪律和科学的作息时间表,使员工上班时有充沛的精力。

⑶安全专职人员

①各分项工程施工前,编写针对性的安全措施,印发各施工队和施工班组并组织有关人员进行安全措施的交底、学习。

②各分项工程开工后,随时检查施工安全情况,发现问题及时进行安全措施的补充、完善。

③项目中设项目专职安全员若干名,专门从事该项目的施工安全检查及安全日常管理。

④每天对各施工点、施工工序进行巡视,以便随时发现可能出现的安全问题。

⑷施工员

在实施性施工组织设计、施工技术方案和施工工艺设计中必须充分考虑安全施工,作到在进行工程技术交底的同时进行安全技术交底。

⑸各施工班组长、质检员

①根据气候情况,合理安排各工序的施工作业。

②各施工队长、质检员对所做工程进行经常性的安全施工检查,发现隐患及时消除和纠正。

2、技术措施

1)现场防护措施

⑴设置安全标志,架立安全标志牌(灯)。

对现场存有危险的地段设专人进行巡查。

⑵进入现场所有人员,一律正确戴好安全帽,水上作业穿戴好救生衣。

2)施工防火保护措施

⑴施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪等安全规定的要求,施工现场应按批准的总平面布置图进行布置。

⑵现场的生产区要设足够的消防器材,消防器材应有专人管理,施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

⑶房屋、库棚、料场、油罐等的消防安全距离应符全国家或公安部门的规定。

3)易燃、易爆危险品管理

⑴乙炔瓶使用控制方案

a禁止敲击、碰撞。

b要立放、不能卧放,以防止丙酮流出,引起爆炸。

c不得靠近热源和电气设备,夏季要防止暴晒,与明火的距离一般不小于10米。

d瓶阀冻结,严禁用火烤烘,必要时可用40度以下的温水解冻。

e吊装、搬运过程中,应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁起重机和链吊装搬运。

f严禁放在通风不良及有放射线的场所,且不得放在橡皮等绝缘体上。

g工作地点不固定且移动较频繁时,应装在专用小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,尽量避免放在一起。

h使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧放使用,局部温度不超过40度。

i装设专用的减压器、回火防止器。

开启时,操作者站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

j使用压力不得超过0.15Mpa,输气流速不超过1.5~2.0m3/h。

k严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触,必须使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%。

l瓶内气体严禁用尽,必须留有不低于规定的剩余压力。

m储存间有良好的通风、降温等措施。

n乙炔瓶储存时,一般保持竖直位置,并防止倾倒。

o严禁与氧气瓶及易燃物品同间储存。

⑵氧气使用控制

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