挡土墙施工方案.docx
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挡土墙施工方案
第一章编制说明
一.1编制依据
1）招标文件及补遗书；
2）北京武交工程勘察设计院提供的《甘其毛都口岸至临河一级公路两阶段施工图设计》与《地勘报告》；
3）中国建筑总公司提供的本项目的《投标文件—施工组织设计》；
4）施工图设计文件中明文规定的技术规范、规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准；
5）踏勘工地，从现场调查、采集、咨询所获取的资料；
6）我单位的施工能力、技术力量和经济实力以及我单位在类似工程的施工经验；
7）参考有关施工技术规范及验收标准，详见下表。
序号
规范、标准名称
编号
备注
1
内蒙古自治区公路工程质量控制标准土建工程
DB15/T441-2008
2
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2012
3
公路工程施工安全技术规程
JTGF9—2015
4
公路工程质量检验评定标准
JTG801-2004
5
公路路基施工技术规范
JTGF10-2006
6
公路土工试验规程
JTGE40-2007
7
公路桥涵施工技术规范
JTG/TF50-2011
8
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2011
一.2编制目的
国道242甘临一级公路位于内蒙古河套地区，地质条件复杂，施工难度大。
每年灌溉次数较多，地下水位高，且降雨相对其他地方均较多，对挡涂墙设置及施工提出了较高的要求，本方案编制的目的是为了确保挡土墙的顺利施工，保证工程进度。
一.3编制原则
1、遵守内蒙古省高速公路工程施工各项条款要求，认真贯彻业主、总监办及监理工程师的指示、指令和要求。
2、遵守设计文件技术要求、施工技术规范和施工质量检验评定标准，全面响应业主和监理的要求。
3、坚持技术先进性、科学合理性、经济实用性、安全可靠性与实事求是相结合。
除参照以上施工标准执行外，尚要遵循其他相关国家及地方规范及标准。
4、以采用成熟的施工技术、先进的施工机械、完善的施工工艺为原则，积极采用新技术、新工艺、新材料以确保工程质量。
5、重视环保，珍惜土地，施工过程中采取有效措施保护生态环境，控制环境污染，节约利用土地资源，做好水土保持。
6、施工设备、人员及技术配置尽量合理，并留有一定的贮存量。
7、施工工艺与设计要求相符，并达到完备、先进、可行；施工组织设计中应该做到设备配套、技术优化、工艺创新。
8、施工工序、进度安排、作业循环设计等尽量达到安全、优质、高效。
一.4编制范围
本方案编制范围为国道242甘临一级公路工程第四标段K181+000～K182+000段范围内路基挡土墙。
第二章工程概况
二.1工程概况
二.1.1路堑墙
下穿京藏高速路段K181+000～K182+000路线上行线右侧受桥墩、桥下锥坡之间距离限制，需挖开部分锥坡，挖出部分锥坡后路段右侧设置上挡墙；墙高3m、4.5m两种，墙身材料均采用M10浆砌片石。
本施工段路堑墙长度240m，M10浆砌片石647m3。
二.2气象条件
工程位于临河区范围内，深居大陆，远离海洋，地处高原，地域辽阔。
气候类型差异很大，具有高原寒暑剧变的特点，属大陆性干旱气候区。
表现为四季分明，夏季短促；春季干燥多风；秋季温和凉爽，降雨量少蒸发量大；冬季漫长，持续5个月（11月－次年3月），冬春少雨雪，夏季雨量集中，昼夜温差大的特点（年平均气温3.0－6.8℃，南部山前6.0-6.8℃，海流图为4.5℃，东部石哈河地区3℃，北部乌兰苏木3.7℃。
南北气温相差3.8℃，东西气温相差0.6－1.5℃）。
全区各地7月份最热，极端最高为38.7℃，平均气温为19.8－23.4℃，冬季极端最低-39.4℃。
第三章施工准备
三.1技术准备
施工开始前，我项目部所有工程技术人员熟悉图纸以及相关的施工规范并充分理解设计意图，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出，同时做好施工设备及材料的进场工作，并由项目总工程师牵头做好急流槽施工技术交底会议，确定了施工方案。
导线点、水准点由测量组按规定复核完毕，结果符合施工规范和设计要求并经监理工程师同意后进行施工放样。
施工前对所有设备开机试运行，检验是否正常，必要时进行维修和调整。
三.2材料准备
三.2.1石料
1、浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。
材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计及规范的要求。
由工地试验室提供施工的砂浆的配合比，现场配备称量设备以及配合比标识牌。
砂浆采用机械拌合，施工时必须按配合比调配砂浆。
2、片石质量要求。
石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。
片石的抗压强度不小于30Mp。
坚决不能使用薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。
片石的厚度应不小于150mm。
三.2.2水泥
水泥采用C20普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。
现场施工以袋装水泥为主，进场的水泥品种、级别、出场日期必须符合要求。
200t为一批进行试验检测。
水泥储存必须上盖下垫，做好防水防潮措施。
三.2.3砂
采用质地坚硬、级配良好且洁净的中粗砂，砂的含泥量不超过5％，其质量应符合国家现行标准要求，进场后应取样复验合格。
现场堆放的砂，应硬化一块场地或下垫铁皮等，防止砂被污染。
三.2.4水
当采用其他水源时，其水质应符合国家现行标准规定，应经试验室取样检验合格方可使用。
三.2.5砂浆
砂浆按设计规定，片石砌筑采用强度等级为M10的水泥砂浆砌筑、勾缝，M10水泥砂浆抹面，砂浆的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易性。
三.2.6PVC管
采用符合国家制定的行业标准的合格产品。
外观检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能的其它缺陷。
管材不应含有杂质，应不透光。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。
三.3机械人员准备
1、组织人员
本着安全、优质、高效完成防护工程的施工，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立挡土墙施工作业领导小组。
小组任职
姓名
职务
工作职责
组长
柳楚卫
项目经理
全面指挥协调工作
副组长
刘中涛
总工
施工组织技术工作
吕志瑞
质量总监
现场质量监督工作
李胜平
安全总监
现场安全监督工作
组员
王兴华
工区经理
现场技术指导
组员
程伟
质检员
现场质量查验
组员
秦龙
技术员
现场技术指导
组员
李章
施工员
各工序施工检查
组员
马国胜
试验员
现场试验检测
组员
李昊
测量员
现场测量放样
组员
吴斌
安全员
现场安全监察
2、主要施工人员
工种
人数
备注
普工
25人
混凝土
8人
模板工
12人
机械操作手
3人
3、主要机械配置
机械设备
型号
单位
数量
履带式挖掘机
斗山220
台
1
振动器
台
3
混凝土汽车泵
台
1
压路机
18T
台
1
打夯机
台
3
污水泵
20m3/h
台
3
第四章工程进度计划
K181+000～K182+000路堑挡土墙全长共240m。
计划开工日期：
2018年4月27日开工。
计划完工日期：
2018年6月03日。
工期35天。
第五章主要工程量
K181+000～K182+000路堑挡土墙主要工程数量表和断面形式如表5.1及图5.1、5.3所示：
图5.2路堑式挡土墙立面图
图5.3路堑式挡土墙断面面图
第六章施工工艺
六.1施工工艺流程
本工程遵循先地下后地上，先整体后局部的建设基本程序安排施工。
六.1.1施工步骤
具体施工流程为：
施工准备→基坑开挖→报检复核→基底处理→基础施工→安设沥青板沉降缝→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝→竣工交验。
六.1.2施工流程
图6.1路堑墙施工流程图
六.2施工方案
六.2.1准备工作
挡土墙施工前，我部安排人员对施工现场进行“三通一平”工作，即通水、通电、通路，平整场地，做好空中电线、地下电缆、水管等障碍物的调查工作，如与挡土墙发生冲突，及时找相关单位协助解决。
施工前先由技术人员和施工人员全面检查各项施工准备工作主要包括施工机具，施工需要的材料等，逐级进行技术和安全交底，使各项安全、技术措施在思想上、组织上、操作上得到落实。
清除挡土墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
临时便道、便桥及路基外的排水设施，并同至桥涵或沟渠，以利于排水，避免冲刷边坡和路基。
六.2.2测量放样
由项目部测量组根据路肩式挡土墙设计图纸及复核、批准后的导线点准确放出该挡土墙在路基中的准确位置。
1、进行该挡土墙所处位置的原始地面线的复测工作，以核实图纸上结构尺寸、形状和基础标高是否符合实际情况。
2、确定出需挖基础的平面位置：
注意其砌体的上口宽度、砌体的结构几何尺寸和砌体的高度等后再复核其基础的平面位置。
3、复测导线和水准点，资料上报监理工程师。
六.2.3路堑开挖
1、路堑开挖应符合下列要求
（1）路堑开挖应保持排水系统通畅。
（2）路堑开挖应自上而下纵向、水平分层开挖，纵向坡度不得小于4%，严禁掏底开挖、超挖。
（3）设有支挡结构的路堑边坡应分段开挖、分段施工。
设计要求分层开挖、分层防护的路堑边坡，应自上而下分层开挖、分层施工，支挡工程施工应与开挖紧密衔接。
如果防护不能紧跟完成的，应预留厚度不小于50cm的保护层。
（4）路堑开挖、基床处理、排水系统和弃土等，应根据地形、地质、气象、水文实际情况合理安排施工。
（5）路堑开挖施工前应核对地质资料，开挖后如发现与地质资料不符时应及时反馈设计和监理单位。
（6）路堑开挖应根据地形情况、岩层产状、断面形状、路堑长度、施工季节和环境保护要求，并结合土石方调配选用下列方式开挖：
a.全断面开挖适用于平缓地面上短而浅的路堑，用挖装、车运机具施工。
b.横向台阶开挖适用于平缓横坡上的一般路堑，用挖装、车运机具施工；较深路堑宜分层开挖。
c.逐层顺坡开挖适用于土质路堑，用铲运、推土机械施工。
d.纵向台阶开挖适用于傍山路堑，边坡较高时宜分级开挖；路堑较长时，可适当开设马口。
对边坡较高的软弱、松散岩质路堑，宜采用分级开挖、分级支挡、分级防护的坡脚预加固措施。
。
六.2.4基底处理
1、机械开挖时应避免超挖，如超挖应将松动部分人工清除，超挖部分禁止回填虚土。
2、基础开挖完成后由项目部试验室进行基底承载力检测及基底的尺寸的检测，自检合格后报业主、监理、地勘和设计单位检验其基槽的平面几何尺寸和承载力，合格同意后，方可进行下道工序的作业。
3、注意事项：
（1）当开挖到设计标高时，基础不能满足设计要求时，可采用基础加宽加深等措施，及时通知现场监理、地勘单位、设计单位和业主确定出最佳的处理方案。
（2）基础直接处于天然地基上时，当有渗透水时，采用2台6寸潜水泵及配套发电机组进行排水。
（3）基槽的平面几何尺寸必须满足设计和规范要求。
（4）做好隐蔽工程验收记录和原始记录工作。
六.2.5路堑排水系统施工要求
1、路堑施工应先做好堑顶截、排水，堑顶为土质或有软弱夹层的岩石时，天沟应及时铺砌或采取其它防渗措施。
2、开挖区应保持排水系统通畅，临时排水设施宜与永久性排水设施相结合，并与原有排水系统相适应。
3、排出的水不得损害路基及附近建筑物地基、道路和农田，并不得引起淤积和冲刷。
4、影响边坡稳定的地面水和地下水应及时引排，在路堑的表面设排水坡，以利排水。
六.2.6基础及墙身施工
浆砌片石采用座浆法或挤浆法施工。
砌筑路堑墙先根据选好的用料高度进行立杆挂线。
从砌体转角部分开始安砌，首先安砌转角石，再按顺序安砌镶面石。
镶面石采用一顺一丁或两顺一丁方式砌筑，外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽。
外圈定位行列石砌筑好后，方能填筑心石。
填筑心石时先在圈内低部铺浆，然后选择石头进行试放，较大石料的大面为底，较宽砌缝用小石块填塞。
试放好后用小锤击打石料挤浆，将砌缝砂浆挤紧，不留孔隙。
砌筑过程中随时检查挂线杆的坡度，通过挂线保持墙面平整，轮角清晰和线性美观。
片石要错缝砌筑，不允许出现通缝。
1、在砌筑前，必须选用片石干净的料作业，若石料较脏的应用水清刷干净后使用。
2、砂浆的拌制及运送：
（1）砂浆必须按照中心试验室配制的配合比进行施工，其材料的规格必须符合设计和规范要求。
（2）砂浆的流动性应符合要求，并应经常进行检查。
一般情况下，将砂浆用手捏成小团松手后不松散或以不由灰刀上流下为度。
当流动性变小时，不可用加水的方法增加流动性，应采用同时按比例加水和水泥，保持规定的水灰比的方法加以改善或采用掺加减水剂的方法改善。
（3）砂浆采用搅拌机搅拌。
搅拌时先将3/4的用水量和1/2的用砂量与全部胶结材料在一起稍加拌合，然后加入其余的砂和水。
搅拌时间一般为3~5分钟，最少不小于2.5分钟，时间过短或过长均不适宜，以免影响砌筑质量。
（4）砂浆的运送采用不漏水的小斗车人工运送，砂浆运送后，应检查其稠度和分层度。
稠度不足或分层的砂浆必须重新拌合，必须符合要求后方能使用。
3、片石砌筑：
待砂浆运至工地现场后，将砂浆进行基槽底灰座浆，接着将片石放置在砂浆上，其片石必须平放，且石块必须平稳固定，无松动现象。
所有的缝隙均应用砂浆填塞饱满。
砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线型应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致顺适。
砌筑过程中做到随时检查校正线杆和砌体的各部几何尺寸。
筑砌时各段应水平砌筑一致，砂浆饱满，石块必须平稳固定，无松动现象。
4、浆砌石路堑墙质量标准及要求见下表：
表6.1浆砌石路堑墙检查项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砂浆强度
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录F或D检查
2
平面位置
浆砌路堑墙
50
每20m用经纬仪检查3点
3
顶面高程
浆砌路堑墙
±20
每20m用水准仪检查1点
4
断面尺寸
不小于图纸规定
每20m用尺量2个断面
5
底面高程
±50
每20m用经水准仪检查1点
6
表面平整度
块石
20
每20m用2m直尺检查3处
片石
30
5、挡墙每隔10米设一道沥青麻絮伸缩缝，缝宽2cm。
6、泄水孔设置
砌石在高出地面部分30cm应分层设置泄水孔，泄水孔间距2～3m,上下左右交错布置，孔内预埋Φ50mmPVC排水管，Φ50mmPVC排水管出水口必须低于进水口，且按2%～4%坡度设置。
PVC管应长出构造物背面20～30cm，其端部30cm应设Φ10mm圆孔并用渗水土工布包裹或用软式透水管连接，在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料（大粒径碎石或卵石）堆囊以利排水。
7、沉降缝设置
路堑墙根据设计文件及规范要求设置沉降缝：
每隔10m设置一道，缝宽为2cm，上下贯通。
沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶边填塞，深度为15cm。
六.2.7挡墙养生
对浆砌挡土墙应加强养生，以便砌体砂浆强度的形成和提高。
养生时，应注意以下几点：
1、不可在砌体上抛掷或凿打石块。
已砌好但砂浆尚未凝结的砌体，不可使其承受荷载。
2、如所砌石块在砂浆凝结后有松动现象，应予拆除，刮净砂浆，清洗干净后，重新安砌。
拆除和重砌时，不得撞动邻近石块。
3、新砌挡墙告一段落或收工时，须用浸湿的草帘、麻袋等覆盖物将砌体盖好。
一般气温条件下，在砌完后的10~12h以内，炎热天气在砌完后2~3h以内即须洒水养生。
养生时间一般不少于7~14d。
4、养生时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件下（气温在15℃及以上），最初的3d内，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次；以后每昼夜至少浇水3次。
5、新砌挡墙的砂浆，在硬化期间不应使其受雨水冲刷或水泥淹浸。
6、混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。
7、混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。
通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
8、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
9、在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15℃。
10、混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责任制。
11、在养生期间，在强度尚未达到设计的70%以前，不可使其受力。
六.2.8墙背回填与压实。
1、墙背填料的填筑，需待砌体砂浆强度达到75%以上时，方可进行。
正式填筑前，碾压机具的填料性质进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以便正确的指导施工。
2、墙背填料采用天然砂砾填筑，旧路边坡挖台阶后，分层压实，分层检查，压实同路基压实要求。
墙背回填要均匀，摊铺要平整，并设不小于3%的横坡，逐层填筑，逐层碾压夯实，不允许向墙背斜填填筑。
3、压实时应避免墙身受较大的冲击影响，邻近墙背1m范围内，不能有大型机械行驶或作业，以防碰坏墙体，应采用蛙式打夯机、内燃打夯机等小型压实机具碾压，每层压实厚度不得超过20cm。
注意事项：
1、分层砌筑，所有石料均按照分层砌筑法进行作业，砌筑上层时，不得振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
在分层砌筑中必须注意其施工工艺要求。
六.2.9勾缝
1、勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上到下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应清除余灰，做好成品保护工作。
2、勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，缝槽深度不足时，应凿够深度后再勾缝。
3、勾缝前应将石面清理干净，勾缝宽度应均匀美观，深（厚）度为10mm～20mm，勾缝完成后注意浇水养生。
六.2.10质量通病及防治措施
1、砌体有空洞、砂浆不饱满
产生原因：
砌筑方法不当。
防治措施：
采用座浆法施工，先均匀布浆，再砌筑片石，进行侧压挤密，灌缝插捣使砂浆填满片石缝隙，并抹浆大致找平，然后进行上一层施工。
2、砂浆松散、无强度
产生原因：
配合比不准确，拌和不均匀，养生不好。
防治措施：
采用机械拌和砂浆，拌制时间不小于2分钟，严格控制配合比，并加强养生。
3、勾缝脱落
产生原因：
勾缝前砌体表面未清除干净，勾缝嵌入深度不足。
防治措施：
加强养生，清除浮浆，检查勾缝嵌入深度。
第七章质量保证措施
七.1加强施工前的图纸会审和技术交底
挡土墙施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握挡土墙工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。
根据挡土墙工程的要求和特点，组织专业技术人员编写实施性施工组织设计，细化施工计划，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。
挡土墙开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。
七.2做好工程实施的质量控制
配齐满足挡土墙工程施工需要的人力资源。
有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人必须熟悉本工程和技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。
配齐满足挡土墙工程施工需要的各类设备。
自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。
并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。
挡土墙工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
七.3做好施工材料的质量控制
严格挡土墙施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下几方面保证材料质量并满足工程要求的措施。
对所有供应材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。
做好挡土墙施工中材料进货的检验和标识工作。
按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。
做好挡土墙施工中各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据的齐全，确保其可追溯和完整性。
七.4测量工作的质量保证措施
组织专业测量人员进行挡土墙的测量控制。
实行从挡土墙测量放线到挡土墙完工的质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点线面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误。
对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，应立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用。
七.5加强施工过程的试验与检验
确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对挡土墙工程中各种试件的测试工作的基础上，在现场设立专（兼）职试件人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。
挡土墙所需的各类试验设备须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。
七.6保证施工中的资料完整齐全
根据挡土墙工程验收和公司质量体系对工程竣工资料和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作。
尤其是以挡土墙资料的形式过程中，严格按照公司“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签认、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和追溯性，以保证工程施工质量，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。
第八章安全生产保证措施
八.1安全生产目标
挡土墙工程安全监控目标是：
实现三无（即无重大伤亡事故、无中毒、无倒塌），一般轻伤事故率控制在1%以内。
八.2文明施工和安全生产领导小组
组长：
项目经理
副组长：
项目技术负责人、项目副经理
组员：
各部门负责人
八.3确保安全生产的措施
1、从组织管理上保证
1）对所有从事管理和生产的人员进行施工现场的全面安全教育，重点对专（兼）职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、机械工、场内机动车辆驾驶以及新工上岗等进行培训教育。
2）新工人（含民工、临时工）未进行三级教育的不准上岗；变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。
3）挡土墙工程开工前，编制实施性安全技术施工组织设计，对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的施工作业，编制专项安全
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