人力资源AM教练员职责精编版.docx
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人力资源AM教练员职责精编版
生产团队AM教练员的工作职责
一.保证小字机和电子验瓶机的及时开机调整,使其正常可靠工作,生产中对该设备负有主要的监控责任。
(需填写该设备运行准备表)见(附表3).
二.在班前会上将上一班的设备问题进行通报,对相关人员(包括工程人员与设备操作员)交待清楚注意事项。
三.对当日生产状况进行设备分析,与生产人员一起解决生产中的各种问题。
保证产品质量、生产效率和设备安全。
四.设备发生故障自己无法完成时,及时根据《设备故障报修流程》(见附表2)进行报告,与支持人员共同正确快速恢复设备功能。
维修支持人员不能及时到达时需要对故障设备现象进行详细记录。
五.从自己专业角度与生产人员一起完成设备问题的5WHY分析。
六.将当班设备运行状况和相关维修调整工作内容填写在《AM教练员日工作报表》(附表1)上(填两份,生产和工程各一份)。
七.与其它AM教练员在《AM教练员日工作报表》(附表1)作好交接班记录。
将巡检中发现的设备隐患情况进行详细交接。
八.在班后会上对当班设备问题进行回顾,总结得失,从专业角度对问题进行讨论。
极积回应团队成员提出的设备方面的问题。
九.与团队成员进行技术交流,将团队成员的培训需求提交至生产主管处。
由生产主管根据生产情况具体安排。
一十.负责团队成员设备调整、润滑、检查、小修的培训、考核、执行情况跟踪,组织团队成员进行设备保养并做好记录。
一十一.向工程师提出设备维修需求、设备备件状况和建议(在《设备员日工作报表》(附表1)上填写并当面沟通)。
一十二.熟悉团队领导工作内容,协助团队领导开展工作。
在团队领导不在时,代理团队领导开展工作。
一十三.AM教练员担任设备维修计划员下达之预防性维护“1”字头类工单工作(内容包含有:
1、检查更换;2、定期更换;3、定期检查;4、检查调整)若工作内容较大AM教练员无法单独完成,请与计划员联系;由计划员协调解决。
AM教练员工单完成情况进入KPI考核(如果对完成情况有疑问由维修主管、生产主管、主管工程师、计划员共同裁定)。
AM教练员发现工单中存在的问题可以将问题点标注出来或告知计划员;计划员有责任对教练员提出的问题进行解释及改正描述。
一十四.AM教练员经培训考核后,需共同带领区域团队逐步完成AM实践中要求的:
1、区域安全地图;2、设备清洁表;3、设备润滑表;4设备检查表。
并在工作中带领所属团队执行并改善、完善以上4份图表。
一十五.AM教练员的日常工作由生产团队安排,工作内容包含以上职责及团队临时委派。
在设备改造、设备大修等工程部需要调派人员时由工程部相关人员向生产主管协调解决。
一十六.AM教练员的KPI考核、年终考评由生产团队负责;内容包含团队考核及工程部派发工单的完成情况考核两部份组成。
一十七.AM教练员不能把本班发现或存在的设备问题不作任何评估而移交到下一班次。
(以本班存在设备问题不影响下一班机械效率为标准。
此标准由维修领班、主管工程师在巡检中发现及生产主管是否接到投诉而判定)
一十八.AM教练员需掌握5WHY及最终状态分析问题方法及技巧
安全工作重点
一、AM教练员必须熟悉设备机械防护,当设备防护失效时,有权对设备进行评估(AM教练员2人以上或有维修领班、工程师参与)及及时停止设备运行,以免造成人员伤亡。
二、设备有隐患需要停机处理时,AM教练员经过评估后(AM教练员2人以上或有维修领班、工程师参与)有权要求团队停机;以保证设备安全。
三、紧急情况下,AM教练员有权对设备进行紧急停机,事后进行评估。
团队成员包括团队领导无权干涉AM教练员之安全举措。
五、AM教练员每周填写设备安全联锁装置检查表见“安全联锁装置检查表1、2、3、4、5)
六、发现设备存在安全隐患自己无法解决时应警告团队、作出警示告示并向工程部提出问题及协助解决。
AM教练员日工作报表(附表1)
设备运行状况:
维修、维护和调整工作内容:
未解决的问题:
维护、维修需求和建议:
设备备件状况
AM行动可解决问题及需要帮助问题
日期:
班别:
填表人:
接班人:
AM教练员生产现场问题解决流程(附表2)
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提出全面改革总目标的会议是
安全联锁装置检查表1
区域
机台
安全门联锁
急停开关
备注
检查日期
检查人
混装线PET
注入机
混比器
冲瓶机
热缩膜机
暖瓶机
缠绕膜机
空气输送线
责任人:
(团队领导)
安全联锁装置检查表2
区域
机台
安全门联锁
急停开关
备注
检查日期
检查人
混装线RB
洗瓶机
装箱机
卸箱机
洗箱机
空瓶输送线
空箱输送线
满瓶输送线
责任人:
(团队领导)
安全联锁装置检查表3
区域
机台
安全门联锁
急停开关
备注
检查日期
检查人
CAN
注入机
混比器
暖罐机
热缩膜机
卸垛机
罐输送线
责任人:
(团队领
安全联锁装置检查表4
区域
机台
安全门联锁
急停开关
备注
检查日期
检查人
新线PET
注入机
混比器
暖瓶机
热缩膜机
码垛机
缠绕膜机
吹瓶机
贴标机
空气输送线
瓶输送线
责任人:
(团队领导)
安全联锁装置检查表5
区域
机台
安全门联锁
急停开关
备注
检查日期
检查人
糖房
溶糖机
过滤机1#
过滤机2#
过滤机3#
除渣机
责任人:
(团队领导)
伟迪杰喷码机准备(附表3)
序号
工作内容
完成
1
检查电源接线是否正确,接地是否良好;
2
清洁输入空气过滤器,开启压缩空气,注意空气的压力是否介于4.8~6.9bar;
3
检查墨水及稀释液是否有足够的液面(以机器本身液面报警为准),如有不足,请按要求牌号更换;
4
检察喷码机内部的气管是否有墨水,如果有,拆下来使用起用清洗剂清洗;
5
用清洗剂清洗打印头的喷咀、充电极、偏转板,并吹干(注意风量不要太大);
6
开机
7
取下喷头套筒,使用随机的放大镜观察墨线断点及墨线在回收槽的位置是否符合要求,如不符合调至正确的状态
8
按“PRINT”键,激活打印,以将要生产的产品试喷印,调试机器至要求的喷印效果
维修:
日期 确认:
日期
序号
交接内容
确认
1
油墨溶剂使用情情况
2
喷印信息格式
3
喷印效果
4
机器状态
备注(机器隐患):
喷码机交接班情况
交班:
日期 接班:
日期
PET1线满瓶验瓶机准备记录(附表3)
PET1线满瓶验瓶机准备记录
序号
工作内空
确认
1
按生产规格品种调整相关机台及传感器高度至要求的标准值
2
检查踢瓶装置的工作情况,如传动皮带,踢瓶杆等,如有损坏进行更换
3
检查并清洁各光眼以及棱镜(不可用喷码机使用之清洗剂),如有损坏进行更换
4
启动验瓶机主控电脑并运行检测程序,更改检测规格品种为将要生产的同一规格品种
5
开启液位检测仪至运行状态
6
启动断环检测控制电脑,更改检测规格品种为将要生产的同一规格品种
7
将要生产的规格品种取品控样品瓶与正常的瓶依次通过FBI,每种缺陷瓶核验10次或10个样品瓶依次通过,低液位样品、无盖产品应100%剔除,高盖、歪盖、无标签、错盖、无喷码样品应99%剔除,断桥、标签错位、防盗环缺失样品要求90%以上的剔除率
维修人员:
确认:
日期:
日期:
设备运行状况:
设备隐患:
设备交接记录
交班:
接班:
日期:
日期: