马钢节能项目（审核2019.6.24）(1)(1).docx
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建设项目环境影响报告表
项目名称：
合同能源管理项目
建设单位：
马钢（合肥）板材有限责任公司
安徽三的环境科技有限公司二О一九年八月
《建设项目环境影响报告表》编制说明
《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。
1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。
2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。
3、行业类别——按国标填写。
4、总投资——指项目投资总额。
5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等。
6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。
同时提出减少环境影响的其他建议。
7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。
8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。
建设项目基本情况
项目名称
合同能源管理项目
建设单位
马钢（合肥）板材有限责任公司
法人代表
汪洋
联系人
王孟琦
通讯地址
合肥市循环经济示范园经六路东、纬五路南
联系电话
18356065013
传 真
——
邮政编码
231600
建设地点
合肥市循环经济示范园经六路东、纬五路南
立项审批部门
肥东县经济和信息化局
批准文号
东经信备[2019]42号
建设性质
技改
行业类别及代码
C3130钢压延加工
占地面积
（平方米）
68万
绿化面积
（平方米）
——
总投资
（万元）
4000
其中：
环保
投资（万元）
504
环保投资占
总投资比例
12.6%
评价经费
（万元）
——
预期投产日
期
2019.7
工程内容及规模
一、项目由来
马钢（合肥）板材有限责任公司坐落于合肥循环经济示范园内，现已投运一条酸轧生产线、两条连续退火生产线、一条连续镀锌生产线，为符合国家的节能减排政策，降低产品的能耗，马钢（合肥）板材有限责任公司拟采用合同能源管理形式由江苏道和公司出资4000万元对马钢目前生产线辅助系统中的循环水系统、压缩空气系统以及连续退火线退火炉烟气系统进行节能改造，共同分享节能利益。
连退机组现有废气排放系统经过空气预热器和过热水换热器后，烟气排放温度
仍有250～350℃，烟气中大量的余热被浪费。
原循环水系统实际运行供水温差与设计供回水温差及工艺可接受供回水温差相差较大，供应压力较高，循环水存在过量供应问题。
现有空压机组干燥机再生工序消耗大量空气，空压站气/电耗比居高不下。
现对空压站空压机后处理系统、循环水系统、退火炉余热回收系统进行节能减排改造，新增空压机后处理系统3套、退火炉余热回收系统两套（1#连退炉设计新增余
热回收锅炉2台、2#连退炉设计新增余热回收锅炉1台）、循环水综合节能系统一
套。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》等法规文件，本项目属于“142、热力生产和供应工程中其他”，应作报告表，建设单位委托我公司对该项目进行环境影响评价工作。
接受委托后我单位即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。
依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表，报请环保主管部门审查、审批，以期为项目实施和管理提供参考依据。
二、建设内容及规模
本项目选址位于合肥循环经济示范园经六路东、纬五路南，厂址北侧隔纬五路为中盐红四方股份有限公司；东侧为经九路，隔路约300米为园区铁路专用线；南侧隔纬四路为马钢（合肥）公司预留建设用地；西侧隔经六路自南向北分别为艾普拉斯化工厂和园区220KV变电站。
项目所在厂区总用地面积约68万m2，本项目总投资4000万元。
现对空压站空压机后处理系统、循环水系统、退火炉余热回收系统进行节能改造，新增空压机后处理系统3套、退火炉余热回收系统两套（1#连退炉设计新增余热回收锅炉2台、2#连退炉设计新增余热回收锅炉1台）、循环水综合节能系统一套。
具体建设内容如下：
（1）余热回收系统
拆除现有的1#连退机组和2#连退机组的过热水换热器，局部改造过热水换热器前后的烟气管道，新设置2套余热回收系统，余热系统由余热锅炉+过热水换热器+酸洗补充水预热器组成。
450℃烟气先经余热锅炉产出0.6MPa的蒸汽排烟温度降至
245℃左右，再经过热水换热器将过热水的温度提升10℃左右，排烟温度降至170℃左右，然后再经水预热器余热酸洗槽补充水，烟气温度降至100℃，再经废气风机排至烟囱。
（2）循环水系统节能改造
①降低用户循环水用量：
在循环水主要用户循环水出水管上安装调节阀和配套温度检测装置，调节阀与温度联锁，自动调节各用户点循环水回水温度，从而达到减少循环水用量的目的。
②提高水泵效率：
更换现有6台循环水供水泵，3用3备，其中一台为变频，变频
供水主要为适应用户用水量变化，用于调节开启一台工频供水泵供水不足时的供水量，避免过量供水带来的电能浪费。
对水泵出水口止回阀进行更换，采用阻力较小的止回阀。
③循环水余热利用：
在1#连退机组、2#连退机组、酸轧机组各增设循环水换热器一台。
机组补充脱盐水先进入循环水换热器余热至37℃后，再进入连退机组脱盐水箱，供机组使用。
（3）空压站空压机后处理
①拆除空压站3台组合式干燥机，更新为3台处理量180Nm3/min的零气耗鼓风加热吸附干燥机。
②改造空压站集控系统。
表1改造情况一览表
三、改造前后主要生产设备及设施变化
表2改造前后主要生产设备及设施变化情况一览表
序号
类别
设备及设施名称
型号
数量
备注
1
余热回收系统
过热水换热器
/
2台
更换
2
余热回收系统
1.0MPa 2.0t/h、
1.0MPa 3.0t/h
2套（3台）
新建
3
配套阀门、管道
/
2套
新建
4
循环水系统
调节阀（1#连退）
DN200~DN300
23台
新建
5
调节阀（2#连退）
DN100~DN200
7台
新建
6
调节阀（酸轧机组）
DN200
5台
新建
7
调节阀（空压站）
DN200
4台
新建
8
调节阀（制氮站）
DN200
4台
新建
9
调节阀（镀锌机组）
DN100~DN200
6台
新建
10
老式循环水供水泵
/
6台
拆除
11
循环水泵
Q=3500m3/h
5台
新建
12
循环水供水泵组（变
频）
Q=3500m3/h
1台
新建
13
循环水供水泵变频电
U=10kw
1台
新建
序号
工程项目
改造内容
1
余热回收
拆除现有的1#连退机组和2#连退机组的过热水换热器，更
换成余热锅炉+过热水换热器+酸洗补充水预热器组成
2
循环水系统节能
在循环水主要用户循环水出水管上安装调节阀和配套温度检测装置；更换现有6台循环水供水泵，3用3备，其中一台为变频；在1#连退机组、2#连退机组、酸轧机组各增
设循环水换热器一台
3
空压站空压机后处理
拆除空压站3台组合式干燥机，更新为3台处理180Nm3/min
的零气耗鼓风加热吸附干燥机；改造空压站集控系统
机
N=710kw
14
循环水换热器
管式
5台
新建
15
空压机后处理系统
组合式干燥机
/
2台
拆除
16
零气耗鼓风加热吸附
干燥机
Q：
180Nm3/min
3台
新建
四、原辅材料及能源消耗
（1）原辅材料
本项目改造不改变生产工艺，生产能力，所以项目改造前后原辅材料用量不变。
表5项目主要原辅材料一览表
序号
名称
主要成分
吨产品单耗
年耗量
备注
单位
数量
单位
数量
1
热轧钢卷
Fe
t
1.071
万t
128.522
外购、汽车
2
盐酸
HCl
kg
2.2
t
2.64×103
外购、汽车
3
脱脂剂
NaOH、Na2CO3、
Na2SiO3、LAS等
kg
0.8
kg
9.60×105
外购、汽车
4
乳化液
基础油、矿物油、
Na2CO3、Na2SiO3
等
kg
1.0
kg
1.2×106
外购、汽车
5
防锈油、润
滑油
矿物油
kg
0.42
kg
5.04×105
外购、汽车
6
平整剂
防锈剂、表面活性剂、消泡剂、润滑
剂等
kg
0.3
kg
3.60×105
外购、汽车
7
新轧辊
Fe
kg
0.6
kg
7.2×105
外购、汽车
8
包装材料
纸、带
kg
16.5
kg
9.24×106
外购、汽车
9
锌锭
锌、铝、铁
kg
0.0287
t
0.9184
外购、汽车
10
轧辊及拉
矫辊
/
kg
0.1
t
3.2
外购、汽车
11
清洗剂
氢氧化钠、螯合剂、聚氧化乙烯醚、表面活性剂、
脱盐水
L
0.62
L
198400
外购、汽车
12
无铬钝化
液
树脂、硅烷化合
物、水、其他
L
0.022
L
7040
外购、汽车
13
无铬自润
滑液
树脂\聚氧乙烯、硅
烷化合物
L
0.04
L
12800
外购、汽车
14
无铬耐指
纹涂料
树脂、硅烷化合
物、水、其他
L
0.1
L
32000
外购、汽车
15
带钢表面
涂油
复合缓蚀剂、磺酸
盐、羧酸盐、脂类、
L
0.128
L
40960
外购、汽车
机油
16
光整液
有机防锈
剂、表面活性剂和润滑添加剂等
L
0.95
L
304000
外购、汽车
17
消泡剂
氢氧化钠、螯合
剂、聚羧酸、水及其他组分
kg
0.015
kg
4800
外购、汽车
18
耐火材料
/
kg
0.36
kg
115200
外购、汽车
19
液压油、润
滑油
矿物油
kg
2.1
Kg
672000
外购、汽车
（2）电
改造前年用电量为22643万度，改造后，更换现有1台循环供水泵为变频供水泵，原需开五台泵满足供水需求，现需开四台泵即可满足供水需求，可节省电量；拆除空压站3台组合式干燥机，更新为3台处理量180Nm3/min的零气耗鼓风加热吸附干燥机，无压缩空气损耗，则可停运一台空压机，所以改造后年用电量约20814万度。
（3）蒸汽
改造前蒸汽年使用量约为1
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