马钢节能项目（审核2019.6.24）(1)(1).docx

1、建设项目环境影响报告表项目名称：合同能源管理项目建设单位： 马钢（合肥）板材有限责任公司安徽三的环境科技有限公司二一九年八月建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别按国标填写。4、总 投 资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距场界距离等。6、结论与建议给出本项

2、目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。建设项目基本情况项目名称合同能源管理项目建设单位马钢（合肥）板材有限责任公司法人代表汪洋联 系 人王孟琦通讯地址合肥市循环经济示范园经六路东、纬五路南联系电话18356065013传真邮政编码231600建设地点合肥市循环经济示范园经六路东、纬五路南立项审批部门肥东县经济和信息化局批准文号东经信备201942 号建设

3、性质技改行业类别及 代 码C3130 钢压延加工占地面积（平方米）68 万绿化面积(平方米)总投资(万元)4000其中：环保投资(万元)504环保投资占总投资比例12.6%评价经费(万元)预期投产日期2019.7工程内容及规模一、项目由来马钢（合肥）板材有限责任公司坐落于合肥循环经济示范园内，现已投运一条酸轧生产线、两条连续退火生产线、一条连续镀锌生产线，为符合国家的节能减排政策， 降低产品的能耗，马钢（合肥）板材有限责任公司拟采用合同能源管理形式由江苏道和公司出资4000万元对马钢目前生产线辅助系统中的循环水系统、压缩空气系统以及连续退火线退火炉烟气系统进行节能改造，共同分享节能利益。连退机

4、组现有废气排放系统经过空气预热器和过热水换热器后，烟气排放温度仍有 250350，烟气中大量的余热被浪费。原循环水系统实际运行供水温差与设计供回水温差及工艺可接受供回水温差相差较大，供应压力较高，循环水存在过量供应问题。现有空压机组干燥机再生工序消耗大量空气，空压站气/电耗比居高不下。现对空压站空压机后处理系统、循环水系统、退火炉余热回收系统进行节能减排改造，新增空压机后处理系统 3 套、退火炉余热回收系统两套（1#连退炉设计新增余热回收锅炉 2 台、2#连退炉设计新增余热回收锅炉 1 台）、循环水综合节能系统一套。根据中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境影响评价分类管理名录等法规文件，

5、本项目属于“142、热力生产和供应工程中其他”，应作报告表， 建设单位委托我公司对该项目进行环境影响评价工作。接受委托后我单位即组织有关技术人员进行现场踏勘、收集资料。依据国家有关法规文件和环境影响评价技术导则，编制了该项目环境影响报告表，报请环保主管部门审查、审批，以期为项目实施和管理提供参考依据。二、建设内容及规模本项目选址位于合肥循环经济示范园经六路东、纬五路南，厂址北侧隔纬五路为中盐红四方股份有限公司；东侧为经九路，隔路约 300 米为园区铁路专用线；南侧隔纬四路为马钢（合肥）公司预留建设用地；西侧隔经六路自南向北分别为艾普拉斯化工厂和园区 220KV 变电站。项目所在厂区总用地面积约

6、68万m2，本项目总投资4000万元。现对空压站空压机后处理系统、循环水系统、退火炉余热回收系统进行节能改造，新增空压机后处理系统3套、退火炉余热回收系统两套（1#连退炉设计新增余热回收锅炉2台、2#连退炉设计新增余热回收锅炉1台）、循环水综合节能系统一套。具体建设内容如下：（1） 余热回收系统拆除现有的1#连退机组和2#连退机组的过热水换热器，局部改造过热水换热器前后的烟气管道，新设置2套余热回收系统，余热系统由余热锅炉+过热水换热器+酸洗补充水预热器组成。450烟气先经余热锅炉产出0.6MPa的蒸汽排烟温度降至245左右，再经过热水换热器将过热水的温度提升10左右，排烟温度降至170 左右

7、，然后再经水预热器余热酸洗槽补充水，烟气温度降至100，再经废气风机排至烟囱。（2） 循环水系统节能改造降低用户循环水用量：在循环水主要用户循环水出水管上安装调节阀和配套温度检测装置，调节阀与温度联锁，自动调节各用户点循环水回水温度，从而达到减少循环水用量的目的。提高水泵效率：更换现有6台循环水供水泵，3用3备，其中一台为变频，变频供水主要为适应用户用水量变化，用于调节开启一台工频供水泵供水不足时的供水量，避免过量供水带来的电能浪费。对水泵出水口止回阀进行更换，采用阻力较小的止回阀。循环水余热利用：在1#连退机组、2#连退机组、酸轧机组各增设循环水换热器一台。机组补充脱盐水先进入循环水换热器余

8、热至37后，再进入连退机组脱盐水箱，供机组使用。（3）空压站空压机后处理拆除空压站3台组合式干燥机，更新为3台处理量180Nm3/min的零气耗鼓风加热吸附干燥机。改造空压站集控系统。表1 改造情况一览表三、改造前后主要生产设备及设施变化表2 改造前后主要生产设备及设施变化情况一览表序号类别设备及设施名称型号数量备注1余热回收系统过热水换热器/2台更换2余热回收系统1.0MPa2.0t/h、1.0MPa3.0t/h2套（3台）新建3配套阀门、管道/2套新建4循环水系统调节阀（1#连退）DN200DN30023台新建5调节阀（2#连退）DN100DN2007台新建6调节阀（酸轧机组）DN2005

9、台新建7调节阀（空压站）DN2004台新建8调节阀（制氮站）DN2004台新建9调节阀（镀锌机组）DN100DN2006台新建10老式循环水供水泵/6台拆除11循环水泵Q=3500m3/h5台新建12循环水供水泵组（变频）Q=3500m3/h1台新建13循环水供水泵变频电U=10kw1台新建序号工程项目改造内容1余热回收拆除现有的1#连退机组和2#连退机组的过热水换热器，更换成余热锅炉+过热水换热器+酸洗补充水预热器组成2循环水系统节能在循环水主要用户循环水出水管上安装调节阀和配套温度检测装置；更换现有6台循环水供水泵，3用3备，其中一台为变频；在1#连退机组、2#连退机组、酸轧机组各增设循环

10、水换热器一台3空压站空压机后处理拆除空压站3台组合式干燥机，更新为3台处理180Nm3/min的零气耗鼓风加热吸附干燥机；改造空压站集控系统机N=710kw14循环水换热器管式5台新建15空压机后处理系统组合式干燥机/2台拆除16零气耗鼓风加热吸附干燥机Q：180Nm3/min3台新建四、原辅材料及能源消耗（1）原辅材料本项目改造不改变生产工艺，生产能力，所以项目改造前后原辅材料用量不变。表5 项目主要原辅材料一览表序号名称主要成分吨产品单耗年耗量备注单位数量单位数量1热轧钢卷Fet1.071万t128.522外购、汽车2盐酸HClkg2.2t2.64103外购、汽车3脱脂剂NaOH、Na2C

11、O3、Na2SiO3、LAS等kg0.8kg9.60105外购、汽车4乳化液基础油、矿物油、Na2CO3、Na2SiO3等kg1.0kg1.2106外购、汽车5防锈油、润滑油矿物油kg0.42kg5.04105外购、汽车6平整剂防锈剂、表面活性剂、消泡剂、润滑剂等kg0.3kg3.60105外购、汽车7新轧辊Fekg0.6kg7.2105外购、汽车8包装材料纸、带kg16.5kg9.24106外购、汽车9锌锭锌、铝、铁kg0.0287t0.9184外购、汽车10轧辊及拉矫辊/kg0.1t3.2外购、汽车11清洗剂氢 氧 化 钠、 螯合剂、聚氧化乙烯醚、表面活性剂、脱盐水L0.62L198400

12、外购、汽车12无铬钝化液树脂、硅烷化合物、水、其他L0.022L7040外购、汽车13无铬自润滑液树脂聚氧乙烯、硅烷化合物L0.04L12800外购、汽车14无铬耐指纹涂料树脂、硅烷化合物、水、其他L0.1L32000外购、汽车15带钢表面涂油复合缓蚀剂、磺酸盐、羧酸盐、脂类、L0.128L40960外购、汽车机油16光整液有机防锈剂、表面活性剂和润滑添加剂等L0.95L304000外购、汽车17消泡剂氢氧化钠、螯合剂、聚羧酸、水及其他组分kg0.015kg4800外购、汽车18耐火材料/kg0.36kg115200外购、汽车19液压油、润滑油矿物油kg2.1Kg672000外购、汽车（2） 电改造前年用电量为22643万度，改造后，更换现有1台循环供水泵为变频供水泵， 原需开五台泵满足供水需求，现需开四台泵即可满足供水需求，可节省电量；拆除空压站3台组合式干燥机，更新为3台处理量180Nm3/min的零气耗鼓风加热吸附干燥机，无压缩空气损耗，则可停运一台空压机，所以改造后年用电量约20814万度。（3） 蒸汽改造前蒸汽年使用量约为1