矿山企业设备管理.ppt

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实现矿山企业管理的现代化、科学化实现矿山企业管理的现代化、科学化实现矿山企业管理的现代化、科学化实现矿山企业管理的现代化、科学化和规范化，必须要了解和掌握现代企业管和规范化，必须要了解和掌握现代企业管和规范化，必须要了解和掌握现代企业管和规范化，必须要了解和掌握现代企业管理的基本理论、基本原理和基本知识。

理的基本理论、基本原理和基本知识。

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矿山企业管理课题内容：

矿山企业设备课题内容：

矿山企业设备管理管理教学目的：

教学目的：

了解设备分类和磨损规律了解设备分类和磨损规律教学方法：

教学方法：

讲授法讲授法重重点：

点：

掌握设备磨损规律和设备故障曲线掌握设备磨损规律和设备故障曲线难难点点:

掌握设备磨损规律和设备故障曲线掌握设备磨损规律和设备故障曲线能力培养：

能力培养：

了解设备磨损规律并调节了解设备磨损规律并调节课堂类型：

课堂类型：

新授课新授课教教具：

具：

投影仪、多媒体设备授课班级授课班级矿安1001班采煤1001班第20次课授课时间授课时间2012年4月19日星期四授课地点授课地点精业楼507多媒体教室设备管理任务和基本原则设备管理任务和基本原则一、设备管理的任务

（一）保持设备完好；

（二）改善和提高技术装备素质；（三）充分发挥设备效能；（四）取得良好的投资效益。

二、设备管理的原则

（一）技术管理与经济管理相结合原则；

（二）依靠技术进步；（三）预防为主的原则；（四）群众参与设备管理的原则。

设备的前期管理设备的前期管理一、设备前期管理的重要性

（一）设备投资阶段决定了几乎全部寿命周期费用，影响着企业产品成本。

（二）设备投资阶段决定了企业装备的技术水平和系统功能，影响着企业生产效率和产品质量。

（三）设备投资阶段决定了装备的适用性、可靠性和维修性，影响到企业装备效能的发挥和可利用率。

二、外购设备的选型

（一）设备选型应遵循的原则生产上适用、技术上先进、经济上合理

（二）设备选型应考虑的问题生产率、工艺性、可靠性、维修性、经济性、安全性、环保性设备的使用、维护与修理设备的使用、维护与修理一、设备的合理使用合理使用设备，应该做好以下几方面工作：

（一）合理配置设备；

（二）建立健全必要的规章制度；（三）为设备提供良好的工作环境；（四）配备合格的操作者，调动操作工人的积极性。

设备的使用、维护与修理设备的使用、维护与修理二、设备的维护保养

（一）设备完好的标准1、设备性能良好；2、设备运转正常；3、设备消耗正常。

（二）设备的三级保养制1、设备的日常维护保养：

日保养和周保养；2、一级保养：

以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。

3、二级保养：

以维修工人为主，操作工人参加来完成。

二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到完好标准的要求。

设备的使用、维护与修理设备的使用、维护与修理三、设备故障管理

（一）设备故障及故障管理的概念设备故障指设备或系统在使用过程中，因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态。

（二）设备故障管理的重要性四、设备的修理

（一）设备维修方式1、事后维修；2、预防维修：

（1）定期维修；

（2）状态监测维修；（3）改善维修。

（二）设备修理的类别大修、项修、小修、定期精度调整、定期预防性试验设备的改造与更新设备的改造与更新一、设备的磨损及其补偿

（一）设备两种磨损形式1、设备的有形磨损：

物质磨损；2、设备的无形磨损：

经济磨损。

（二）设备磨损的补偿二、设备的更新

（一）设备的寿命1、设备的物理寿命；2、设备的技术寿命；3、设备的经济寿命。

（二）设备的更新设备的改造与更新设备的改造与更新三、设备的技术改造设备的技术改造又称为设备的现代化改装。

所谓设备的技术改造，是指为适应企业生产发展的具体需要，应用新的科学技术成果和先进经验，通过改变现有设备的结构（给旧设备更换或增加新部件、新装置、新附件），来改善和提高现有设备的技术性能的技术管理活动。

四、设备更新改造的经济评价

（一）运行成本；

（二）设备购置费的年分摊额。

设备成本变化曲线一、设备1.定义：

在使用过程中，实物基本不变，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。

2.2.设备的分类设备的分类按其在生产中的作用分：

生产工艺设备辅助生产设备试验研究设备管理用设备公用福利设备设备磨损规律设备磨损规律按设备工艺性质分为：

按设备工艺性质分为：

机械设备：

金属切削机床锻压设备起重运输设备铸造设备专业生产用设备其它机械设备动力设备：

动力设备：

动能发生设备电器设备工业炉窑其它动力设备设备管理定义：

通过技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的通过技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的物物质运动状态质运动状态和和价值运动状态价值运动状态进行的综合管理工作。

进行的综合管理工作。

设备寿命周期设备寿命周期：

从规划、购置、安装、调试、使用、维修直至改造、更新及报废全过程所经历的全部时间。

设备的寿命周期费用：

设备的寿命周期费用：

设备设置费维持费总费用总费用=制造成本制造成本+使用成本使用成本+设计、调试费设计、调试费设备的前期管理设备的前期管理：

制订设备规划选购设备，必要时组织设计、制造组织安装和调试设备的后期管理设备的后期管理：

对运行设备的正确、合理使用维护、保养、检修适时改造、更新设备设备管理的主要内容设备磨损理论设备磨损理论1.1.设备磨损的类型设备磨损的类型有形磨损有形磨损：

由于在设备使用过程中机械磨损所致的磨损称为有形磨损。

第种有形磨损：

第种有形磨损：

设备在运转过程中，其零部件由于磨擦、应力作用及化学反应的影响，致使其实体发生的磨损。

因生锈、腐蚀而丧失精度和工作能力，从而引发的故障。

无形磨损：

由于经济或科学技术的原因而使原有设备贬值所致的磨损称为无形磨损

（1）第类无形磨损：

经济性无形磨损

（2）第类无形磨损：

技术性磨损设备磨损的规律设备磨损的规律IIIIIIt：

初期磨损阶段。

磨损速度较快，时间跨度短。

II：

正常磨损阶段。

设备处于最佳运行状态、磨损速度缓慢、磨损量小，曲线呈平稳状态。

III：

急剧磨损阶段。

磨损突然加快，设备性能急剧下降。

在进入此阶段发生之前应对设备及时修理。

设备使用寿命设备使用寿命指哪个阶段？

指哪个阶段？

1、设备故障：

由于磨损或操作使用等原因，使设备暂时丧失其规定功能的状况。

（1）突发故障：

发生时间随机，难预料，设备使用功能丧失。

（2）劣化故障：

由于设备性能逐渐劣化所引起的故障。

发生速度慢，有规律可循，局部功能丧失。

设备故障曲线

（1）初始故障期故障率由高而低。

材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。

（2）偶发故障期故障率低且稳定，由于维护不好或操作失误造成。

最佳工作期。

（3）耗损故障期故障率急剧升高，磨损严重，有效寿命结束。

2、设备故障曲线、设备故障曲线（“浴盆曲线”）时间故障率初始故障期偶发故障期耗损故障期故障率曲线（浴盆曲线）设备管理的项目设备的异常处理委托单年度的设备故障记录表设备的点检表设备典型及重大故障的维修报告设备故障的FMEA（FailureModeandEffectsAnalysis）设备故障的联络图表1设备管理有关的具体项目一设备管理的项目设备的档案设备的故障记录设备的点检表设备的FMEA典型及严重故障的维修报告设备及附属设备的说明和调机维修的方法记录2建立设备完善的管理档案设备故障FMEA的建立设备FMEA的定义在设备维修管理中，通过对组成设备的各系统部件功能的分析，找出系统或部件潜在的故障模式，分析每种故障模式对设备和产品的影响，评价出每种故障模式影响的严重程度，根据评价结果，制定相应的管理措施和维修保养方式，从而尽可能地减少和消除故障的产生，减少设备的非正常停运，提高设备的可靠性和维修性。

设备故障FMEA的建立设备FMEA的建立需要所有有经验的：

管理人员、操作人员、设备维修人员共同分析，力求全面找出可能发生的所有故障和产生的根本原因及解决与预防的措施。

最终使设备实现零故障的理想目标，来满足生产的需求。

设备故障FMEA的建立设备管理人员工艺工程师现场的操作技术员熟悉此设备的相关人员需要协助的相关人员设备故障FMEA的建立1设备停止直接导致停产的（ADSlaser）2有替代相同的设备或可以手动完成的，印象产量的（ASM819-20贴片）3对生产印象小的设备故障FMEA建立的优先顺序？

资料的管理责任人资料在制作过程中的跟踪整理完成后的保管后期的更新设备故障的总结与分析