第3章工业工程的应用.ppt

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第三章工业工程的应用第一节工业工程师的职能第二节企业中的IE活动第三节IE常用技术（32余种）第四节工业工程的应用效果第五节工业工程在我国企业中的应用第一节工业工程师的职能11、产品（或服务）的预测和决策、产品（或服务）的预测和决策（11）市场调查与预测；）市场调查与预测；（22）新产品开发可行性和前景分析；新产品开发可行性和前景分析；（33）新产品开发的组织、计划和控制。

新产品开发的组织、计划和控制。

22、生产系统设计和计划管理、生产系统设计和计划管理（11）根据产品特性和产量，选择合适的生产组织形式；）根据产品特性和产量，选择合适的生产组织形式；（22）根据生产组织形式，设计物流系统，选择设备并予）根据生产组织形式，设计物流系统，选择设备并予以合理布置；以合理布置；（33）确定合理的库存并编制外购件的采购计划；）确定合理的库存并编制外购件的采购计划；（44）进行能力规划，合理分配资源；）进行能力规划，合理分配资源；（55）制定综合生产计划、主生产计划、物料需求计划和）制定综合生产计划、主生产计划、物料需求计划和作业计划，检查计划执行情况并及时予以调整。

作业计划，检查计划执行情况并及时予以调整。

（66）必要时进行仿真，以修改和完善所设计的系统必要时进行仿真，以修改和完善所设计的系统。

3、全面质量管理（11）建立质量保证体系）建立质量保证体系（22）协助或进行关于质量管理的）协助或进行关于质量管理的ISO标准认标准认证证（33）组织并进行统计过程控制）组织并进行统计过程控制（44）组织质量控制（）组织质量控制（QCQC）小组活动，推行小组活动，推行持续改进行动计划持续改进行动计划（55）建立质量检验和质量抽查制度并检查）建立质量检验和质量抽查制度并检查执行执行44、人因工程和工作设计、人因工程和工作设计（11）研究科学合理的工作方法并予以标准化。

研究科学合理的工作方法并予以标准化。

（22）根据标准工作方法，进行时间测定，制定工）根据标准工作方法，进行时间测定，制定工时定额；时定额；（33）研究激励机制，确定合理的报酬制度；）研究激励机制，确定合理的报酬制度；（44）设计良好的工作点及其周围环境。

）设计良好的工作点及其周围环境。

55、项目管理项目管理（11）项目的可行性论证；）项目的可行性论证；（22）组织合理的项目管理机构；）组织合理的项目管理机构；（33）制定项目执行计划（网络计划）并予以控制；）制定项目执行计划（网络计划）并予以控制；（44）进行项目经济预算和核算。

）进行项目经济预算和核算。

66、经济学分析、经济学分析（11）可行性分析）可行性分析（22）投资风险决策分析）投资风险决策分析（33）成本分析）成本分析77、管理系统设计、管理系统设计

（1）

（1）确定组织的短期任务和长远目标确定组织的短期任务和长远目标

（2）

（2）设计组织机构系统，确定机构的职能及其划设计组织机构系统，确定机构的职能及其划分；分；（3）（3）对组织系统效能进行评估，以建立高效能的对组织系统效能进行评估，以建立高效能的组织系统组织系统第二节企业中的IE活动一、企业中的工业工程组织图图3322中小型企业中的中小型企业中的IEIE组织组织企业中的IE活动图图3333集中式企业中的集中式企业中的IEIE组织组织企业中的IE活动IEIE人员固定在底层次部人员固定在底层次部门工作，他们同高层次门工作，他们同高层次的的IEIE经理只保持业务联经理只保持业务联系，接受指导和监督系，接受指导和监督图图3344分散式企业中的分散式企业中的IEIE组织组织IEIE人员集人员集中为中为IEIE部部成员，根成员，根据需要不据需要不同同IEIE人被人被指派到工指派到工厂、车间厂、车间工作工作图图3355矩阵式企业中的矩阵式企业中的IEIE组织组织图图3366某汽车企业中的某汽车企业中的IEIE组织组织二、IE部门的职能工作研究生产设计（GT）工艺和装备设计（Ergonomics）生产技术准备（确定方案，预算成本，设备准备等）设施规划与设计生产计划与控制质量管理经济分析预防性维修与保养判定规划计划及工作制度经理评价、决策依据系统分析和综合诊断第三节IE常用技术（32余种）工作研究：

方法研究和作业测定设施规划与设计：

厂址选择、工厂平面布置、物流分析设计、物料搬运方法、设备选取，按IE要求合理配置生产计划与控制：

主要研究生产过程和资源组织、计划、调度和控制，是保证整个生产系统有效运行的核心工程经济：

投资效益分析与评价的原理和方法价值工程：

在新产品开发中，进行必要功能和成本最低的比较研究.工作研究工作研究方法研究把工作简化并定把工作简化并定出进行此项工作出进行此项工作的更经济的方法的更经济的方法和程序和程序作业测定确定进行某项工作所需时间的长短提高提高生产率生产率图图3311IEIE技术应用示意技术应用示意1、降低成本；2、降低工人劳动强度，减少无效加班时间，提高产品交货期；3、提高效率和劳动生产率；4、提高质量。

最终提高企业竞争力第四节工业工程的应用效果1、在发源地美国，工业工程应用于各个领域，美国的生产率在世界上一直处于领先地位。

统计数据：

统计数据：

美国美国在在1889年以来的年以来的100多年的时间里，一多年的时间里，一直保持生产率以平均每年仅直保持生产率以平均每年仅2.5%的速度增长，这种增的速度增长，这种增长使美国财富每隔长使美国财富每隔30年便翻一番。

在这每年年便翻一番。

在这每年2.5%的增的增长中，劳动力素质的提高的贡献是长中，劳动力素质的提高的贡献是0.5%，大量投入资，大量投入资本的贡献是本的贡献是0.4%，而管理创新的贡献是而管理创新的贡献是1.6%（上个世纪上个世纪初管理领域最重要的创新就是初管理领域最重要的创新就是IE），占整个生产率增长占整个生产率增长的的64%。

美国汽车产业的成功，以福特流水线为例美国汽车产业的成功，以福特流水线为例大幅度地降低汽车成本（大幅度地降低汽车成本（T型车刚出现的型车刚出现的1908年，价格是年，价格是850$，1926年为年为290$）社会需求的猛增，又进一步刺激了汽车工业的飞速发展社会需求的猛增，又进一步刺激了汽车工业的飞速发展1903年年第一年生产汽车第一年生产汽车产量产量1700辆辆1908年年T型车投产型车投产上升到一万辆上升到一万辆1914年年装配线满负荷时装配线满负荷时猛增到猛增到30万辆万辆1923年年本国总产量达本国总产量达190万辆，占世界汽车总产量万辆，占世界汽车总产量44劳动生产率大幅度提高劳动生产率大幅度提高1908年年514分钟（分钟（8.56小时）小时）/每辆车每辆车1913年年2.3分钟分钟/每辆车每辆车1914年年流水生产线流水生产线1.19分钟分钟/每辆车每辆车推动了世界汽车工业的进步推动了世界汽车工业的进步汽车全面普及，成为必不可少的生活用品汽车全面普及，成为必不可少的生活用品结论：

结论：

正是依靠正是依靠IEIE创造的大批量流水组织方式，美国汽车产创造的大批量流水组织方式，美国汽车产业才能一举战胜技术与设计能力先进的欧洲公司。

业才能一举战胜技术与设计能力先进的欧洲公司。

2、日本在第二次世界大战结束时，生产率仅为美国的1/7，由于50年代引进IE，在工业建制上统一规划采用了IE，使工业在短时间内获得振兴，生产率迅速增长，现已接近美国的水平。

日本丰田汽车公司生产调整部部长中山清孝是TPS的权威，他指出：

“丰田生产方式就是工业工程在丰田公司现代管理中的应用”。

4040年代末年代末5050年代年代,日本经济处于瘫痪状态日本经济处于瘫痪状态美美国国著著名名质质量量管管理理专专家家Deming,Deming,JuranJuran到到日日本本从从质质量管理入手量管理入手从石油危机的从石油危机的7070年代开始年代开始,日本研究出日本研究出JITJIT管理体管理体制，以杜绝一切浪费为目标、追求零库存为目标制，以杜绝一切浪费为目标、追求零库存为目标19801980年日本在汽车和家电许多产业超过美国年日本在汽车和家电许多产业超过美国汽车的世界市场汽车的世界市场:

日本占日本占28.4%,28.4%,美国为美国为22.6%22.6%制造业是社会财富的基本源泉制造业是社会财富的基本源泉美国美国MIT组织组织5050名管理专家赴日本欧洲考察名管理专家赴日本欧洲考察把日本的生产管理制命名把日本的生产管理制命名”精益生产精益生产”美国制造业重新整顿美国制造业重新整顿19901990年再度领先、超过日本年再度领先、超过日本通用电气排名第一通用电气排名第一,前前5050名中美国占名中美国占28名日美80年代在汽车业的比较国国别别汽车用汽车用工量工量（个个）发动机发动机工时工时（小时小时）成本成本（美元美元）制造一制造一辆车身辆车身美国336.8y9.5小时日本142.8y-16002.9小时我国台湾地区经济增长与工业工程我国台湾地区经济增长与工业工程1951-19601961-19701971-19801981-19901991-19951996-19992000GNP（US$）16524511824602117301309115000经济阶段段农业经济工工业经济服服务经济知知识经济3、实践证明应用工业工程只要能够结合本国，本企业的实际情况，虽然起步晚，但也能在比较短的时间内赶上甚至超过世界的先进水平。

IE已经被世界上公认为能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。

第五节工业工程在我国企业中的应用在我国企业中已有上百家企业不同程度地应用工业工程，其中获显著效果的已达30余家。

这些应用涉及到汽车、钢铁、机械制造、家电和建材等十几个行业，例如：

（1）广东科龙冰箱公司与天津大学合作获得一次性改善降低流动资金3000万元。

（2）鞍钢在21个单位试点推行工作研究，修订管理和作业标准9592个，取得成果134项，提高产品质量10%20%，提高工时利用10%25%，减少事故提高劳动生产率20%，获经济效益5392万元。

（3）邯钢在19941996年中应用IE技术获奖的38个项目所创经济效益累计1.66亿元，年均获益5558万。

（4）机电行业推行工作研究效果显著，据10个试点企业统计，一次性投资76万元，而每年增加的净收入为2815万元，取得巨大经济效益.案例案例案例案例1K1K1K1K公司管理积累情况公司管理积累情况公司管理积累情况公司管理积累情况推广工作与研究内容效益（果）应用应用IEIE的准备阶段（的准备阶段（90-9490-94）11香港上市准备香港上市准备2MRPII2MRPII的组建的组建33基础基础IEIE培训，生产线均衡化培训，生产线均衡化44动作研究，时间研究，节拍优化动作研究，时间研究，节拍优化55定岗定编定岗定编11规范了企业的运作模式与管理方式规范了企业的运作模式与管理方式2CAD2CAD与与MRPIIMRPII应用企业应用企业AA级认证级认证33思想和技术的积累思想和技术的积累44节拍节拍4848秒秒-36-36秒秒-28-28秒，秒，5-65-6种产品混流种产品混流55产能平衡达产能平衡达80%80%以上，基本实现混流生产以上，基本实现混流生产全面应用全面应用IEIE阶段（阶段（95-9895-98）11现代现代IEIE推广推广主题规划主题规划22冰箱公司经营管理冰箱公司经营管理DSSDSS33生产系统柔性研究，合理生产品种与生产水平生产系统柔性研究，合理生产品种与生产水平44人力资源规划人力资源规划55生产系统柔性研究，合理生产品种与生产水平生产系统柔性研究，合理生产品种与生产水平66供应系统的期量标准优化供应系统的期量标准优化11确立了应用的思路与发展和研究方向确立了应用的思路与