建筑工程检测取样手册模板.docx

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建筑工程检测取样手册模板

《建筑工程检测取样手册》

11.水泥

22.砂

33.石

44.粉煤灰

55.泵送剂

66.防水剂

77.防冻剂

88.膨胀剂

99.砂浆增塑剂

10.混凝土、砂浆参数类（含配合比设计和试块性能试验）

11.钢材、焊接及机械连接

12.墙体材料（含多种砖和砌块）

13.混凝土路面砖

14.轻质隔墙板

15.保温材料类（珍珠岩、外墙保温系统用原材料）

16.建筑涂料（内外墙乳胶漆）

17.防水材料（各类沥青防水卷材、高分子材料等）

18.瓷砖、瓦类（多种陶瓷砖、烧结瓦和混凝土瓦）

19.回填材料（回填砂、石、土）

20.市政道路类（基层面层原材料及配比）

21.塑料管材管件类

22.电气类（电线、开关、插座、配电箱、断路器、套管和桥架等）

23.建筑幕墙

24.建筑外窗

25.水暖类

26.地基基础类

27.钢结构

28.室内环境

29.外墙保温三项性能现场检测（保温层结构、抗冲击、粘结强度）

30.饰面砖粘结强度

31.综合布线

32.混凝土回弹

33.砂浆强度

34.钢筋保护层

35.钢筋位置

36.混凝土缺点

37.混凝土碳化深度

38.混凝土后锚固

一、通用硅酸盐水泥

1通用硅酸盐水泥定义：

以硅酸盐水泥熟料和适量石膏、及要求混合材料制成水硬性胶凝材料,GB175-《通用硅酸盐水泥》为强制性国家标准，该标准将旧标准GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999三个标准整合为一项标准，在技术要求、混合材品种和掺量、合格判定等方面全部做了较大变动，尤其是在水泥品种划分、混合材种类限定、取消P·O32.5（原来市场上最常见普硅32.5级水泥），现在市场上最常见是P·C32.5级（即复合水泥32.5级）和P·O42.5（即普硅42.5级水泥）等。

种类

代号

复合硅酸盐水泥

P·C

硅酸盐水泥

P·I或P·II

一般硅酸盐水泥

P·O

矿渣硅酸盐水泥

P·S

火山灰质硅酸盐水泥

P·P

粉煤灰质硅酸盐水泥

P·F

强度等级硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级。

一般硅酸盐水泥强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级。

复合硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。

2检测项目

检测项目

依据标准

说明

强度

GB/T17676-

必检项目

安定性

GB/T1346-

必检项目

标准稠度

GB/T1345-

施工有要求或对此指标有争议时检验

凝结时间

GB/T1345-

施工有要求或对此指标有争议时检验

3取样方法和数量

3.1同一水泥厂、同品种、相同级、同批号、同一进场数量水泥，或能够根据以200吨为一验收批，不足200吨亦按一验收批计。

3.2取样要有代表性，通常从20袋（袋装水泥）或20个以上不一样部位（散装水泥）取等量样品，总数不少于12kg，拌匀后分成2份，1份6kg用水泥桶装后送试验室进行检验，1份密封包存以备校验（本中心为方便委托方，已备有专用水泥留样桶，委托时只需将所取水泥送至中心样品室即可，无须带水泥桶）。

二、建筑用砂

1定义：

粒径小于4.75mm岩石颗粒。

按形成方法分为天然砂和人工砂。

按细度模数分为粗砂、中砂、细砂，模数分别为（3.7~3.1）、（3.0~2.3）（2.2~1.6）。

2检测项目

检测项目

依据标准

最少取样量kg

颗粒级配

GB/T14684-

4.4

表观密度

GB/T14684-

4.4

堆积密度和空隙率

GB/T14684-

2.6

含泥量

GB/T14684-

5.0

泥块含量

GB/T14684-

20.0

依据所委托检验项目计算出送样数量总重量

3取样方法：

在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不一样部位抽取大致等量砂8份，组成一组样品。

取样数量参考上表。

三、建筑用卵石或碎石

1定义：

粒径大于4.75mm岩石颗粒。

依据粒径尺寸分为单粒粒级和连续粒级。

连续粒级有5~10、5~16、5~20、5~25、5~31.5、5~40mm

单粒粒级有10~20、16~31.5、20~40、31.5~63、40~60mm

2检测项目

检测项目

依据标准

样品要求及最少取样量kg

颗粒级配

GB/T14685-

表观密度

GB/T14685-

堆积密度和空隙率

GB/T14685-

含泥量

GB/T14685-

泥块含量

GB/T14685-

针片状颗粒含量

GB/T14685-

压碎指标

GB/T14685-

岩石抗压强度

（特殊工程检测此指标，通常不要求）

GB/T14685-

无显著文理，50mm立方体6块或直径、高度全部为50mm圆柱体6块，有显著纹理，在平行和垂直纹理两个方向上分别制样6块。

依据所委托检验项目计算出送样数量

3取样方法：

在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从不一样部位抽取大致等量石子15份，组成一组样品。

取样数量参考上表。

四、粉煤灰（用于水泥和混凝土中粉煤灰）现在中心没有开展此项目，不单独检测。

1定义：

电厂煤粉炉烟道气体中搜集粉末称为粉煤灰。

这里特指适适用于拌制混凝土和砂浆时作为掺合料粉煤灰及水泥生产中作为活性混合材料粉煤灰。

拌制混凝土和砂浆用粉煤灰分为三个等级：

Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。

2检测指标：

细度、需水量比、含水量。

3依据标准：

GB/T1596-

4取样方法和数量：

以连续供给200t相相同级、相同种类粉煤灰为一编号，不足200t按一个编号论，粉煤灰质量按干灰质量计算。

取样3kg.。

五、泵送剂（JC473-）

1定义：

拌制混凝土过程中掺入，用以改善混凝土拌合物流动性能（坍落度大、泌水率小、粘聚性好）外加剂，掺量通常小于水泥质量5%。

2按性能分为一等品、合格品。

3检测指标：

（要写出掺量）坍落度增加值、常压泌水率、含气量、坍落度保留值、抗压强度比、钢筋锈蚀。

4依据标准：

JC473-

5取样方法和数量：

同一品种外加剂以50吨为一批，不足50吨也可作为一批。

对粉状外加剂能够从20个以上不一样部位取等量样品；对液体外加剂应从容器上中下三层分别取样，取样量不少于200kg水泥所用外加剂量（按厂家提供掺量最大值计算）。

六、砂浆、混凝土防水剂（JC474-1999）

1定义：

可增加混凝土密实性，提升抗渗性，对水泥有一定促凝作用且提升强度外加剂，掺量通常小于水泥质量5%。

2按性能分为一等品、合格品。

3检测指标：

（要写出掺量）净浆安定性、泌水率比、凝结时间（砂浆防水剂）、凝结时间差（混凝土防水剂）、48h吸水量比、钢筋锈蚀。

4依据标准：

JC474-1999

5取样方法和数量：

同一品种外加剂以50吨为一批，不足50吨也可作为一批。

七、混凝土防冻剂（JC475-）

1定义：

能使混凝土在负温下硬化，并在要求养护条件下达成预期性能外加剂。

按性能分为一等品、合格品。

按温度分为-5、-10、-15摄氏度。

2检测指标：

（要写出掺量）减水率（一等品有该指标）、泌水率比、含气量、凝结时间差、抗压强度比、钢筋锈蚀。

3依据标准：

JC475-

4取样方法和数量：

同一品种外加剂以50吨为一批，不足50吨也可作为一批。

八、混凝土膨胀剂（JC476-）

1定义：

和水泥、水拌和后经水化反应生成钙钒石、钙钒石和氢氧化钙或氢氧化钙，在混凝土硬化过程中经过体积膨胀赔偿混凝土收缩，并限制条件下出现适宜自应力外加剂。

2检测指标：

细度、凝结时间、限制膨胀率、强度。

3依据标准：

JC476-

4取样方法和数量：

同一品种外加剂以60吨为一批，不足60吨也可作为一批。

能够从20个以上不一样部位取等量样品，取样量不少于10kg。

九、砂浆增塑剂（JG/T164-）

10定义：

砌筑砂浆拌制过程中掺入用以改善和易性非石灰类外加剂。

11检测指标：

分层度、凝结时间差、抗压强度比。

12取样方法和数量：

同一品种，掺量为1%~0.05%以50吨为一批，掺量小于0.05%以10吨为一批。

能够从20个以上不一样部位取等量样品，取样量不少于3kg。

十、混凝土、砂浆参数类（含配合比设计和试块性能试验）

一、依据标准：

JGJ55-《一般混凝土配合比设计》

JGJ/T98-《砌筑砂浆配合比设计》

GB/T50080-《一般混凝土拌合物性能试验方法标准》

GB/T50081-《一般混凝土力学性能试验方法标准》

GBJ82-1985《一般混凝土长久性能和耐久性能试验方法》

JGJ70-《建筑砂浆基础性能试验方法》

二、混凝土强度等级：

C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60等

三、砂浆强度等级：

M5M7.5M10M15M20等（分水泥砂浆和混合砂浆2种）

四、混凝土抗渗等级：

P6、P8、P10、P12等

五、一般混凝土坍落度：

坍落度mm

结构种类

10-30

基础垫层、无配筋或配筋稀疏结构

35-50

板、梁和大型及中型截面柱子

55-70

配筋密集结构（薄壁、斗仓、细柱等）

75-90

配筋特密结构

六、泵送混凝土坍落度：

依据工地施工情况选择适宜范围，（出机坍落度）

100-140mm,140-160mm,160-180mm,180-200mm，200-220mm等。

七、砂浆稠度：

依据工程使用砌体材料选择对应稠度范围值

砂浆稠度mm

砌体材料种类

70-90

烧结一般砖

60-90

轻骨料混凝土小型空心砌块

60-80

烧结多孔砖，空心砖

50-70

加气混凝土砌块、混凝土空心砌块

30-50

石

八、1、混凝土立方体抗压试块

（1）试模要求

部件名称

技术指标

试模内表面

光滑平整，不得有砂眼、裂纹及划痕

组装后内部尺寸误差

不得大于公称尺寸±0.2%

组装后相邻面夹角

90±0.3°

试模内表面平整度

100mm小于0.04mm

组装后连接面间隙

不得大于0.2mm

（2）试模选择

试模尺寸mm

石子最大粒径

抗压试验折算系数

100×100×100

31.5mm

0.95

150×150×150

40mm

1.00

200×200×200

63mm

1.05

2.取样要求

（1）每拌制100盘且不超出100立方同配合比混凝土，取样不得少于1次；

（2）每工作班拌制同配合比混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；

（3）当一次连续浇注超出1000立方时，同配合比混凝土每200盘取样不得少于1次；

（4）每一楼层、同配合比混凝土，取样不得少于1次；

（5）每次取样应最少留置1组标准养护试块，同条件养护试块留置组数应依据实际需要确定；

（6）一般混凝土抗压强度试验以3个试件为1组，每组试件所用拌合物应从同一盘或同一车混凝土中取样。

（7）预拌混凝土（即商品混凝土）交货检验抗压试件留置要求同上，应在卸料量1/4~3/4之间采取样品。

（8）浇注桩身混凝土，每浇注50m3混凝土必需送检1组；小于50m3桩，每根桩必需送检1组；地下连续墙50m3混凝土应送检1组，每个单元槽段送检不得少于l组；每次取样应最少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应依据实际需要确定。

（9）混凝土试块制作：

依据混凝土拌合物稠度确定混凝土成型方法，坍落度小于70mm混凝土宜用振动振实；大于70mm宜用捣棒人工捣实；1）用振动台振实制作试件应按下述方法进行：

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

b.试模应附着或固定在符合相关要求振动台上，振动时试模不得有任何跳动，振动应连续到表面出浆为止；不得过振。

2）用人工插捣制作试件应按下述方法进行：

a.混凝土拌合物应分两层装入模内，每层装料厚度大致相等；

b.插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

在插捣底层混凝土时，捣棒应达成试模底部；插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。

然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次；

c.每层插捣次数按在10000mm2截面积内不得少于12次；d.插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四面，直至插捣棒留下空洞消失为止。

3）用插入式振捣棒振实制作试件应按下述方法进行：

a.将混凝土拌合物一次装入试模，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣，并使混凝土拌合物高出试模口；

b.宜用直径为φ25mm插入式振捣棒，插入试模振捣时，振捣棒距试模底板10～20mm且不得触及试模底板，振动应连续到表面出浆为止，且应避免过振，以预防混凝土离析；通常振捣时间为20s。

振捣棒拔出时要缓慢，拔出后不得留有孔洞。

4）刮除试模上口多出混凝土，待混凝土临近初凝时，用抹刀抹平。

（10）混凝土试件标准养护：

成型后应在在温度为20±5°C环境下静置一昼夜至二昼夜，然后用刻痕编号（注明等级、成型日期、部位）、拆模。

拆模后立即进行标准养护（温度20±2°C，相对湿度95%以上且不得被水直接冲林（或温度20±2°C不流动氢氧化钙饱和溶液中）28d后进行抗压强度试验

（11）同条件养护试件留置方法和取样数量：

l同条件养护试件所对应结构构件或部位，应有监理（建设）、施工等各方共同选定；

l对混凝土结构工程中各强度等级，均应留置；

l同一强度等级，留置数量应依据混凝土工程量和关键性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；

l同条件试件拆模后，应放置在靠近对应结构构件或部位合适位置，并应采取和结构实体相同养护方法；

l同条件养护试件应在达成等效养护龄期时进行强度试验。

l同条件养护试件强度代表值应依据强度试验结果乘以1.10折算系数后，根据《混凝土强度检验评定标准》评定。

l等效养护龄期：

日平均气温逐日累计达成600°C·d所对应龄期，0°C及以下龄期不计入，且不应小于14d,也不宜大于60d。

九、抗渗试件

13抗渗试件留置：

对预拌混凝土（即商品混凝土）交货检验试件应为同一工程、同一配合比不得少于1次，留置组数依据实际需要确定（另外，《地下工程防水技术规范》要求：

连续浇注500立方及以下应留置2组，1组标养，1组同养最少28天）。

14抗渗试件尺寸为175×185×150mm，以6个为一组，成型后约24h拆模（可能因混凝土凝结时间有所不一样），用钢丝刷刷去两端面水泥浆膜（拆模过早或过晚全部影响此工序），然后进行标准养护。

15通常要求标准养护至28天进行试验，如有特殊工程要求，可在其它龄期进行。

10.对掺防冻剂混凝土留样要求：

16一组标准养护28d进行试验，其它放置在和工程条件下养护。

对同条件养护试块应在：

1）达成受冻临界强度时；2）拆模前；3）拆除支撑前；4）同条件养护28天；5）同条件养护28天、再标准养护28天，均应进行抗压。

抗渗试件应同条件养护28天、再标准养护28天后进行抗渗试验。

17试件不得在冻结状态下试压，对100mm立方体试件应在15~20°C室内解冻3~4h或浸入10~15°C水中解冻3h；对150mm立方体试件应在15~20°C室内解冻5~6h或浸入10~15°C水中解冻6h，试件擦干后试压。

十、抗折混凝土试件样品留置：

每200立方（机场400立方）应同时制作2组试件，龄期分别为7d和28d；每1000至立方应增做1组试件，用于检验后期强度，龄期不应少于90d。

抗折标准试件尺寸150×150×600mm（或550）

抗折非标准试件尺寸100×100×400mm（限于C60以下，折算系数0.85）

十一、砂浆

（1）砂浆试模尺寸70.7×70.7×70.7mm

（2）取样要求：

每一验收批且不超出250立方砌体多种类型及强度等级砂浆，每台搅拌机最少抽检一次。

在砂浆搅拌机出料口三个不一样部位取样后拌匀，同盘只应制作一组（3个）试块。

（3）同一类型及强度等级砂浆试块应不少于3组，最小平均值必需大于或等于设计强度等级0.75倍，一个验收批只有一组试件时，其值必需大于或等于设计强度等级。

（4）砂浆标准养护试件制作：

成型后在温度为20±5°C环境下静置一昼夜，气温较低时，可合适延长，但不超出2昼夜，然后编号、拆模。

拆模后立即进行标准养护（温度20±2°C，相对湿度90%以上）28d后进行抗压强度试验。

十一、钢筋及焊接（机械连接）类

18依据标准

1.1《钢筋砼用热轧光圆钢筋》（GB1499.1-）：

一级，HPB235，直径8－20毫米

1.2《钢筋砼用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-）：

HRB335

（二），HRB400（三），HRB500（四）,直径6－50毫米

1.3《冷轧扭钢筋》（JC3046-1998）：

一型（矩形截面6.5－14毫米）和二型（菱形）12毫米

1.4《冷轧带肋钢筋》：

（GB13788-）：

CRB550,650,800,970,1170,4－12毫米

1.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－　J253－

1.6《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107－　J257－

名称

检验项目

样品根数

样品长度

（mm）

牌号

符号

验收批

常见钢材

热轧光圆

拉伸

500

HPB235

每批小于60吨，任选2盘或2根，，先去掉端部0.5m后，每根（盘）只能截取1根拉伸1根冷弯样。

注：

冷轧扭小于10吨为一批。

冷弯

300或400

热轧带肋

拉伸

500

HRB335

冷弯

300

HRB400

冷轧带肋

（砼用）

拉伸

500

CRB550

ФR

冷弯

300

冷轧扭

拉伸

500

CTB550

CTB650

Фt

冷弯

300

样品要求

焊接及

连接

电弧焊

拉伸

500

同牌号钢筋

同型式接头

不超出300个接头为一批，随机切取试样。

注：

工艺检验（即试焊）取样数量同施工检验（即施工焊）。

电渣压力焊

拉伸

500

同牌号钢筋接头

闪光对焊

拉伸

500

同台班同焊工

同牌号同直径

可一周内累计

冷弯

300或400

机械连接

工艺检验

拉伸

3+3

500

接头试件3根；对I、II级街头要送取自接头试件同一根钢筋母材抗拉试件3根。

施工检验

拉伸

500

相同级同型式同规格不超出500个接头为一批，从工程结构中随机截取。

（不要母材）

备注

按类型分为：

套筒挤压、锥螺纹、镦粗直螺纹、滚轧直螺纹接头等

按接头等级分为I、II、III个等级，务必注明，以免影响结果判定

对I、II级接头工艺检验要送和取自接头同一根钢筋母材3根500mm.

说明：

首次检测不合格时，需见证送样复检，标准要求双倍取样为一组试样。

十二、墙体材料类

名称

产品

标准

常见尺寸mm

常见等级

验收批

检测项目

送样数量

烧结一般砖

GB5101-

240×115×53

MU10、MU15、MU20、MU25、MU30

同一厂家进场数量不超出15万块

强度等级（必检）

10块

烧结多孔砖

GB13544-

240×115×90

10块

烧结空心砖

GB13545-

240×240×115

240×180×115

MU10、U7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5

10块

一般砼小型空心砌块

GB8239-1997

390×190×190

MU3.5、MU5.0、MU7.5、MU10、MU15、MU20

同一厂家进场数量不超出1万块（产品龄期不应小于28d）

5块

粉煤灰砖

JC239-

240×115×53

MU10、MU15、MU20、MU25、MU30

同一厂家进场数量不超出10万块

20块

蒸压加气砼砌块

GB11968-

600×240×240

强度（A2.5A3.5A5.0）和密度（B05B06）

组合

同品种规格等级不超出10000块

强度、

密度

（必检）

9块100×100×100mm

说明：

1、本表所列出检测项目是根据《验收规范》要求制订进场检验项目。

对产品标准中其它指标，对应送样数量和检测周期全部不一样，委托方可视情况而定。

2、取样时，从外观合格样品堆中抽取；蒸压加气砼砌块制样时，要采取机锯或刀锯切割，不得弄湿，且标明膨胀方向（通常为长度方向或咨询生成厂家）。

十三、混凝土路面砖JC/T446-

1、定义：

是指用于人行道、车行道、广场、仓库等地面路面工程块、板等统称

2、等级：

1）边长和厚度比值小于5，抗压强度等级分为Cc30、Cc35、Cc40、Cc45、Cc50。

2）边长和厚度比值大于5,抗折强度等级分为Cf3.5、Cf4.0、Cf5.0、Cf6.0。

3、规格尺寸（mm）

边长

100，150，200，250，300，400，500

厚度

50，60，80，100，120

4、检测项目：

吸水率、抗压强度或抗折强度（见等级分类要求选择其一）

5、取样数量和验收批：

10块；以同一等级、同一类别、同一规格每2万块为一批，不足2万块，按一批计。

6、龄期应28天以上,不足28天应注明，不注明按满足28天认定。

十四、建筑用轻质隔墙板JG/T169-

1）定义：

是指面密度小于标准要求数值（见下表），长宽比大于2.5，采取轻质材料或轻型结构制作，用于建筑物非承重隔墙用预制轻质条板。

板厚mm

120

面密度kg/m2

110

2）分类：

分类方法

名称

代号

按断面结构分类

空心条板

实心条板

复合夹芯条板

按构件类型分类

一般板

门窗框板

异型板

MCB

3）标识示例：

板长2540mm，宽600mm，厚90mm空心条板一般板为

KPB254×60×9JG/T169-

4）检测项目及样品要求

检测项目

样品要求/mm

抗冲击试验

现场检测，安装完成24h3个相连板

抗弯破坏荷载

现场检测，适适用于长度大于2m板

面密度

3个长300宽约300（凑够孔

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